CN218664053U - 一种波纹管排料转运机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工设备的技术领域，特别是涉及一种波纹管排料转运机构，其能够高效平稳的将波纹管逐根平移运送，避免波纹管碰撞造成变形，影响产品的合格率，提高设备自动化程度，满足生产使用的需要，提高实用性；包括转运台、导管装置和支撑装置，导管装置包括多组支撑架、多个转轴、多个导管转辊、限位板和限位开关，导管装置安装在转运台的顶端后部，支撑装置安装在转运台的底端；还包括转移装置和缓冲装置，转移装置包括两个固定座、转动杆、多个轴套、多个转动支杆、减速机、驱动电机和电机支架，转移装置安装在转运台的顶端中部，缓冲装置安装在转运台的前端外侧壁上。

Description

一种波纹管排料转运机构

技术领域

本实用新型涉及加工设备的技术领域，特别是涉及一种波纹管排料转运机构。

背景技术

波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。塑料波纹管是塑料管材的其中一种，塑料波纹管在生产加工过程中，以合成树脂为主要原料，加入稳定剂、润滑剂和增塑剂，并将多种原料组成充分搅拌混合后进行熔融加工，在制管机内经挤压加工而成，塑料波纹管在利用熔融挤出机进行挤出加工的过程中，熔融挤出机为连续化挤出制管，因此需要将连续熔融挤出的塑料波纹管根据所需长度进行切段加工，现有技术公开号CN212795181U提出的一种波纹管切断机，包括固定架、放置板、限位板、小头切断机构和防护板，所述固定架上螺钉连接有固定框，且固定框上转动连接有蜗杆，所述固定架上螺栓安装有二号送管机构，所述固定架上螺栓安装有单条管输送机构，且固定架上螺钉连接有合格品框，所述合格品框内螺钉连接有固定块，且固定块上螺钉连接有橡胶杆，并且橡胶杆的顶端螺钉连接有防护板，但是生产过程中完成切段加工的塑料波纹管难以平稳的移离生产工位，影响波纹管正常有序的生产，导致实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够高效平稳的将波纹管逐根平移运送，避免波纹管碰撞造成变形，影响产品的合格率，提高设备自动化程度，满足生产使用的需要，提高实用性的波纹管排料转运机构。

本实用新型的一种波纹管排料转运机构，包括转运台、导管装置和支撑装置，导管装置安装在转运台的顶端后部，支撑装置安装在转运台的底端；还包括转移装置和缓冲装置，转移装置安装在转运台的顶端中部，缓冲装置安装在转运台的前端外侧壁上；通过转移装置将导管装置上的波纹管进行转运，避免影响加工效率，缓冲装置对转运下来的波纹管进行缓冲，避免波纹管碰撞造成变形，影响产品的合格率，提高实用性。

优选的，导管装置包括多组支撑架、多个转轴、多个导管转辊、限位板和限位开关，多组支撑架的底端沿水平方向依次水平固定安装在转运台的顶端后部，多组支撑架的顶端均转动安装有转轴，导管转辊上安装有导管转辊，限位板固定安装在转运台的右侧壁上，限位板的左侧壁上部固定安装有限位开关；通过多组支撑架、转轴和导管转辊，使塑料波纹管在从生产设备挤出加工后能够沿着导管转辊平稳顺畅的进行传送，当波纹管右端与限位开关接触时停止传送，并控制转移装置运行，通过限位板和限位开关，对波纹管进行限位，避免波纹管滑落，提高生产时的安全性。

优选的，转移装置包括两个固定座、转动杆、多个轴套、多个转动支杆、减速机、驱动电机和电机支架，两个固定座对称安装在转运台的顶端两侧，两个固定座的顶端之间转动安装有转动杆，转动杆的外侧壁上均套装有轴套，轴套上均安装有转动支杆，且转动支杆分别位于两组支撑架之间，转动支杆的顶端后侧设置有圆弧形凹槽，转动杆的一端穿过固定座的侧壁与减速机的输出端连接，减速机的输入端与驱动电机的输出连接，驱动电机通过电机支架固定安装在转运台的右侧壁上；当波纹管右端与限位开关接触时停止传送，启动驱动电机，通过减速机带动转动杆转动，转动杆带动轴套转动，从而使转动支杆围绕轴套向上转动，通过圆弧形凹槽将导管转辊上的波纹管转运下来，使波纹管在转动支杆的顶端滚落，将波纹管逐根平移运送，提高设备自动化程度，满足生产使用的需要。

优选的，还包括多个橡胶垫和倾斜导块，多个橡胶垫分别安装在转动支杆的顶端圆弧形凹槽内，倾斜导块固定安装在转运台的顶端前部，并且倾斜导块的最高点与轴套的中部平行；通过橡胶垫能够对转动支杆与波纹管接触时进行缓冲，避免转动支杆对波纹管管壁造成损伤，通过倾斜导块能够对转动支杆上滚落下来的波纹管进行承接，波纹管移动的平滑性，提高移动效率，提高产品合格率。

