CN218651654U - 基站及清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了基站及清洁系统,基站包括:本体,具有供清洁设备的清洁装置放置的座部;热气流发生机构,设置在本体内,且与座部连通,以形成流向至座部的热气流;以及回收机构,与本体连接,适于在清洁设备安装于本体上时,与清洁设备的污水箱连通;座部上设置有朝向清洁装置设置的出风口,回收机构具有负压发生件,负压发生件运行,以使热气流发生机构产生的热气流经出风口流向至清洁装置内,并经与清洁装置连通的污水箱流向至回收机构内,进而对污水箱、连接污水箱和清洁装置的管路、及连接污水箱和回收机构的管路进行烘干,进而避免污水箱、连接污水箱和清洁装置的管路、及连接污水箱和回收机构的管路在潮湿的环境下滋生细菌和产生难闻的气味。
Description
技术领域
本申请属于清洁设备技术领域,具体涉及基站及清洁系统。
背景技术
随着科技的迅速发展,人们的生活水平越来越高,同时对生活质量要求也越来越高,对家庭卫生也越来越注重。因此,市场上出现了多种多样的清洁设备,给人们的生活带来了诸多便捷。
现有的清洁设备有很多种类,以洗地机为例,一般的洗地机都配备有清洁基站,在洗地机对待清洁面进行清洁或洗地机进行自清洁之后,将洗地机与基站对接,通过基站可以将洗地机的污水箱中的污水及固体垃圾收集到基站内。但此时洗地机的滚刷、与污水箱连通的管路、污水箱以及污水箱与基站的连接管路内仍为潮湿的状态,并且由于污水箱及管路都处于半密封的状态,不易自然风干,在长时间放置之后容易滋生细菌并产生难闻的气味。
因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
因此,本实用新型所要解决的技术问题是如何对清洁设备的污水箱及连接污水箱和基站的管路进行干燥,以防止清洁设备的污水箱、及连接污水箱和基站的管路滋生细菌以产生异味。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了基站,包括:
本体,具有供清洁设备的清洁装置放置的座部;
热气流发生机构,设置在所述本体内,且与所述座部连通,以形成流向至所述座部的热气流;以及
回收机构,与所述本体连接,适于在所述清洁设备安装于所述本体上时,与所述清洁设备的污水箱连通;
其中,所述座部上设置有朝向所述清洁装置设置的出风口,所述回收机构具有负压发生件,所述负压发生件运行,以使所述热气流发生机构产生的热气流经所述出风口流向至所述清洁装置内,并经与所述清洁装置连通的污水箱流向至所述回收机构内。
进一步地,所述出风口设置有至少一个;
所述清洁装置具有至少一个进污口,至少一个所述出风口与至少一个所述进污口相对设置,以使所述热气流发生机构产生的热气流自所述进污口进入至所述清洁装置内。
进一步地,所述座部具有上表面、及自所述上表面向外凸伸形成的至少一个凸起,所述出风口成型在所述凸起朝向所述进污口设置的外表面上。
进一步地,所述出风口设置有至少两个,至少两个所述出风口沿第一方向相对设置,以使至少两个所述出风口之间形成有放置区域,所述放置区域供所述清洁装置放置,所述第一方向与所述清洁装置的清洁件的轴向垂直;
其中一个所述出风口远离所述回收机构设置。
进一步地,所述座部具有容置腔,所述热气流发生机构的出气口与所述容置腔连通;
所述容置腔内设置有至少两个气流通道,至少两个所述气流通道适于连通所述出气口及两个所述出风口,以将自所述热气流发生机构产生的热气流分别输送至两个所述出风口。
进一步地,沿所述热气流的流动方向,至少两个所述气流通道的直径逐渐变大。
进一步地,所述座部还包括设置在所述容置腔内的导向件,所述导向件将所述容置腔分隔成至少两个所述气流通道,所述导向件适于将所述气流通道内的热气流导向至所述出风口。
进一步地,所述导向件包括第一导向体及第二导向体,所述出风口包括第一出风口和第二出风口;
所述第一导向体自所述出气口沿所述第一方向延伸,适于将所述热气流导向至所述第一出风口;
