CN219095191U - 一种侧向推钮式美工刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及美工刀技术领域，公开了一种侧向推钮式美工刀，包括外壳和尾部，所述外壳的前端开设有刀片进出口，所述外壳的内部固定套设有内壳，所述内壳的上下两端朝同一侧弯折成L型形成滑槽，所述内壳的上侧边等距开设齿形区，所述内壳的内部设置有刀片，所述外壳和所述尾部的顶面共同开设有推槽，所述内壳的内部设有刀片座，所述刀片座背离所述内壳的一侧设置有推件。通过在外壳的背侧开设推槽，使用美工刀时，不论左手握持还是右手握持，都能使用大拇指抵靠推钮板的表面来推动推钮板，从而实现任意一只手都能使用该美工刀进行操作，且在推动推钮板时，推钮板不会阻挡手掌部，使得刀片在被推出或推回时更流畅。

Description

一种侧向推钮式美工刀

技术领域

本实用新型涉及美工刀技术领域，具体是一种侧向推钮式美工刀。

背景技术

目前，常用的美工刀，其推钮位于较宽的正面，只有右手可操作，也存在一些推钮位于侧面的美工刀，如中国专利公开了双向推动的美工刀及其调节装置，授权公告号为CN103624806B，该专利主要包括外壳、本体、后盖、刀座、刀片、上调节器、下调节器、弹片。本专利方便使用者提高推抵上调节器的顶面、侧壁或两者间的连接部来使上调节器沿本体上的滑轨移动，从而控制刀片的伸出长度，使得使用者在操作该美工刀伸出刀片时不限于固定的方向与受推面。

但是该专利所述的美工刀也存在缺陷，该美工刀用左手也很难操作，在左手握持该美工刀时，上调节器会被手掌部位阻挡，不便于将刀片从美工刀内部推出。

因此，本领域技术人员提供了一种侧向推钮式美工刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧向推钮式美工刀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种侧向推钮式美工刀，包括外壳和尾部，所述尾部可拆卸安装于所述外壳的尾端，所述外壳的前端开设有刀片进出口，所述外壳的内部固定套设有内壳，所述内壳的上下两端朝同一侧弯折成L型形成滑槽，所述内壳的上侧边等距开设齿形区，所述内壳的内部设置有刀片，所述外壳和所述尾部的顶面共同开设有推槽，且所述推槽的内部贯穿开设有延伸槽；

所述内壳的内部设有刀片座，所述刀片座包括移动推板，所述移动推板的上下侧分别滑动连接在上下侧的所述滑槽内部，所述刀片座远离所述内壳的侧表面且靠近所述刀片进出口的一侧固接有刀片卡轴，刀片套接安装于所述刀片卡轴的表面，所述移动推板的内部设置有前锁止片和后锁止片，所述前锁止片和所述后锁止片的顶端卡接在所述齿形区的内部；

所述刀片座背离所述内壳的一侧设置有推件，所述推件包括内滑立板，所述内滑立板靠近所述刀片座设置，所述内滑立板的上端贯穿所述延伸槽延伸到所述推槽的内部，且所述内滑立板的上端固接有推钮板，所述推钮板滑动在所述推槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前锁止片和所述后锁止片朝向所述推件的方向延伸到所述移动推板的外部，所述前锁止片和所述后锁止片均倾斜设置，且所述前锁止片和所述后锁止片只有下端和所述移动推板连接，所述前锁止片倾斜朝向所述刀片进出口的上方，所述后锁止片倾斜朝向所述尾部的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内滑立板靠近所述移动推板的侧表面分别设置有前楔形块和后楔形块，所述前楔形块和所述后楔形块分别与所述前锁止片和所述后锁止片朝上的倾斜面接触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前锁止片和所述后锁止片为弹性件，且所述前锁止片和所述后锁止片的倾斜角度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动推板靠近所述推件的一侧开设有导向槽，所述内滑立板靠近所述移动推板的侧面一体成型有导向块，所述导向块贯穿所述导向槽，且所述导向块滑动于所述导向槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述导向块的端面固接有限位板，所述限位板位于所述移动推板背离所述内滑立板的侧表面，且所述限位板的端面大小大于所述导向槽的大小。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内滑立板靠近所述移动推板的侧表面开设有限位卡槽，所述移动推板靠近所述内滑立板的表面一体成型有限位凸起，所述限位凸起和所述限位卡槽的位置相互对应，且所述限位凸起滑动连接并限制在所述限位卡槽的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动推板的下端一体成型有减损件，所述减损件滑动在下侧的所述滑槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在外壳的背侧开设推槽，并使得推钮板滑动在推槽内，当使用该美工刀时，由于推钮板位于外壳的背侧，不论左手握持还是右手握持，都能使用大拇指抵靠推钮板的表面来推动推钮板，从而实现任意一只手都能使用该美工刀进行操作，且在推动推钮板时，推钮板不会阻挡手掌部，使得刀片在被推出或推回时更流畅。

