CN218655648U - 一种贮梗柜底带自清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种贮梗柜底带自清洁装置，包括：支撑夹板、软胶板和提升装置。所述支撑夹板上夹设有所述软胶板，所述支撑夹板的端部与所述提升装置传动连接，所述支撑夹板设置在贮梗柜底带下方并与贮梗柜底带的运动方向相垂直。所述提升装置用于驱动所述支撑夹板与贮梗柜底带的贴合或脱离，在所述支撑夹板与贮梗柜底带贴合时，所述软胶板与贮梗柜底带的底面相接触并进行刮扫；在所述支撑夹板与贮梗柜底带脱离时，所述软胶板与贮梗柜底带的底面脱离接触。本实用新型能提高贮梗柜底带清洁设备的维护效率，降低人工操作强度。

Description

一种贮梗柜底带自清洁装置

技术领域

本实用新型涉及烟梗贮柜清洁的技术领域，尤其涉及一种贮梗柜底带自清洁装置。

背景技术

制丝生产过程中，储柜是重要的工艺环节，一方面连接前后生产工序，起到缓冲生产、便于调度的作用；另一方面可平衡在制品的水分、温度等作用。制丝梗丝线使用的储柜底带清洁装置是一个旋转的毛刷，该毛刷的动力来源于储柜侧面的驱动电机，通过链轮链条实现动力和运动的传递，最终实现毛刷对储柜底带篷布的清洁工作，通过长期工作发现，这种毛刷在使用中存在以下不足：(1)该毛刷对储柜底带进行清扫，由于毛刷相对密度较高，生产中烟梗、碎梗、梗末一旦进入到毛刷内部就会造成清理难度大，且烟梗水分(33％)较高积存三天会发生霉变，严重影响产品内在质量。(2)该毛刷(刷毛)为塑料制品，在毛刷长期使用后易脱落，如果卷制到产品中则为严重质量缺陷，影响产品的吸食味道。(3)该毛刷与驱动轴为一体化，更换难度大。因此，如何解决现有制丝生产中的贮梗柜底带清洁存在保养难和清洁效果差的问题，具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型提供一种贮梗柜底带自清洁装置，解决现有制丝生产中的贮梗柜底带清洁存在保养难和清洁效果差的问题，能提高贮梗柜底带清洁设备的维护效率，降低人工操作强度。

为实现以上目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种贮梗柜底带自清洁装置，包括：支撑夹板、软胶板和提升装置；

所述支撑夹板上夹设有所述软胶板，所述支撑夹板的端部与所述提升装置传动连接，所述支撑夹板设置在贮梗柜底带下方并与贮梗柜底带的运动方向相垂直；

所述提升装置用于驱动所述支撑夹板与贮梗柜底带的贴合或脱离，在所述支撑夹板与贮梗柜底带贴合时，所述软胶板与贮梗柜底带的底面相接触并进行刮扫；在所述支撑夹板与贮梗柜底带脱离时，所述软胶板与贮梗柜底带的底面脱离接触。

优选的，所述支撑夹板由两块长条不锈钢板夹设构成。

优选的，所述不锈钢板设有固定孔，两块所述不锈钢板中间夹设有所述软胶板，并由固定螺栓贯穿所述固定孔进行固定。

优选的，所述提升装置包括：卡挡机构和驱动电机；

所述卡挡机构与所述驱动电机传动连接，所述卡挡机构设置在贮梗柜底带的两侧，所述支撑夹板的端部与所述卡挡机构连接；

在所述驱动电机转动时，带动所述卡挡机构将所述支撑夹板转送到不同挡位上，使所述支撑夹板与贮梗柜底带处于贴合状态或脱离状态。

优选的，所述卡挡机构包括：固定板、凸轮和滑块；

所述凸轮和所述驱动电机分别设置在所述固定板两侧，所述驱动电机的传动轴一端贯穿所述固定板并与所述凸轮连接；

所述固定板上设有滑槽，所述滑块设置在所述凸轮上方，所述支撑夹板的端部与所述滑块可拆卸地固定，在所述凸轮转动时所述滑块沿所述滑槽上下滑动，使所述支撑夹板与贮梗柜底带处于贴合状态或脱离状态。

优选的，所述软胶板采用皮革。

优选的，还包括：手动开关；

所述手动开关与所述驱动电机信号连接，在所述手动开关闭合时，所述驱动电机转动，以驱动所述凸轮转动，使所述支撑夹板与贮梗柜底带处于贴合状态。

本实用新型提供一种贮梗柜底带自清洁装置，采用支撑夹板夹设有软胶板，设置在贮梗柜底带下方并与贮梗柜底带的运动方向相垂直，进而通过提升装置驱动支撑夹板与贮梗柜底带的贴合或脱离，解决现有制丝生产中的贮梗柜底带清洁存在保养难和清洁效果差的问题，能提高贮梗柜底带清洁设备的维护效率，降低人工操作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型提供的一种贮梗柜底带自清洁装置示意图。

图2是本实用新型提供的支撑夹板的结构示意图。

图3是本实用新型提供的卡挡机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型实施例作进一步的详细说明。

针对当前贮梗柜底带清洁存在保养难和清洁效果差的问题，本实用新型提供一种贮梗柜底带自清洁装置，解决现有制丝生产中的贮梗柜底带清洁存在保养难和清洁效果差的问题，能提高贮梗柜底带清洁设备的维护效率，降低人工操作强度。

