CN218652998U - 一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置 - Google Patents

一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置 Download PDF

Info

Publication number
CN218652998U
CN218652998U CN202221971627.8U CN202221971627U CN218652998U CN 218652998 U CN218652998 U CN 218652998U CN 202221971627 U CN202221971627 U CN 202221971627U CN 218652998 U CN218652998 U CN 218652998U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixed connection
connecting pipe
chamber
sodium molybdate
evaporative crystallization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202221971627.8U
Other languages
English (en)
Inventor
孙文中
陈昌延
胡亦发
欧阳建伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Jingmu Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Hubei Jingmu Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Jingmu Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Hubei Jingmu Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202221971627.8U priority Critical patent/CN218652998U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218652998U publication Critical patent/CN218652998U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency

Abstract

本实用新型涉及钼酸钠生产技术领域,公开了一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置,包括蒸发室、分离室、储液箱,所述蒸发室上端固定连接进料斗,所述蒸发室内部设置有隔板,所述分离室上端设置在蒸发室下端,所述分离室内部下端固定连接滤网,所述分离室下端设置有储液室,所述储液室一侧固定连接在第四连接管一端,所述第四连接管另一端固定连接循环泵,所述循环泵上端固定连接加热雾化器,所述隔板一侧滑动连接导轨,所述导轨一侧设置有线圈,所述线圈外侧固定连接在蒸发室内壁。本实用新型中,合理地利用了钼酸钠溶液与蒸汽在处理后所余的水,提高了资源的利用率,避免了钼酸钠溶液的浪费,降低了材料成本。

