CN218659197U - 一种安全刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全刀，包括刀壳、刀具总成、扳机以及弹性件，刀壳设有容腔以及通道口；刀具总成设置于容腔内，刀具总成包括刀架以及刀片；扳机的一端通过枢轴枢接于刀壳，扳机通过连杆机构带动刀架沿着通道口伸缩；弹性件用于驱使刀具总成复位；刀壳上设有推钮和限位结构，限位结构包括固定连接于推钮的第一限位件和固定连接于扳机的第二限位件，扳机被扳动至第二限位件抵靠于第一限位件的位置时，扳机被限制继续朝扳动方向转动，推钮在刀壳上具有多个锁定位置，通过调节推钮所处的锁定位置以调节第二限位件相对于第一限位件的活动行程，进而调节扳机的转动行程以及刀具总成的滑移行程，通过上述设置，便于把控刀片伸出刀壳的距离。

Description

一种安全刀

技术领域

本实用新型涉及刀具的技术领域，特别涉及一种安全刀。

背景技术

现有的安全刀其刀片可以沿着刀壳的通道口伸缩设置，使用时通过按压扳机以使刀片伸出刀壳的通道口，松开扳机后，刀片通过设置在刀壳内的弹性件的回弹力缩回至刀壳内，如此提高安全刀的安全性，例如专利申请号为CN201010230575.4所公开的一种安全裁切刀，具体包括壳体、置于壳体端部的可拆卸的刀片保护套，以及与转动刀架固定连接的刀片，壳体腔内拉簧一两端分别连接壳体和滑扣，拉簧二两端分别连接壳体和滑动刀架，扳机一端通过支点E与壳体连接，扳机的另一端可绕支点E上下移动，连杆二的一端与所述滑扣连接，另一端通过扳机上方的圆孔和连杆一的一端连接，所述连杆一的另一端与壳体相接，滑动刀架可在壳体腔内水平滑动，滑动刀架与转动刀架上的圆柱形凸起F扣位连接，并能绕圆柱形凸起F转动α角；滑动刀架尾端弧形通孔中内置转动刀架尾端的凸点G，而扭簧两端分别连接转动刀架的凸点G和滑动刀架的凸点H；滑扣与滑动刀架滑动相接，并可与转动刀架的邻接边啮合相接或分离。

现有的安全刀还存在需要改进的地方，例如在不同的作业环境中所需刀片伸出刀壳的距离不同，而现有的安全刀在使用时仅能通过用户握持力大小来把控刀片伸出刀壳的距离，使用起来十分不便，因此需要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种安全刀，通过调节推钮所处的锁定位置以调节第二限位件相对于第一限位件的活动行程，进而调节扳机的转动行程以及刀具总成的滑移行程，进而便于把控刀片伸出刀壳的距离。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全刀，包括刀壳、刀具总成、扳机以及弹性件，

所述刀壳内设有容腔，刀架的一端设有连通容腔的通道口；

所述刀具总成设置于容腔内，刀具总成包括滑移设置于容腔的刀架以及设置在刀架上随刀架一同滑移的刀片；

所述扳机的一端通过枢轴枢接于刀壳，以使扳机能够绕枢轴为转动轴线转动，所述扳机通过连杆机构带动刀具总成沿着通道口方向伸缩；

所述弹性件设置在容腔内用于驱使刀具总成复位；

所述刀壳上设有推钮和限位结构，限位结构包括固定连接于推钮的第一限位件和固定连接于刀架或扳机的第二限位件，所述扳机被扳动至第二限位件抵靠于第一限位件的位置时，扳机被限制继续朝扳动方向转动，所述推钮在刀壳上具有多个锁定位置，通过调节推钮所处的锁定位置以调节第二限位件相对于第一限位件的活动行程，进而调节扳机的转动行程以及刀具总成的滑移行程。

进一步地，所述连杆机构的第一端转动连接于刀架，连杆机构的第二端转动连接于刀壳，连杆机构的第三端与扳机联动设置。

进一步地，所述扳机上铰接有联动杆，所述联动杆的另一端与连杆机构的第三端铰接设置。

进一步地，所述推钮可滑动地配置在刀壳上，所述刀壳沿通道口的伸缩方向设有多组档位槽，所述推钮设有与档位槽锁定配合的锁定部，以使所述推钮能够被锁定在刀壳上。

进一步地，所述刀壳内设有沿通道口伸缩方向设置的第一滑槽，所述推钮设有嵌设在第一滑槽内并与第一滑槽滑动配合的第一导向部，通过第一导向部与第一滑槽的上端面限位配合以防止推钮从刀壳上脱落。

