CN218655967U - 一种罐车罐体喷涂加工用清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种罐车罐体喷涂加工用清扫装置，包括罐体主体和一对底座，一对底座的顶端均固定安装有支撑架，且罐体主体的底端两侧均架设在一对支撑架的顶端，一对底座的两侧之间均固定连接有安装座，一对安装座的顶端在位于一对底座之间的位置均开设有滑槽，一对滑槽的内部均活动安装有滑块，一对滑块的顶端均固定连接有移动臂，一对移动臂的之间固定连接有清洗架，清洗架的一侧固定连接有风干架，且清洗架和风干架均套设在罐体主体的外侧，清洗架的内壁环绕安装有若干清洗喷头。本装置通过清洗架和风干架的配合使用，便于实现对罐体外表面进行快速自动清洗和风干，大大减轻了人力，增加了清扫效果，同时提高了清扫的效率。

Description

一种罐车罐体喷涂加工用清扫装置

技术领域

本实用新型属于罐车罐体喷涂加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种罐车罐体喷涂加工用清扫装置。

背景技术

罐车的罐体是用来装运各种液体、液化气体和粉末状货物等进行运输储存的容器，在罐车罐体加工制作的过程中，需要对罐体的外表面进行喷涂加工，对罐体的外表面进行喷涂加工之前必须进行预处理，应将可见的飞溅、焊渣等杂物打磨干净，然而目前在对罐体外表面打磨后，磨下的残渣会有较多粘附在罐体表面上，通常采用人工使用水管进行冲洗，待罐体表面干燥后，再进行喷涂，该种方式消耗了大量的人力，同时难以清洗到罐体的顶端，导致清扫效果较差，而且等待罐体外表面干燥的过程较长，大大降低了罐体外表面的清扫效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种罐车罐体喷涂加工用清扫装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种罐车罐体喷涂加工用清扫装置，由以下具体技术手段所达成：

一种罐车罐体喷涂加工用清扫装置，包括罐体主体和一对底座，一对所述底座的顶端均固定安装有支撑架，且所述罐体主体的底端两侧均架设在一对所述支撑架的顶端，一对所述底座的两侧之间均固定连接有安装座，一对所述安装座的顶端在位于一对所述底座之间的位置均开设有滑槽，一对所述滑槽的内部均活动安装有滑块，一对所述滑块的顶端均固定连接有移动臂，一对所述移动臂的之间固定连接有清洗架，所述清洗架的一侧固定连接有风干架，且所述清洗架和风干架均套设在罐体主体的外侧，所述清洗架的内壁环绕安装有若干清洗喷头，所述风干架的内壁环绕安装有吹风口，且所述清洗喷头和吹风口均向清洗架的一侧倾斜设置。

进一步的，所述清洗架的内部设有通水槽，若干所述清洗喷头均与通水槽连接，所述通水槽的顶部安装有高压水泵，所述高压水泵的输入端连接有水管接头，且所述水管接头的一端贯穿通水槽，并延伸至清洗架的顶端。

进一步的，所述风干架的内部设有通风槽，所述吹风口与通风槽连接，所述通风槽的顶端设有风箱，所述风箱上设有一对出风口，且所述出风口的内部安装有若干加热棒，所述风箱的内部安装有一对鼓风机，所述鼓风机的输出端与出风口连接，且所述鼓风机的输入端贯穿通风槽，并延伸至风干架的顶端。

进一步的，一对所述滑槽的内部均水平安装有丝杠，所述丝杠从滑块的左右两侧贯穿，且所述滑块与丝杠构成滚珠丝杠运动副。

进一步的，一对所述安装座其中一个的顶端一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有第一锥齿，所述丝杠的一端固定连接有第二锥齿，且所述第一锥齿和第二锥齿相互啮合。

进一步的，一对所述丝杠一端的外壁均固定套设有皮带轮，且一对所述皮带轮的之间连接有皮带。

进一步的，所述底座的一侧安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中的罐车罐体喷涂加工用清扫装置，通过伺服电机、第一锥齿、第二锥齿的配合使用，便于实现丝杠的转动，同时通过皮带轮和皮带的相互配合，实现一对安装座内的丝杠同步转动，使滑块带动移动臂在滑槽内移动，利用清洗架内的高压水泵将净水从清洗喷头喷出，对罐体主体的外壁进行冲洗，随后通过鼓风机和加热棒的配合使用，将外界的风加热后通过吹风口对罐体主体的外壁进行风干，大大减轻了人力，增加了清扫效果，同时提高了清扫的效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的一对安装座俯视剖视图。

图3是本实用新型的清洗架侧面剖视图。

图4是本实用新型的风干架侧面剖视图示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、罐体主体；2、底座；201、支撑架；3、安装座；301、滑槽；302、滑块；303、丝杠；304、伺服电机；305、第一锥齿；306、第二锥齿；307、皮带轮；308、皮带；4、移动臂；5、清洗架；501、清洗喷头；502、通水槽；503、高压水泵；504、水管接头；6、风干架；601、吹风口；602、通风槽；603、风箱；604、鼓风机；605、加热棒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种罐车罐体喷涂加工用清扫装置，包括罐体主体1和一对底座2，一对底座2的顶端均固定安装有支撑架201，且罐体主体1的底端两侧均架设在一对支撑架201的顶端，一对底座2的两侧之间均固定连接有安装座3，一对安装座3的顶端在位于一对底座2之间的位置均开设有滑槽301，一对滑槽301的内部均活动安装有滑块302，一对滑块302的顶端均固定连接有移动臂4，一对移动臂4的之间固定连接有清洗架5，清洗架5的一侧固定连接有风干架6，且清洗架5和风干架6均套设在罐体主体1的外侧，清洗架5的内壁环绕安装有若干清洗喷头501，风干架6的内壁环绕安装有吹风口601，且清洗喷头501和吹风口601均向清洗架5的一侧倾斜设置。