2、倾斜设置有弹性的前锁止片和后锁止片，在推出刀片使用时，利用前楔形块和后楔形块，可以控制前锁止片和后锁止片分别和齿形区脱开，从而方便将刀片尖端从外壳内部移出或重新收回到外壳内，且将刀片尖端移动外壳后使用时，能够通过前锁止片和后锁止片卡在齿形区内部，对刀片进行固定，避免刀片在使用过程中位于外壳外侧的部分突然变长或缩短，对使用者起到保护的作用，避免手指割伤。

3、设置推件和刀片座，并使得限位凸起滑动连接并限制在限位卡槽的内部，而内滑立板和移动推板之间是活动连接的，通过设置限位凸起滑动在限位卡槽的内部，可以减少内滑立板和移动推板之间位移的长度，避免内滑立板和移动推板之间过度运动而导致前楔形块过度抵靠前锁止片或后楔形块过度抵靠后锁止片，使得前锁止片和后锁止片受到过度的压力而变形损坏，延长该美工刀的使用寿命。

附图说明

图1为一种侧向推钮式美工刀的结构示意图；

图2为一种侧向推钮式美工刀对半剖的结构示意图；

图3为一种侧向推钮式美工刀除去外壳的结构示意图；

图4为一种侧向推钮式美工刀中推件和刀片座的整体结构示意图；

图5为一种侧向推钮式美工刀中推件和刀片座爆炸状态的示意图；

图6为一种侧向推钮式美工刀中推件和刀片座背侧爆炸状态的示意图；

图7为一种侧向推钮式美工刀中内壳立式状态下的结构示意图。

图中：1、外壳；2、尾部；3、推槽；31、延伸槽；4、推件；41、推钮板；42、内滑立板；43、导向块；44、前楔形块；45、后楔形块；46、限位板；47、限位卡槽；5、刀片座；51、移动推板；52、刀片卡轴；53、前锁止片；54、后锁止片；55、导向槽；56、减损件；57、限位凸起；6、内壳；61、齿形区；62、滑槽；8、刀片进出口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一：

如图1到图7中，一种侧向推钮式美工刀，包括外壳1和尾部2，尾部2可拆卸套接于外壳1的尾端，外壳1和尾部2的顶面共同开设有推槽3，且推槽3的内部贯穿开设有延伸槽31，外壳1的前端开设有刀片进出口8，刀片进出口8使外壳1的内外相互连通，用于将刀片尖端从外壳1的内部推到外部进行使用，也能够将刀片从外壳1的外部收回进外壳1内，外壳1的内部固定套设有内壳6，内壳6的上下两端朝同一侧弯折成L型形成滑槽62，内壳6的内部设置有刀片，内壳6的内部设有刀片座5，刀片座5包括移动推板51，移动推板51的上下侧分别滑动连接在上下侧的滑槽62内部，刀片座5远离内壳6的侧表面且靠近刀片进出口8的一侧固接有刀片卡轴52，刀片的安装圆孔套在刀片卡轴52处，在刀片座5被推动时，刀片能够跟随刀片卡轴52移动，刀片座5背离内壳6的一侧设置有推件4，推件4包括内滑立板42，内滑立板42靠近刀片座5设置，内滑立板42的上端贯穿延伸槽31延伸到推槽3的内部，且内滑立板42的上端固接有推钮板41，推钮板41滑动在推槽3的内部。

为方便推动刀片进出外壳1，内壳6的上侧边等距开设齿形区61，移动推板51的内部设置有前锁止片53和后锁止片54，且前锁止片53和后锁止片54朝向推件4的方向延伸到移动推板51的外部，前锁止片53和后锁止片54均倾斜设置，且前锁止片53和后锁止片54只有下端和移动推板51连接，前锁止片53倾斜朝向刀片进出口8的上方，后锁止片54倾斜朝向尾部2的上方，前锁止片53和后锁止片54的顶端卡接在齿形区61的内部。