所述第二导向体自所述出气口朝向所述座部的两侧边延伸并朝向所述第一导向体弯折,以与所述第一导向体形成拦截结构,所述拦截结构适于将热气流拦截并导向至所述第二出风口。
进一步地,所述清洁设备具有与所述污水箱连接的出污口,所述本体上设置有与出污口连接的连接口,所述回收机构通过第一管道与所述连接口连通;
所述负压发生件运行,以使所述热气流发生机构产生的热气流经所述出风口流向至所述污水箱内,并经所述出污口、连接口及所述第一管道流向至所述回收机构内。
进一步地,所述回收机构还包括回收箱,所述回收箱上设置有吸污口,所述第一管道的另一端与所述吸污口连通;
自所述连接口流出的热气流经所述第一管道和所述吸污口进入至所述回收箱内。
进一步地,所述回收机构还包括连接所述负压发生件和所述回收箱的第二管道,所述负压发生件适于通过所述第二管道在所述回收箱内产生负压,以使所述热气流发生机构产生的热气流能够在负压作用下,经所述出风口、所述清洁设备的污水箱、出污口、连接口及第一管道流向至所述回收机构内。
进一步地,所述清洁装置包括清洁件、进污口、及吸污管道,所述进污口设置在所述清洁件处、所述吸污管道适于连接所述进污口和所述污水箱;
外部脏污或所述热气流通过所述进污口由所述吸污管道进入至所述污水箱内。
进一步地,所述回收机构还包括设置在所述回收箱内的过滤组件,所述过滤组件适于对由所述污水箱进入所述回收箱的脏污进行固液分离过滤;
沿所述回收箱的高度方向,所述吸污口位于所述过滤组件的上方,所述第二管道与所述回收箱的连接管口位于所述过滤组件的下方。
进一步地,所述热气流发生机构包括与所述出风口连通的气流发生件、及设置在所述气流发生件和所述出风口之间的发热件;
所述气流发生件适于产生流向至所述出风口处的气流,所述发热件可发热以将所述气流加热成所述热气流。
本申请还提供清洁系统,包括:
基站;以及
清洁设备,适于与所述基站对接;
其中,所述基站为上述任一项所述的基站。
本实用新型提供的技术方案,具有以下优点:本申请提供的基站包括具有出风口的座部、设置在本体内且可产生流向至座部的热气流的热气流发生机构、及具有负压发生件的回收机构,热气流发生机构产生的热气流可自出风口流向至放置在座部上的清洁装置,而负压发生件在回收机构内产生负压,以使热气流能够通过清洁装置、及与回收机构连通的清洁设备的污水箱流向至回收机构内,进而对污水箱、连接污水箱和清洁装置的管路、及连接污水箱和回收机构的管路进行烘干,进而避免污水箱、连接污水箱和清洁装置的管路、及连接污水箱和回收机构的管路在潮湿的环境下滋生细菌和产生难闻的气味。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所示的清洁系统的结构示意图;
图2为图1所示的清洁系统的剖面结构示意图;
图3为本申请实施例1所示的基站的结构示意图;
图4为图3所示的基站的另一视角结构示意图;
图5为图3所示的基站的剖面结构示意图;
图6为图3所示的基站的部分结构示意图。
附图标记说明:
100-基站;
1-本体;11-座部;111-出风口;1111-第一出风口;1112-第二出风口;112-上表面;113-容置腔;114-气流通道;115-导向件;1151-第一导向体;1152-第二导向体;116-凸起;
2-热气流发生机构;21-出气口;22-气流发生件;
3-回收机构;31-负压发生件;32-回收箱;321-吸污口;33-第二通道;34-过滤组件。
4-第一管道;
200-清洁设备;201-清洁装置;202-污水箱;203-进污口;204-清洁件;205-吸污管道;206-出污口;
a-第一方向。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
在本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的,或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例1
