CN218654200U - 一种果胶搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种果胶搅拌装置。该果胶搅拌装置包括搅拌筒,搅拌筒上设有进料管以及出料管,出料管上设有卸料阀,搅拌筒内转动安装有搅拌棒,所搅拌筒上设有驱动搅拌棒转动的驱动电机,搅拌棒包括转轴、若干个搅拌叶以及若干个研磨组件,转轴的上端通过轴承转动在搅拌筒内壁上端,若干个搅拌叶固定连接在转轴上,研磨组件包括上圆板、下圆板、若干个连接杆以及若干个研磨球,上圆板与下圆板同轴固定连接在转轴上,若干个连接杆固定连接在上圆板和下圆板外端之间,若干个研磨球位于由上圆板、下圆板、连接杆围成的腔体内,若干个研磨球沿转轴周向布置。相比于现有技术,本实用新型的果胶搅拌装置提高了果胶原料均匀度。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌装置技术领域,具体涉及一种果胶搅拌装置。
背景技术
果胶分果胶液、果胶粉及低甲氧基果胶粉三种。果胶用途很广,特别是在食品工业方面,除用作果酱、果冻等的增稠剂外,还是冰淇淋等的优良稳定剂,此外在制药、纺织等工业中也广泛应用。
在果胶抽提过程中,是将绞碎的原料倒入抽提锅内,加水4倍,加亚硫酸调节pH值至1 .8~2 .7,后通入蒸汽,边搅拌边加热到95℃,保持45~60分钟,即可抽出大部分果胶,其中搅拌环节非常重要。目前的果胶搅拌装置都是由电机、搅拌轴和搅拌叶片组成,由于原料中通常含有一些大粒径原料,使得搅拌均匀度差,难以满足生产要求。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种果胶搅拌装置,该果胶搅拌装置提高了果胶搅拌均匀度。
本实用新型的一种果胶搅拌装置的技术方案是:
一种果胶搅拌装置,包括搅拌筒,所述搅拌筒上设有进料管以及出料管,所述出料管上设有卸料阀,所述搅拌筒内转动安装有搅拌棒,所搅拌筒上设有驱动所述搅拌棒转动的驱动电机,所述搅拌棒包括转轴、若干个搅拌叶以及若干个研磨组件,所述转轴的上端通过轴承转动在所述搅拌筒内壁上端,若干个所述搅拌叶固定连接在所述转轴上,所述研磨组件包括上圆板、下圆板、若干个连接杆以及若干个研磨球,所述上圆板与下圆板同轴固定连接在所述转轴上,若干个所述连接杆固定连接在所述上圆板和下圆板外端之间,若干个所述研磨球位于由所述上圆板、下圆板、连接杆围成的腔体内,若干个所述研磨球沿所述转轴周向布置。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述搅拌筒为圆筒,所述转轴与所述搅拌筒同轴布置,所述出料管固定连接在所述搅拌筒的下侧面中心位置,所述搅拌筒的下端固定连接有若干个沿所述搅拌筒周向均匀间隔布置的支撑腿,所述支撑腿的下端固定连接有支撑板。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述搅拌筒的上侧面中心位置固定连接有电机固定座,所述驱动电机固定连接在所述电机固定座上,所述转轴的上端伸入所述电机固定座内,所述驱动电机的输出轴与所述转轴通过联轴器固定连接。
作为对上述技术方案的进一步改进,若干个所述搅拌叶分成多圈布置,多圈所述搅拌叶沿所述转轴轴向均匀间隔布置,各圈所述搅拌叶沿所述转轴周向均匀间隔布置。
作为对上述技术方案的进一步改进,若干个所述研磨组件沿所述转轴轴向均匀间隔布置,各个所述研磨组件分别位于两圈所述搅拌叶之间。