进一步地，所述第一限位件相对于推钮的另一端设有阶梯状限位台阶，所述第二限位件设置在扳机上，所述扳机被扳动至第二限位件抵靠于第一限位件的限位台阶的位置时，扳机被限制继续朝扳动方向转动。

进一步地，所述刀片可拆卸连接于刀架的前端，所述刀片设有卡口，所述刀架上设有弹性限位件，所述弹性限位件设有伸入卡口的卡扣部，通过卡扣部与卡口限位配合以限制刀片脱离于刀架，所述刀壳上设有驱使弹性限位件发生形变以解除卡扣部与卡口限位配合的按钮。

进一步地，所述刀架设有刀片安装位，所述刀架对应刀片安装位的内端设有第一限位凸缘，所述刀片内端抵设于第一限位凸缘时，卡口正对弹性限位件的卡扣部。

进一步地，所述刀架对应刀片安装位的上下两端设有第二限位凸缘，通过第二限位凸缘对刀片沿垂直于刀片的滑动方向限位。

进一步地，所述刀壳内设有沿通道口延伸的第二滑槽，所述刀架设置在第二滑槽内并与第二滑槽滑动配合。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的安全刀，通过调节推钮所处的锁定位置以调节第二限位件相对于第一限位件的活动行程，进而调节扳机的转动行程以及刀具总成的滑移行程，进而便于把控刀片伸出刀壳的距离。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸图。

图3是本实用新型的内部结构示意图。

图4是本实用新型的弹性限位件的结构示意图。

图5是本实用新型的档位槽的结构示意图。

图中：1、刀壳；11、通道口；12、档位槽；13、第一滑槽；14、第二滑槽；2、刀具总成；21、刀架；211、第一限位凸缘；212、第二限位凸缘；213、导向柱；22、刀片；221、卡口；3、扳机；31、枢轴；32、止挡块；4、弹性件；5、连杆机构；51、联动杆；6、推钮；61、锁定部；62、第一导向部；7、限位结构；71、第一限位件；711、限位台阶；72、第二限位件；8、弹性限位件；81、卡扣部；82、限位螺钉；83、通孔；9、按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1-5所示，一种安全刀，包括刀壳1、刀具总成2、扳机3以及弹性件4，所述刀壳1内设有容腔，刀架21的一端设有连通容腔的通道口11，所述刀具总成2设置于容腔内，刀具总成2包括滑移设置于容腔的刀架21以及设置在刀架21上随刀架21一同滑移的刀片22，所述通道口11用于供刀片22伸出于刀壳1，所述通道口11的形状与刀片22相匹配。

所述扳机3的一端通过枢轴31枢接于刀壳1，以使扳机3能够绕枢轴31为转动轴线转动，所述扳机3通过连杆机构5带动刀具总成2沿着通道口11方向伸缩，所述刀壳1设有供扳机3朝容腔内转动的连通口，为了防止扳机3相对于枢轴31的另一端脱离于刀壳1，在所述扳机3相对于枢轴31的另一端设置一止挡块32，所述止挡块32设置在容腔内，通过止挡块32与容腔的下端内腔壁限位配合以防止扳机3相对于枢轴31的另一端脱离于刀壳1。

所述弹性件4设置在容腔内用于驱使刀具总成2复位，具体地，所述弹性件4为复位弹簧，弹性件4的一端连接于刀壳1内端，所述弹性件4的另一端连接于刀架21，当用户松开扳机3时，刀具总成2（刀架21和刀片22）在弹性件4的回弹力作用下复位，刀具总成2复位带动连杆机构5和扳机3复位。

所述刀壳1上设有推钮6和限位结构7，限位结构7包括固定连接于推钮6的第一限位件71和固定连接于刀架21或扳机3的第二限位件72，所述扳机3被扳动至第二限位件72抵靠于第一限位件71的位置时，扳机3被限制继续朝扳动方向转动，使得刀片22无法朝伸出通道口11的方向继续移动。

所述推钮6在刀壳1上具有多个锁定位置，通过调节推钮6所处的锁定位置以调节第二限位件72相对于第一限位件71的活动行程，进而调节扳机3的转动行程以及刀具总成2的滑移行程。

