CN218655293U - 一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机,包括，固定架，所述固定架上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定架后连接有用于喷出胶水的喷头；底座，所述底座固定连接在固定架的下方，所述底座上滑动设有滑板，所述滑板上滑动设有支撑板；第一滑动部件，所述第一滑动部件设置在底座上，本实用新型相对于现有技术，避免了人工转动调节螺杆，采用电机驱动方式，能够方便的控制电容式显示屏的位置，让工作流程不在的繁琐，提高了工作效率，且还可检测夹板对电容式显示屏的夹持力，从而控制电动推杆的行程，让夹板对电容式显示屏夹持的更加稳定，不会损坏电容式显示屏。

Description

一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，具体为一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机。

背景技术

电容式触摸屏技术是利用人体的电流感应进行工作的。电容式触摸屏在生产时需要使用到点胶机进行涂胶；

经检索：公告号为：CN 214682607 U的中国专利公开了一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机，包括操作台和安装架，安装架通过螺丝安装在操作台上，安装架内设置有移动板，安装架一侧顶部通过螺丝安装有气缸，移动板通过螺丝安装在气缸一端，移动板设置有喷头，操作台上设置有放置槽，放置槽内设置有移动箱，移动箱顶部通过螺丝安装有放置座，移动箱内通过螺丝安装有电机，操作台内设置有控制腔，控制腔的内上设置有齿牙轨道，齿牙轨道上啮合有制动齿轮，制动齿轮安装在电机的输出轴上，操作台上设置有接线插头和开关组；

该专利虽然避免了点胶机中的喷头移动，从而防止胶水飞溅，但是该专利存在以下缺点：

将电容显示屏放置在吸盘上时，需要人工转动调节螺杆从而带动固定块滑动，然后将吸盘上的电容式显示屏移动至喷头的下方，而人工转动调节螺杆不仅繁琐，且效率也较低，不适合批量生产。

综上所述，本申请现提出一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机以解决上述背景技术中提出专利将电容显示屏放置在吸盘上时，需要人工转动调节螺杆从而带动固定块滑动，然后将吸盘上的电容式显示屏移动至喷头的下方，而人工转动调节螺杆不仅繁琐，且效率也较低，不适合批量生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机,包括，固定架，所述固定架上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿固定架后连接有用于喷出胶水的喷头；底座，所述底座固定连接在固定架的下方，所述底座上滑动设有滑板，所述滑板上滑动设有支撑板；第一滑动部件，所述第一滑动部件设置在底座上，用于驱动滑板在底座上滑动；第二滑动部件，所述第二滑动部件用于驱动支撑板在滑板上滑动；夹持检测部件，所述夹持检测部件用于将电容式触摸屏夹持，且对夹力进行检测。

优选的，所述第一滑动部件包括固定连接在底座一端的第二电机、设置在底座两侧的安装槽以及转动连接在安装槽内的螺纹杆，所述滑板的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆与螺母块固定连接，所述第二电机的驱动轴与螺纹杆固定连接。

优选的，所述第二滑动部件包括转动安装在滑板顶端两侧的齿轮、固定连接在支撑板两侧的齿条以及固定连接在滑板底端的第一电机，所述齿轮的底端均固定连接有带轮，两个所述带轮之间通过皮带传动连接，所述第一电机与其中一所述带轮固定连接，所述支撑板的底端固定连接有滑块，所述滑板上设有滑槽。

优选的，所述齿条的两侧边缘部的齿牙均固定安装有第一压力传感器，所述底座上设有控制器，所述第一电机、第二电机和第一压力传感器均与控制器电性连接。

优选的，所述夹持检测部件包括固定连接在支撑板顶端两侧的电动推杆，所述电动推杆的活塞杆固定连接有夹板，所述夹板的一端固定连接有第二压力传感器，所述电动推杆和第二压力传感器均与控制器电性连接。

优选的，所述气缸的活塞杆固定连接有滑板，所述喷头固定连接在滑板的底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型相对于现有技术，避免了人工转动调节螺杆，采用电机驱动方式，能够方便的控制电容式显示屏的位置，让工作流程不在的繁琐，提高了工作效率，且还可检测夹板对电容式显示屏的夹持力，从而控制电动推杆的行程，让夹板对电容式显示屏夹持的更加稳定，不会损坏电容式显示屏。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型中固定架的主视结构示意图；