请参考图1至图2所示,本实施例提供了基站100,适于与外部的清洁设备200进行对接,以对清洁设备200进行污物回收及自清洁等操作,在本实施例中,该清洁设备200为洗地机,通过洗地机可以对待清洁面进行清洁。其中,待清洁面可以为地面,墙面,亦或者是待清洁物体的表面,在此不做具体限定。
基站100包括本体1,本体1具有座部11,在清洁设备200与基站100对接时,清洁设备200的清洁装置201可放置在座部11上。同时,本体1上还设置有连接口12,在清洁设备200与基站100对接时,清洁设备200的出污口206与连接口12连通,以使清洁设备200的污水箱202与基站100连通,进而使得清洁设备200的污水箱202内的污物排污至基站100的回收机构3内,从而对清洁设备200的污水箱202内的污物进行回收。
并且,清洁设备200与基站100对接后,清洁设备200可在基站100上进行自清洁处理。该自清洁处理为:水源经泵体输送至清洁装置201的清洁件204处,以对清洁件204进行冲刷,从而使得清洁件204表面附着的脏污与清洁件204脱离。其中,上述的水源经泵体输送的流程可以通过清洁设备200本身实现,例如清洁设备200包括清水箱,泵体设置在清洁设备200上且通过输送管道连通清水箱和朝向清洁件204设置的喷嘴。或者,上述的水源经泵体输送的流程也可通过基站100实现,基站100设置有供给箱,且泵体设置在基站100上,泵体通过输送管道连通供给箱及基站100上朝向清洁件204设置的喷水口等,在此不做具体限定,根据实际情况而定。为了提高清洁设备200的自清洁效率,在清洁设备200进行自清洁时,基站100可将与清洁件204脱离的脏污回收。
然而,在上述对污水箱202内的污物进行回收或对清洁装置201进行自清洁之后,清洁设备200的清洁装置201、连通清洁装置201与污水箱202的管路、污水箱202内以及污水箱202与基站100的连接管路内仍为潮湿的状态,并且由于污水箱202及各管路都处于半密封的状态,不易自然风干,在长时间放置之后容易滋生细菌并产生难闻的气味。
为了解决上述现有技术中存在的问题,请参考图2至图6所示,在本实施例中,基站100还包括热气流发生机构2、及回收机构3。热气流发生机构2设置在本体1内,并与座部11连通,可以形成流向至座部11的热气流。而回收机构3与本体1连接,在清洁设备200与基站100对接时,回收机构3与清洁设备200的污水箱202连通。
其中,座部11设置有朝向清洁装置201设置的出风口111,回收机构3具有负压发生件31,负压发生件31运行时,在回收机构3内产生负压,进而可以使得热气流发生机构2产生的热气流经出风口111流向至清洁装置201,并经与清洁装置201连通的污水箱202流向至回收机构3内,从而使用热气流对污水箱202、连接污水箱202和清洁装置201的管路、及连接污水箱202和回收机构3的管路进行烘干,进而避免污水箱202、连接污水箱202和清洁装置201的管路、及连接污水箱202和回收机构3的管路在潮湿的环境下滋生细菌和产生难闻的气味。
在本实施例中,出风口111设置有至少一个,清洁装置201具有至少一个进污口203,至少一个出风口111与至少一个进污口203相对设置,以使得热气流发生机构2产生的热气流能够在发压发生件所产生的负压作用下从进污口203进入至清洁装置201内,从而实现对热气流流通路径上的干燥。其中,座部11具有上表面112、及自上表面112向外凸伸形成的至少一个凸起116,出风口111成型在凸起116朝向进污口203的设置的外表面上,从而实现自出风口111吹出的热气流可以流向进污口203的方向。
热气流发生机构2包括与出风口111连通的气流发生件22、及设置在气流发生件22和出风口111之间的发热件,气流发生件22适于产生流向之出风口111处的气流,发热件可自发热将流经发热件的气流加热以使得由出风口111吹出的气流为热气流,在本实施例中,该发热件设置在气流发生件22的出气口21处,发热件为PTC发热体或陶瓷发热体,气流发生件22为风扇。PTC发热体或陶瓷发热体相较于一般的发热材料具有热阻小、换热效率高的优点,是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上,任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象,从而引起烫伤,火灾等安全隐患。在本实施例中,发热件设置在气流发生件22的出气口21处。
