CN218657677U - 一种堵头加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种堵头加工设备,其包括:机座;供料机构,其设置在所述机座上,所述供料机构上具有可转动的装料夹具,所述装料夹具上装载有生料带;作业机构,其设置在所述机座上;所述作业机构包括有可转动的作业夹具,所述作业夹具上装载有堵头;压紧机构,其设置在所述机座上,用于对所述作业机构上的堵头进行压紧处理;本申请借助作业机构、供料机构以及压紧机构的相互配合,代替现有技术的纯人手加工生产,提高了生产效率,降低了生产难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工设备的技术领域,特别涉及一种堵头加工设备。
背景技术
堵头,又称“喉噻”,一般用于封堵孔位,以实现堵水或堵气功能;为此,现有的堵头上需要缠绕多圈生料带并加以压紧,以确保堵头具有良好的密封性。目前的堵头加工方式为,人手一只手捉住堵头,另一只手往堵头的牙槽位置缠绕多圈生料带后,利用手指甲将生料带压实到牙槽上;然而,目前的生料带的宽度一般为20mm,堵头的宽度一般为12~15mm,导致人手缠绕生料带时存在一定难度,容易令到工人厌烦和疲劳,而且工作效率低,不适合大量加工需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种堵头加工设备,旨在有效解决堵头加工困难、生产效率低的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案有:
本实用新型提供一种堵头加工设备,其包括:
机座;
供料机构,其设置在所述机座上,所述供料机构上具有可转动的装料夹具,所述装料夹具上装载有生料带;
作业机构,其设置在所述机座上;所述作业机构包括有可转动的作业夹具,所述作业夹具上装载有堵头;
压紧机构,其设置在所述机座上,用于对所述作业机构上的堵头进行压紧处理。
本申请将堵头装载到所述作业夹具上,并随所述作业夹具进行转动,使得所述堵头在转动的时候能够对所述供料机构所提供的生料带进行收卷;而且,待生料带在所述堵头上缠绕多圈后,所述压紧机构对所述堵头进行压紧操作,将生料带压实到堵头的牙槽上,完成所述堵头的加工制备。本申请借助作业机构、供料机构以及压紧机构的相互配合,代替现有技术的纯人手加工生产,提高了生产效率,降低了生产难度。
在一种优选实施例中,所述作业机构还包括:
安装座,其具有转动槽;
转动轴,其转动设置于所述转动槽内,所述转动轴的一端与所述作业夹具连接;
驱动手柄,其与所述转动轴的另一端与驱动连接,以使所述作业夹具在外力作用下带动所述堵头转动。
在一种优选实施例中,所述机座上设有安装腔;
所述安装座可拆卸安装到所述安装腔内。
在一种优选实施例中,所述机座上设有安装孔,所述安装孔与所述安装腔连通;
所述机座上还设有锁紧件,所述锁紧件穿过所述安装孔后与所述安装腔内的安装座安装配合,以使所述安装座固定在所述安装腔内。
在一种优选实施例中,该堵头加工设备还包括有放置机构,所述放置机构设置在所述机座上;
所述放置机构上具有多个用于替换的作业机构。
在一种优选实施例中,所述压紧机构包括:
安装柱,其下端固定在所述机座上;
活动臂,其转动连接于所述安装柱的上端,所述活动臂相对所述安装柱具有可相互转换的压紧位置和待机位置;
压紧部件,其设置在所述活动臂上;
当所述活动臂处于所述压紧位置时,所述压紧部件与所述作业夹具上的堵头相抵;
当所述活动臂处于所述待机位置时,所述压紧部件与所述作业夹具分开。
在一种优选实施例中,所述压紧机构包括活动轴、限位件和弹簧件,其中,
所述活动轴的一端与所述安装柱连接,另一端与所述限位件连接;
所述限位件与所述安装柱之间依次设有活动臂和弹簧件,所述活动臂转动设置在所述活动轴上且在所述弹簧件的弹力作用下与所述限位件相抵。
在一种优选实施例中,所述压紧部件与所述活动臂可拆卸连接;
所述压紧部件的数量为至少一个。
在一种优选实施例中,该堵头加工设备还包括有换向机构,其设置在所述机座上,用于将所述供料机构的生料带传递到所述作业机构上的堵头。
为了更好地理解和实施,下图结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的一种堵头加工设备的结构示意图之一;
图2是本实用新型的一种堵头加工设备的结构示意图之二;
图3是本实用新型的一种堵头加工设备的侧视图;
图4是堵头的示意图。
附图标记说明:
10机座、11安装腔、12安装孔、13锁紧件、20供料机构、21装料夹具、30作业机构、31作业夹具、32安装座、321转动槽、33转动轴、34驱动手柄、40压紧机构、41安装柱、42活动臂、43压紧部件、44活动轴、45限位件、46弹簧件、50放置机构、60换向机构、70生料带、80堵头。
具体实施方式
为了更好地阐述本实用新型,下面参照附图对本实用新型作进一步的详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请实施例保护的范围。
