CN218657924U - 一种用于箱包生产的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打孔设备技术领域，尤其涉及一种用于箱包生产的打孔设备，通过设置工作台、放置台、活动槽活动块和第一弹簧；同时设置了第一夹持机构和第二夹持机构；本实用新型通过第一夹持机构的设置，在活动块的下降时自动对待加工件的上端进行夹持固定，配合第二夹持机构的设置，在第一夹持机构进行夹持工作时自动对待加工件的侧部进行夹持固定；夹持箱包便捷、稳定，不用手动去控制进行夹持，提高打孔效率。

Description

一种用于箱包生产的打孔设备

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，尤其是一种用于箱包生产的打孔设备。

背景技术

箱包由于需要安装把手或者铭牌等零件，为了方便连接通常需要在箱包上打孔，紧固件穿设在上述的孔状结构处从而将上述的把手或者铭牌等方便且稳定的连接在箱包上。

在现有的箱包打孔设备中，例如专利公开号CN215549251U公开的一种箱包打孔装置，其通过定位板、气囊和夹板的设置，在打孔前将箱包稳定的固定在定位板和夹板夹板之间，使打孔较为精准；但其在使用时，与现有市场上的打孔设备一致，需要先将箱包放置在工作台上，然后控制气缸等驱动部件工作才能对箱包进行夹持固定，步骤较为繁琐，影响工作效率，且通过气缸的推动难以把控对箱包的夹持力度，容易损坏箱包；因此，急需一种在打孔时自动对箱包进行夹持的打孔设备。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于箱包生产的打孔设备，用以解决上述背景技术中的问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种用于箱包生产的打孔设备，包括工作台，其上设置有打孔装置；放置台，用于放置待加工件，其位于打孔装置底部；活动槽，开设于放置台上端的中心处；活动块，设于活动槽内，且其顶部向上凸出活动槽，该活动块能够在放置待加工件时受待加工件挤压完全进入到活动槽内；第一弹簧，设于活动槽内，位于活动块的底部；第一夹持机构，用于在活动块的下降时自动对待加工件的上端进行固定；第二夹持机构，用于在第一夹持机构进行夹持工作时自动对待加工件的侧部进行固定。

在上述技术方案中，进一步的，所述第一夹持机构包括两个对称设置在放置台上的第一夹持单元，所述第一夹持单元包括压板，设于放置台上；限位柱，竖直固定在放置台上，且穿过压板，压板能够在限位上上下滑动；第二弹簧，设于限位柱底部；第一传动单元，与活动块连接，用于在活动块下降时带动压板向下移动。

在上述技术方案中，进一步的，所述第一传动单元包括连接块，嵌设于放置台内部；插接槽，开设在连接块上且位于活动槽底部，且内设置有第一连接端子；插接柱，固定在活动块底部，且能够向下插入插接槽内，该插接柱底部设置有与第一连接端子配合的第二连接端子；电磁铁，设置在连接块上，且位于压板底部，在第一连接端子和第二连接端子接触时电磁铁通电；吸附铁芯，固定在压板底部，且间隔设置在电磁铁上端。

在上述技术方案中，进一步的，所述第二夹持机构包括两个对称设置在放置台上的第二夹持单元，所述第二夹持单元包括夹持筒，固定在放置台上；活塞，设置在夹持筒内与夹持筒密封连接；夹板，设于夹持筒靠近活动块的一侧；连接杆，一端与夹板固定连接、另一端穿入夹持筒内与活塞连接；第三弹簧，位于夹持筒内，且套设在连接杆上；第二传动单元，与压板连接，用于在压板下降时带动夹板向活动块方向移动。

在上述技术方案中，进一步的，所述第二传动单元包括伸缩气囊，其底部固定在放置台上，顶部与压板的底端连接；输气管，其一端与伸缩气囊连接，另一端与夹持筒远离夹板的一侧连接，且与夹持筒连通。

在上述技术方案中，进一步的，所述压板和夹板上均设置有橡胶防护层。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一夹持机构的设置，将待加工的箱包放置在放置台上后，会按动活动块，通过第一传动机构的传动，自动带动压板向下移动，对待加工的箱包进行夹持固定，省略手动控制夹持的步骤，提高打孔的工作效率，使用便捷，保证箱包打孔的精准性；且通过磁力带动压板下降，并不会出现夹持力度过大损坏箱包的现象，保证箱包完好。