当推动推钮板41时，使得内滑立板42移动，为了同时能够推动刀片座5移动而使得位于刀片卡轴52处的刀片移动，需要在内滑立板42靠近移动推板51的侧表面分别设置有前楔形块44和后楔形块45，前楔形块44和后楔形块45分别与前锁止片53和后锁止片54朝上的倾斜面接触。

在本实施例中，移动推板51靠近推件4的一侧开设有导向槽55，内滑立板42靠近移动推板51的侧面一体成型有导向块43，导向块43贯穿导向槽55，使得内滑立板42和移动推板51相互贴合，推件4和刀片座5之间连接得更紧密，从而缩小该美工刀内部的体积，且导向块43滑动于导向槽55的内部，导向块43的端面固接有限位板46，限位板46位于移动推板51背离内滑立板42的侧表面，且限位板46的端面尺寸大小大于导向槽55的尺寸大小，当导向块43穿过导向槽55后，可以通过限位板46限制移动推板51，避免内滑立板42和移动推板51脱开。

在本实施例中，前锁止片53和后锁止片54为弹性设置，且前锁止片53和后锁止片54的倾斜角度相同。

在本实施例中，内滑立板42靠近移动推板51的侧表面开设有限位卡槽47，移动推板51靠近内滑立板42的表面一体成型有限位凸起57，限位凸起57和限位卡槽47的位置相互对应，且限位凸起57滑动连接并限制在限位卡槽47的内部，内滑立板42和移动推板51之间是活动连接的，通过设置限位凸起57滑动在限位卡槽47的内部，可以减少内滑立板42和移动推板51之间位移的长度，避免内滑立板42和移动推板51之间过度运动而导致前楔形块44过度抵靠前锁止片53或后楔形块45过度抵靠后锁止片54，使得前锁止片53和后锁止片54受到过度的压力而变形损坏。

在本实施例中，移动推板51的下端一体成型有减损件56，减损件56滑动在下侧的滑槽62的内部，避免移动推板51的下端和滑槽62的内壁接触，避免移动推板51的下端磨损，同时减小手推动推钮板41时施加的力。

本实用新型的工作原理是：当需要使用到刀片进行裁切时，需要推动推钮板41，使得刀片从刀片进出口8处推出，推动推钮板41在推槽3的内部滑动，能够带动内滑立板42移动，而推件4和刀片座5两个部件之间通过导向块43滑动在导向槽55的内部而连接在一起，又有限位凸起57限位滑动在限位卡槽47的内部，在推钮板41朝向刀片进出口8被推动时，会使得内滑立板42先朝向刀片进出口8移动，接着前楔形块44朝向前锁止片53抵靠，使得前锁止片53和齿形区61相互脱开，并由于限位卡槽47对限位凸起57的限制，使得前楔形块44不会继续抵靠前锁止片53，而当前锁止片53和齿形区61相互脱开后，会使得刀片座5朝向刀片进出口8移动，而后锁止片54在此过程中会被齿形区61凸起的部分压弯，从而能够移动，而当刀片的前端延伸出刀片进出口8后，尤其是在对美工刀刀片的尖端进行钻孔或抵靠按压裁切使用时，会对刀片施加一个朝向尾部2的推力，此时由于后锁止片54抵靠在齿形区61的内部，会限制移动推板51的移动，从而可以对刀片进行自锁定，避免刀片被推进外壳1内，而当使用刀片的刃口进行裁切时，当刀片被卡住后，在拉动外壳1时，也会由于前锁止片53卡在齿形区61的内部而不会导致刀片多余的部分被拉扯出外壳1，有效避免刀片在使用过程中位于外壳1外侧的部分突然变长或缩短，对使用者起到保护的作用，避免手指割伤，而当收入刀片时，反向推动推钮板41，从而可以使得后楔形块45抵靠到后锁止片54，后锁止片54将会和齿形区61脱开，进而可以使得移动推板51在内壳6的内部滑动，而移动推板51移动的过程中，前锁止片53会被齿形区61的凸起部分压弯，从而使得刀片座5能够流程的移动，最终使得刀片完全移动到外壳1内部，在使用该美工刀时，由于推钮板41位于外壳1的背侧，不论左手握持还是右手握持，都能使用大拇指抵靠推钮板41的表面来推动推钮板41，从而实现任意一只手都能使用该美工刀进行操作，且在推动推钮板41时，推钮板41不会阻挡手掌部，使得刀片在被推出或推回时更流畅。

