CN218656958U - 一种台式钻床用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种台式钻床用夹具，包括基座，所述基座的内部设置有导向槽，所述导向槽的一侧滑动设置有第一固定板，所述导向槽的另一侧设置有第二固定板，所述调节组件包括竖板，所述竖板的竖直部内侧设置有滑轨，所述滑轨的竖直部内侧设置有滑块，所述滑块的竖直部内侧设置有夹板，所述滑轨的上部设置有横板，所述横板上设置有第一螺杆，所述第一螺杆的下部设置有第一轴承。本实用新型采用调节组件可以实现对夹板的高度进行调整，并通过支撑板对产品的底部进行有效的支撑，进而实现对不同高度的产品进行有效的夹紧固定，适应性更强，避免了因夹持部位过少导致的产品尺寸加工超差或损坏刀具的情况。

Description

一种台式钻床用夹具

技术领域

本实用新型涉及台式钻床夹持设备技术领域，具体涉及一种台式钻床用夹具。

背景技术

台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作，目前的台钻夹具的夹持板通常是一对表面带有防滑纹的夹板，靠两夹板间的夹持力实现对待加工产品的夹紧固定，现有的夹板的高度是固定的，不可以进行调整，这样在对不同产品进行加工时，就会存在当产品的高度较高时，仅仅靠两夹板之间的夹持力很难将产品固定牢固，在对产品的进行加工时，容易发生因为产品的夹持部位过少导致产品夹持不稳定，甚至有可能引起产品加工不符合要求或损坏刀具等情况的发生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种台式钻床用夹具，采用调节组件可以实现对夹板的高度进行调整，并通过支撑板对产品的底部进行有效的支撑，进而实现对不同高度的产品进行有效的夹紧固定，适应性更强，避免了因夹持部位过少导致的产品尺寸加工超差或损坏刀具的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种台式钻床用夹具，包括基座，基座的内部设置有导向槽，导向槽的一侧滑动设置有第一固定板，导向槽的另一侧设置有第二固定板，第一固定板和第二固定板的竖直部内侧壁上均设置有调节组件，调节组件包括分别设置在第一固定板和第二固定板的水平部上部的竖板，竖板的竖直部内侧设置有滑轨，滑轨的竖直部内侧滑动设置有滑块，滑块的竖直部内侧设置有夹板，夹板为L型，滑轨的水平部上部设置有横板，横板上转动设置有第一螺杆，第一螺杆的下部设置有第一轴承，第一轴承的底部设置有连接板，连接板的下部设置在夹板的水平部外侧壁上，第一固定板的竖直部外侧壁上设置有第二轴承，第二轴承内转动设置有第二螺杆，第二螺杆转动设置在基座的一侧竖直部外侧壁上，第一固定板和第二固定板的竖直部内侧壁上分别设置有支撑板，支撑板为L型。

本实用新型通过调节组件可以实现对夹板的高度的调整，配合支撑板的支撑作用，在第二螺杆的转动作用下，进而适应对不同高度的产品的夹紧固定工作，对产品的夹紧更加牢固可靠，便于保证加工尺寸符合要求，并延长了刀具的使用寿命。

夹板的竖直部内侧壁上设置有第一防滑垫，所述支撑板的水平部外侧壁上设置有第二防滑垫，第一防滑垫和第二防滑垫应选择防滑耐磨的橡胶材质，这样可以避免夹板将产品夹伤。

支撑板的竖直部设置有避让槽，夹板的竖直部插设在避让槽内，这样可以在产品的高度较低时将支撑板的下部调整使其进入避让槽内。

第一固定板的竖直部外侧壁且与基座的一侧的竖直部内侧壁之间设置有波纹罩，波纹罩位于第二螺杆的正上方，波纹罩应选择韧性较好的外表面光滑的具有一定延展性能的材质，这样的目的是避免加工废屑粘附在波纹罩表面或粘附在螺杆上导致螺杆的运动卡滞。

第一螺杆的上部设置有第一把手，第二螺杆的端部且位于基座的竖直部外侧壁的外侧设置有第二把手，第一把手和第二把手的目的是便于人工抓取。

第二固定板焊接设置在基座内部的导向槽内。

综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、根据产品的高度拧动第一把手，进而带动第一螺杆进行旋转，将夹板的高度进行调整，直至调整至可以牢固的将产品夹持住为止，夹板与支撑板的水平部相配合，使产品的夹持固定更加牢固，便于提高加工尺寸的稳定性和刀具的使用寿命。

