CN218662746U - 一种稳定高效的自动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定高效的自动打包机，涉及衣物回收技术领域，具体为一种稳定高效的自动打包机，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有顶架，所述顶架的中部同定套接有伸缩缸二，所述伸缩缸二输出轴的底部安装有电热熨板，所述操作台的顶部安装有输送带，所述输送带的两侧安装有可向内翻转的侧面翻板，所述输送带的前端安装有可向前翻转的底面翻板。该稳定高效的自动打包机，通过设置电热熨板，在对旧衣物进行折叠前，利用伸缩缸二推动电热熨板向下移动，能够使电热熨板向下压平旧衣物，同时电热熨板能够加热从而将旧衣物熨平，去除掉旧衣物表面的褶皱。

Description

一种稳定高效的自动打包机

技术领域

本实用新型涉及衣物回收技术领域，具体为一种稳定高效的自动打包机。

背景技术

随着生活水平的提高，每家每户的衣服都有不少，有的人家尚有可送的亲朋，多数人是“赠送无门”，按照一件衣物平均寿命3至4年计算，如果平均每年每人在购置5至10件新衣物的基础上，遗弃3至5件旧衣物，我国废旧纺织品累计产生量约1亿吨，其中化纤类为7000万吨，天然纤维类为3000万吨，不进行再利用，既造成环境污染，更是一种巨大的隐形浪费。而旧衣回收是解决衣物遗弃、减少环境污染的重要举措，旧衣回收后，由于衣物被穿过，并且衣物在回收的过程中被各种的运转，衣物会在运转的过程中相互缠绕在一起，导致衣物上出现大量褶皱的情况，不利于衣物的封装打包，并且在对旧衣物进行封装打包时，需要工人对旧衣物进行折叠，为此我们提供了一种稳定高效的自动打包机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定高效的自动打包机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种稳定高效的自动打包机，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有顶架，所述顶架的中部固定套接有伸缩缸二，所述伸缩缸二输出轴的底部安装有电热熨板，所述操作台的顶部安装有输送带，所述输送带的两侧安装有可向内翻转的侧面翻板，所述输送带的前端安装有可向前翻转的底面翻板，所述操作台后侧安装有竖直放置的伸缩缸三，所述伸缩缸三的顶部安装有前后移动机构二，所述前后移动机构二的顶部安装有位于输送带后端的承接板，所述承接板的顶部设置有重量传感器。

可选的，所述顶架位于操作台的正上方，所述电热熨板位于顶架的底部。

可选的，所述侧面翻板靠近输送带的一端固定套接有轴杆，所述轴杆活动套接在操作台的内部，所述轴杆的底部通过皮带传动连接有伺服电机，所述伺服电机安装在操作台的内部。

可选的，所述底面翻板靠近输送带的一端活动套接在操作台的内部，所述底面翻板的底部通过固定的L型杆活动套接有伸缩缸一，所述伸缩缸一的底部活动套接有前后移动机构一。

可选的，所述前后移动机构一包括安装在操作台内部的滑道，所述滑道的内部活动套接有丝杠，所述滑道的前端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杠的前端连接，所述丝杠的外部螺纹套接有滑块。

可选的，所述滑块卡接在滑道的内部，所述伸缩缸一的底部活动套接在滑块的顶部。

本实用新型提供了一种稳定高效的自动打包机，具备以下有益效果：

1、该稳定高效的自动打包机，通过设置电热熨板，在对旧衣物进行折叠前，利用伸缩缸二推动电热熨板向下移动，能够使电热熨板向下压平旧衣物，同时电热熨板能够加热从而将旧衣物熨平，去除掉旧衣物表面的褶皱，通过侧面翻板和底面翻板的配合使用，旧衣物熨平后，利用伺服电机带动侧面翻板翻转，能够使侧面翻板将旧衣物两侧的衣袖依次向内折叠，之后前后移动机构一推动伸缩缸一向前移动，同时伸缩缸一推动底面翻板翻转，能够使底面翻板将旧衣物下半部向上折叠，从而将衣物自动折叠在一起。

2、该稳定高效的自动打包机，通过设置承接板，折叠好的衣物被输送带输送到承接板上，在旧衣物落到承接板上时，前后移动机构二推动承接板向后移动，使衣物从后到前依次掉落到承接板上，使衣物更加平整的放置到承接板上，避免旧衣物堆叠在一起，同时重量传感器检测到承接板重量增加，然后伸缩缸三带动承接板向下移动一定的高度，方便后续的旧衣物落到承接板上，使后续旧衣物堆叠在一起，方便旧衣物打包。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型侧面翻板的结构示意图；

图4为本实用新型底面翻板的结构示意图；

图5为本实用新型承接板的结构示意图。

图中：1、操作台；2、输送带；3、侧面翻板；4、轴杆；5、伺服电机；6、底面翻板；7、滑道；8、丝杠；9、驱动电机；10、滑块；11、伸缩缸一；12、顶架；13、伸缩缸二；14、电热熨板；15、承接板；16、前后移动机构二；17、伸缩缸三；18、重量传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定高效的自动打包机，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有顶架12，顶架12的中部固定套接有伸缩缸二13，通过设置伸缩缸二13，伸缩缸二13用来推动电热熨板14上下移动，为电热熨板14的移动提供动力，伸缩缸二13输出轴的底部安装有电热熨板14，顶架12位于操作台1的正上方，电热熨板14位于顶架12的底部，通过设置电热熨板14，电热熨板14能够向下压平旧衣物，同时电热熨板14能够加热从而将旧衣物熨平，去除掉旧衣物表面的褶皱。

