CN211008094U - 滑扣式铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滑扣式铰链，包括杯座（1）、连接臂（2）和固定座（3），连接臂（2）前端与杯座（1）轴连接，连接臂（2）后端覆盖在固定座（3）上，其中固定座（3）设有前后往复移动的滑动扣（4），连接臂（2）的中部、后端任一者与固定座（3）可拆式转动连接，另一者与滑动扣（4）可拆式扣接。采用滑动扣的前后往复移动实现连接臂和固定座的扣接与分离，不仅实现了两者的免螺钉装拆，而且滑动扣沿平面往复移动与绕轴旋转相比，有效实现了铰链的扁平化，使铰链的结构精细紧凑。

Description

滑扣式铰链

技术领域

本实用新型属于家具领域，具体涉及一种滑扣式铰链。

背景技术

中国专利文献CN106996244B公开一种家具铰链的快速拆装结构，包括活动杯座、连接臂和固定座，连接臂一端与活动杯座相互铰接，另一端与固定座配合连接，固定座的前端设置有定位部，连接臂对应定位部设置有定位配合部，固定座的后端与连接臂之间还设置有弹性卡接组件；固定座的前端通过定位部卡装在连接臂的定位配合部上，固定座的后端通过弹性卡接组件与连接臂相互配合，以实现固定座与连接臂的快速拆装稳定连接。

上述铰链能实现连接臂与固定座的免螺钉安装，然而，铰链的弹性卡接组件隐藏在铰链的后端，且绕轴旋转，由于受弹性卡接组件的转动轨迹限制，导致铰链体积难以进一步缩小，铰链结构臃肿，存在优化空间。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是要提供一种滑扣式铰链，它能不仅实现连接臂与固定座的免螺钉装拆，而且结构精细紧凑。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：一种滑扣式铰链，包括杯座、连接臂和固定座，连接臂前端与杯座轴连接，连接臂后端覆盖在固定座上，其中固定座设有前后往复移动的滑动扣，连接臂的中部、后端任一者与固定座可拆式转动连接，另一者与滑动扣可拆式扣接。

本实用新型与背景技术相比所产生的有益效果：采用滑动扣的前后往复移动实现连接臂和固定座的扣接与分离，不仅实现了两者的免螺钉装拆，而且滑动扣沿平面往复移动与绕轴旋转相比，有效实现了铰链的扁平化，使铰链的结构精细紧凑。

在其中一个实施例中，所述连接臂的中部设有前扣钩，前扣钩与滑动扣可拆式扣接；连接臂的后部设有后扣钩，固定座的后端设有后转轴，后扣钩与后转轴可拆式转动连接。

有益效果：连接臂与固定座装拆时，连接臂一端通过后扣钩与后转轴保持相对固定，另一端绕后转轴旋转，并通过前扣钩与滑动扣互相扣接或分离，操作简易方便。

在其中一个实施例中，所述前扣钩、后扣钩的开口朝向相同，且连接臂设有定位槽，固定座设有第一定位销，第一定位销与定位槽配合或分离。

有益效果：前扣钩、后扣钩的开口朝向相同，结合第一定位销与定位槽，保证了连接臂与固定座在扣接状态下，保持相对固定。

在其中一个实施例中，所述定位槽沿滑动扣移动轨迹延伸，并与前扣钩贯通。

有益效果：定位槽与前扣钩贯通在保证滑动扣有足够的滑动距离，实现滑动扣与前扣钩的松开和锁定的前提下，使连接臂的结构更简洁紧凑，还节约了材料。

在其中一个实施例中，所述滑动扣夹在固定座内，滑动扣与固定座之间设有弹簧，滑动扣沿弹簧伸缩方向往复移动。

有益效果：滑动扣内置在固定座，充分利用了固定座的内部空间，使铰链的整体结构更加紧凑精密。

在其中一个实施例中，所述滑动扣为匚形结构且匚形两末端分别向外弯折突出，形成与连接臂配合的锁扣部；所述固定座设有定位台，定位台设有收纳槽，弹簧一端抵在收纳槽内，另一端抵在滑动扣的中轴线上，滑动扣与弹簧之间设有夹套，夹套一端夹持滑动扣，另一端套进弹簧的轴腔。

有益效果：收纳槽与夹套的设置有助于提高弹簧的稳定性，保证弹簧在压缩和复位状态下，位移不发生偏移。

在其中一个实施例中，所述固定座设有导向孔，滑动扣端部伸出导向孔并沿导向孔往复移动。

有益效果：导向孔的设置不仅保证了滑动扣与固定座的正常扣接，而且有助于提高滑动扣移动的平稳性。

在其中一个实施例中，所述连接臂设有臂体通孔，固定座设有座体通孔，臂体通孔与座体通孔上下交叠，并投影在滑动扣上，从臂体通孔与座体通孔的交叠区域操作使滑动扣与连接臂分离。