2、根据产品的外径，预先拧动第二把手，第二把手的转动会带动第二螺杆进行旋转，进而带动第一固定板进行运动，调整第一固定板和第二固定板之间的距离至可以轻松将产品放入，待产品放入完成后，反向拧动第二把手，进而减小第一固定板和第二固定板之间的距离，将产品夹紧固定。

3、波纹罩可以避免加工碎屑飞溅粘附在螺杆上，进而对螺杆的运动造成卡滞，影响夹具的正常使用。

4、第一防滑垫和第二防滑垫可以避免夹板及支撑板将产品压伤或垫伤，起到对产品的防护作用。

附图说明

图1为本实用新型台式钻床用夹具中调节组件未工作时的结构示意图；

图2为本实用新型台式钻床用夹具中调节组件未工作时的结构示意图；

图3为本实用新型中A处结构放大图；

图4为本实用新型中B处结构放大图。

附图标记说明：100、基座；200、导向槽；300、第一固定板；400、第二固定板；500、调节组件；501、竖板；502、滑轨；503、滑块；504、夹板；505、横板；506、第一螺杆；507、第一轴承；508、连接板；509、第二轴承；510、第二螺杆；511、支撑板；512、第一防滑垫；513、第二防滑垫；514、避让槽；515、第一把手；516、第二把手；600、波纹罩。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示：本实施例提供了一种台式钻床用夹具，包括基座100，基座100用于与台式钻床进行连接和固定，并对产品进行支撑和放置，基座100的内部设置有导向槽200，导向槽200的一侧滑动设置有第一固定板300，导向槽200的内部设置有凸起，第一固定板300的下部设置有与凸起相适配的凹槽，导向槽200的另一侧设置有第二固定板400，第一固定板300和第二固定板400的竖直部内侧壁上均设置有调节组件500，调节组件500包括分别设置在第一固定板300和第二固定板400的水平部上部的竖板501，竖板501的竖直部内侧设置有滑轨502，滑轨502的竖直部内侧滑动设置有滑块503，滑块503的竖直部内侧设置有夹板504，夹板504为L型，滑轨502的水平部上部设置有横板505，横板505上转动设置有第一螺杆506，横板505上开设有与第一螺杆506相适配的螺纹孔，第一螺杆506的下部为光杆，第一螺杆506的下部设置有第一轴承507，第一螺杆506下部的光杆转动设置在第一轴承507的内部，第一轴承507的底部设置有连接板508，连接板508的下部通过螺栓设置在夹板504的水平部外侧壁上，第一固定板300的竖直部外侧壁上设置有第二轴承509，第二轴承509内转动设置有第二螺杆510，第二螺杆510的下部为光杆，第二螺杆510下部的光杆转动设置在第二轴承509的内部，第二螺杆510转动设置在基座100的一侧竖直部外侧壁上，基座100的一侧的竖直部外侧壁上设置有与第二螺杆510相适配的螺纹孔，第一固定板300和第二固定板400的竖直部内侧壁上分别设置有支撑板511，支撑板511为L型，本实用新型通过调节组件500可以实现对夹板504的高度的调整，配合支撑板511的支撑作用，在第二螺杆510的转动作用下，进而适应对不同高度的产品的夹紧固定工作，对产品的夹紧更加牢固可靠，便于保证加工尺寸符合要求，并延长了刀具的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图3所示，夹板504的竖直部内侧壁上设置有第一防滑垫512，第一防滑垫512应选择防滑耐磨且具有一定抗压能力的橡胶材质，所述支撑板511的水平部外侧壁上设置有第二防滑垫513，第二防滑垫513应选择防滑耐磨且具有一定抗压能力的橡胶材质，这样可以避免夹板504将产品夹伤，支撑板511的竖直部设置有避让槽514，夹板504的竖直部插设在避让槽514内，这样可以在产品的高度较低时将支撑板511的下部调整使其进入避让槽514内。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图2所示，第一固定板300的竖直部外侧壁且与基座100的一侧的竖直部内侧壁之间设置有波纹罩600，波纹罩600位于第二螺杆510的正上方，波纹罩600应选择韧性较好的外表面光滑的具有一定延展性能的材质，这样的目的是避免加工废屑粘附在波纹罩600表面或粘附在螺杆上导致螺杆的运动卡滞，第一螺杆506的上部设置有第一把手515，第二螺杆510的端部且位于基座100的竖直部外侧壁的外侧设置有第二把手516，第一把手515和第二把手516的目的是便于人工抓取，第二固定板400焊接设置在基座100内部的导向槽200内。

