CN212634336U - 一种高效上下料车床的上下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效上下料车床的上下料机构，包括固定底座，所述固定底座顶端中部安装有车床本体，所述固定底座顶端两侧均安装有冂型支撑架，两个所述冂型支撑架之间焊接有支撑板，所述支撑板顶端中部安装有纵向液压推杆，所述冂型支撑架顶端中部安装有限位板，所述限位板顶端中部开设有限位孔，所述限位孔内部安装有工型卡块，通过冂型支撑架、纵向液压推杆、限位板、限位孔、工型卡块、上下料液压推杆、横向液压推杆、固定板、固定卡块、固定液压推杆和限位卡板，可以实现工件的上下料，可以避免工作人员手动进行上下料作业，有利于提高车床上下料的效率，同时，可以提高车床使用时的安全性。

Description

一种高效上下料车床的上下料机构

技术领域

本实用新型涉及车床上下料技术领域，具体为一种高效上下料车床的上下料机构。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工，为此，市面上出现了一种车床，其型号为CW61125B，该车床在安装工件时，需要采用人工安装；

但是采用人工安装工件，当工作人员出现错误操作时，会对工作人员的生命健康造成危害，且人工安装和拿取工件的效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种高效上下料车床的上下料机构，可以有效解决上述背景技术中提出的但是采用人工安装工件，当工作人员出现错误操作时，会对工作人员的生命健康造成危害，且人工安装和拿取工件的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效上下料车床的上下料机构，包括固定底座，所述固定底座顶端中部安装有车床本体，所述固定底座顶端两侧均安装有冂型支撑架，两个所述冂型支撑架之间焊接有支撑板，所述支撑板顶端中部安装有纵向液压推杆，所述冂型支撑架顶端中部安装有限位板，所述限位板顶端中部开设有限位孔，所述限位孔内部安装有工型卡块，所述工型卡块顶端中部开设有安装孔，所述安装孔内部安装有上下料液压推杆，所述限位板顶端一侧边部开设有固定槽，所述固定槽内部安装有横向液压推杆，所述上下料液压推杆推杆端焊接有固定板，所述固定板底端两侧均焊接有固定卡块，所述固定卡块侧面中部开设有连接孔，所述连接孔内部安装有固定液压推杆，所述固定液压推杆推杆端安装有限位卡板。

优选的，所述限位板一端中部焊接有匚型连接板，所述纵向液压推杆推杆端连接有匚型连接板。

优选的，所述横向液压推杆推杆端连接有工型卡块。

优选的，所述冂型支撑架顶端中部开设有限位滑槽，所述限位板底端两侧均安装有滚轮，所述限位板两端边部均焊接有限位卡块，所述固定底座顶端一侧安装有放置块，所述放置块顶端中部开设有放置槽，所述放置槽内部安装有橡胶保护垫。

优选的，所述滚轮位于限位滑槽内部。

优选的，所述橡胶保护垫外表面等距开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过冂型支撑架、纵向液压推杆、限位板、限位孔、工型卡块、上下料液压推杆、横向液压推杆、固定板、固定卡块、固定液压推杆和限位卡板，可以实现工件的上下料，可以避免工作人员手动进行上下料作业，有利于提高车床上下料的效率，同时，可以提高车床使用时的安全性。

2、通过限位滑槽和滚轮，可以将限位板移动时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，可以降低限位板的移动难度，通过限位卡块，可以对限位板对移动进行限位，可以避免限位板出现偏移的现象，便于工作人员对限位板的使用。

3、设置有放置块、放置槽和橡胶保护垫，通过放置块和放置槽，可以对工件进行放置，通过橡胶保护垫，可以对工件放入放置槽时的冲击力进行缓冲，通过减缓工件放入时的冲击力，可以对工件进行保护，便于工作人员对工件的加工使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型横向液压推杆的安装结构示意图；

图3是本实用新型安装孔的开设结构示意图；

图4是本实用新型限位卡板的安装结构示意图；

图中标号：1、固定底座；2、车床本体；3、冂型支撑架；4、支撑板；5、纵向液压推杆；6、限位板；7、限位孔；8、工型卡块；9、安装孔；10、上下料液压推杆；11、固定槽；12、横向液压推杆；13、固定板；14、固定卡块；15、连接孔；16、固定液压推杆；17、限位卡板；18、限位滑槽；19、滚轮；20、限位卡块；21、放置块；22、放置槽；23、橡胶保护垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供技术方案，一种高效上下料车床的上下料机构，包括固定底座1，固定底座1顶端中部安装有车床本体2，固定底座1顶端两侧均安装有冂型支撑架3，两个冂型支撑架3之间焊接有支撑板4，支撑板4顶端中部安装有纵向液压推杆5，冂型支撑架3顶端中部安装有限位板6，限位板6一端中部焊接有匚型连接板，纵向液压推杆5推杆端连接有匚型连接板，可以降低限位板6的移动难度，便于限位板6的使用，限位板6顶端中部开设有限位孔7，限位孔7内部安装有工型卡块8，工型卡块8顶端中部开设有安装孔9，安装孔9内部安装有上下料液压推杆10，限位板6顶端一侧边部开设有固定槽11，固定槽11内部安装有横向液压推杆12，横向液压推杆12推杆端连接有工型卡块8，可以降低工型卡块8的移动难度，便于工型卡块8的使用，上下料液压推杆10推杆端焊接有固定板13，固定板13底端两侧均焊接有固定卡块14，固定卡块14侧面中部开设有连接孔15，连接孔15内部安装有固定液压推杆16，固定液压推杆16推杆端安装有限位卡板17。