请参阅图1、图3，操作台1的顶部安装有输送带2，输送带2的两侧安装有可向内翻转的侧面翻板3，通过设置侧面翻板3，侧面翻板3能够向内翻转，将旧衣物两侧的衣袖依次向内折叠，便于对旧衣物进行整理，侧面翻板3靠近输送带2的一端同定套接有轴杆4，轴杆4活动套接在操作台1的内部，轴杆4的底部通过皮带传动连接有伺服电机5，通过设置伺服电机5，伺服电机5为侧面翻板3的转动提供动力，利用伺服电机5带动侧面翻板3转动，使侧面翻板3翻转，伺服电机5安装在操作台1的内部。

请参阅图1图4，输送带2的前端安装有可向前翻转的底面翻板6，底面翻板6靠近输送带2的一端活动套接在操作台1的内部，底面翻板6的底部通过固定的L型杆活动套接有伸缩缸一11，通过设置伸缩缸一11，伸缩缸一11推动底面翻板6翻转，能够使底面翻板6将旧衣物下半部向上折叠，从而将衣物自动折叠在一起，便于对旧衣物进行整理，伸缩缸一11的底部活动套接有前后移动机构一。

请参阅图4，前后移动机构一包括安装在操作台1内部的滑道7，滑道7的内部活动套接有丝杠8，通过设置滑道7，滑道7能够起到对滑块10导向和限位的作用，使滑块10能够稳定的左右移动，滑道7的前端安装有驱动电机9，驱动电机9的输出轴与丝杠8的前端连接，丝杠8的外部螺纹套接有滑块10，滑块10卡接在滑道7的内部，伸缩缸一11的底部活动套接在滑块10的顶部，通过驱动电机9带动丝杠8转动，使滑块10沿着丝杠8向前移动，能够使滑块10带动伸缩缸一11的低端向前移动，使伸缩缸一11进行更大角度的翻转。

请参阅图2、图5，操作台1后侧安装有竖直放置的伸缩缸三17，通过设置伸缩缸三17，伸缩缸三17用来带动承接板15上下移动，便于旧衣物在承接板15上堆叠在一起，伸缩缸三17的顶部安装有前后移动机构二16，前后移动机构二16的顶部安装有位于输送带2后端的承接板15，通过设置承接板15，在旧衣物落到承接板15上时，前后移动机构二16推动承接板15向后移动，使衣物从后到前依次掉落到承接板15上，使衣物更加平整的放置到承接板15上，避免旧衣物堆叠在一起，承接板15的顶部设置有重量传感器18，通过设置重量传感器18，重量传感器18能够监测承接板15上重量的变化，当有旧衣物落到承接板15上后，重量传感器18监测到重量的变化，从而控制前后移动机构二16和伸缩缸三17运转。

综上，该稳定高效的自动打包机，使用时，将旧衣物平铺到操作台1上，利用伸缩缸二13推动电热熨板14向下移动，使电热熨板14向下熨平旧衣物，然后伺服电机5带动侧面翻板3翻转，使两侧的侧面翻板3依次将旧衣物的两侧向内折叠起来，然后驱动电机9带动丝杠8转动，使滑块10沿着丝杠8向前移动，从而推动伸缩缸一11的低端向前移动，同时伸缩缸一11推动丝杠8翻转，使丝杠8将旧衣物的下半部向上翻转，将旧衣物折叠好，然后输送带2将折叠好的旧衣物输送到承接板15上，旧衣物再从输送带2上下落时，前后移动机构二16推动承接板15向后移动，使旧衣物平整的落到承接板15上，当落下一个衣物后，重量传感器18监测到重量的变化，然后伸缩缸三17带动承接板15向下移动一定的高度折叠后衣物的高度，使后续旧衣物堆叠在一起，方便旧衣物打包，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所同有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稳定高效的自动打包机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有顶架(12)，所述顶架(12)的中部固定套接有伸缩缸二(13)，所述伸缩缸二(13)输出轴的底部安装有电热熨板(14)，所述操作台(1)的顶部安装有输送带(2)，所述输送带(2)的两侧安装有可向内翻转的侧面翻板(3)，所述输送带(2)的前端安装有可向前翻转的底面翻板(6)，所述操作台(1)后侧安装有竖直放置的伸缩缸三(17)，所述伸缩缸三(17)的顶部安装有前后移动机构二(16)，所述前后移动机构二(16)的顶部安装有位于输送带(2)后端的承接板(15)，所述承接板(15)的顶部设置有重量传感器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种稳定高效的自动打包机，其特征在于：所述顶架(12)位于操作台(1)的正上方，所述电热熨板(14)位于顶架(12)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种稳定高效的自动打包机，其特征在于：所述侧面翻板(3)靠近输送带(2)的一端固定套接有轴杆(4)，所述轴杆(4)活动套接在操作台(1)的内部，所述轴杆(4)的底部通过皮带传动连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)安装在操作台(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种稳定高效的自动打包机，其特征在于：所述底面翻板(6)靠近输送带(2)的一端活动套接在操作台(1)的内部，所述底面翻板(6)的底部通过固定的L型杆活动套接有伸缩缸一(11)，所述伸缩缸一(11)的底部活动套接有前后移动机构一。

5.根据权利要求4所述的一种稳定高效的自动打包机，其特征在于：所述前后移动机构一包括安装在操作台(1)内部的滑道(7)，所述滑道(7)的内部活动套接有丝杠(8)，所述滑道(7)的前端安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴与丝杠(8)的前端连接，所述丝杠(8)的外部螺纹套接有滑块(10)。

6.根据权利要求5所述的一种稳定高效的自动打包机，其特征在于：所述滑块(10)卡接在滑道(7)的内部，所述伸缩缸一(11)的底部活动套接在滑块(10)的顶部。

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