其中，清洗架5的内部设有通水槽502，若干清洗喷头501均与通水槽502连接，通水槽502的顶部安装有高压水泵503，高压水泵503的输入端连接有水管接头504，且水管接头504的一端贯穿通水槽502，并延伸至清洗架5的顶端，通过高压水泵503的设置，便于将净水高压输送至清洗喷头501，实现对罐体主体1外壁的清洗。

其中，风干架6的内部设有通风槽602，吹风口601与通风槽602连接，通风槽602的顶端设有风箱603，风箱603上设有一对出风口，且出风口的内部安装有若干加热棒605，风箱603的内部安装有一对鼓风机604，鼓风机604的输出端与出风口连接，且鼓风机604的输入端贯穿通风槽602，并延伸至风干架6的顶端，通过鼓风机604和加热棒605的配合使用，便于将外界的风加热后通过吹风口601对罐体主体1的外壁风干。

其中，一对滑槽301的内部均水平安装有丝杠303，丝杠303从滑块302的左右两侧贯穿，且滑块302与丝杠303构成滚珠丝杠运动副。

其中，一对安装座3其中一个的顶端一侧固定安装有伺服电机304，伺服电机304的输出端传动连接有第一锥齿305，丝杠303的一端固定连接有第二锥齿306，且第一锥齿305和第二锥齿306相互啮合，通过伺服电机304、第一锥齿305和第二锥齿306的配合使用，便于实现丝杠303的转动。

其中，一对丝杠303一端的外壁均固定套设有皮带轮307，且一对皮带轮307的之间连接有皮带308，通过一对皮带轮307和皮带308的配合使用，便于实现一对安装座3内的丝杠303同步转动。

其中，底座2的一侧安装有控制器。

本实施例的工作原理：首先将罐体主体1假设在一对支撑架201的顶端，在对罐体主体1外表面进行清扫时，通过伺服电机304带动第一锥齿305转动，利用第一锥齿305和第二锥齿306的相互啮合，实现丝杠303的转动，同时配合一对皮带轮307和皮带308的使用，使一对安装座3内的丝杠303同步转动，从而带动一对滑块302和移动臂4同时在滑槽301内移动，进而使清洗架5和风干架6从罐体主体1的一侧向另一侧移动，在移动的过程中，利用清洗架5内的高压水泵503将净水从清洗喷头501喷出，对罐体主体1的外壁进行冲洗，随后通过鼓风机604和加热棒605的配合使用，将外界的风加热后通过吹风口601对罐体主体1的外壁进行风干，大大减轻了人力，增加了清扫效果，同时提高了清扫的效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种罐车罐体喷涂加工用清扫装置，包括罐体主体（1）和一对底座（2），其特征在于：一对所述底座（2）的顶端均固定安装有支撑架（201），且所述罐体主体（1）的底端两侧均架设在一对所述支撑架（201）的顶端，一对所述底座（2）的两侧之间均固定连接有安装座（3），一对所述安装座（3）的顶端在位于一对所述底座（2）之间的位置均开设有滑槽（301），一对所述滑槽（301）的内部均活动安装有滑块（302），一对所述滑块（302）的顶端均固定连接有移动臂（4），一对所述移动臂（4）的之间固定连接有清洗架（5），所述清洗架（5）的一侧固定连接有风干架（6），且所述清洗架（5）和风干架（6）均套设在罐体主体（1）的外侧，所述清洗架（5）的内壁环绕安装有若干清洗喷头（501），所述风干架（6）的内壁环绕安装有吹风口（601），且所述清洗喷头（501）和吹风口（601）均向清洗架（5）的一侧倾斜设置。

2.如权利要求1所述罐车罐体喷涂加工用清扫装置，其特征在于：所述清洗架（5）的内部设有通水槽（502），若干所述清洗喷头（501）均与通水槽（502）连接，所述通水槽（502）的顶部安装有高压水泵（503），所述高压水泵（503）的输入端连接有水管接头（504），且所述水管接头（504）的一端贯穿通水槽（502），并延伸至清洗架（5）的顶端。

3.如权利要求1所述罐车罐体喷涂加工用清扫装置，其特征在于：所述风干架（6）的内部设有通风槽（602），所述吹风口（601）与通风槽（602）连接，所述通风槽（602）的顶端设有风箱（603），所述风箱（603）上设有一对出风口，且所述出风口的内部安装有若干加热棒（605），所述风箱（603）的内部安装有一对鼓风机（604），所述鼓风机（604）的输出端与出风口连接，且所述鼓风机（604）的输入端贯穿通风槽（602），并延伸至风干架（6）的顶端。

4.如权利要求1所述罐车罐体喷涂加工用清扫装置，其特征在于：一对所述滑槽（301）的内部均水平安装有丝杠（303），所述丝杠（303）从滑块（302）的左右两侧贯穿，且所述滑块（302）与丝杠（303）构成滚珠丝杠运动副。

5.如权利要求4所述罐车罐体喷涂加工用清扫装置，其特征在于：一对所述安装座（3）其中一个的顶端一侧固定安装有伺服电机（304），所述伺服电机（304）的输出端传动连接有第一锥齿（305），所述丝杠（303）的一端固定连接有第二锥齿（306），且所述第一锥齿（305）和第二锥齿（306）相互啮合。

6.如权利要求4所述罐车罐体喷涂加工用清扫装置，其特征在于：一对所述丝杠（303）一端的外壁均固定套设有皮带轮（307），且一对所述皮带轮（307）的之间连接有皮带（308）。

7.如权利要求1所述罐车罐体喷涂加工用清扫装置，其特征在于：所述底座（2）的一侧安装有控制器。

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