CN112547974A - 一种预制构件加工用限位装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制构件加工用限位装置，涉及预制构件加工用钢筋弯折领域，为解决现有的钢筋弯折设备采用了复杂的数控控制系统，稳定有待提高的同时生产成本也过高的问题。所述第一固定座的上端固定连接有第一旋转连接座，所述第一旋转连接座呈圆环状，所述第一旋转连接座的中轴位置处旋转连接有旋转筒，所述旋转筒的内部中轴位置处设置有联动管，所述联动管的侧表面上设置有缺口，且缺口的内部旋转连接有限位块，所述联动管的内壁上固定连接有弹簧安装块，所述弹簧安装块的内壁上固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接在限位块的外表面上。

Description

一种预制构件加工用限位装置

技术领域

本发明涉及预制构件加工用钢筋弯折领域，具体为一种预制构件加工用限位装置。

背景技术

预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，在进行混凝土构件的加工制造时，需要使用混凝土、钢筋以及加工模具，其中钢筋需要根据预制件的造型来进行弯折和捆扎，对于直径较小的钢筋弯折操作尚可利用人工通过专门的弯折工具进行弯折，而对于直径较大且数量较多的钢筋弯折操作，则需要使用专门的弯折设备进行弯折操作。

现有的钢筋弯折设备采用了复杂的数控控制系统，稳定有待提高的同时生产成本也过高，为了降低生产成本，简化内部结构，同时也能精准的对弯折角度进行限位调节；因此市场急需研制一种预制构件加工用限位装置来帮助人们解决现有的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种预制构件加工用限位装置，以解决上述背景技术中现有的钢筋弯折设备采用了复杂的数控控制系统，稳定有待提高的同时生产成本也过高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预制构件加工用限位装置，包括第一固定座，所述第一固定座的上端固定连接有第一旋转连接座，所述第一旋转连接座呈圆环状，所述第一旋转连接座的中轴位置处旋转连接有旋转筒，所述旋转筒的内部中轴位置处设置有联动管，所述联动管的侧表面上设置有缺口，且缺口的内部旋转连接有限位块，所述联动管的内壁上固定连接有弹簧安装块，所述弹簧安装块的内壁上固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接在限位块的外表面上，所述旋转筒的内壁上设置有凸起，且凸起贴合在限位块侧表面的中上段位置处，所述旋转筒的上方设置有角度限位管，所述角度限位管与联动管共中心轴，所述角度限位管的内壁上固定连接有触发块，所述角度限位管套接在限位固定座的外部，所述限位固定座的外表面上设置有刻度标识，所述限位固定座的外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺栓，所述限位固定座通过弧形连接板固定连接在第一旋转连接座的上端外表面上。

优选的，所述第一固定座的下端固定连接有固定底板，所述角度限位管的上端面固定连接有上限位板，所述上限位板呈圆环状，且叠放在限位固定座的上端面上。

优选的，所述固定底板的上端外表面上设置有第二旋转连接座，所述第二旋转连接座的中轴位置处旋转安装有第二支撑柱，所述联动管的内壁上固定连接有固定板，所述第二支撑柱的上端固定连接在固定板的下端外表面上，所述第二支撑柱的外部套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与固定底板和固定板固定连接，所述第二支撑柱位于联动管的中轴位置处。

优选的，所述固定板的上端外表面上固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上端固定连接有旋转盘，所述旋转盘的上端外表面上固定连接有第一限位柱和第二限位柱，所述第一限位柱、旋转盘、第一支撑柱共中心轴，所述第二限位柱位于旋转盘上端面的边缘位置处。

优选的，所述旋转筒侧表面的下端固定连接有联动齿，所述联动齿以旋转筒的中心点为圆心圆形阵列，所述固定底板的上端外表面上固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与联动齿相互啮合。