本实用新型的使用方法：

首先，将基座100通过螺栓和螺母固定在台式钻床上，然后根据产品的高度和宽度分别拧动第一把手515和第二把手516，将夹板504的高度和第一固定板300与第二固定板400之间的距离调整至合适位置，然后将产品的底部放置在第二固定板400上方的支撑板511的上部的第二防滑垫513的上部，让产品的外侧壁贴着第一防滑垫512的竖直部内侧壁，然后拧动第二把手516，使第二螺杆510在转动的同时带动第一固定板300向靠近第二固定板400的方向运动，直至实现对产品的夹紧固定，然后就可以启动台式钻床对产品进行加工，在切换产品的过程中，根据新产品的高度和直径重新通过拧动第二把手516和第一把手515调整夹板504的高度和第一固定板300与第二固定板400之间的距离即可，通过调节组件500及第二把手516的转动，实现了对各种高度和直径的产品的夹紧固定，配合支撑板511上部的第二防滑垫513及第一防滑垫512的支撑作用，使产品的夹紧固定更加牢固，在保证产品加工精度的同时，还大大延长了刀具的使用寿命，适用性更强。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种台式钻床用夹具，包括基座(100)，所述基座(100)的内部设置有导向槽(200)，所述导向槽(200)的一侧滑动设置有第一固定板(300)，所述导向槽(200)的另一侧设置有第二固定板(400)，所述第一固定板(300)和第二固定板(400)的竖直部内侧壁上均设置有调节组件(500)，其特征在于：所述调节组件(500)包括分别设置在第一固定板(300)和第二固定板(400)的水平部上部的竖板(501)，所述竖板(501)的竖直部内侧设置有滑轨(502)，所述滑轨(502)的竖直部内侧滑动设置有滑块(503)，所述滑块(503)的竖直部内侧设置有夹板(504)，所述夹板(504)为L型，所述滑轨(502)的水平部上部设置有横板(505)，所述横板(505)上转动设置有第一螺杆(506)，所述第一螺杆(506)的下部设置有第一轴承(507)，所述第一轴承(507)的底部设置有连接板(508)，所述连接板(508)的下部设置在夹板(504)的水平部外侧壁上，所述第一固定板(300)的竖直部外侧壁上设置有第二轴承(509)，所述第二轴承(509)内转动设置有第二螺杆(510)，所述第二螺杆(510)转动且贯穿设置在基座(100)的一侧竖直部外侧壁上，所述第一固定板(300)和第二固定板(400)的竖直部内侧壁上分别设置有支撑板(511)，所述支撑板(511)为L型。

2.如权利要求1所述的台式钻床用夹具，其特征在于：所述夹板(504)的竖直部内侧壁上设置有第一防滑垫(512)，所述支撑板(511)的水平部外侧壁上设置有第二防滑垫(513)。

3.如权利要求2所述的台式钻床用夹具，其特征在于：所述支撑板(511)的竖直部设置有避让槽(514)，所述夹板(504)的竖直部插设在避让槽(514)内。

4.如权利要求3所述的台式钻床用夹具，其特征在于：所述第一固定板(300)的竖直部外侧壁且与基座(100)的一侧的竖直部内侧壁之间设置有波纹罩(600)，所述波纹罩(600)位于第二螺杆(510)的正上方。

5.如权利要求2所述的台式钻床用夹具，其特征在于：所述第一螺杆(506)的上部设置有第一把手(515)。

6.如权利要求4所述的台式钻床用夹具，其特征在于：所述第二螺杆(510)的端部且位于基座(100)的竖直部外侧壁的外侧设置有第二把手(516)。

7.如权利要求2所述的台式钻床用夹具，其特征在于：所述第二固定板(400)焊接设置在基座(100)内部的导向槽(200)内。

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