CN218662554U - 一种压膜撕膜共用一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压膜撕膜共用一体机，包括安装底座，所述安装底座上端并排设置有放卷模组、工作模组和收卷模组，所述放卷模组的输出端设置有放卷气胀轴，所述工作模组内设置有供膜机构和撕膜机构，且工作模组后侧设置有驱动箱，所述供膜机构和撕膜机构之间设置有热压机构，通过设置放卷模组和收卷模组，将待加工卷材输送经过工作模组，通过设置沿着卷材输送方向依次设置的供膜机构、加热机构和撕膜机构，能够实现压膜和撕膜两种制程，将压膜机与撕膜机进行融合，取其共用部分，辅以各自需求的专用结构模组，使其同时可以做到压膜和撕膜的功能。一机多用，减少客户机台占地空间，提高机器自身性价比。

Description

一种压膜撕膜共用一体机

技术领域

本实用新型属于柔性卷材加工技术领域，具体涉及一种压膜撕膜共用一体机。

背景技术

在一些行业制程中，柔性卷材工作物的表面需要覆膜，以进行下一步，如曝光制程等。在以上制程完成后，需再将原工作物上覆盖的膜取下，还原工作物原本状态。

现有设备基本只能对压膜、撕膜其中的一个制程，进行单独制作。要完成以上两个制程时，则需要使用两台机器，此时两台机器占用客户空间大，叠合成本高，为此我们提出一种压膜撕膜共用一体机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压膜撕膜共用一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压膜撕膜共用一体机，包括安装底座，所述安装底座上端并排设置有放卷模组、工作模组和收卷模组，所述放卷模组的输出端设置有放卷气胀轴，所述工作模组内设置有供膜机构和撕膜机构，且工作模组后侧设置有驱动箱，所述供膜机构和撕膜机构之间设置有热压机构，所述收卷模组的正面设置有多个收卷轴，且多个收卷轴上设置有收卷机构，所述放卷气胀轴、供膜机构、加热机构、撕膜机构和收卷机构对齐设置。

优选的，所述热压机构包括两个热压辊，且两个热压辊贴近卷材上下表面设置，两个所述热压辊与工作模组的驱动箱输出轴固定连接。

优选的，所述供膜机构包括上下对称的两个FPC放卷辊，且FPC放卷辊上设置有卷形铜材，所述热压辊和FPC放卷辊之间设置有第二绕膜导向辊，且FPC放卷辊上的卷形通槽通过第二绕膜导向辊导向到热压辊与卷材表面之间，多个所述FPC放卷辊与工作模组的驱动箱输出轴固定连接。

优选的，所述工作模组对应放卷模组一端上下对称设置有两个第一绕膜导向辊和两个离型膜收集辊，两个所述第一绕膜导向辊靠近卷材输送位置设置，且两个离型膜收集辊远离卷材表面设置，两个所述离型膜收集辊均与工作模组的驱动箱输出轴固定连接。

优选的，所述撕膜机构包括两个撕膜导向辊，两个所述撕膜导向辊转动安装与靠近收卷模组一侧。

优选的，所述收卷机构包括上废膜收卷气胀轴、卷材收卷气胀轴和下废膜收卷气胀轴，且上废膜收卷气胀轴、卷材收卷气胀轴和下废膜收卷气胀轴上下依次排列，所述卷材收卷气胀轴与卷材输送方向对应。

优选的，所述放卷模组对一个卷材输出位置设置有一对交错的入料调整辊，且卷材穿过交错的入料调整辊输出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该压膜撕膜共用一体机，通过设置放卷模组和收卷模组，将待加工卷材输送经过工作模组，通过设置沿着卷材输送方向依次设置的供膜机构、加热机构和撕膜机构，能够实现压膜和撕膜两种制程，将压膜机与撕膜机进行融合，取其共用部分，辅以各自需求的专用结构模组，使其同时可以做到压膜和撕膜的功能。一机多用，减少客户机台占地空间，提高机器自身性价比。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的正剖视图；