优选的，缓冲装置包括导板、承载斜板、多组缓冲弹簧和缓冲板，导板倾斜安装在转运台的前端侧壁上，导板的前端固定安装有承载斜板，承载斜板的内侧壁上均匀安装有多组缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端固定安装有缓冲板；从倾斜导块上滚落的波纹管滑落到导板上并向承载斜板移动，波纹管在沿着导板滑落至缓冲板上时，能够利用缓冲弹簧进行缓冲降速，防止波纹管碰撞造成变形，影响产品的合格率。

优选的，还包括缓冲垫和挡板，缓冲垫贴合安装在缓冲板的顶端，挡板固定安装在承载斜板的顶端；通过缓冲垫使缓冲板对波纹管进行平稳承托接触，避免螺纹管与缓冲板顶面发生摩擦造成波纹管外壁破损，影响波纹管的成品率，通过挡板能够防止波纹管滑出，提高实用性。

优选的，支撑装置包括多个支撑腿和多个承载板，多个支撑腿的顶端分别固定安装在转运台的底端四角处，支撑腿的底端均固定安装有承载板；通过支撑腿对设备进行支撑，提高使用时的稳定性，承载板提高与地面的接触面积，进一步提高稳定性，提高设备安全性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过转移装置将导管装置上的波纹管进行转运，避免影响加工效率，缓冲装置对转运下来的波纹管进行缓冲，避免波纹管碰撞造成变形，影响产品的合格率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的上视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的后视结构示意图；

图5是本实用新型的右视剖面结构示意图；

附图中标记：1、转运台；2、支撑架；3、转轴；4、导管转辊；5、限位板；6、限位开关；7、固定座；8、转动杆；9、轴套；10、转动支杆；11、减速机；12、驱动电机；13、电机支架；14、橡胶垫；15、倾斜导块；16、导板；17、承载斜板；18、缓冲弹簧；19、缓冲板；20、缓冲垫；21、挡板；22、支撑腿；23、承载板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1至图5所示，导管装置包括多组支撑架2、多个转轴3、多个导管转辊4、限位板5和限位开关6，多组支撑架2的底端沿水平方向依次水平固定安装在转运台1的顶端后部，多组支撑架2的顶端均转动安装有转轴3，导管转辊4上安装有导管转辊4，限位板5固定安装在转运台1的右侧壁上，限位板5的左侧壁上部固定安装有限位开关6，转移装置包括两个固定座7、转动杆8、多个轴套9、多个转动支杆10、减速机11、驱动电机12和电机支架13，两个固定座7对称安装在转运台1的顶端两侧，两个固定座7的顶端之间转动安装有转动杆8，转动杆8的外侧壁上均套装有轴套9，轴套9上均安装有转动支杆10，且转动支杆10分别位于两组支撑架2之间，转动支杆10的顶端后侧设置有圆弧形凹槽，转动杆8的一端穿过固定座7的侧壁与减速机11的输出端连接，减速机11的输入端与驱动电机12的输出连接，驱动电机12通过电机支架13固定安装在转运台1的右侧壁上，还包括多个橡胶垫14和倾斜导块15，多个橡胶垫14分别安装在转动支杆10的顶端圆弧形凹槽内，倾斜导块15固定安装在转运台1的顶端前部，并且倾斜导块15的最高点与轴套9的中部平行，缓冲装置包括导板16、承载斜板17、多组缓冲弹簧18和缓冲板19，导板16倾斜安装在转运台1的前端侧壁上，导板16的前端固定安装有承载斜板17，承载斜板17的内侧壁上均匀安装有多组缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的顶端固定安装有缓冲板19，还包括缓冲垫20和挡板21，缓冲垫20贴合安装在缓冲板19的顶端，挡板21固定安装在承载斜板17的顶端，支撑装置包括多个支撑腿22和多个承载板23，多个支撑腿22的顶端分别固定安装在转运台1的底端四角处，支撑腿22的底端均固定安装有承载板23；

通过多组支撑架2、转轴3和导管转辊4，使塑料波纹管在从生产设备挤出加工后能够沿着导管转辊4平稳顺畅的进行传送，当波纹管右端与限位开关6接触时停止传送，并控制转移装置运行，通过限位板5和限位开关6，对波纹管进行限位，避免波纹管滑落，提高生产时的安全性，当波纹管右端与限位开关6接触时停止传送，启动驱动电机12，通过减速机11带动转动杆8转动，转动杆8带动轴套9转动，从而使转动支杆10围绕轴套9向上转动，通过圆弧形凹槽将导管转辊4上的波纹管转运下来，使波纹管在转动支杆10的顶端滚落，将波纹管逐根平移运送，提高设备自动化程度，满足生产使用的需要，通过橡胶垫14能够对转动支杆10与波纹管接触时进行缓冲，避免转动支杆10对波纹管管壁造成损伤，通过倾斜导块15能够对转动支杆10上滚落下来的波纹管进行承接，波纹管移动的平滑性，提高移动效率，提高产品合格率，从倾斜导块15上滚落的波纹管滑落到导板16上并向承载斜板17移动，波纹管在沿着导板16滑落至缓冲板19上时，能够利用缓冲弹簧18进行缓冲降速，防止波纹管碰撞造成变形，影响产品的合格率，通过缓冲垫20使缓冲板19对波纹管进行平稳承托接触，避免螺纹管与缓冲板19顶面发生摩擦造成波纹管外壁破损，影响波纹管的成品率，通过挡板21能够防止波纹管滑出，提高实用性，通过支撑腿22对设备进行支撑，提高使用时的稳定性，承载板23提高与地面的接触面积，进一步提高稳定性，提高设备安全性。