在本申请实施例使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请实施例。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序,也不能理解为指示或暗示相对重要性。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”是指两个或两个以上。“和/或”,描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
结合图1至4所示,为了提高生产效率,降低生产难度,本实用新型提供一种堵头80加工设备,其包括:机座10;供料机构20,其设置在所述机座10上,所述供料机构20上具有可转动的装料夹具21,所述装料夹具21上装载有生料带70;作业机构30,其设置在所述机座10上;所述作业机构30包括有可转动的作业夹具31,所述作业夹具31上装载有堵头80;压紧机构40,其设置在所述机座10上,用于对所述作业机构30上的堵头80进行压紧处理。
具体来说,本申请将生料带70装载到所述装料夹具21上以及将堵头80装载到所述作业夹具31上,并将所述生料带70的一端搭接到堵头80的牙槽位置,以完成准备工作;所述堵头80随所述作业夹具31转动而转动,所述堵头80在转动的时候能够对所述供料机构20所提供的生料带70进行收卷;而且,待生料带70在所述堵头80上缠绕多圈后,剪断该堵头80与供料机构20的生料带70的连接,再利用所述压紧机构40对所述堵头80进行压紧操作,压紧的过程中,所述堵头80继续随所述作业夹具31转动而转动,以将生料带70压实到堵头80的牙槽上,完成所述堵头80的加工制备。
本申请借助作业机构30、供料机构20以及压紧机构40的相互配合,代替现有技术的纯人手加工生产,提高了生产效率,而且,所述供料机构20的生料带70的一端搭接在堵头80上后,通过所述作业夹具31带动所述堵头80转动即可快速缠绕生料带70,无需再如现有技术中的需要工人一只手捉住堵头80,另一只手往堵头80的牙槽位置缠绕生料带70,降低了生产难度。
在一种实施例中,所述作业机构30还包括:安装座32,其具有转动槽321;转动轴33,其转动设置于所述转动槽321内,所述转动轴33的一端与所述作业夹具31连接;驱动手柄34,其与所述转动轴33的另一端与驱动连接,以使所述作业夹具31在外力作用下带动所述堵头80转动。在本实施例中,所述作业机构30在所述转动轴33的另一端设置驱动手柄34,以便工人通过操作所述驱动手柄34,带动所述转动轴33相对所述安装座32转动,继而驱动位于所述转动轴33一端的所述作业夹具31转动,从而使所述堵头80转动,对生料带70进行。
在一种实施例中,所述机座10上设有安装腔11;所述安装座32可拆卸安装到所述安装腔11内;本实施例通过上述方式,所述作业机构30能够通过可拆卸安装的方式装配到机座10上,使得所述作业机构30成为一个可替换的部件,每个所述作业机构30上的作业夹具31的规格都不相同,从而根据需要加工的堵头80的规格而更换不同的作业机构30,以便适应不同规格的堵头80加工。
进一步地,所述机座10上设有安装孔12,所述安装孔12与所述安装腔11连通;所述机座10上还设有锁紧件13,所述锁紧件13穿过所述安装孔12后与所述安装腔11内的安装座32安装配合,以使所述安装座32固定在所述安装腔11内。本实施例通过所述锁紧件13与所述安装孔12拧紧配合,所述锁紧件13的末端在拧紧作用下向所述安装腔11内运动,直至所述锁紧件13的末端与所述安装腔11内的安装座32顶抵接触,实现对所述安装座32的固定。
优选地,所述安装孔12设置在所述机座10的上侧面,所述安装座32对应所述安装孔12的位置具有孔位,以便与所述锁紧件13的末端配合。
进一步地,该堵头80加工设备还包括有放置机构50,所述放置机构50设置在所述机座10上;所述放置机构50上具有多个用于替换的作业机构30。由于本实施例的作业机构30被设计成可替换的部件,为了能够更好地取放和放置所述作业机构30,本实施例通过在所述机座10的前方设置在放置机构50,利用所述放置机构50摆放用于替换的作业机构30。
进一步地,所述放置机构50上设有多个放置槽,所述放置槽与所述作业机构30的安装座32相匹配,所述放置槽内设置有限位块,所述限位块与所述安装座32的一侧相抵,以对所述作业机构30进行承托。
在一种实施例中,所述压紧机构40包括:安装柱41,其下端固定在所述机座10上;活动臂42,其转动连接于所述安装柱41的上端,所述活动臂42相对所述安装柱41具有可相互转换的压紧位置和待机位置;压紧部件43,其设置在所述活动臂42上;当所述活动臂42处于所述压紧位置时,所述压紧部件43与所述作业夹具31上的堵头80相抵;当所述活动臂42处于所述待机位置时,所述压紧部件43与所述作业夹具31分开。