Description

一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置
技术领域
本实用新型涉及钼酸钠生产技术领域,尤其涉及一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置。
背景技术
酸钠,化学式Na2MoO4,为白色菱形结晶体。可通过钼精矿氧化焙烧生成三氧化钼,用液碱浸取生成钼酸钠溶液,后经抽滤、浓缩、冷却、离心、干燥后可制得。在钼酸钠生产过程中会有蒸发结晶这一工序,现有的技术对溶剂进行蒸发结晶均是采用热循环的方式,就是利用热蒸汽对溶剂进行加热升温,而蒸发结晶就是溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质的过程;结晶是溶质聚合变为固体(晶体)的过程,
现有蒸发结晶装置在使用时有两个缺点:一是对析出结晶后的钼酸钠溶液剩余液体的利用率不高,二是现有蒸发结晶装置在进行蒸发结晶时对溶液的蒸发效率不高,很难使溶液内的钼酸钠全部结晶析出,造成了资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置,包括蒸发室、分离室、储液室,所述蒸发室上端固定连接进料斗,所述蒸发室内部设置有隔板,所述分离室上端设置在蒸发室下端,所述分离室内部下端固定连接滤网,所述分离室下端设置有储液室,所述储液室一侧固定连接在第四连接管一端,所述第四连接管另一端固定连接循环泵,所述循环泵上端固定连接加热雾化器,所述加热雾化器一侧固定连接第三连接管,所述第三连接管一端固定连接蒸发室。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述隔板一端设置有把手,所述隔板一侧滑动连接导轨,所述导轨一侧设置有线圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述线圈外侧固定连接在蒸发室内壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第三连接管上方设置有第二连接管,所述第二连接管一端固定连接在蒸发室侧壁。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二连接管另一侧固定连接在冷凝器一侧,所述冷凝器下端固定连接在加热雾化器上端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述冷凝器一侧固定连接在第一连接管一端,所述第一连接管另一端固定连接进料斗侧壁,所述第一连接管中部设置有增压泵。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述分离室外壁固定连接支架。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先通过第四连接管连接储液室与循环泵,循环泵上端固定连接加热雾化器,存放在储液室内的液体通过第四连接管进入到加热雾化器,通过加热雾化器对液体进行雾化处理变成蒸汽,在沿着第三连接管进入蒸发室继续使用,合理地利用了钼酸钠溶液与蒸汽在处理后所余的水,提高了资源的利用率。
2、本实用新型中,通过第二连接管连接冷凝器与蒸发室,第一连接管连接冷凝器与进料斗,在对钼酸钠溶液进行蒸发处理时,携带钼酸钠溶液的蒸汽通过第二连接管进入冷凝器,进行液化处理,变成液体后从进料斗重新进入装置内进行蒸发处理,避免了钼酸钠溶液的浪费,降低了材料成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置的正视剖面图;
图2为本实用新型提出的一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置的正视立体图;
图3为本实用新型提出的一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置的蒸发室剖面示意图。
图例说明:
1、蒸发室;2、线圈;3、隔板;4、把手;5、进料斗;6、导轨;7、分离室;8、滤网;9、储液室;10、冷凝器;11、加热雾化器;12、循环泵;13、增压泵;14、第一连接管;15、第二连接管;16、第三连接管;17、第四连接管;18、支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置,包括蒸发室1、分离室7、储液室9,蒸发室1上端固定连接进料斗5,蒸发室1内部设置有隔板3,分离室7上端设置在蒸发室1下端,分离室7内部下端固定连接滤网8,分离室7下端设置有储液室9,将钼酸钠溶液从进料斗5倒入蒸发室1内,加热雾化器11产生的热蒸汽从第三连接管16进入蒸发室1内,对钼酸钠溶液进行加热处理,经过热处理后的钼酸钠溶液落入分离室7内,在分离室7内析出钼酸钠晶体,剩余液体通过滤网8落入储液室9内,储液室9一侧固定连接在第四连接管17一端,第四连接管17另一端固定连接循环泵12,循环泵12上端固定连接加热雾化器11,加热雾化器11一侧固定连接第三连接管16,第三连接管16一端固定连接蒸发室1,通过第四连接管17经过循环泵12进入加热雾化器11内转化为蒸汽,继续对蒸发室1内的钼酸钠溶液进行蒸发结晶处理,合理地利用了钼酸钠溶液与蒸汽在处理后所余的水,提高了资源的利用率。
所述隔板3一端设置有把手4,隔板3一侧滑动连接导轨6,导轨6一侧设置有线圈2,线圈2外侧固定连接在蒸发室1内壁,钼酸钠溶液在蒸发室1内进行蒸发处理时,会在蒸发室1内壁结垢,压缩蒸发室1的内部空间,导致装置的工作效率下降,线圈2通电后避免隔板3上结垢,隔板3还可以通过把手4从导轨6上抽出清理,避免直接结垢在蒸发室1的内壁上。
第三连接管16上方设置有第二连接管15,第二连接管15一端固定连接在蒸发室1侧壁,第二连接管15另一侧固定连接在冷凝器10一侧,冷凝器10下端固定连接在加热雾化器11上端,冷凝器10一侧固定连接在第一连接管14一端,第一连接管14另一端固定连接进料斗5侧壁,第一连接管14中部设置有增压泵13,通过第二连接管15将多余蒸汽导入冷凝器10内,将蒸汽重新变为液体状态,并通过第一连接管14上的增压泵13将液体重新从进料斗5内加入到蒸发室1内,重新进行蒸发结晶,避免了钼酸钠溶液的浪费,降低了材料成本,分离室7外壁固定连接支架18。
工作原理:将钼酸钠溶液从进料斗5倒入蒸发室1内,加热雾化器11产生的热蒸汽从第三连接管16进入蒸发室1内,对钼酸钠溶液进行加热处理,经过热处理后的钼酸钠溶液落入分离室7内,在分离室7内析出钼酸钠晶体,剩余液体通过滤网8落入储液室9内,通过第四连接管17经过循环泵12进入加热雾化器11内转化为蒸汽,继续对蒸发室1内的钼酸钠溶液进行蒸发结晶处理,合理地利用了钼酸钠溶液与蒸汽在处理后所余的水,提高了资源的利用率,在蒸发室1内对钼酸钠溶液进行蒸发处理时,多余蒸汽会带走部分钼酸钠溶液导致材料浪费,通过第二连接管15将多余蒸汽导入冷凝器10内,将蒸汽重新变为液体状态,并通过第一连接管14上的增压泵13将液体重新从进料斗5内加入到蒸发室1内,重新进行蒸发结晶,避免了钼酸钠溶液的浪费,降低了材料成本。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置,包括蒸发室(1)、分离室(7)、储液室(9),其特征在于:所述蒸发室(1)上端固定连接进料斗(5),所述蒸发室(1)内部设置有隔板(3),所述分离室(7)上端设置在蒸发室(1)下端,所述分离室(7)内部下端固定连接滤网(8),所述分离室(7)下端设置有储液室(9),所述储液室(9)一侧固定连接在第四连接管(17)一端,所述第四连接管(17)另一端固定连接循环泵(12),所述循环泵(12)上端固定连接加热雾化器(11),所述加热雾化器(11)一侧固定连接第三连接管(16),所述第三连接管(16)一端固定连接蒸发室(1)。
2.根据权利要求1所述的一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置,其特征在于:所述隔板(3)一端设置有把手(4),所述隔板(3)一侧滑动连接导轨(6),所述导轨(6)一侧设置有线圈(2)。
3.根据权利要求2所述的一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置,其特征在于:所述线圈(2)外侧固定连接在蒸发室(1)内壁。
4.根据权利要求1所述的一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置,其特征在于:所述第三连接管(16)上方设置有第二连接管(15),所述第二连接管(15)一端固定连接在蒸发室(1)侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置,其特征在于:所述第二连接管(15)另一侧固定连接在冷凝器(10)一侧,所述冷凝器(10)下端固定连接在加热雾化器(11)上端。
6.根据权利要求5所述的一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置,其特征在于:所述冷凝器(10)一侧固定连接在第一连接管(14)一端,所述第一连接管(14)另一端固定连接进料斗(5)侧壁,所述第一连接管(14)中部设置有增压泵(13)。
7.根据权利要求1所述的一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置,其特征在于:所述分离室(7)外壁固定连接支架(18)。
CN202221971627.8U 2022-07-28 2022-07-28 一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置 Active CN218652998U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221971627.8U CN218652998U (zh) 2022-07-28 2022-07-28 一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202221971627.8U CN218652998U (zh) 2022-07-28 2022-07-28 一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218652998U true CN218652998U (zh) 2023-03-21