本实用新型的安全刀，通过调节推钮6所处的锁定位置以调节第二限位件72相对于第一限位件71的活动行程，进而调节扳机3的转动行程以及刀具总成2的滑移行程，进而便于把控刀片22伸出刀壳1的距离。

在一些实施例中，所述连杆机构5的第一端转动连接于刀架21，连杆机构5的第二端转动连接于刀壳1，连杆机构5的第三端与扳机3联动设置，具体地，所述连杆机构5为X形连杆机构5，所述扳机3上铰接有联动杆51，所述联动杆51的另一端与连杆机构5的第三端铰接设置，通过在容腔对应刀具总成2后端的有限空间内设置连杆机构5一方面便于安全刀零部件的装配，另一方面，该连杆机构5相对于现有技术中的连杆结构，其结构更加紧凑，联动效果更好。

在一些实施例中，所述推钮6可滑动地配置在刀壳1上，所述刀壳1沿通道口11的伸缩方向设有多组档位槽12，所述推钮6设有与档位槽12锁定配合的锁定部61，以使所述推钮6能够被锁定在刀壳1上，本实用新型中，所述档位槽12采用类半球状凹槽口，也就是类似于半球状的凹槽口，所述锁定部61为类半球状凸起，也就是类似于半球状的凸起，通过锁定部61与档位槽12配合以锁定推钮6在刀壳1上的位置，需要调节刀片22能够伸出刀壳1的最大距离时，通过调节推钮6的位置即可，操作较为方便。

在一些实施例中，所述刀壳1内设有沿通道口11伸缩方向设置的第一滑槽13，所述推钮6设有嵌设在第一滑槽13内并与第一滑槽13滑动配合的第一导向部62，通过第一导向部62与第一滑槽13的上端面限位配合以防止推钮6从刀壳1上脱落。

在一些实施例中，所述第一限位件71相对于推钮6的另一端设有阶梯状限位台阶711，所述第二限位件72设置在扳机3上，所述扳机3被扳动至第二限位件72抵靠于第一限位件71的限位台阶711的位置时，扳机3被限制继续朝扳动方向转动，通过将第一限位件71相对于推钮6的另一端设置成阶梯状结构，使其类似于档位结构，当第二限位件72抵靠限位台阶711时，通过呈夹角设置的阶梯面能够对第二限位件72限位，防止其朝扳动方向转动而脱离于第一限位件71的限位。

在一些实施例中，所述刀片22可拆卸连接于刀架21的前端，所述刀片22设有卡口221，所述刀架21上设有弹性限位件8，所述弹性限位件8设有伸入卡口221的卡扣部81，通过卡扣部81与卡口221限位配合以限制刀片22脱离于刀架21，所述刀壳1上设有驱使弹性限位件8发生形变以解除卡扣部81与卡口221限位配合的按钮9，具体地，所述刀架21上设有导向柱213，所述弹性限位件8设有与导向柱213导向配合的通孔83，所述刀架21相对于刀片22的另一侧连接有限位螺钉82，通过限位螺钉82防止弹性限位件8滑出导向柱213，通过按压按钮9能够驱使弹性限位件8向内收缩，以使卡扣部81脱离于卡口221，此时能够对该刀片22进行更换。

在一些实施例中，所述刀架21设有刀片安装位，所述刀架21对应刀片安装位的内端设有第一限位凸缘211，所述刀片22内端抵设于第一限位凸缘211时，卡口221正对弹性限位件8的卡扣部81，通过该设置，便于对刀片22进行更换，将旧刀片22从刀架21上取下后，将新刀片22插入至刀架21的刀片安装位，当刀片22内端抵设于第一限位凸缘211时，松开按钮9，弹性限位件8恢复形变以使卡扣部81重新卡入刀片22的卡口221，进而使刀片22被配置于刀架21上。

在一些实施例中，所述刀架21对应刀片安装位的上下两端设有第二限位凸缘212，通过第二限位凸缘212对刀片22沿垂直于刀片22的滑动方向限位，也就是通过上下两第二限位凸缘212配合限制刀片22相对于刀架21上下移动，所述刀壳1内设有限位刀片22相对刀架21前后晃动的限位条。

在一些实施例中，所述刀壳1包括可拆卸连接为一体的左壳体和右壳体，通过将刀壳1分体式设计以便于零部件的装配。

在一些实施例中，所述刀壳1内设有沿通道口11延伸的第二滑槽14，所述刀架21设置在第二滑槽14内并与第二滑槽14滑动配合。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种安全刀，包括刀壳(1)、刀具总成(2)、扳机(3)以及弹性件(4)，

