CN218656230U - 一种钢结构折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢结构折弯装置，包括底板，底板的上侧固定连接有模具，模具包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板均倾斜设置并形成一个倒V字形结构，第一支撑板的下端远离第二支撑板的一侧固定连接有定位键，第一支撑板远离第二支撑板的一侧设置有第一支架，第一支架和底板固定连接，第一支架靠近第一支撑板的一侧转动连接有限位辊，底板的一端设置有电机和第二支架，电机连接有向上延伸的转动杆，转动杆的上端转动连接有弯折辊，弯折辊设置在模具的上方，第二支架设置有电缸，电缸的输出轴朝向模具。本实用新型可以存放弯折好的钢板，达到省力的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种钢结构折弯装置。
背景技术
钢结构建筑的钢柱和屋面等部分广泛用到弯折钢板，小工程钢结构建筑为了节省成本，一般采用现场人工弯折，现有的弯折装置不能存放弯折好的钢板，每次弯折好一块钢板就要把钢板取下来放到地上，然后再弯折下一块钢板，反复弯折多个钢板下来工人的腰比较累。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有的弯折装置不能存放弯折好的钢板，并且费力，提出一种钢结构弯折装置，可以存放弯折好的钢板，达到省力的效果。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种钢结构折弯装置，包括底板，底板的上侧固定连接有模具，模具包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板均倾斜设置并形成一个倒V字形结构，第一支撑板的下端远离第二支撑板的一侧固定连接有定位键，第一支撑板远离第二支撑板的一侧设置有第一支架，第一支架和底板固定连接，第一支架靠近第一支撑板的一侧转动连接有限位辊，底板的一端设置有电机和第二支架，电机连接有向上延伸的转动杆，转动杆的上端转动连接有弯折辊，弯折辊设置在模具的上方，第二支架设置有电缸，电缸的输出轴朝向模具。
通过上述设置，可以存放弯折好的钢板，达到省力的效果。具体的，将钢板放在第一支撑板上，钢板和第一支撑板贴合，然后钢板的下端和定位键抵接从而实现定位，限位辊和第一支撑板的距离和钢板的厚度适配，此时弯折辊位于钢板的上侧，然后电机驱动转动杆转动，转动杆带动弯折辊向右转动，在这个过程中弯折辊下压钢板远离定位键的一端并利用模具将钢板掰弯，直至弯折辊运动至第二支撑板远离第一支撑板的一侧，此时弯折辊和第二支撑板的距离和钢板的厚度适配，至此钢板弯折完成，此时钢板盖在模具上，然后电缸伸长并推动钢板远离电缸，从而方便弯折下一个钢板，然后电缸回缩，电机反向转动使得弯折辊运动回到模具的上侧。重复上述步骤即可对下一个钢板进行弯折。在这个过程中，弯折好的钢板预存在模具上，不需要弯腰把钢板放在地上，当多个钢板弯折好之后，可从模具上取用弯折好的钢板，不需要弯腰，达到省力的效果。
进一步的，模具的上侧设置有圆弧倒角，圆弧倒角设置在第一支撑板和第二支撑板之间。
进一步的，第一支架穿过有若干螺杆，第一支架和第一支撑板之间设置有第三支架，第三支架和螺杆固定连接，螺杆螺纹连接有固定螺母，固定螺母和第一支架远离第一支撑板的一侧抵接，第三支架和限位辊转动连接。
进一步的，模具为一体成型结构。
进一步的，限位辊的轴线和第一支撑板平行，弯折辊的轴线和限位辊的轴线平行。
进一步的，底板的下侧固定连接有若干支腿。
附图说明
图1为实施例的示意图。
图2为实施例的侧视图。
图3为钢板放在第一支撑板上的示意图。
图4为钢板弯折后的示意图。
图5为电缸推动钢板的示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1至图5，一种钢结构折弯装置，包括底板11，底板11的上侧固定连接有模具12，模具12包括第一支撑板121和第二支撑板122，第一支撑板121和第二支撑板122均倾斜设置并形成一个倒V字形结构，第一支撑板121的下端远离第二支撑板122的一侧固定连接有定位键1211，第一支撑板121远离第二支撑板122的一侧设置有第一支架123，第一支架123和底板11固定连接，第一支架123靠近第一支撑板121的一侧转动连接有限位辊124，底板11的一端设置有电机13和第二支架14，电机13连接有向上延伸的转动杆131，转动杆131的上端转动连接有弯折辊132，弯折辊132设置在模具12的上方，第二支架14设置有电缸141，电缸141的输出轴142朝向模具12。
