CN218657304U - 一种平行式爆炸焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于爆炸焊接装置技术领域。尤其是一种平行式爆炸焊接装置，包括防护箱，所述防护箱内壁呈对称结构开设有两个安装槽一，所述防护箱侧面呈对称结构开设有两个滑槽，所述防护箱侧面固设有安装板，所述安装板顶部固设有液压缸，所述液压缸输出端固设有连接板，所述连接板表面呈对称结构固设有两个连接座，两个所述连接座内壁分别转动连接有连接臂，所述连接臂穿过滑槽并延伸至防护箱内部，所述防护箱内壁设有转轴。通过液压缸推动连接板移动，使得连接板带动两个连接座移动，连接座通过连接臂推动支撑臂沿着连接轴外壁转动，通过支撑臂推动垫板带动转轴转动，从而使得垫板向上翘起，将复合板托起，便于操作人员拾取。
Description
技术领域
本实用新型涉及爆炸焊接装置技术领域，尤其涉及一种平行式爆炸焊接装置。
背景技术
爆炸焊接需要在根据焊接件的尺寸，在地面上挖设和焊接件大小一致的基坑，并对基坑内部用水泥进行加固，提高基坑的使用寿命，然后将基板和复板依次放入基坑内部，并确保基板与复板之间一定间隙，在复板顶部铺设炸药，从而进行爆炸焊接操作，爆炸后基板和复板结合形成的复合板。
当针对较大体积的复板的基板进行爆炸焊接时，所形成的复合板较为笨重，并且尺寸较大，此时要想将复合板从基坑内部取出，难度较大，为此，我们提出一种平行式爆炸焊接装置。
实用新型内容
基于上述所提到的当针对较大体积的复板的基板进行爆炸焊接时，所形成的复合板较为笨重，并且尺寸较大，此时要想将复合板从基坑内部取出，难度较大的技术问题，本实用新型提出了一种平行式爆炸焊接装置。
本实用新型提出的一种平行式爆炸焊接装置，包括防护箱，所述防护箱内壁呈对称结构开设有两个安装槽一，所述防护箱侧面呈对称结构开设有两个滑槽，所述防护箱侧面固设有安装板，所述安装板顶部固设有液压缸，所述液压缸输出端固设有连接板，所述连接板表面呈对称结构固设有两个连接座，两个所述连接座内壁分别转动连接有连接臂，所述连接臂穿过滑槽并延伸至防护箱内部，所述防护箱内壁设有转轴，所述转轴两端分别穿过安装槽一并延伸至其外侧，所述转轴圆周外壁固设有垫板，所述垫板两侧与防护箱内部接触，所述防护箱内壁底部固设有底座，所述底座位于垫板下方并与其接触，所述底座顶部呈对称结构开设有两个安装槽二，所述底座内壁固设有连接轴，所述连接轴两端分别穿过安装槽二并延伸至底座外侧壁，所述连接轴圆周外壁呈对称结构转动连接有两个支撑臂，两个所述支撑臂分别位于安装槽二内部，所述支撑臂底部固设有铰座，所述铰座与连接臂端部转动连接。
优选地，所述安装板顶部呈对称结构开设有两个限位槽，所述限位槽内壁均固设有限位杆，所述限位杆圆周外壁滑动连接有限位块，所述限位块顶部固设有连接座。
优选地，所述支撑臂底部开设有斜面，所述支撑臂靠近连接臂的一侧顶部开设有弧面。
优选地，两个所述安装槽二内壁分别固设有限位板，所述限位板顶部与支撑臂底部的斜面接触。
优选地，所述防护箱侧面固设有固定板，所述固定板顶部转动连接有转动轴，所述转动轴顶部固设有安装架。
优选地，所述安装架顶部固设水泵，所述水泵顶部固设有连接管，所述连接管外壁固设有多个雾化喷头，所述雾化喷头端部穿过安装架并延伸至其下方。
本实用新型中的有益效果为：
1、通过液压缸推动连接板移动，使得连接板带动两个连接座移动，连接座通过连接臂推动支撑臂沿着连接轴外壁转动，通过支撑臂推动垫板带动转轴转动，从而使得垫板向上翘起，将复合板托起，便于操作人员拾取。
2、水泵通过连接管和雾化喷头将雾化水喷向防护箱内部，从而能够在爆炸后对产生的灰尘进行降尘。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型防护箱的内部结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图；
图4为本实用新型支撑臂的结构示意图；
图5为本实用新型安装架的安装结构示意图。
图中：1、防护箱；2、安装槽一；3、滑槽；4、安装板；5、限位槽；6、液压缸；7、连接板；8、限位块；9、限位杆；10、连接座；11、连接臂；12、垫板；13、转轴；14、底座；15、安装槽二；16、连接轴；17、支撑臂；18、限位板；19、斜面；20、弧面；21、铰座；22、固定板；23、转动轴；24、安装架；25、水泵；26、连接管；27、雾化喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种平行式爆炸焊接装置，包括防护箱1，防护箱1内壁呈对称结构开设有两个安装槽一2，防护箱1侧面呈对称结构开设有两个滑槽3，防护箱1侧面固设有安装板4，安装板4顶部固设有液压缸6，液压缸6输出端固设有连接板7，连接板7表面呈对称结构固设有两个连接座10，两个连接座10内壁分别转动连接有连接臂11，连接臂11穿过滑槽3并延伸至防护箱1内部，防护箱1内壁设有转轴13，转轴13两端分别穿过安装槽一2并延伸至其外侧，转轴13圆周外壁固设有垫板12，垫板12两侧与防护箱1内部接触，防护箱1内壁底部固设有底座14，底座14位于垫板12下方并与其接触，底座14顶部呈对称结构开设有两个安装槽二15，底座14内壁固设有连接轴16，连接轴16两端分别穿过安装槽二15并延伸至底座14外侧壁，连接轴16圆周外壁呈对称结构转动连接有两个支撑臂17，两个支撑臂17分别位于安装槽二15内部，支撑臂17底部固设有铰座21，铰座21与连接臂11端部转动连接。
