CN218658614U - 一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具，包括平台、驱动机构和竖向限位机构；平台：其上表面右侧后端设有滑轨，平台的上表面中部设有内筒和外筒，内筒位于外筒的内部且内筒和外筒的中心轴线重合，外筒的上端均匀开设的第一圆孔内均滑动连接有伸缩筒，伸缩筒远离内筒竖向中心的一端均设有弧形挤压片，伸缩筒的另一端内侧均螺纹连接有第二螺柱，第二螺柱靠近内筒竖向中心的一端均通过轴承与内筒的第二圆孔转动连接并设有第二锥齿轮；驱动机构：其设置于平台的竖向中部，该用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具，能够对剪切块完全定位，同时装置通过调节能够适用于不同规格型号的剪切块的固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定夹具技术领域，具体为一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具。
背景技术
双螺杆挤出机是在单螺旋杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机螺纹元件有：螺纹块，剪切块，捏合块，齿形盘，根据各种机型型号不同，剪切块的内部角度增大，剪切能力增强，现有的部分剪切块加工的固定夹具只能够适用于单一型号的剪切块，适用不方便，同时装置对剪切块固定不够全面，从而影响剪切块的加工精度，为此，我们提出一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具，该装置能够对剪切块完全定位，同时装置通过调节能够适用于不同规格型号的剪切块的固定，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具，包括平台、驱动机构和竖向限位机构；
平台：其上表面右侧后端设有滑轨，平台的上表面中部设有内筒和外筒，内筒位于外筒的内部且内筒和外筒的中心轴线重合，外筒的上端均匀开设的第一圆孔内均滑动连接有伸缩筒，伸缩筒远离内筒竖向中心的一端均设有弧形挤压片，伸缩筒的另一端内侧均螺纹连接有第二螺柱，第二螺柱靠近内筒竖向中心的一端均通过轴承与内筒的第二圆孔转动连接并设有第二锥齿轮；
驱动机构：其设置于平台的竖向中部，驱动机构与第二锥齿轮啮合连接；
竖向限位机构：其设置于平台的右端，竖向限位机构与滑轨滑动连接，该装置能够对剪切块完全定位，同时装置通过调节能够适用于不同规格型号的剪切块的固定。
进一步的，还包括控制开关组，所述控制开关组设置于平台的上表面，控制开关组的输入端与外部电源电连接，控制电器元件方便。
进一步的，所述驱动机构包括第一电机、转轴和第一锥齿轮，所述第一电机设置于平台的下表面中部，第一电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，第一电机的输出轴穿过平台中部的第三圆孔并设有转轴，转轴的上端设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，为伸缩筒移动提供动力。
进一步的，所述竖向限位机构包括第二电机、第一螺柱、限位盘、连接杆和升降块，所述第二电机设置于平台的下表面右端，第二电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，第二电机的输出轴穿过平台的第四圆孔并设有第一螺柱，第一螺柱的上端螺纹连接有升降块，升降块的后端与滑轨滑动连接，升降块的左侧通过连接杆固定连接有限位盘，对剪切块进行过竖向限位。
进一步的，所述外筒的上端设有导向锥台，平台放置剪切块时具有导向作用。
进一步的，所述弧形挤压片远离内筒竖向中心的一侧均设有垫片，防止在对剪切块限位时接触面变形。
进一步的，所述平台的四角均开设有安装孔，安装装置方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具，具有以下好处：