图4为本实用新型的工作流程图。

图中：1、安装底座；2、放卷模组；3、工作模组；4、收卷模组；5、放卷气胀轴；6、入料调整辊；7、第一绕膜导向辊；8、离型膜收集辊；9、热压辊；10、第二绕膜导向辊；11、FPC放卷辊；12、撕膜导向辊；13、上废膜收卷气胀轴；14、卷材收卷气胀轴；15、下废膜收卷气胀轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种压膜撕膜共用一体机，包括安装底座1，安装底座1上端并排设置有放卷模组2、工作模组3和收卷模组4，放卷模组2的输出端设置有放卷气胀轴5，工作模组3内设置有供膜机构和撕膜机构，且工作模组3后侧设置有驱动箱，供膜机构和撕膜机构之间设置有热压机构，收卷模组4的正面设置有多个收卷轴，且多个收卷轴上设置有收卷机构，放卷气胀轴5、供膜机构、加热机构、撕膜机构和收卷机构对齐设置。

本实施例中，优选的，热压机构包括两个热压辊9，且两个热压辊9贴近卷材上下表面设置，两个热压辊9与工作模组3的驱动箱输出轴固定连接；通过的两个热压辊9，两个热压辊9自身通过发热电阻丝或者导热油加热，从而能够将接触的卷材两侧加热，从而熔化胶层，便于压膜和撕膜，同时热压辊9与卷材的接触能够将FPC放卷辊11放卷内的膜与卷材表面压合贴紧，功能多样，一机多用。

本实施例中，优选的，供膜机构包括上下对称的两个FPC放卷辊11，且 FPC放卷辊11上设置有卷形铜材，热压辊9和FPC放卷辊11之间设置有第二绕膜导向辊10，且FPC放卷辊11上的卷形通槽通过第二绕膜导向辊10导向到热压辊9与卷材表面之间，多个FPC放卷辊11与工作模组3的驱动箱输出轴固定连接；通过设置的FPC放卷辊11，便于卷形铜材的放卷。

本实施例中，优选的，工作模组3对应放卷模组2一端上下对称设置有两个第一绕膜导向辊7和两个离型膜收集辊8，两个第一绕膜导向辊7靠近卷材输送位置设置，且两个离型膜收集辊8远离卷材表面设置，两个离型膜收集辊8均与工作模组3的驱动箱输出轴固定连接；通过设置的两个第一绕膜导向辊7和离型膜收集辊8，能够将卷材两侧的离心贴膜撕开，便于压膜。

本实施例中，优选的，撕膜机构包括两个撕膜导向辊12，两个撕膜导向辊12转动安装与靠近收卷模组4一侧；通过设置的撕膜导向辊12，能够将废膜导出。

本实施例中，优选的，收卷机构包括上废膜收卷气胀轴13、卷材收卷气胀轴14和下废膜收卷气胀轴15，且上废膜收卷气胀轴13、卷材收卷气胀轴 14和下废膜收卷气胀轴15上下依次排列，卷材收卷气胀轴14与卷材输送方向对应；通过设置的上废膜收卷气胀轴13、卷材收卷气胀轴14和下废膜收卷气胀轴15对两种制程中的废膜和卷材分别收卷，结构简单，上下料方便。

本实施例中，优选的，放卷模组2对一个卷材输出位置设置有一对交错的入料调整辊6，且卷材穿过交错的入料调整辊6输出；通过设置的入料调整辊6，通过入料调整辊6的交错位置能够调整入料调整辊6输出的卷材水平高度，从而调节卷材输出方向，使其能够对称的穿过工作模组3内的供膜机构、加热机构和撕膜机构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置进行压膜加工时，将成卷的待加工卷材(胶)放置于放卷气胀轴5上，通过入料调整辊6调整入料方向后穿过工作模组3，经过两个第一绕膜导向辊7时将待加工卷材两面的废膜撕开绕卷到对应一侧离型膜收集辊8上，待加工卷材经过热压辊9时，FPC放卷辊11上的卷形铜材通过第二绕膜导向辊10放卷到热压辊9与待加工卷材之间，通过热压辊9的热压贴合，完成压膜，压膜完成后的卷材通过卷材收卷气胀轴14收卷。