通过上述设置，可以存放弯折好的钢板21，达到省力的效果。具体的，参见图3，将钢板21放在第一支撑板121上，钢板21和第一支撑板121贴合，然后钢板21的下端和定位键1211抵接从而实现定位，限位辊124和第一支撑板121的距离和钢板21的厚度适配，此时弯折辊132位于钢板21的上侧，然后电机13驱动转动杆131转动，转动杆131带动弯折辊132向右转动，在这个过程中弯折辊132下压钢板21远离定位键1211的一端并利用模具12将钢板21掰弯，参见图4，直至弯折辊132运动至第二支撑板122远离第一支撑板121的一侧，此时弯折辊132和第二支撑板122的距离和钢板21的厚度适配，至此钢板21弯折完成，此时钢板21盖在模具12上，然后电缸141伸长并推动钢板21远离电缸141，参见图5，从而方便弯折下一个钢板21，然后电缸141回缩，电机13反向转动使得弯折辊132运动回到模具12的上侧。重复上述步骤即可对下一个钢板21进行弯折。在这个过程中，弯折好的钢板21预存在模具12上，不需要弯腰把钢板21放在地上，当多个钢板21弯折好之后，可从模具12上取用弯折好的钢板21，不需要弯腰，达到省力的效果。
作为一种实现方式，模具12的上侧设置有圆弧倒角125，圆弧倒角125设置在第一支撑板121和第二支撑板122之间。
通过上述设置，可使得钢板21的弯折更加柔和，防止钢板21折断。
作为一种实现方式，第一支架123穿过有若干螺杆1231，第一支架123和第一支撑板121之间设置有第三支架1232，第三支架1232和螺杆1231固定连接，螺杆1231螺纹连接有固定螺母1233，固定螺母1233和第一支架123远离第一支撑板121的一侧抵接，第三支架1232和限位辊124转动连接。
通过上述设置，方便限位辊124的拆装。
作为一种实现方式，模具12为一体成型结构。
作为一种实现方式，限位辊124的轴线和第一支撑板121平行，弯折辊132的轴线和限位辊124的轴线平行。
作为一种实现方式，底板11的下侧固定连接有若干支腿111。
通过上述设置，可增加底板11的高度，从而方便工人弯折钢板21。
应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种钢结构折弯装置，其特征在于，包括底板，所述底板的上侧固定连接有模具，所述模具包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板均倾斜设置并形成一个倒V字形结构，所述第一支撑板的下端远离所述第二支撑板的一侧固定连接有定位键，所述第一支撑板远离所述第二支撑板的一侧设置有第一支架，所述第一支架和所述底板固定连接，所述第一支架靠近所述第一支撑板的一侧转动连接有限位辊，所述底板的一端设置有电机和第二支架，所述电机连接有向上延伸的转动杆，所述转动杆的上端转动连接有弯折辊，所述弯折辊设置在所述模具的上方，所述第二支架设置有电缸，所述电缸的输出轴朝向所述模具。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯装置，其特征在于，所述模具的上侧设置有圆弧倒角，所述圆弧倒角设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯装置，其特征在于，所述第一支架穿过有若干螺杆，所述第一支架和所述第一支撑板之间设置有第三支架，所述第三支架和所述螺杆固定连接，所述螺杆螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母和所述第一支架远离所述第一支撑板的一侧抵接，所述第三支架和所述限位辊转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯装置，其特征在于，所述模具为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯装置，其特征在于，所述限位辊的轴线和所述第一支撑板平行，所述弯折辊的轴线和所述限位辊的轴线平行。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的一种钢结构折弯装置，其特征在于，所述底板的下侧固定连接有若干支腿。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202223051815.1U CN218656230U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种钢结构折弯装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN218656230U true CN218656230U (zh) | 2023-03-21 |
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Family Applications (1)
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| CN202223051815.1U Active CN218656230U (zh) | 2022-11-16 | 2022-11-16 | 一种钢结构折弯装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-11-16 CN CN202223051815.1U patent/CN218656230U/zh active Active
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