将剪切块沿着导向锥台的上端放置到平台上表面，随后通过控制开关组启动第一电机，第一电机通过转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮通过与第二锥齿轮啮合连接，使得第二锥齿轮带动第二螺柱转动，第二螺柱通过与伸缩筒螺纹连接，使得三个伸缩筒沿着第一圆孔向远离平台竖向中心的一端移动，使得三个弧形挤压片对剪切块的内侧面进行顶紧限位，垫片能够防止弧形挤压片与剪切块的接触面发生形变，随后控制开关组启动第二电机，第二电机带动第一螺柱转动，第一螺柱通过升降块螺纹连接使得螺纹块沿着滑轨下移，限位盘下移至剪切块的上表面，从而对其上端进行限位，从而实现对剪切块的完全限位，该装置能够对剪切块完全定位，同时装置通过调节能够适用于不同规格型号的剪切块的固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A处放大结构示意图。
图中：1平台、2控制开关组、3安装孔、4驱动机构、41第一电机、42转轴、43第一锥齿轮、5竖向限位机构、51第二电机、52第一螺柱、53限位盘、54连接杆、55升降块、6内筒、7外筒、8伸缩筒、9第二螺柱、10第二锥齿轮、11导向锥台、12弧形挤压片、13垫片、14滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具，包括平台1、驱动机构4和竖向限位机构5；
平台1：其上表面右侧后端设有滑轨14，平台1的上表面中部设有内筒6和外筒7，内筒6位于外筒7的内部且内筒6和外筒7的中心轴线重合，外筒7的上端均匀开设的第一圆孔内均滑动连接有伸缩筒8，伸缩筒8远离内筒6竖向中心的一端均设有弧形挤压片12，伸缩筒8的另一端内侧均螺纹连接有第二螺柱9，第二螺柱9靠近内筒6竖向中心的一端均通过轴承与内筒6的第二圆孔转动连接并设有第二锥齿轮10，还包括控制开关组2，控制开关组2设置于平台1的上表面，控制开关组2的输入端与外部电源电连接，外筒7的上端设有导向锥台11，弧形挤压片12远离内筒6竖向中心的一侧均设有垫片13，平台1的四角均开设有安装孔3，首先通过安装孔3将装置安装到指定位置，将剪切块沿着导向锥台11的上端放置到平台1上表面，第一锥齿轮43通过与第二锥齿轮10啮合连接，使得第二锥齿轮10带动第二螺柱9转动，第二螺柱9通过与伸缩筒8螺纹连接，使得三个伸缩筒8沿着第一圆孔向远离平台1竖向中心的一端移动，使得三个弧形挤压片12对剪切块的内侧面进行顶紧限位，垫片13能够防止弧形挤压片12与剪切块的接触面发生形变，该装置能够对剪切块完全定位，同时装置通过调节能够适用于不同规格型号的剪切块的固定；
驱动机构4：其设置于平台1的竖向中部，驱动机构4与第二锥齿轮10啮合连接，驱动机构4包括第一电机41、转轴42和第一锥齿轮43，第一电机41设置于平台1的下表面中部，第一电机41的输入端与控制开关组2的输出端电连接，第一电机41的输出轴穿过平台1中部的第三圆孔并设有转轴42，转轴42的上端设有第一锥齿轮43，第一锥齿轮43与第二锥齿轮10啮合连接，随后通过控制开关组2启动第一电机41，第一电机41通过转轴42带动第一锥齿轮43转动，通过啮合连接为伸缩筒移动提供动力；
竖向限位机构5：其设置于平台1的右端，竖向限位机构5与滑轨14滑动连接，竖向限位机构5包括第二电机51、第一螺柱52、限位盘53、连接杆54和升降块55，第二电机51设置于平台1的下表面右端，第二电机51的输入端与控制开关组2的输出端电连接，第二电机51的输出轴穿过平台1的第四圆孔并设有第一螺柱52，第一螺柱52的上端螺纹连接有升降块55，升降块55的后端与滑轨14滑动连接，升降块55的左侧通过连接杆54固定连接有限位盘53，随后控制开关组2启动第二电机51，第二电机51带动第一螺柱52转动，第一螺柱52通过升降块55螺纹连接使得螺纹块55沿着滑轨14下移，限位盘53下移至剪切块的上表面，从而对剪切块上端进行限位。
本实用新型提供的一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具的工作原理如下：首先通过安装孔3将装置安装到指定位置，将剪切块沿着导向锥台11的上端放置到平台1上表面，随后通过控制开关组2启动第一电机41，第一电机41通过转轴42带动第一锥齿轮43转动，第一锥齿轮43通过与第二锥齿轮10啮合连接，使得第二锥齿轮10带动第二螺柱9转动，第二螺柱9通过与伸缩筒8螺纹连接，伸缩筒8外表面的肋条与第一圆孔内壁的肋槽滑动导向，使得三个伸缩筒8沿着第一圆孔向远离平台1竖向中心的一端移动，使得三个弧形挤压片12对剪切块的内侧面进行顶紧限位，垫片13能够防止弧形挤压片12与剪切块的接触面发生形变，随后控制开关组2启动第二电机51，第二电机51带动第一螺柱52转动，第一螺柱52通过升降块55螺纹连接使得螺纹块55沿着滑轨14下移，限位盘53下移至剪切块的上表面，从而对其上端进行限位，从而实现对剪切块的完全限位，并且该装置对于不同口径的剪切块均适用。