优选的，所述固定底板的上端外表面上固定连接有固定支撑柱，所述固定支撑柱的顶端固定连接有限位管，所述限位管与固定支撑柱垂直分布，所述限位管的上端面设置有缺口。

优选的，所述限位螺栓设置有两个，且相对而置，两个所述限位螺栓的一端均抵在角度限位管的侧表面上。

优选的，所述弹簧安装块呈C字型。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明通过在第一固定座的上端固定连接第一旋转连接座，第一旋转连接座呈圆环状，第一旋转连接座的中轴位置处旋转连接有旋转筒，旋转筒的内部中轴位置处设置有联动管，联动管的侧表面上设置有缺口，且缺口的内部旋转连接有限位块，联动管的内壁上固定连接有弹簧安装块，弹簧安装块的内壁上固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端固定连接在限位块的外表面上，旋转筒的内壁上设置有凸起，且凸起贴合在限位块侧表面的中上段位置处，旋转筒的上方设置有角度限位管，角度限位管与联动管共中心轴，角度限位管的内壁上固定连接有触发块，角度限位管套接在限位固定座的外部，限位固定座的外表面上设置有刻度标识，限位固定座的外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺栓，限位固定座通过弧形连接板固定连接在第一旋转连接座的上端外表面上，此举可以将限位固定座外表面上的刻度标识作为参考，然后旋转角度限位管，以此来调整弯折角度，调整完毕后通过限位螺栓对角度限位管进行固定，此时触发块被固定在指定的位置处，接着使得旋转筒转动，在旋转筒内壁上的凸起以及限位块的联动下，联动管开始转动，随着联动管的不断转动，限位块与触发块接触，并在触发块的引导下，限位块逐渐发生翻转，最后到达设定的角度位置处时，触发块使得限位块与旋转筒内壁上的凸起分离，此时联动管不再受到作用力，同时上方预制件用的钢筋被弯折成需要的角度，该结构代替了钢筋弯曲机内部复杂的数控控制系统，结构简单，同时也能保证精确的弯折角度，且整体制造成本低廉。

附图说明

图1为本发明的整体示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的A-A剖析图；

图4为本发明的B-B剖析图；

图5为本发明的侧视图。

图中：1、固定底板；2、第一固定座；3、第一旋转连接座；4、弧形连接板；5、限位固定座；6、限位螺栓；7、角度限位管；8、上限位板；9、触发块；10、旋转筒；11、联动齿；12、传动齿轮；13、交流电机；14、固定支撑柱；15、限位管；16、旋转盘；17、第一限位柱；18、第二限位柱；19、第一支撑柱；20、第二旋转连接座；21、第二支撑柱；22、扭力弹簧；23、固定板；24、支撑弹簧；25、联动管；26、限位块；27、弹簧安装块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种预制构件加工用限位装置，包括第一固定座2，第一固定座2的上端固定连接有第一旋转连接座3，第一旋转连接座3呈圆环状，第一旋转连接座3的中轴位置处旋转连接有旋转筒10，旋转筒10的内部中轴位置处设置有联动管25，联动管25的侧表面上设置有缺口，且缺口的内部旋转连接有限位块26，联动管25的内壁上固定连接有弹簧安装块27，弹簧安装块27的内壁上固定连接有支撑弹簧24，支撑弹簧24的另一端固定连接在限位块26的外表面上，旋转筒10的内壁上设置有凸起，且凸起贴合在限位块26侧表面的中上段位置处，旋转筒10的上方设置有角度限位管7，角度限位管7与联动管25共中心轴，角度限位管7的内壁上固定连接有触发块9，角度限位管7套接在限位固定座5的外部，限位固定座5的外表面上设置有刻度标识，限位固定座5的外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺栓6，限位固定座5通过弧形连接板4固定连接在第一旋转连接座3的上端外表面上，此举可以将限位固定座5外表面上的刻度标识作为参考，然后旋转角度限位管7，以此来调整弯折角度，调整完毕后通过限位螺栓6对角度限位管7进行固定，此时触发块9被固定在指定的位置处，接着使得旋转筒10转动，在旋转筒10内壁上的凸起以及限位块26的联动下，联动管25开始转动，随着联动管25的不断转动，限位块26与触发块9接触，并在触发块9的引导下，限位块26逐渐发生翻转，最后到达设定的角度位置处时，触发块9使得限位块26与旋转筒10内壁上的凸起分离，此时联动管25不再受到作用力，同时上方预制件用的钢筋被弯折成需要的角度，该结构代替了钢筋弯曲机内部复杂的数控控制系统，结构简单，同时也能保证精确的弯折角度，且整体制造成本低廉。