作为对上述技术方案的进一步改进,所述搅拌筒内设有两个靠近所述搅拌筒内壁布置的水管,所述水管的进水端伸出所述搅拌筒外侧,所述水管沿所述转轴轴向布置,所述水管上设有若干个沿所述水管长度方向布置、朝向所述搅拌棒的喷头。
本实用新型提供了一种果胶搅拌装置,相比于现有技术,其有益效果在于:
本实用新型的果胶搅拌装置使用时,果胶原料通过进料管加入至搅拌筒内,此时,出料管上的卸料阀处于关闭状态。启动驱动电机,驱动电机驱动搅拌棒转动,搅拌棒上的搅拌叶对果胶原料进行搅拌,搅拌棒转动过程中,果胶原料进入至研磨组件的腔体内,研磨组件随搅拌棒转动时腔体内的研磨球随之转动,并在搅拌筒内果胶原料影响下发生碰撞,碰撞时能够将果胶原料中的大粒径原料研磨,降低了果胶原料中大粒径原料含量,提高了果胶原料均匀度。搅拌一定时间后,关闭驱动电机,打开卸料阀,将搅拌筒内的果胶原料卸出。本实用新型的果胶搅拌装置运行一段时间后,搅拌筒内壁上、搅拌叶上、研磨组件内会附着一些果胶残渣,为了避免残渣降低果胶品质,将外界高压管线与水管连接,高压水通过喷头喷至搅拌筒内壁、搅拌叶上、研磨组件内,将果胶残渣清洗掉,在此过程中,卸料阀开启,将含有果胶残渣的清洗水排出。相比于现有技术,本实用新型的果胶搅拌装置提高了果胶原料均匀度。
附图说明
图1是本实用新型的果胶搅拌装置的结构示意图;
图2是本实用新型的果胶搅拌装置的内部结构示意图;
图3是本实用新型的果胶搅拌装置中搅拌棒的结构示意图;
图4是图3中A处的放大图;
图中:1、搅拌筒;2、进料管;3、出料管;4、卸料阀;5、支撑腿;6、支撑板;7、电机固定座;8、驱动电机;9、转轴;10、联轴器;11、搅拌叶;12、研磨组件;13、上圆板;14、下圆板;15、连接杆;16、研磨球;17、水管;18、喷头。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型的果胶搅拌装置的具体实施例,如图1至图4所示,包括搅拌筒1,搅拌筒1上设有进料管2以及出料管3,出料管3上设有卸料阀4,搅拌筒1内转动安装有搅拌棒,所搅拌筒1上设有驱动搅拌棒转动的驱动电机8,搅拌棒包括转轴9、若干个搅拌叶11以及若干个研磨组件12,转轴9的上端通过轴承转动在搅拌筒1内壁上端,若干个搅拌叶11固定连接在转轴9上,研磨组件12包括上圆板13、下圆板14、若干个连接杆15以及若干个研磨球16,上圆板13与下圆板14同轴固定连接在转轴9上,若干个连接杆15固定连接在上圆板13和下圆板14外端之间,若干个研磨球16位于由上圆板13、下圆板14、连接杆15围成的腔体内,若干个研磨球16沿转轴9周向布置。
本实施例中,搅拌筒1为圆筒,转轴9与搅拌筒1同轴布置,出料管3固定连接在搅拌筒1的下侧面中心位置,搅拌筒1的下端固定连接有若干个沿搅拌筒1周向均匀间隔布置的支撑腿5,支撑腿5的下端固定连接有支撑板6。搅拌筒1的上侧面中心位置固定连接有电机固定座7,驱动电机8固定连接在电机固定座7上,转轴9的上端伸入电机固定座7内,驱动电机8的输出轴与转轴9通过联轴器10固定连接。
本实施例中,若干个搅拌叶11分成多圈布置,多圈搅拌叶11沿转轴9轴向均匀间隔布置,各圈搅拌叶11沿转轴9周向均匀间隔布置。若干个研磨组件12沿转轴9轴向均匀间隔布置,各个研磨组件12分别位于两圈搅拌叶11之间。搅拌筒1内设有两个靠近搅拌筒1内壁布置的水管17,水管17的进水端伸出搅拌筒1外侧,水管17沿转轴9轴向布置,水管17上设有若干个沿水管17长度方向布置、朝向搅拌棒的喷头18。