值得注意的是，以上实施例中所公开的第一电机41可采用和第二电机51可采用Y80M1-2，控制开关组2上设有与第一电机41和第二电机51一一对应用于控制其开关的控制按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具，其特征在于：包括平台(1)、驱动机构(4)和竖向限位机构(5)；
平台(1)：其上表面右侧后端设有滑轨(14)，平台(1)的上表面中部设有内筒(6)和外筒(7)，内筒(6)位于外筒(7)的内部且内筒(6)和外筒(7)的中心轴线重合，外筒(7)的上端均匀开设的第一圆孔内均滑动连接有伸缩筒(8)，伸缩筒(8)远离内筒(6)竖向中心的一端均设有弧形挤压片(12)，伸缩筒(8)的另一端内侧均螺纹连接有第二螺柱(9)，第二螺柱(9)靠近内筒(6)竖向中心的一端均通过轴承与内筒(6)的第二圆孔转动连接并设有第二锥齿轮(10)；
驱动机构(4)：其设置于平台(1)的竖向中部，驱动机构(4)与第二锥齿轮(10)啮合连接；
竖向限位机构(5)：其设置于平台(1)的右端，竖向限位机构(5)与滑轨(14)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具，其特征在于：还包括控制开关组(2)，所述控制开关组(2)设置于平台(1)的上表面，控制开关组(2)的输入端与外部电源电连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具，其特征在于：所述驱动机构(4)包括第一电机(41)、转轴(42)和第一锥齿轮(43)，所述第一电机(41)设置于平台(1)的下表面中部，第一电机(41)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接，第一电机(41)的输出轴穿过平台(1)中部的第三圆孔并设有转轴(42)，转轴(42)的上端设有第一锥齿轮(43)，第一锥齿轮(43)与第二锥齿轮(10)啮合连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具，其特征在于：所述竖向限位机构(5)包括第二电机(51)、第一螺柱(52)、限位盘(53)、连接杆(54)和升降块(55)，所述第二电机(51)设置于平台(1)的下表面右端，第二电机(51)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接，第二电机(51)的输出轴穿过平台(1)的第四圆孔并设有第一螺柱(52)，第一螺柱(52)的上端螺纹连接有升降块(55)，升降块(55)的后端与滑轨(14)滑动连接，升降块(55)的左侧通过连接杆(54)固定连接有限位盘(53)。
5.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具，其特征在于：所述外筒(7)的上端设有导向锥台(11)。
6.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具，其特征在于：所述弧形挤压片(12)远离内筒(6)竖向中心的一侧均设有垫片(13)。
7.根据权利要求1所述的一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具，其特征在于：所述平台(1)的四角均开设有安装孔(3)。
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| CN202223044123.4U CN218658614U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种用于双螺杆挤出机剪切块加工的固定夹具 |
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