该装置进行撕膜加工时，将加工完成后成卷的已压膜卷材放置在放卷气胀轴5上，通过入料调整辊6调整入料方向后贯穿工作模组3，穿过工作模组 3时，已压膜卷材经过热压辊9的热压使得卷材两侧的胶体熔化粘性变低，能够撕开，将撕下的废弃卷形铜材通过两侧撕膜导向辊12分别导向上废膜收卷气胀轴13和下废膜收卷气胀轴15收卷，完成撕膜，撕膜后的卷材通过卷材收卷气胀轴14收卷。

通过设置放卷模组2和收卷模组4，将待加工卷材输送经过工作模组3，通过设置沿着卷材输送方向依次设置的供膜机构、加热机构和撕膜机构，能够实现压膜和撕膜两种制程，将压膜机与撕膜机进行融合，取其共用部分，辅以各自需求的专用结构模组，使其同时可以做到压膜和撕膜的功能。一机多用，减少客户机台占地空间，提高机器自身性价比。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种压膜撕膜共用一体机，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)上端并排设置有放卷模组(2)、工作模组(3)和收卷模组(4)，所述放卷模组(2)的输出端设置有放卷气胀轴(5)，所述工作模组(3)内设置有供膜机构和撕膜机构，且工作模组(3)后侧设置有驱动箱，所述供膜机构和撕膜机构之间设置有热压机构，所述收卷模组(4)的正面设置有多个收卷轴，且多个收卷轴上设置有收卷机构，所述放卷气胀轴(5)、供膜机构、加热机构、撕膜机构和收卷机构对齐设置。

2.根据权利要求1所述的一种压膜撕膜共用一体机，其特征在于：所述热压机构包括两个热压辊(9)，且两个热压辊(9)贴近卷材上下表面设置，两个所述热压辊(9)与工作模组(3)的驱动箱输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种压膜撕膜共用一体机，其特征在于：所述供膜机构包括上下对称的两个FPC放卷辊(11)，且FPC放卷辊(11)上设置有卷形铜材，所述热压辊(9)和FPC放卷辊(11)之间设置有第二绕膜导向辊(10)，且FPC放卷辊(11)上的卷形通槽通过第二绕膜导向辊(10)导向到热压辊(9)与卷材表面之间，多个所述FPC放卷辊(11)与工作模组(3)的驱动箱输出轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种压膜撕膜共用一体机，其特征在于：所述工作模组(3)对应放卷模组(2)一端上下对称设置有两个第一绕膜导向辊(7)和两个离型膜收集辊(8)，两个所述第一绕膜导向辊(7)靠近卷材输送位置设置，且两个离型膜收集辊(8)远离卷材表面设置，两个所述离型膜收集辊(8)均与工作模组(3)的驱动箱输出轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种压膜撕膜共用一体机，其特征在于：所述撕膜机构包括两个撕膜导向辊(12)，两个所述撕膜导向辊(12)转动安装与靠近收卷模组(4)一侧。

6.根据权利要求1所述的一种压膜撕膜共用一体机，其特征在于：所述收卷机构包括上废膜收卷气胀轴(13)、卷材收卷气胀轴(14)和下废膜收卷气胀轴(15)，且上废膜收卷气胀轴(13)、卷材收卷气胀轴(14)和下废膜收卷气胀轴(15)上下依次排列，所述卷材收卷气胀轴(14)与卷材输送方向对应。

7.根据权利要求1所述的一种压膜撕膜共用一体机，其特征在于：所述放卷模组(2)对一个卷材输出位置设置有一对交错的入料调整辊(6)，且卷材穿过交错的入料调整辊(6)输出。

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