进一步，第一固定座2的下端固定连接有固定底板1，角度限位管7的上端面固定连接有上限位板8，上限位板8呈圆环状，且叠放在限位固定座5的上端面上。

进一步，固定底板1的上端外表面上设置有第二旋转连接座20，第二旋转连接座20的中轴位置处旋转安装有第二支撑柱21，联动管25的内壁上固定连接有固定板23，第二支撑柱21的上端固定连接在固定板23的下端外表面上，第二支撑柱21的外部套接有扭力弹簧22，扭力弹簧22的两端分别与固定底板1和固定板23固定连接，第二支撑柱21位于联动管25的中轴位置处。

进一步，固定板23的上端外表面上固定连接有第一支撑柱19，第一支撑柱19的上端固定连接有旋转盘16，旋转盘16的上端外表面上固定连接有第一限位柱17和第二限位柱18，第一限位柱17、旋转盘16、第一支撑柱19共中心轴，第二限位柱18位于旋转盘16上端面的边缘位置处。

进一步，旋转筒10侧表面的下端固定连接有联动齿11，联动齿11以旋转筒10的中心点为圆心圆形阵列，固定底板1的上端外表面上固定安装有交流电机13，交流电机13的旋转轴一端固定安装有传动齿轮12，传动齿轮12与联动齿11相互啮合。

进一步，固定底板1的上端外表面上固定连接有固定支撑柱14，固定支撑柱14的顶端固定连接有限位管15，限位管15与固定支撑柱14垂直分布，限位管15的上端面设置有缺口。

进一步，限位螺栓6设置有两个，且相对而置，两个限位螺栓6的一端均抵在角度限位管7的侧表面上。

进一步，弹簧安装块27呈C字型。

工作原理：使用时，先通过外部螺栓将固定底板1固定安装在指定的位置处，然后根据预制件中钢筋需要弯折的角度来旋转角度限位管7，在上限位板8的作用下，角度限位管7旋转便捷，此时参照限位固定座5外表面上的刻度标识即可便捷的将角度限位管7旋转至指定的角度位置处，由于触发块9固定连接在角度限位管7的内壁上，因此触发块9位于指定的角度位置处，接着将需要弯折的钢筋放置在限位管15的内部，并将钢筋的一端置于第一限位柱17和第二限位柱18之间，然后接通电源，并使得交流电机13开始转动，交流电机13的转动带动了传动齿轮12的转动，由于传动齿轮12与联动齿11相互啮合，联动齿11固定连接在旋转筒10侧表面的一端，因此传动齿轮12的转动驱动了旋转筒10开始转动，当旋转筒10转动时，其内壁上的凸起也开始进行轨迹为圆的移动，当凸起与限位块26接触时，在固定板23、第二支撑柱21、第二旋转连接座20的作用下联动管25开始转动，又由于固定板23的上端外表面上固定连接有第一支撑柱19，第一支撑柱19的上端固定连接有旋转盘16，且旋转盘16、第一支撑柱19、第二支撑柱21共旋转轴，因此旋转盘16也开始转动，接着第一限位柱17和第二限位柱18开始对钢筋进行弯折操作，随着联动管25不断旋转，限位块26与触发块9逐渐靠近，最后接触，在触发块9的引导下，限位块26开始翻转，当限位块26到达指定的角度设定点时，触发块9使得限位块26与旋转筒10内壁上的凸起分离，此时旋转筒10不再受到旋转筒10内壁上凸起产生的作用力，同时第一限位柱17，第二限位柱18不再对钢筋进行弯折操作，接着在扭力弹簧22的作用下，联动管25以及旋转盘16进行反向旋转，并复位，此时限位块26与触发块9分离，在支撑弹簧24的作用下，限位块26发生翻转并复位，此时可以进行下一个弯折操作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种预制构件加工用限位装置，包括第一固定座（2），其特征在于：所述第一固定座（2）的上端固定连接有第一旋转连接座（3），所述第一旋转连接座（3）呈圆环状，所述第一旋转连接座（3）的中轴位置处旋转连接有旋转筒（10），所述旋转筒（10）的内部中轴位置处设置有联动管（25），所述联动管（25）的侧表面上设置有缺口，且缺口的内部旋转连接有限位块（26），所述联动管（25）的内壁上固定连接有弹簧安装块（27），所述弹簧安装块（27）的内壁上固定连接有支撑弹簧（24），所述支撑弹簧（24）的另一端固定连接在限位块（26）的外表面上，所述旋转筒（10）的内壁上设置有凸起，且凸起贴合在限位块（26）侧表面的中上段位置处，所述旋转筒（10）的上方设置有角度限位管（7），所述角度限位管（7）与联动管（25）共中心轴，所述角度限位管（7）的内壁上固定连接有触发块（9），所述角度限位管（7）套接在限位固定座（5）的外部，所述限位固定座（5）的外表面上设置有刻度标识，所述限位固定座（5）的外表面上设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部螺纹连接有限位螺栓（6），所述限位固定座（5）通过弧形连接板（4）固定连接在第一旋转连接座（3）的上端外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种预制构件加工用限位装置，其特征在于：所述第一固定座（2）的下端固定连接有固定底板（1），所述角度限位管（7）的上端面固定连接有上限位板（8），所述上限位板（8）呈圆环状，且叠放在限位固定座（5）的上端面上。