如图1至图5所示，本实用新型的一种波纹管排料转运机构，其在工作时，首先塑料波纹管在从生产设备挤出加工后沿着导管转辊4平稳顺畅的进行传送，当波纹管右端与限位开关6接触时停止传送，同时启动驱动电机12，通过减速机11带动转动杆8转动，转动杆8带动轴套9转动，从而使转动支杆10围绕轴套9向上转动，通过圆弧形凹槽将导管转辊4上的波纹管转运下来，使波纹管在转动支杆10的顶端滚落，通过倾斜导块15对转动支杆10上滚落下来的波纹管进行承接并滑落到导板16上并向承载斜板17移动，波纹管在沿着导板16滑落至缓冲板19上时，能够利用缓冲弹簧18进行缓冲降速，通过缓冲垫20使缓冲板19对波纹管进行平稳承托接触，使波纹管排列在导板16上。

本实用新型所实现的主要功能为：启动驱动电机12，通过减速机11带动转动杆8转动，转动杆8带动轴套9转动，从而使转动支杆10围绕轴套9向上转动，通过圆弧形凹槽将导管转辊4上的波纹管转运下来，使波纹管在转动支杆10的顶端滚落，将波纹管逐根平移运送，提高设备自动化程度，满足生产使用的需要，提高实用性。

本实用新型的一种波纹管排料转运机构的驱动电机12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种波纹管排料转运机构，包括转运台（1）、导管装置和支撑装置，导管装置安装在转运台（1）的顶端后部，支撑装置安装在转运台（1）的底端；其特征在于，还包括转移装置和缓冲装置，转移装置安装在转运台（1）的顶端中部，缓冲装置安装在转运台（1）的前端外侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种波纹管排料转运机构，其特征在于，导管装置包括多组支撑架（2）、多个转轴（3）、多个导管转辊（4）、限位板（5）和限位开关（6），多组支撑架（2）的底端沿水平方向依次水平固定安装在转运台（1）的顶端后部，多组支撑架（2）的顶端均转动安装有转轴（3），导管转辊（4）上安装有导管转辊（4），限位板（5）固定安装在转运台（1）的右侧壁上，限位板（5）的左侧壁上部固定安装有限位开关（6）。

3.如权利要求2所述的一种波纹管排料转运机构，其特征在于，转移装置包括两个固定座（7）、转动杆（8）、多个轴套（9）、多个转动支杆（10）、减速机（11）、驱动电机（12）和电机支架（13），两个固定座（7）对称安装在转运台（1）的顶端两侧，两个固定座（7）的顶端之间转动安装有转动杆（8），转动杆（8）的外侧壁上均套装有轴套（9），轴套（9）上均安装有转动支杆（10），且转动支杆（10）分别位于两组支撑架（2）之间，转动支杆（10）的顶端后侧设置有圆弧形凹槽，转动杆（8）的一端穿过固定座（7）的侧壁与减速机（11）的输出端连接，减速机（11）的输入端与驱动电机（12）的输出连接，驱动电机（12）通过电机支架（13）固定安装在转运台（1）的右侧壁上。

4.如权利要求3所述的一种波纹管排料转运机构，其特征在于，还包括多个橡胶垫（14）和倾斜导块（15），多个橡胶垫（14）分别安装在转动支杆（10）的顶端圆弧形凹槽内，倾斜导块（15）固定安装在转运台（1）的顶端前部，并且倾斜导块（15）的最高点与轴套（9）的中部平行。

5.如权利要求1所述的一种波纹管排料转运机构，其特征在于，缓冲装置包括导板（16）、承载斜板（17）、多组缓冲弹簧（18）和缓冲板（19），导板（16）倾斜安装在转运台（1）的前端侧壁上，导板（16）的前端固定安装有承载斜板（17），承载斜板（17）的内侧壁上均匀安装有多组缓冲弹簧（18），缓冲弹簧（18）的顶端固定安装有缓冲板（19）。

6.如权利要求5所述的一种波纹管排料转运机构，其特征在于，还包括缓冲垫（20）和挡板（21），缓冲垫（20）贴合安装在缓冲板（19）的顶端，挡板（21）固定安装在承载斜板（17）的顶端。

7.如权利要求1所述的一种波纹管排料转运机构，其特征在于，支撑装置包括多个支撑腿（22）和多个承载板（23），多个支撑腿（22）的顶端分别固定安装在转运台（1）的底端四角处，支撑腿（22）的底端均固定安装有承载板（23）。

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