2、通过第二夹持机构的设置，在第一夹持机构从顶部夹持箱包的同时，第一夹持机构内的压板下降带动第二夹持机构工作，从侧部对箱包进行夹紧；不用手动操作，夹持方便，从多个方向对箱包进行全面的夹持，夹持固定的稳定性好，避免打孔工作时箱包移动，进一步保证打孔的精准性，提高打孔工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中放置台的结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式中连接端子的安装示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中放置台的俯视示意图；

图5为本实用新型具体实施方式中第二夹持机构的结构示意图；

图中标记为：

1、工作台；2、打孔装置；3、放置台；4、活动槽；5、活动块；6、第一弹簧；7、压板；8、限位柱；9、第二弹簧；10、连接块；11、插接槽；12、第一连接端子；13、插接柱；14、第二连接端子；15、电磁铁；16、吸附铁芯；17、夹持筒；18、活塞；19、夹板；20、第三弹簧；21、伸缩气囊；22、输气管；

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1

如图1所示，本实施例公开了一种用于箱包生产的打孔设备，在本实用新型的具体实施方式中，包括工作台1，其上设置有打孔装置2，工作台上还设置有用于控制打孔装置工作的控制器，为了保证打孔装置打孔的灵活度，还在工作台上设置了用于控制打孔装置水平移动的移动机构，避免打多个孔时需要重新固定箱包；

还包括放置台3，用于放置待加工件，其位于打孔装置2底部；活动槽4，开设于放置台3上端的中心处；活动块5，设于活动槽4内，且其顶部向上凸出活动槽4，该活动块5能够在放置待加工件时受待加工件挤压完全进入到活动槽4内；第一弹簧6，设于活动槽4内，位于活动块5的底部；第一夹持机构，用于在活动块5的下降时自动对待加工件的上端进行固定；第二夹持机构，用于在第一夹持机构进行夹持工作时自动对待加工件的侧部进行固定。

如图2所示，在本实施例中，所述第一夹持机构包括两个对称设置在放置台3上的第一夹持单元，所述第一夹持单元包括压板7，设于放置台3上；限位柱8，竖直固定在放置台3上，且穿过压板7，压板7能够在限位上上下滑动；第二弹簧9，设于限位柱8底部；第一传动单元，与活动块5连接，用于在活动块5下降时带动压板7向下移动。

如图2和图3所示，在本实施例中，所述第一传动单元包括连接块10，嵌设于放置台3内部；插接槽11，开设在连接块10上且位于活动槽4底部，且内设置有第一连接端子12；插接柱13，固定在活动块5底部，且能够向下插入插接槽11内，该插接柱13底部设置有与第一连接端子12配合的第二连接端子14；电磁铁15，设置在连接块10上，且位于压板7底部，在第一连接端子12和第二连接端子14接触时电磁铁15通电；吸附铁芯16，固定在压板7底部，且间隔设置在电磁铁15上端。

通过上述技术方案，通过第一夹持机构的设置，将待加工的箱包放置在放置台上后，会按动活动块，通过第一传动机构的传动，自动带动压板向下移动，对待加工的箱包进行夹持固定，省略手动控制夹持的步骤，提高打孔的工作效率，使用便捷，保证箱包打孔的精准性；且通过磁力带动压板下降，并不会出现夹持力度过大损坏箱包的现象，保证箱包完好。

在打孔工作时，首先将待加工的箱包放置在放置台中心，箱包的重量挤压活动块，带动活动块进入到活动槽内，此时活动块底部的插接柱插入到连接块的插接槽内，第一连接端子和第二连接端子相接触连接，带动电磁铁通电，电磁铁通电后与吸附磁铁相吸附，从而带动压板向下移动对箱包进行夹持，避免箱包在打孔时移动；

在松开时，向上拉动拿出打孔后的箱包(略微向上推动压板)，在第一弹簧的作用下活动块向上移动，带动插接柱脱离插接槽，第一连接端子和第二连接段子分离，电磁铁断电，不再吸附吸附磁铁，在第二弹簧的作用下压板也向上移动。

需要说明的是，压板仅对箱包的边角上端进行夹持，在上端预留出打孔的位置，避免影响打孔工作；且在取出打孔后的箱包时，为了方便拿取，可先手动切断电磁铁的电源。

实施例2

本实施例提供了一种用于箱包生产的打孔设备，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征。

如图4和图5所示，在本实施例中，所述第二夹持机构包括两个对称设置在放置台3上的第二夹持单元，所述第二夹持单元包括夹持筒17，固定在放置台3上；活塞18，设置在夹持筒17内与夹持筒17密封连接；夹板19，设于夹持筒17靠近活动块5的一侧；连接杆，一端与夹板19固定连接、另一端穿入夹持筒17内与活塞18连接；第三弹簧20，位于夹持筒17内，且套设在连接杆上；第二传动单元，与压板7连接，用于在压板7下降时带动夹板19向活动块5方向移动。