Family

ID=85553987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202221971627.8U Active CN218652998U (zh) 2022-07-28 2022-07-28 一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218652998U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109650414A (zh) 高杂质锂源制备电池级、高纯级的氢氧化锂和碳酸锂的方法及系统
CN207877494U (zh) 锂电池镍钴锰三元前驱体废水处理系统
CN106957124A (zh) 一种三元正极材料生产废水的处理方法及处理系统
CN109319998A (zh) 一种三元前驱体材料生产废水的近零排放处理系统及工艺
CN105107223B (zh) 一种结晶装置及方法
CN218652998U (zh) 一种钼酸钠生产的蒸发结晶装置
CN101445464B (zh) 一种亚氨基二乙酸二钠制备亚氨基二乙酸的方法
CN106946655A (zh) 一种赤藓糖醇的连续反溶析膜结晶方法
CN110498552A (zh) 电路板刻蚀酸性废液的资源化系统和方法
CN109319812A (zh) 以铯矾为原料制备碳酸铯的方法
CN114358175A (zh) 一种氨氮废水蒸发结晶过程图像识别判断蒸发终点的系统
CN205933260U (zh) 一种氢氧化锂的净化分离及膜浓缩系统
CN109851515A (zh) 一种采用双极膜电渗析制备β-氨基丙酸工艺
CN205442664U (zh) 利用生产dsd酸产生的废酸制硫酸铵的装置
CN112062144B (zh) 一种大孔容拟薄水铝石及其制备方法
CN209322767U (zh) 一种双草酸硼酸锂的纯化装置
CN216725858U (zh) 一种电子级碳酸胍提纯装置
CN110787479A (zh) 一种硫酸锌生产用提纯结晶装置及其制备方法
CN208130532U (zh) 一种大型短程蒸馏器
CN209783330U (zh) 一种新型冷凝器
CN215439695U (zh) 一种制备高纯硫酸铵的浓缩结晶装置
CN220070784U (zh) 一种解决雾沫夹带问题的浓缩结晶釜
CN208218979U (zh) 一种化成箔槽液结晶去除装置
CN218589717U (zh) 一种真空型连续蒸发结晶装置
CN217613030U (zh) 一种电池级硫酸锰生产系统

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant