CN218656342U - 一种铭板铭牌基板冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铭牌标签加工辅助设备技术领域，具体一种铭板铭牌基板冲切装置；所述冲切组件固定在设备台面，所述冲切组件动力来自于外部液压设备，所述运料组件安装在冲切组件上，并且在冲切组件两侧均有设置；所述视觉检测组件通过辅助台板设置在设备台面上，位于冲切组件的出料侧；所述运料组件用于物料的传递；采用本实用新型，整体结构清晰简洁，成本可控，模块化的冲切组件结构，满足不同尺寸类型基板的冲切需求；配合双位的接力是运料组件，实现连续式的安全的送料作业，避免工作人员的危险；配合视觉检测组件保证了冲切作业与质检作业的一体化完成，优化生产流程，提高生产效率，整体提高铭牌铭板的冲切作业效率。

Description

一种铭板铭牌基板冲切装置

技术领域

本实用新型涉及铭牌标签加工辅助设备技术领域，具体一种铭板铭牌基板冲切装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机和数控冲压机，是利用钢刀、五金模具或钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。在铭牌标签生产过程中，一般印刷后的标签为长条的纸带或金属带，将长条片材的待切物料放入到模切机内，模切机进行裁切，形成铭牌标签；

现有技术中，申请号CN201921435630.6，一种汽车铭牌水口自动冲压剪切装置；本实用新型公开了一种汽车铭牌水口自动冲压剪切装置，包括支架、模具组件和控制器，模具组件设于支架上，控制器设于支架一侧，支架包括底板和顶板，底板上设有螺杆，顶板通过螺杆与底板活动连接，顶板顶部设有气缸，模具组件包括上模板和下模板，上模板活动设于顶板底部，并与气缸气动连接，下模板活动设于底板上，上模板和下模板之间设有导柱，下模板设有第一通槽，第一通槽边缘设有若干下切刀，上模板设有若干上切刀，上切刀与下切刀相配合。本实用新型汽车铭牌水口自动冲压剪切装置通过气缸带动上模板向下运动，通过导柱使上切刀和下模板的下切刀配合，对水口进行切除，通过机械代替人工切除，提高水口切除效率，还可提高产品水口切除合格率；

虽然公开了一种铭牌冲切装置，但是对于现有的冲切装置，设计具有一定局限性，对于冲切加工完毕的产品，需要进行产品的二次转移，再进行产品的检视和检查，并且在上料阶段，具有一定局限性，仅仅实现单片的上下料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铭板铭牌基板冲切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铭板铭牌基板冲切装置，包括设备台面、冲切组件、视觉检测组件和运料组件；

所述冲切组件固定在设备台面，所述冲切组件动力来自于外部液压设备，所述运料组件安装在冲切组件上，并且在冲切组件两侧均有设置；所述视觉检测组件通过辅助台板设置在设备台面上，位于冲切组件的出料侧；所述运料组件用于物料的传递；

进一步的，所述冲切组件包括冲切底座、模具基座。冲切下模、冲切上模、辅助架体和动力连杆；所述动力连杆通过辅助架体垂直滑动安装在冲切底座上；所述冲切上模设置在动力连杆末端，所述冲切下模安装在模具基座上；所述动力连杆的上端连接外部液压设备；所述运料组件安装在冲切底座上，位于模具基座两侧；

进一步的，所述运料组件包括安装架板、横移气缸、运料座、抬升气缸和吸附组件；所述安装架板安装在冲切底座上，所述横移气缸水平安装在安装架板的侧板，所述运料座固定在横移气缸的运动端，所述抬升气缸固定在运料座上；

进一步的，所述抬升气缸的执行端设置有吸附组件，所述吸附组件连接外部气源；

进一步的，所述视觉检测组件包括检测支架、直线电机、检测连板和视检CCD；所述直线电机安装在检测支架上，所述检测连板安装在直线电机的运动块上，所述视检CCD安装在检测连板上；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

采用本实用新型，整体结构清晰简洁，成本可控，模块化的冲切组件结构，满足不同尺寸类型基板的冲切需求；配合双位的接力是运料组件，实现连续式的安全的送料作业，避免工作人员的危险；配合视觉检测组件保证了冲切作业与质检作业的一体化完成，优化生产流程，提高生产效率，整体提高铭牌铭板的冲切作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构斜视示意图；

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参考图1-2所示，一种铭板铭牌基板冲切装置，包括设备台面100、冲切组件200、视觉检测组件400和运料组件500；

所述冲切组件200固定在设备台面100，所述冲切组件200动力来自于外部液压设备，所述运料组件500安装在冲切组件200上，并且在冲切组件200两侧均有设置；所述视觉检测组件400通过辅助台板300设置在设备台面100上，位于冲切组件200的出料侧；所述运料组件500用于物料的传递；