如图1～3所示，一种贮梗柜底带自清洁装置，包括：支撑夹板1、软胶板2和提升装置。所述支撑夹板1上夹设有所述软胶板2，所述支撑夹板1的端部与所述提升装置传动连接，所述支撑夹板1设置在贮梗柜3底带下方并与贮梗柜底带的运动方向相垂直。所述提升装置用于驱动所述支撑夹板与贮梗柜底带的贴合或脱离，在所述支撑夹板与贮梗柜底带贴合时，所述软胶板与贮梗柜底带的底面相接触并进行刮扫；在所述支撑夹板与贮梗柜底带脱离时，所述软胶板与贮梗柜底带的底面脱离接触。

具体地，为了提高贮梗柜皮带表面清洁效果，避免毛刷刷毛间的塞梗、积料及由此造成的清理不便和质量隐患。可将毛刷更换成软胶板对底带进行刮扫，使底带上的烟梗得到清洁。而软胶板夹设在支撑夹板上，支撑夹板与提升装置传动连接。在清洁时，软胶板与底带的底面相接触以进行刮扫；在不清洁时，软胶板与底带的底面脱离接触。在维修或更换时，容易将软胶板从支撑夹板上拆下，同时，生产中烟梗、碎梗和梗末不会粘贴在软胶板上，造成变质，进而影响质量。该装置能提高贮梗柜底带清洁设备的维护效率，降低人工操作强度。

如图2所示，所述支撑夹板由两块长条不锈钢板夹设构成。

进一步，所述不锈钢板设有固定孔，两块所述不锈钢板中间夹设有所述软胶板，并由固定螺栓贯穿所述固定孔进行固定。

如图1和图3所示，所述提升装置包括：卡挡机构4和驱动电机5。所述卡挡机构与所述驱动电机传动连接，所述卡挡机构设置在贮梗柜底带的两侧，所述支撑夹板的端部与所述卡挡机构连接。在所述驱动电机转动时，带动所述卡挡机构将所述支撑夹板转送到不同挡位上，使所述支撑夹板与贮梗柜底带处于贴合状态或脱离状态。

进一步，所述卡挡机构包括：固定板41、凸轮43和滑块42。所述凸轮43和所述驱动电机5分别设置在所述固定板41两侧，所述驱动电机5 的传动轴一端贯穿所述固定板41并与所述凸轮43连接。所述固定板41上设有滑槽，所述滑块42设置在所述凸轮43上方，所述支撑夹板的端部与所述滑块可拆卸地固定，在所述凸轮转动时所述滑块沿所述滑槽上下滑动，使所述支撑夹板与贮梗柜底带处于贴合状态或脱离状态。

进一步，所述软胶板采用皮革。

进一步，该装置还包括：手动开关(图中未示出)；所述手动开关与所述驱动电机信号连接，在所述手动开关闭合时，所述驱动电机转动，以驱动所述凸轮转动，使所述支撑夹板与贮梗柜底带处于贴合状态。

可见，本实用新型提供一种贮梗柜底带自清洁装置，采用支撑夹板夹设有软胶板，设置在贮梗柜底带下方并与贮梗柜底带的运动方向相垂直，进而通过提升装置驱动支撑夹板与贮梗柜底带的贴合或脱离，解决现有制丝生产中的贮梗柜底带清洁存在保养难和清洁效果差的问题，能提高贮梗柜底带清洁设备的维护效率，降低人工操作强度。

以上依据图示所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种贮梗柜底带自清洁装置，其特征在于，包括：支撑夹板、软胶板和提升装置；

所述支撑夹板上夹设有所述软胶板，所述支撑夹板的端部与所述提升装置传动连接，所述支撑夹板设置在贮梗柜底带下方并与贮梗柜底带的运动方向相垂直；

所述提升装置用于驱动所述支撑夹板与贮梗柜底带的贴合或脱离，在所述支撑夹板与贮梗柜底带贴合时，所述软胶板与贮梗柜底带的底面相接触并进行刮扫；在所述支撑夹板与贮梗柜底带脱离时，所述软胶板与贮梗柜底带的底面脱离接触；

所述提升装置包括：卡挡机构和驱动电机；

所述卡挡机构与所述驱动电机传动连接，所述卡挡机构设置在贮梗柜底带的两侧，所述支撑夹板的端部与所述卡挡机构连接；

在所述驱动电机转动时，带动所述卡挡机构将所述支撑夹板转送到不同挡位上，使所述支撑夹板与贮梗柜底带处于贴合状态或脱离状态；

所述卡挡机构包括：固定板、凸轮和滑块；

所述凸轮和所述驱动电机分别设置在所述固定板两侧，所述驱动电机的传动轴一端贯穿所述固定板并与所述凸轮连接；

所述固定板上设有滑槽，所述滑块设置在所述凸轮上方，所述支撑夹板的端部与所述滑块可拆卸地固定，在所述凸轮转动时所述滑块沿所述滑槽上下滑动，使所述支撑夹板与贮梗柜底带处于贴合状态或脱离状态。

2.根据权利要求1所述的贮梗柜底带自清洁装置，其特征在于，所述支撑夹板由两块长条不锈钢板夹设构成。

3.根据权利要求2所述的贮梗柜底带自清洁装置，其特征在于，所述不锈钢板设有固定孔，两块所述不锈钢板中间夹设有所述软胶板，并由固定螺栓贯穿所述固定孔进行固定。

4.根据权利要求3所述的贮梗柜底带自清洁装置，其特征在于，所述软胶板采用皮革。

5.根据权利要求4所述的贮梗柜底带自清洁装置，其特征在于，还包括：手动开关；

所述手动开关与所述驱动电机信号连接，在所述手动开关闭合时，所述驱动电机转动，以驱动所述凸轮转动，使所述支撑夹板与贮梗柜底带处于贴合状态。

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