如图2所示，在本实施例中，所述第二传动单元包括伸缩气囊21，其底部固定在放置台3上，顶部与压板7的底端连接；输气管22，其一端与伸缩气囊21连接，另一端与夹持筒17远离夹板19的一侧连接，且与夹持筒17连通。

在钻孔工作时，压板下降对箱包的顶部进行夹持，在压板下降时，挤压伸缩气囊中的气体，伸缩气囊中的气体通过输气管进入到夹持筒内部，夹持筒内气压增大推动活塞向活动块方向移动，，带动连接杆和夹板往活动块方向移动，对箱包进行夹持；在松开时，压板上升，伸缩气囊内产生负压带动气体回流，同时在第三弹簧的作用下带动活塞复位，带动夹板远离待夹持件进行松开。

通过上述技术方案，通过第二夹持机构的设置，在第一夹持机构从顶部夹持箱包的同时，第一夹持机构内的压板下降带动第二夹持机构工作，从侧部对箱包进行夹紧；不用手动操作，夹持方便，从多个方向对箱包进行全面的夹持，夹持固定的稳定性好，避免打孔工作时箱包移动，进一步保证打孔的精准性，提高打孔工作效率。

在本实施例中，所述压板7和夹板19上均设置有橡胶防护层。

通过橡胶防护层的设置，在夹持时对箱包进行防护，避免损坏箱包。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (6)

1.一种用于箱包生产的打孔设备，其特征在于：包括

工作台，其上设置有打孔装置；

放置台，用于放置待加工件，其位于打孔装置底部；

活动槽，开设于放置台上端的中心处；

活动块，设于活动槽内，且其顶部向上凸出活动槽，该活动块能够在放置待加工件时受待加工件挤压完全进入到活动槽内；

第一弹簧，设于活动槽内，位于活动块的底部；

第一夹持机构，用于在活动块的下降时自动对待加工件的上端进行固定；

第二夹持机构，用于在第一夹持机构进行夹持工作时自动对待加工件的侧部进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种用于箱包生产的打孔设备，其特征在于：所述第一夹持机构包括两个对称设置在放置台上的第一夹持单元，所述第一夹持单元包括

压板，设于放置台上；

限位柱，竖直固定在放置台上，且穿过压板，压板能够在限位柱上上下滑动；

第二弹簧，设于限位柱底部；

第一传动单元，与活动块连接，用于在活动块下降时带动压板向下移动。

3.根据权利要求2所述的一种用于箱包生产的打孔设备，其特征在于：所述第一传动单元包括

连接块，嵌设于放置台内部；

插接槽，开设在连接块上且位于活动槽底部，且内设置有第一连接端子；

插接柱，固定在活动块底部，且能够向下插入插接槽内，该插接柱底部设置有与第一连接端子配合的第二连接端子；

电磁铁，设置在连接块上，且位于压板底部，在第一连接端子和第二连接端子接触时电磁铁通电；

吸附铁芯，固定在压板底部，且间隔设置在电磁铁上端。

4.根据权利要求3所述的一种用于箱包生产的打孔设备，其特征在于：所述第二夹持机构包括两个对称设置在放置台上的第二夹持单元，所述第二夹持单元包括

夹持筒，固定在放置台上；

活塞，设置在夹持筒内与夹持筒密封连接；

夹板，设于夹持筒靠近活动块的一侧；

连接杆，一端与夹板固定连接、另一端穿入夹持筒内与活塞连接；

第三弹簧，位于夹持筒内，且套设在连接杆上；

第二传动单元，与压板连接，用于在压板下降时带动夹板向活动块方向移动。

5.根据权利要求4所述的一种用于箱包生产的打孔设备，其特征在于：所述第二传动单元包括

伸缩气囊，其底部固定在放置台上，顶部与压板的底端连接；

输气管，其一端与伸缩气囊连接，另一端与夹持筒远离夹板的一侧连接，

且与夹持筒连通。

6.根据权利要求5所述的一种用于箱包生产的打孔设备，其特征在于：所述压板和夹板上均设置有橡胶防护层。

Images