图3为本实用新型中底座的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中滑板的仰视结构示意图；

图5为本实用新型中连接杆的主视结构示意图；

图6为本实用新型中齿条的主视结构示意图；

图7为本实用新型中控制器的控制结构框图。

附图标记：1、固定架；2、气缸；3、安装板；4、喷头；5、底座；6、滑板；7、齿轮；8、齿条；9、第一压力传感器；10、滑槽； 11、滑块；12、电动推杆；13、夹板；14、第二压力传感器；15、第一电机；16、带轮；17、皮带；18、第二电机；19、螺纹杆；20、安装槽；21、螺母块；22、连接杆；23、控制器；24、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机,包括固定架1、底座5、第一滑动部件、第二滑动部件和夹持检测部件。

请参阅图1-2，为了对电容式显示屏进行点胶，其中，固定架1 上固定连接有气缸2，气缸2的活塞杆固定连接有安装板3，气缸2 用于驱动喷头4向下滑动，靠近电容式显示屏，喷头4固定连接在安装板3的底端，喷头4与外界的原料箱连接，喷头4用于喷出胶水，且点胶机中喷头4喷出胶水的技术为现有技术，本申请中的喷头4与背景技术引用的文件中的一致，所以本申请不在赘述其工作原理。

请参阅图3-7，为了让滑板6能够在底座5上进行滑动，本申请设置在第一滑动部件，其中，底座5固定连接在固定架1的下方，底座5上滑动设有滑板6，滑板6用于支撑滑动调节支撑板24的位置，滑板6上滑动设有支撑板24，支撑板24用于对电容式显示屏进行支撑，保障其点胶过程稳定，第一滑动部件设置在底座5上，用于驱动滑板6在底座5上滑动，第一滑动部件包括固定连接在底座5一端的第二电机18、设置在底座5两侧的安装槽20以及转动连接在安装槽 20内的螺纹杆19，第二电机18的驱动轴与螺纹杆19固定连接，第二电机18用于驱动螺纹杆19转动，然后在安装槽20导向下，让螺母块21滑动，滑板6的两端均固定连接有连接杆22，连接杆22与螺母块21固定连接，连接杆22为L形结构，连接杆22让滑板6与底座5件具有一定间隙，方便固定第一电机15。

请参阅图3-7，为了让支撑板24在滑板6上滑动，支撑板24的底端固定连接有滑块11，滑板6上设有滑槽10，滑块11滑动安装在滑槽10内，从而让支撑板24在滑板6上滑动稳定，本申请设置了第二滑动部件，其中，第二滑动部件用于驱动支撑板24在滑板6上滑动，第二滑动部件包括转动安装在滑板6顶端两侧的齿轮7、固定连接在支撑板24两侧的齿条8以及固定连接在滑板6底端的第一电机 15，第一电机15用于驱动带轮16转动，齿轮7的底端均固定连接有带轮16，两个带轮16之间通过皮带17传动连接，第一电机15与其中一带轮16固定连接，所以在第一电机15驱动带轮16转动时，能够让两个齿轮7同步转动，从而实现支撑板24进行滑动调节。

请参阅图3-7，为了对避免电容式显示屏过力夹持，其中，夹持检测部件用于将电容式触摸屏夹持，且对夹力进行检测，夹持检测部件包括固定连接在支撑板24顶端两侧的电动推杆12，电动推杆12 的活塞杆固定连接有夹板13，电动推杆12用于推动夹板13将电容式显示屏进行夹持，夹板13的一端固定连接有第二压力传感器14，第一压力传感器9和第二压力传感器14型号为：TECSIS称重传感器，电动推杆12和第二压力传感器14均与控制器23电性连接，第二压力传感器14用于检测对电容式显示屏的夹力是否在设定范围，从而判断电动推杆12是否需要工作，如当推动的夹力达到设定范围时： 4N-9.8N，控制器23关闭电动推杆12。