进一步的，所述冲切组件200包括冲切底座210、模具基座220。冲切下模230、冲切上模240、辅助架体250和动力连杆260；所述动力连杆260通过辅助架体250垂直滑动安装在冲切底座210上；所述冲切上模240设置在动力连杆260末端，所述冲切下模230安装在模具基座220上；所述动力连杆260的上端连接外部液压设备；所述运料组件500安装在冲切底座210上，位于模具基座220两侧；

本实施例中，冲切组件200中，可以根据需求进行不同冲切下模230和冲切上模240替换，适应不同冲切作业的需求。

进一步的，所述运料组件500包括安装架板510、横移气缸520、运料座530、抬升气缸540和吸附组件541；所述安装架板510安装在冲切底座210上，所述横移气缸520水平安装在安装架板510的侧板，所述运料座530固定在横移气缸520的运动端，所述抬升气缸540固定在运料座530上；进一步的，所述抬升气缸540的执行端设置有吸附组件541，所述吸附组件541连接外部气源；

本实施例中，运料组件500用于承载带状基板，位于冲切组件200两侧的原料组件，通过互相配合，实现长带基板的转运与辅助定位；所述横移气缸520可以按照固定进气量，进行定点的推进移动，进而驱动抬升气缸540，吸附组件541连接外部气源，进行基板的吸附；工作状态下，外部人工或上料装置，将基板放置在一侧的运料组件500上，有吸附组件541进行吸附定位，通过横移气缸520运送，将基板伸入冲切组件内，进行铭牌铭板的内容或开孔冲切，进行逐步送料下，基板最左侧进入另一侧运料组件500上，进而被另一组吸附组件541进行吸附接力，在基板完成冲压冲切后，接料端吸附抽料，最开始进料端的吸附组件541不再进行吸附定位，通过两侧配合作业，实现带状基板运送接力。

进一步的，所述视觉检测组件400包括检测支架410、直线电机420、检测连板430和视检CCD440；所述直线电机420安装在检测支架410上，所述检测连板430安装在直线电机420的运动块421上，所述视检CCD440安装在检测连板430上；

本实施例中，视觉检测组件400中，直线电机420为脉冲编码控制直线电机，与外部控制主机连接，直线电机420驱动运动块421的移动，进一步可以控制安装在运动块421上的视检CCD440，视检CCD为工业摄像头，在直线电机420的控制下，可以进行横向移动，确保可以更大范围视检产品。

采用本实用新型，整体结构清晰简洁，成本可控，模块化的冲切组件结构，满足不同尺寸类型基板的冲切需求；配合双位的接力是运料组件，实现连续式的安全的送料作业，避免工作人员的危险；配合视觉检测组件保证了冲切作业与质检作业的一体化完成，优化生产流程，提高生产效率，整体提高铭牌铭板的冲切作业效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (5)

1.一种铭板铭牌基板冲切装置，在其特征在于：包括设备台面(100)、冲切组件(200)、视觉检测组件(400)和运料组件(500)；

所述冲切组件(200)固定在设备台面(100)，所述冲切组件(200)动力来自于外部液压设备，所述运料组件(500)安装在冲切组件(200)上，并且在冲切组件(200)两侧均有设置；所述视觉检测组件(400)通过辅助台板(300)设置在设备台面(100)上，位于冲切组件(200)的出料侧；所述运料组件(500)用于物料的传递。

2.根据权利要求1所述的一种铭板铭牌基板冲切装置，其特征在于：所述冲切组件(200)包括冲切底座(210)、模具基座(220)、冲切下模(230)、冲切上模(240)、辅助架体(250)和动力连杆(260)；所述动力连杆(260)通过辅助架体(250)垂直滑动安装在冲切底座(210)上；所述冲切上模(240)设置在动力连杆(260)末端，所述冲切下模(230)安装在模具基座(220)上；所述动力连杆(260)的上端连接外部液压设备；所述运料组件(500)安装在冲切底座(210)上，位于模具基座(220)两侧。

3.根据权利要求1所述的一种铭板铭牌基板冲切装置，其特征在于：所述运料组件(500)包括安装架板(510)、横移气缸(520)、运料座(530)、抬升气缸(540)和吸附组件(541)；所述安装架板(510)安装在冲切底座(210)上，所述横移气缸(520)水平安装在安装架板(510)的侧板，所述运料座(530)固定在横移气缸(520)的运动端，所述抬升气缸(540)固定在运料座(530)上。

4.根据权利要求3所述的一种铭板铭牌基板冲切装置，其特征在于：所述抬升气缸(540)的执行端设置有吸附组件(541)，所述吸附组件(541)连接外部气源。

5.根据权利要求1所述的一种铭板铭牌基板冲切装置，其特征在于：所述视觉检测组件(400)包括检测支架(410)、直线电机(420)、检测连板(430)和视检CCD(440)；所述直线电机(420)安装在检测支架(410)上，所述检测连板(430)安装在直线电机(420)的运动块(421)上，所述视检CCD(440)安装在检测连板(430)上。

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