以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种侧向推钮式美工刀，包括外壳（1）和尾部（2），所述尾部（2）可拆卸安装于所述外壳（1）的尾端，所述外壳（1）的前端开设有刀片进出口（8），所述外壳（1）的内部固定套设有内壳（6），所述内壳（6）的上下两端朝同一侧弯折成L型形成滑槽（62），所述内壳（6）的上侧边等距开设齿形区（61），所述内壳（6）的内部设置有刀片，其特征在于：所述外壳（1）和所述尾部（2）的顶面共同开设有推槽（3），且所述推槽（3）的内部贯穿开设有延伸槽（31）；

所述内壳（6）的内部设有刀片座（5），所述刀片座（5）包括移动推板（51），所述移动推板（51）的上下侧分别滑动连接在上下侧的所述滑槽（62）内部，所述刀片座（5）远离所述内壳（6）的侧表面且靠近所述刀片进出口（8）的一侧固接有刀片卡轴（52），刀片套接安装于所述刀片卡轴（52）的表面，所述移动推板（51）的内部设置有前锁止片（53）和后锁止片（54），所述前锁止片（53）和所述后锁止片（54）的顶端卡接在所述齿形区（61）的内部；

所述刀片座（5）背离所述内壳（6）的一侧设置有推件（4），所述推件（4）包括内滑立板（42），所述内滑立板（42）靠近所述刀片座（5）设置，所述内滑立板（42）的上端贯穿所述延伸槽（31）延伸到所述推槽（3）的内部，且所述内滑立板（42）的上端固接有推钮板（41），所述推钮板（41）滑动在所述推槽（3）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种侧向推钮式美工刀，其特征在于：所述前锁止片（53）和所述后锁止片（54）朝向所述推件（4）的方向延伸到所述移动推板（51）的外部，所述前锁止片（53）和所述后锁止片（54）均倾斜设置，且所述前锁止片（53）和所述后锁止片（54）只有下端和所述移动推板（51）连接，所述前锁止片（53）倾斜朝向所述刀片进出口（8）的上方，所述后锁止片（54）倾斜朝向所述尾部（2）的上方。

3.根据权利要求2所述的一种侧向推钮式美工刀，其特征在于：所述内滑立板（42）靠近所述移动推板（51）的侧表面分别设置有前楔形块（44）和后楔形块（45），所述前楔形块（44）和所述后楔形块（45）分别与所述前锁止片（53）和所述后锁止片（54）朝上的倾斜面接触。

4.根据权利要求2所述的一种侧向推钮式美工刀，其特征在于：所述前锁止片（53）和所述后锁止片（54）为弹性件，且所述前锁止片（53）和所述后锁止片（54）的倾斜角度相同。

5.根据权利要求1所述的一种侧向推钮式美工刀，其特征在于：所述移动推板（51）靠近所述推件（4）的一侧开设有导向槽（55），所述内滑立板（42）靠近所述移动推板（51）的侧面一体成型有导向块（43），所述导向块（43）贯穿所述导向槽（55），且所述导向块（43）滑动于所述导向槽（55）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种侧向推钮式美工刀，其特征在于：所述导向块（43）的端面固接有限位板（46），所述限位板（46）位于所述移动推板（51）背离所述内滑立板（42）的侧表面，且所述限位板（46）的端面大小大于所述导向槽（55）的大小。

7.根据权利要求1所述的一种侧向推钮式美工刀，其特征在于：所述内滑立板（42）靠近所述移动推板（51）的侧表面开设有限位卡槽（47），所述移动推板（51）靠近所述内滑立板（42）的表面一体成型有限位凸起（57），所述限位凸起（57）和所述限位卡槽（47）的位置相互对应，且所述限位凸起（57）滑动连接并限制在所述限位卡槽（47）的内部。

8.根据权利要求1所述的一种侧向推钮式美工刀，其特征在于：所述移动推板（51）的下端一体成型有减损件（56），所述减损件（56）滑动在下侧的所述滑槽（62）的内部。

Images