有益效果：臂体通孔与座体通孔的交叠设置方便了用户掰动滑动扣，实现连接臂与固定座的拆卸分离。

在其中一个实施例中，所述连接臂为单层片体结构，固定座包括推移元件和底座，推移元件沿底座前后或左右移动，座体通孔、滑动扣设置在推移元件上。

有益效果：由于连接臂采用单层片体结构，结构轻巧，有效避免了因过多零部件安装在连接臂而导致连接臂结构臃肿，保证了连接臂装拆过程中安装对位的便捷性。推移元件的设置有助于实现铰链安装状态的下微调。例如，当铰链用于衣柜的柜体与门体连接，通过调节推移元件，能使门体与柜体之间的位置实现微调，确保柜体与门体实现理解安装。

在其中一个实施例中，所述推移元件主要由第一推移元件和第二推移元件组成，第一推移元件覆盖第二推移元件，且第一推移元件、第二推移元件分别设有相互配合的定位孔和第二定位销，座体通孔设置在第一推移元件的顶部，导向孔设置在第一推移元件的左右两侧壁，滑动扣搁置在第二推移元件上，第二推移元件左右两侧设有向上弯折的导向折边，滑动扣沿导向折边前后往复移动。

有益效果：推移元件采用分体式结构，方便了滑动扣的装拆，导向折边的设置提高了滑动扣移动的稳定性，此外，第一推移元件、第二推移元件在微调螺钉的配合下，分别实现前后或左右移动，有助于提高铰链的安装精度。

附图说明

图1是本实用新型实的结构示意图；

图2是本实用新型的第一分解状态示意图；

图3是本实用新型的第二分解状态示意图；

图4是本实用新型的第三分解状态示意图。

其中，1杯座，2连接臂，21前扣钩，22后扣钩，23定位槽，24臂体通孔，3固定座，31推移元件，311第一推移元件，312第二推移元件，313导向孔，314后转轴，315第一定位销，316定位孔，317第二定位销，318定位台，32底座，33座体通孔，4滑动扣，5弹簧，6夹套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实施例的滑扣式铰链包括杯座1、连接臂2和固定座3，连接臂2为单层片体结构，连接臂2前端与杯座1轴连接，连接臂2后端覆盖在固定座3上，固定座3设有前后往复移动的滑动扣4。

固定座3包括推移元件31和底座32，推移元件31沿底座32前后或左右移动。推移元件31主要由第一推移元件311和第二推移元件312组成。第一推移元件311设有导向孔313、后转轴314、第一定位销315、定位孔316。第二推移元件312设有第二定位销317、定位台318。第一推移元件311覆盖第二推移元件312，且通过定位孔316和第二定位销317相互配合固定。

如图3和图4所示，连接臂2的中部设有前扣钩21，前扣钩21与滑动扣4可拆式扣接。连接臂2的后部设有后扣钩22，后转轴314设置在固定座3的第一推移元件311后端，后扣钩22与后转轴314可拆式转动连接。

如图3和图4所示，滑动扣4夹在固定座3内，滑动扣4与固定座3之间设有弹簧5，滑动扣4沿弹簧5伸缩方向往复移动。滑动扣4为匚形结构且匚形两末端分别向外弯折突出，形成与连接臂2配合的锁扣部，装配状态下，滑动扣4端部伸出第一推移元件311的导向孔313并沿导向孔313往复移动。第二推移元件312上的定位台318设有收纳槽，弹簧5一端抵在收纳槽内，另一端抵在滑动扣4的中轴线上，滑动扣4与弹簧5之间设有夹套6，夹套6一端夹持滑动扣4，另一端套进弹簧5的轴腔。

第一推移元件311覆盖第二推移元件312，导向孔313设置在第一推移元件311的左右两侧壁，第二推移元件312左右两侧设有向上弯折的导向折边，滑动扣4搁置在第二推移元件312上，滑动扣4沿导向折边、导向孔313前后往复移动。

本实施例中，连接臂2上的前扣钩21、后扣钩22的开口朝向相同，连接臂2还设有定位槽23，且定位槽23沿滑动扣4移动轨迹延伸，并与前扣钩21贯通。定位槽23与第一定位销315活动配合，当滑动扣4与连接臂2扣接时，第一定位销315与定位槽23配合，防止连接臂2因向前移动而导致前扣钩21与滑动扣4分离、以及后扣钩22与后转轴314分离，当滑动扣4与连接臂2松开时，只需向上掀起连接臂2，即可实现第一定位销315与定位槽23的分离、以及后扣钩22与后转轴314的分离。