当需要对堵头80进行压紧处理时,本实施例通过对所述压紧机构40进行操作,使得所述活动臂42相对所述安装柱41转动并由待机位置转动到压紧位置,所述压紧部件43随所述活动臂42转动并与所述作业夹具31上的堵头80相抵,所述压紧部件43压紧所述堵头80的期间,所述堵头80继续随所述作业夹具31转动,从而将生料带70压紧在牙槽位置。
而当不需要对堵头80进行压紧处理时(即堵头80加工完成或装配新堵头80时),所述活动臂42相对所述安装柱41转动并由压紧位置转动到待机位置,所述压紧部件43随所述活动臂42转动并与所述作业夹具31分开设置,不再对所述作业夹具31上的堵头80进行压紧处理,以便将加工完成的堵头80从所述作业夹具31中取出。
进一步地,所述压紧机构40包括活动轴44、限位件45和弹簧件46,其中,所述活动轴44的一端与所述安装柱41连接,另一端与所述限位件45连接;所述限位件45与所述安装柱41之间依次设有活动臂42和弹簧件46,所述活动臂42转动设置在所述活动轴44上且在所述弹簧件46的弹力作用下与所述限位件45相抵。本实施例通过上述设置方式,使得所述活动臂42上的压紧部件43能够从所述堵头80的左侧逐渐向所述堵头80的右侧压紧生料带70,以便更好地将生料带70压紧到堵头80的牙槽上。而且通过弹簧件的弹力,可以使活动臂自动复位。
优选地,所述压紧部件43与所述活动臂42可拆卸连接;所述压紧部件43的数量为至少一个。本实施例通过所述压紧部件43与所述活动臂42可拆卸连接的方式,使得本实施例可以根据加工的堵头80的规格而更换不同规格的压紧部件43,以便适应不同规格的堵头80加工。
在一种实施例中,该堵头80加工设备还包括有换向机构60,其设置在所述机座10上,用于将所述供料机构20的生料带70传递到所述作业机构30上的堵头80。具体地,所述换向机构60为一换向柱,所述换向柱的一端与所述机座10连接;所述换向柱上具有换向区,所述换向区的外侧面与所述生料带70紧密接触,以将所述供料机构20的生料带70进行换向后再传递到所述作业机构30的堵头80,实现换向的同时并使生料带70具有张力,以便更好地贴紧在堵头80上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“竖向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话,本领域技术人员应该知晓:“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,如没有另外声明,上述词语并没有特殊的含义。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (9)
1.一种堵头加工设备,其特征在于,包括:
机座;
供料机构,其设置在所述机座上,所述供料机构上具有可转动的装料夹具,所述装料夹具上装载有生料带;
作业机构,其设置在所述机座上;所述作业机构包括有可转动的作业夹具,所述作业夹具上装载有堵头;
压紧机构,其设置在所述机座上,用于对所述作业机构上的堵头进行压紧处理。
2.根据权利要求1所述的堵头加工设备,其特征在于,所述作业机构还包括:安装座,其具有转动槽;
转动轴,其转动设置于所述转动槽内,所述转动轴的一端与所述作业夹具连接;
驱动手柄,其与所述转动轴的另一端与驱动连接,以使所述作业夹具在外力作用下带动所述堵头转动。
3.根据权利要求2所述的堵头加工设备,其特征在于:
所述机座上设有安装腔;
所述安装座可拆卸安装到所述安装腔内。
4.根据权利要求3所述的堵头加工设备,其特征在于:
所述机座上设有安装孔,所述安装孔与所述安装腔连通;
所述机座上还设有锁紧件,所述锁紧件穿过所述安装孔后与所述安装腔内的安装座安装配合,以使所述安装座固定在所述安装腔内。
5.根据权利要求3所述的堵头加工设备,其特征在于:
该堵头加工设备还包括有放置机构,所述放置机构设置在所述机座上;
所述放置机构上具有多个用于替换的作业机构。
6.根据权利要求1所述的堵头加工设备,其特征在于,所述压紧机构包括:
安装柱,其下端固定在所述机座上;
活动臂,其转动连接于所述安装柱的上端,所述活动臂相对所述安装柱具有可相互转换的压紧位置和待机位置;
压紧部件,其设置在所述活动臂上;
当所述活动臂处于所述压紧位置时,所述压紧部件与所述作业夹具上的堵头相抵;
当所述活动臂处于所述待机位置时,所述压紧部件与所述作业夹具分开。
7.根据权利要求6所述的堵头加工设备,其特征在于:
所述压紧机构包括活动轴、限位件和弹簧件,其中,
所述活动轴的一端与所述安装柱连接,另一端与所述限位件连接;
所述限位件与所述安装柱之间依次设有活动臂和弹簧件,所述活动臂转动设置在所述活动轴上且在所述弹簧件的弹力作用下与所述限位件相抵。
8.根据权利要求6所述的堵头加工设备,其特征在于:
所述压紧部件与所述活动臂可拆卸连接;
所述压紧部件的数量为至少一个。
9.根据权利要求1所述的堵头加工设备,其特征在于:
该堵头加工设备还包括有换向机构,其设置在所述机座上,用于将所述供料机构的生料带传递到所述作业机构上的堵头。
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