本实用新型的果胶搅拌装置使用时,果胶原料通过进料管2加入至搅拌筒1内,此时,出料管3上的卸料阀4处于关闭状态。启动驱动电机8,驱动电机8驱动搅拌棒转动,搅拌棒上的搅拌叶11对果胶原料进行搅拌,搅拌棒转动过程中,果胶原料进入至研磨组件12的腔体内,研磨组件12随搅拌棒转动时腔体内的研磨球16随之转动,并在搅拌筒1内果胶原料影响下发生碰撞,碰撞时能够将果胶原料中的大粒径原料研磨,降低了果胶原料中大粒径原料含量,提高了果胶原料均匀度。搅拌一定时间后,关闭驱动电机8,打开卸料阀4,将搅拌筒1内的果胶原料卸出。本实用新型的果胶搅拌装置运行一段时间后,搅拌筒1内壁上、搅拌叶11上、研磨组件12内会附着一些果胶残渣,为了避免残渣降低果胶品质,将外界高压管线与水管17连接,高压水通过喷头18喷至搅拌筒1内壁、搅拌叶11上、研磨组件12内,将果胶残渣清洗掉,在此过程中,卸料阀4开启,将含有果胶残渣的清洗水排出。相比于现有技术,本实用新型的果胶搅拌装置提高了果胶原料均匀度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种果胶搅拌装置,其特征在于,包括搅拌筒,所述搅拌筒上设有进料管以及出料管,所述出料管上设有卸料阀,所述搅拌筒内转动安装有搅拌棒,所搅拌筒上设有驱动所述搅拌棒转动的驱动电机,所述搅拌棒包括转轴、若干个搅拌叶以及若干个研磨组件,所述转轴的上端通过轴承转动在所述搅拌筒内壁上端,若干个所述搅拌叶固定连接在所述转轴上,所述研磨组件包括上圆板、下圆板、若干个连接杆以及若干个研磨球,所述上圆板与下圆板同轴固定连接在所述转轴上,若干个所述连接杆固定连接在所述上圆板和下圆板外端之间,若干个所述研磨球位于由所述上圆板、下圆板、连接杆围成的腔体内,若干个所述研磨球沿所述转轴周向布置。
2.根据权利要求1所述的果胶搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒为圆筒,所述转轴与所述搅拌筒同轴布置,所述出料管固定连接在所述搅拌筒的下侧面中心位置,所述搅拌筒的下端固定连接有若干个沿所述搅拌筒周向均匀间隔布置的支撑腿,所述支撑腿的下端固定连接有支撑板。
3.根据权利要求2所述的果胶搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒的上侧面中心位置固定连接有电机固定座,所述驱动电机固定连接在所述电机固定座上,所述转轴的上端伸入所述电机固定座内,所述驱动电机的输出轴与所述转轴通过联轴器固定连接。
4.根据权利要求2所述的果胶搅拌装置,其特征在于,若干个所述搅拌叶分成多圈布置,多圈所述搅拌叶沿所述转轴轴向均匀间隔布置,各圈所述搅拌叶沿所述转轴周向均匀间隔布置。
5.根据权利要求4所述的果胶搅拌装置,其特征在于,若干个所述研磨组件沿所述转轴轴向均匀间隔布置,各个所述研磨组件分别位于两圈所述搅拌叶之间。
6.根据权利要求1所述的果胶搅拌装置,其特征在于,所述搅拌筒内设有两个靠近所述搅拌筒内壁布置的水管,所述水管的进水端伸出所述搅拌筒外侧,所述水管沿所述转轴轴向布置,所述水管上设有若干个沿所述水管长度方向布置、朝向所述搅拌棒的喷头。
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