所述刀壳(1)内设有容腔，刀架(21)的一端设有连通容腔的通道口(11)；

所述刀具总成(2)设置于容腔内，刀具总成(2)包括滑移设置于容腔的刀架(21)以及设置在刀架(21)上随刀架(21)一同滑移的刀片(22)；

所述扳机(3)的一端通过枢轴(31)枢接于刀壳(1)，以使扳机(3)能够绕枢轴(31)为转动轴线转动，所述扳机(3)通过连杆机构(5)带动刀具总成(2)沿着通道口(11)方向伸缩；

所述弹性件(4)设置在容腔内用于驱使刀具总成(2)复位；

其特征在于：所述刀壳(1)上设有推钮(6)和限位结构(7)，限位结构(7)包括固定连接于推钮(6)的第一限位件(71)和固定连接于刀架(21)或扳机(3)的第二限位件(72)，所述扳机(3)被扳动至第二限位件(72)抵靠于第一限位件(71)的位置时，扳机(3)被限制继续朝扳动方向转动，所述推钮(6)在刀壳(1)上具有多个锁定位置，通过调节推钮(6)所处的锁定位置以调节第二限位件(72)相对于第一限位件(71)的活动行程，进而调节扳机(3)的转动行程以及刀具总成(2)的滑移行程。

2.根据权利要求1所述的一种安全刀，其特征在于：所述连杆机构(5)的第一端转动连接于刀架(21)，连杆机构(5)的第二端转动连接于刀壳(1)，连杆机构(5)的第三端与扳机(3)联动设置。

3.根据权利要求2所述的一种安全刀，其特征在于：所述扳机(3)上铰接有联动杆(51)，所述联动杆(51)的另一端与连杆机构(5)的第三端铰接设置。

4.根据权利要求1所述的一种安全刀，其特征在于：所述推钮(6)可滑动地配置在刀壳(1)上，所述刀壳(1)沿通道口(11)的伸缩方向设有多组档位槽(12)，所述推钮(6)设有与档位槽(12)锁定配合的锁定部(61)，以使所述推钮(6)能够被锁定在刀壳(1)上。

5.根据权利要求4所述的一种安全刀，其特征在于：所述刀壳(1)内设有沿通道口(11)伸缩方向设置的第一滑槽(13)，所述推钮(6)设有嵌设在第一滑槽(13)内并与第一滑槽(13)滑动配合的第一导向部(62)，通过第一导向部(62)与第一滑槽(13)的上端面限位配合以防止推钮(6)从刀壳(1)上脱落。

6.根据权利要求1所述的一种安全刀，其特征在于：所述第一限位件(71)相对于推钮(6)的另一端设有阶梯状限位台阶(711)，所述第二限位件(72)设置在扳机(3)上，所述扳机(3)被扳动至第二限位件(72)抵靠于第一限位件(71)的限位台阶(711)的位置时，扳机(3)被限制继续朝扳动方向转动。

7.根据权利要求1所述的一种安全刀，其特征在于：所述刀片(22)可拆卸连接于刀架(21)的前端，所述刀片(22)设有卡口(221)，所述刀架(21)上设有弹性限位件(8)，所述弹性限位件(8)设有伸入卡口(221)的卡扣部(81)，通过卡扣部(81)与卡口(221)限位配合以限制刀片(22)脱离于刀架(21)，所述刀壳(1)上设有驱使弹性限位件(8)发生形变以解除卡扣部(81)与卡口(221)限位配合的按钮(9)。

8.根据权利要求7所述的一种安全刀，其特征在于：所述刀架(21)设有刀片安装位，所述刀架(21)对应刀片安装位的内端设有第一限位凸缘(211)，所述刀片(22)内端抵设于第一限位凸缘(211)时，卡口(221)正对弹性限位件(8)的卡扣部(81)。

9.根据权利要求8所述的一种安全刀，其特征在于：所述刀架(21)对应刀片安装位的上下两端设有第二限位凸缘(212)，通过第二限位凸缘(212)对刀片(22)沿垂直于刀片(22)的滑动方向限位。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种安全刀，其特征在于：所述刀壳(1)内设有沿通道口(11)延伸的第二滑槽(14)，所述刀架(21)设置在第二滑槽(14)内并与第二滑槽(14)滑动配合。

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