冂型支撑架3顶端中部开设有限位滑槽18，限位板6底端两侧均安装有滚轮19，滚轮19位于限位滑槽18内部，可以对限位板6进行限位，可以降低限位板6的移动难度，限位板6两端边部均焊接有限位卡块20，固定底座1顶端一侧安装有放置块21，放置块21顶端中部开设有放置槽22，放置槽22内部安装有橡胶保护垫23，橡胶保护垫23外表面等距开设有防滑纹，可以增大工件与橡胶保护垫23接触时的摩擦力，便于工件的放置。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种高效上下料车床的上下料机构，在实际使用过程中，工作人员将工件放入放置槽22内部，通过放置槽22内部安装的橡胶保护垫23，可以对工件放入时的冲击力进行缓冲，通过减缓工件放入时的冲击力，可以对工件进行保护，便于工作人员对工件的加工使用；

在对工件进行上料时，工作人员启动横向液压推杆12，横向液压推杆12推动工型卡块8移动，当工型卡块8位于工件上方时，工作人员启动上下料液压推杆10，使得固定板13向下移动，当固定板13焊接的固定卡块14接触到放置块21时，工作人员启动固定液压推杆16，使得限位卡板17移动，通过两个限位卡板17的配合使用，可以对工件进行夹持，对工件进行夹持后，工作人员启动上下料液压推杆10，使得上下料液压推杆10移动到原来的高度，之后工作人员启动横向液压推杆12，使得工型卡块8移动到限位板6中部，与车床本体2固定台处处于同一中线，工作人员启动纵向液压推杆5，使得纵向液压推杆5推动限位板6移动，限位板6移动带动两个限位卡板17夹持的工件移动，使得工件到达固定台，完成工件的固定上料，然后工作人员启动固定液压推杆16，使得两个限位卡板17复位，并启动纵向液压推杆5，使得限位板6复位；

在对工件进行下料时，工作人员启动纵向液压推杆5，使得纵向液压推杆5推动限位板6移动，当限位板6底部安装的限位卡板17靠近工件时，工作人员启动固定液压推杆16，使得两个限位卡板17对工件进行夹持，之后工作人员启动纵向液压推杆5，使得限位板6复位，限位板6复位后，工作人员启动横向液压推杆12，使得横向液压推杆12推动工型卡块8移动，当工件位于放置块21顶部时，工作人员启动上下料液压推杆10，使得的工件进入到放置槽22内部，这时，工作人员启动固定液压推杆16，使得两个限位卡板17复位，完成工件的下料；

通过两个限位卡板17夹持完成工件的上下料，可以避免工作人员手动上下料，有利于提高车床上下料的效率，同时，可以提高车床使用时的安全性；

通过限位滑槽18和滚轮19，可以将限位板6移动时的滑动摩擦力转变为滚动摩擦力，可以降低限位板6的移动难度，通过限位卡块20，可以对限位板6对移动进行限位，可以避免限位板6出现偏移的现象，便于工作人员对限位板6的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效上下料车床的上下料机构，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)顶端中部安装有车床本体(2)，其特征在于：所述固定底座(1)顶端两侧均安装有冂型支撑架(3)，两个所述冂型支撑架(3)之间焊接有支撑板(4)，所述支撑板(4)顶端中部安装有纵向液压推杆(5)，所述冂型支撑架(3)顶端中部安装有限位板(6)，所述限位板(6)顶端中部开设有限位孔(7)，所述限位孔(7)内部安装有工型卡块(8)，所述工型卡块(8)顶端中部开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)内部安装有上下料液压推杆(10)，所述限位板(6)顶端一侧边部开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)内部安装有横向液压推杆(12)，所述上下料液压推杆(10)推杆端焊接有固定板(13)，所述固定板(13)底端两侧均焊接有固定卡块(14)，所述固定卡块(14)侧面中部开设有连接孔(15)，所述连接孔(15)内部安装有固定液压推杆(16)，所述固定液压推杆(16)推杆端安装有限位卡板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种高效上下料车床的上下料机构，其特征在于：所述限位板(6)一端中部焊接有匚型连接板，所述纵向液压推杆(5)推杆端连接有匚型连接板。

3.根据权利要求1所述的一种高效上下料车床的上下料机构，其特征在于：所述横向液压推杆(12)推杆端连接有工型卡块(8)。

4.根据权利要求1所述的一种高效上下料车床的上下料机构，其特征在于：所述冂型支撑架(3)顶端中部开设有限位滑槽(18)，所述限位板(6)底端两侧均安装有滚轮(19)，所述限位板(6)两端边部均焊接有限位卡块(20)，所述固定底座(1)顶端一侧安装有放置块(21)，所述放置块(21)顶端中部开设有放置槽(22)，所述放置槽(22)内部安装有橡胶保护垫(23)。

5.根据权利要求4所述的一种高效上下料车床的上下料机构，其特征在于：所述滚轮(19)位于限位滑槽(18)内部。

6.根据权利要求4所述的一种高效上下料车床的上下料机构，其特征在于：所述橡胶保护垫(23)外表面等距开设有防滑纹。

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