连接臂2设有臂体通孔24，且固定座3的第一推移元件311顶部设置有座体通孔33，臂体通孔24与座体通孔33上下交叠，并投影在滑动扣4上。

本实用新型装配时，如图2所示，首先将连接臂2的后扣钩22与固定座3第一推移元件311的后转轴314对接，然后使连接臂2绕后转轴314旋转，当连接臂2的前扣钩21触及滑动扣4的锁扣部，只需往下压，滑动扣4压缩弹簧5后退，直至定位槽23触及第一定位销315时，弹簧5复位并推动滑动扣4前移扣紧前扣钩21，如图1所示。

拆卸时，用户可直接将手或者工具伸进臂体通孔24与座体通孔33的交叠区域，并将滑动扣4往后推，使滑动扣4与连接臂2分离，然后将连接臂2绕第一推移元件311的后转轴314往上旋转，掀起连接臂2，将连接臂2的后扣钩22与后转轴314分离即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种滑扣式铰链，包括杯座（1）、连接臂（2）和固定座（3），连接臂（2）前端与杯座（1）轴连接，连接臂（2）后端覆盖在固定座（3）上，其特征在于：所述固定座（3）设有前后往复移动的滑动扣（4），连接臂（2）的中部、后端任一者与固定座（3）可拆式转动连接，另一者与滑动扣（4）可拆式扣接。

2.根据权利要求1所述的滑扣式铰链，其特征在于：所述连接臂（2）的中部设有前扣钩（21），前扣钩（21）与滑动扣（4）可拆式扣接；连接臂（2）的后部设有后扣钩（22），固定座（3）的后端设有后转轴（314），后扣钩（22）与后转轴（314）可拆式转动连接。

3.根据权利要求2所述的滑扣式铰链，其特征在于：所述前扣钩（21）、后扣钩（22）的开口朝向相同，且连接臂（2）设有定位槽（23），固定座（3）设有第一定位销（315），第一定位销（315）与定位槽（23）配合或分离。

4.根据权利要求3所述的滑扣式铰链，其特征在于：所述定位槽（23）沿滑动扣（4）移动轨迹延伸，并与前扣钩（21）贯通。

5.根据权利要求1所述的滑扣式铰链，其特征在于：所述滑动扣（4）夹在固定座（3）内，滑动扣（4）与固定座（3）之间设有弹簧（5），滑动扣（4）沿弹簧（5）伸缩方向往复移动。

6.根据权利要求5所述的滑扣式铰链，其特征在于：所述滑动扣（4）为匚形结构且匚形两末端分别向外弯折突出，形成与连接臂（2）配合的锁扣部；固定座（3）设有定位台（318），定位台（318）设有收纳槽，弹簧（5）一端抵在收纳槽内，另一端抵在滑动扣（4）的中轴线上，滑动扣（4）与弹簧（5）之间设有夹套（6），夹套（6）一端夹持滑动扣（4），另一端套进弹簧（5）的轴腔。

7.根据权利要求1所述的滑扣式铰链，其特征在于：所述固定座（3）设有导向孔（313），滑动扣（4）端部伸出导向孔（313）并沿导向孔（313）往复移动。

8.根据权利要求1-7任一项所述的滑扣式铰链，其特征在于：所述连接臂（2）设有臂体通孔（24），固定座（3）设有座体通孔（33），臂体通孔（24）与座体通孔（33）上下交叠，并投影在滑动扣（4）上，从臂体通孔（24）与座体通孔（33）的交叠区域操作使滑动扣（4）与连接臂（2）分离。

9.根据权利要求8所述的滑扣式铰链，其特征在于：所述连接臂（2）为单层片体结构，固定座（3）包括推移元件（31）和底座（32），推移元件（31）沿底座（32）前后或左右移动，座体通孔（33）、滑动扣（4）设置在推移元件（31）上。

10.根据权利要求9所述的滑扣式铰链，其特征在于：所述推移元件（31）主要由第一推移元件（311）和第二推移元件（312）组成，第一推移元件（311）覆盖第二推移元件（312），且第一推移元件（311）、第二推移元件（312）分别设有相互配合的定位孔（316）和第二定位销（317），座体通孔（33）设置在第一推移元件（311）的顶部，导向孔（313）设置在第一推移元件（311）的左右两侧壁，滑动扣（4）搁置在第二推移元件（312）上，第二推移元件（312）左右两侧设有向上弯折的导向折边，滑动扣（4）沿导向折边前后往复移动。

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