本实施例中，安装板4顶部呈对称结构开设有两个限位槽5，限位槽5内壁均固设有限位杆9，限位杆9圆周外壁滑动连接有限位块8，限位块8顶部与连接板7连接固定，通过限位槽5、限位杆9以及限位块8，能够对连接板7进行限位，使得连接板7的移动更加稳定。
本实施例中，支撑臂17底部开设有斜面19，支撑臂17靠近连接臂11的一侧顶部开设有弧面20，通过设置斜面19，使得连接臂11与支撑臂17之间的连接形成一定夹角，从而能够便于通过连接臂11推动支撑臂17转动；通过设置弧面20能够降低支撑臂17与垫板12之间的摩擦力。
本实施例中，两个安装槽二15内壁分别固设有限位板18，限位板18顶部与支撑臂17底部的斜面19接触，防护箱1侧面固设有固定板22，固定板22顶部转动连接有转动轴23，转动轴23顶部固设有安装架24。
本实施例中，安装架24顶部固设水泵25，水泵25顶部固设有连接管26，连接管26外壁固设有多个雾化喷头27，雾化喷头27端部穿过安装架24并延伸至其下方，水泵25通过连接管26和雾化喷头27将雾化水喷向防护箱1内部，从而能够在爆炸后对产生的灰尘进行降尘。
工作原理：通过推动安装架24能够带动转动轴23转动，从而将安装架24从防护箱1顶部移开，对爆炸材料进行安装，然后再将安装架24转动至防护箱1顶部，在爆炸焊接后，通过液压缸6推动连接板7移动，使得连接板7带动两个连接座10移动，连接座10移动时带动限位块8沿着限位槽5内壁的限位杆9表面滑动，连接座10通过连接臂11推动支撑臂17沿着连接轴16外壁转动，通过支撑臂17推动垫板12带动转轴13转动，从而使得垫板12向上翘起，将复合板托起，便于操作人员拾取，拾取后，液压缸6通过连接板7拉动两个连接臂11，使得连接臂11拉动支撑臂17向防护箱1内部翻转，直至支撑臂17底部与限位板18接触，此时垫板12翻转至防护箱1内部，水泵25通过连接管26和雾化喷头27将雾化水喷向防护箱1内部，从而能够在爆炸后对产生的灰尘进行降尘。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种平行式爆炸焊接装置，包括防护箱（1），其特征在于：所述防护箱（1）内壁呈对称结构开设有两个安装槽一（2），所述防护箱（1）侧面呈对称结构开设有两个滑槽（3），所述防护箱（1）侧面固设有安装板（4），所述安装板（4）顶部固设有液压缸（6），所述液压缸（6）输出端固设有连接板（7），所述连接板（7）表面呈对称结构固设有两个连接座（10），两个所述连接座（10）内壁分别转动连接有连接臂（11），所述连接臂（11）穿过滑槽（3）并延伸至防护箱（1）内部，所述防护箱（1）内壁设有转轴（13），所述转轴（13）两端分别穿过安装槽一（2）并延伸至其外侧，所述转轴（13）圆周外壁固设有垫板（12），所述垫板（12）两侧与防护箱（1）内部接触，所述防护箱（1）内壁底部固设有底座（14），所述底座（14）位于垫板（12）下方并与其接触，所述底座（14）顶部呈对称结构开设有两个安装槽二（15），所述底座（14）内壁固设有连接轴（16），所述连接轴（16）两端分别穿过安装槽二（15）并延伸至底座（14）外侧壁，所述连接轴（16）圆周外壁呈对称结构转动连接有两个支撑臂（17），两个所述支撑臂（17）分别位于安装槽二（15）内部，所述支撑臂（17）底部固设有铰座（21），所述铰座（21）与连接臂（11）端部转动连接。
2.根据权利要求1所述的平行式爆炸焊接装置，其特征在于：所述安装板（4）顶部呈对称结构开设有两个限位槽（5），所述限位槽（5）内壁均固设有限位杆（9），所述限位杆（9）圆周外壁滑动连接有限位块（8），所述限位块（8）顶部固设有连接座（10）。
3.根据权利要求1所述的平行式爆炸焊接装置，其特征在于：所述支撑臂（17）底部开设有斜面（19），所述支撑臂（17）靠近连接臂（11）的一侧顶部开设有弧面（20）。
4.根据权利要求1所述的平行式爆炸焊接装置，其特征在于：两个所述安装槽二（15）内壁分别固设有限位板（18），所述限位板（18）顶部与支撑臂（17）底部的斜面（19）接触。
5.根据权利要求1所述的平行式爆炸焊接装置，其特征在于：所述防护箱（1）侧面固设有固定板（22），所述固定板（22）顶部转动连接有转动轴（23），所述转动轴（23）顶部固设有安装架（24）。
6.根据权利要求5所述的平行式爆炸焊接装置，其特征在于：所述安装架（24）顶部固设水泵（25），所述水泵（25）顶部固设有连接管（26），所述连接管（26）外壁固设有多个雾化喷头（27），所述雾化喷头（27）端部穿过安装架（24）并延伸至其下方。
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