3.根据权利要求2所述的一种预制构件加工用限位装置，其特征在于：所述固定底板（1）的上端外表面上设置有第二旋转连接座（20），所述第二旋转连接座（20）的中轴位置处旋转安装有第二支撑柱（21），所述联动管（25）的内壁上固定连接有固定板（23），所述第二支撑柱（21）的上端固定连接在固定板（23）的下端外表面上，所述第二支撑柱（21）的外部套接有扭力弹簧（22），所述扭力弹簧（22）的两端分别与固定底板（1）和固定板（23）固定连接，所述第二支撑柱（21）位于联动管（25）的中轴位置处。

4.根据权利要求3所述的一种预制构件加工用限位装置，其特征在于：所述固定板（23）的上端外表面上固定连接有第一支撑柱（19），所述第一支撑柱（19）的上端固定连接有旋转盘（16），所述旋转盘（16）的上端外表面上固定连接有第一限位柱（17）和第二限位柱（18），所述第一限位柱（17）、旋转盘（16）、第一支撑柱（19）共中心轴，所述第二限位柱（18）位于旋转盘（16）上端面的边缘位置处。

5.根据权利要求2所述的一种预制构件加工用限位装置，其特征在于：所述旋转筒（10）侧表面的下端固定连接有联动齿（11），所述联动齿（11）以旋转筒（10）的中心点为圆心圆形阵列，所述固定底板（1）的上端外表面上固定安装有交流电机（13），所述交流电机（13）的旋转轴一端固定安装有传动齿轮（12），所述传动齿轮（12）与联动齿（11）相互啮合。

6.根据权利要求2所述的一种预制构件加工用限位装置，其特征在于：所述固定底板（1）的上端外表面上固定连接有固定支撑柱（14），所述固定支撑柱（14）的顶端固定连接有限位管（15），所述限位管（15）与固定支撑柱（14）垂直分布，所述限位管（15）的上端面设置有缺口。

7.根据权利要求1所述的一种预制构件加工用限位装置，其特征在于：所述限位螺栓（6）设置有两个，且相对而置，两个所述限位螺栓（6）的一端均抵在角度限位管（7）的侧表面上。

8.根据权利要求1所述的一种预制构件加工用限位装置，其特征在于：所述弹簧安装块（27）呈C字型。

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