请参阅图3-7，为了避免齿条8滑出齿轮7，对其进行限位，本申请设置如下：其中，齿条8的两侧边缘部的齿牙均固定安装有第一压力传感器9，当齿轮7转动驱动齿条8滑动时，齿条8滑动至边缘时时，所以齿轮7上的齿牙与齿条8上的第一压力传感器9抵触，所以控制器23能够及时关闭第一电机15，避免齿条8带动滑板6滑出支撑板24，底座5上设有控制器23，第一电机15、第二电机18和第一压力传感器9均与控制器23电性连接，且受控制器23的控制，控制器23可以为：STM32单片机。

本申请的工作流程简述：

首先，将本设备插电通电，电容式显示屏放置在支撑板24上，然后启动电动推杆12推动夹板13滑动，通过夹板13将电容式显示屏的两端均夹持固定，同时电容式显示屏的端部抵触在第二压力传感器14上，第二压力传感器14将夹力信号传送给控制器23，控制器23进行判断，当推动的夹力达到设定范围时(例如夹力范围值为： 4N-9.8N)，控制器23关闭电动推杆12；

然后启动第一电机15和第二电机18工作，第一电机15驱动带轮16转动，然后在皮带17的传动下，所以两个齿轮7同步转动，齿轮7与齿条8啮合，然后能够驱动滑动支撑板24的位置，让支撑板 24带动电容式显示屏与喷头4对应，再通过喷头4喷出胶水对电容式显示屏进行点胶；第二电机18驱动螺纹杆19转动时，通过螺母块 21的滑动能够驱动滑板6带动电容式显示屏进行滑动，所以能够再次对点胶位置进行调节；所以本设备相对于现有技术，避免了人工转动调节螺杆，采用电机驱动方式，能够方便的控制电容式显示屏的位置，让工作流程不在的繁琐，提高了工作效率。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机,其特征在于：包括，

固定架(1)，所述固定架(1)上固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆贯穿固定架(1)后连接有用于喷出胶水的喷头(4)；

底座(5)，所述底座(5)固定连接在固定架(1)的下方，所述底座(5)上滑动设有滑板(6)，所述滑板(6)上滑动设有支撑板(24)；

第一滑动部件，所述第一滑动部件设置在底座(5)上，用于驱动滑板(6)在底座(5)上滑动；

第二滑动部件，所述第二滑动部件用于驱动支撑板(24)在滑板(6)上滑动；

夹持检测部件，所述夹持检测部件用于将电容式触摸屏夹持，且对夹力进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机,其特征在于：所述第一滑动部件包括固定连接在底座(5)一端的第二电机(18)、设置在底座(5)两侧的安装槽(20)以及转动连接在安装槽(20)内的螺纹杆(19)，所述滑板(6)的两端均固定连接有连接杆(22)，所述连接杆(22)与螺母块(21)固定连接，所述第二电机(18)的驱动轴与螺纹杆(19)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机,其特征在于：所述第二滑动部件包括转动安装在滑板(6)顶端两侧的齿轮(7)、固定连接在支撑板(24)两侧的齿条(8)以及固定连接在滑板(6)底端的第一电机(15)，所述齿轮(7)的底端均固定连接有带轮(16)，两个所述带轮(16)之间通过皮带(17)传动连接，所述第一电机(15)与其中一所述带轮(16)固定连接，所述支撑板(24)的底端固定连接有滑块(11)，所述滑板(6)上设有滑槽(10)。

4.根据权利要求3所述的一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机,其特征在于：所述齿条(8)的两侧边缘部的齿牙均固定安装有第一压力传感器(9)，所述底座(5)上设有控制器(23)，所述第一电机(15)、第二电机(18)和第一压力传感器(9)均与控制器(23)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机,其特征在于：所述夹持检测部件包括固定连接在支撑板(24)顶端两侧的电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的活塞杆固定连接有夹板(13)，所述夹板(13)的一端固定连接有第二压力传感器(14)，所述电动推杆(12)和第二压力传感器(14)均与控制器(23)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种电容式触摸屏生产用全自动点胶机,其特征在于：所述气缸(2)的活塞杆固定连接有安装板(3)，所述喷头(4)固定连接在安装板(3)的底端。

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