清洁装置201包括清洁件204,清洁件204为滚刷,在使用清洁设备200对待清洁面进行清洁时,滚刷相对待清洁面转动,以对待清洁面进行清洁。在本实施例中,滚刷的设置形式为双滚刷,通过双滚刷的二次清洁作用,来加强清洁装置201对待清洁面的清洁效果。相应的,出风口111也设置有两个,两个出风口111沿第一方向a相对设置,以使两个出风口111之间形成放置区域112,该放置区域112供清洁装置201放置。为了方便区分,该两个出风口111包括第一出风口1111和第二出风口1112,第一出风口1111和第二出风口1112沿第一方向a相对设置,第一出风口1111远离回收机构3设置,进而使得第一出风口1111和第二出风口1112之间形成有放置区域112,在清洁设备200与基站100进行对接时,清洁装置201放置在放置区域112内,并通过第一出风口1111和第二出风口1112分别向两个清洁件204吹出热气流,加强清洁件204的干燥效果。值得注意的是,在本实施例中,第一方向a为与清洁装置201的清洁件204的轴向垂直的方向,进污口203设置有两个,两个进污口203在两个滚刷之间分别朝向两个滚刷的方向设置并共同连接到污水箱202上,以使得在清洁设备200对待清洁面进行清洁时,两个滚刷所清洁的脏污能分别由两个进污口203被收集至污水箱202内。
在其他实施例中,也可根据实际需求选择出风口111和进污口203的设置个数,如出风口111设置有两个以上,进污口203设置有一个或两个以上等,只要能满足实际需求皆可,在此不做具体限定。
座部11具有容置腔113,热气流发生机构2的出气口21与容置腔113连通,容置腔113内设置有至少两个气流通道114,至少两个气流通道114分别连通出气口21及第一出风口1111和出气口21及第二出风口1112,继而可以将热气流发生机构2产生的热气流分别输送至第一出风口1111和第二出风口1112处。在本实施例中,沿热气流的流动方向,至少两个气流通道114的直径逐渐增加,第一出风口1111和第二出风口1112的长度等于或略等于清洁件204的长度,从而使得由气流通道114输送至第一出风口1111和第二出风口1112处的气流能被均匀分散至整个清洁件204上,保证清洁件204不同部位的干燥效果一致。
座部11还包括设置在容置腔113内的导向件115,导向件115将容置腔113分隔成至少两个气流通道114,导向件115适于将气流通道114内的热气流分别导向至第一出风口1111和第二出风口1112处。在本实施例中,气流通道114包括与第一出风口1111连通的第一气流通道114、及与第二出风口1112连通的第二气流通道114。导向件115包括第一导向体1151和第二导向体1152,第一导向体1151自出气口21沿第一方向a延伸,第一导向体1151设置有至少两个,两条第一导向体1151之间形成第一气流通道114,适于将热气流导向至第一出风口1111。第二导向体1152自出气口21朝向座部11的两侧边延伸并朝向第一导向体1151弯折,以与第一导向体1151之间形成拦截结构,该拦截结构作为第二气流通道114,适于将热气流拦截并导向至第二出风口1112。
由前述可知,清洁设备200具有与污水箱202连接的出污口206,本体1上设置有与出污口206连接的连接口12,在清洁设备200与基站100对接时,回收机构3通过第一管道与连接口12连通,负压发生件31运行,在回收机构3内产生负压,以使热气流发生机构2产生的热气流经出风口111流向至污水箱202内,并经出污口206、连接口12及第一管道流向至回收机构3内,从而通过热气流对其流经路径上的部件进行干燥。
回收机构3还包括回收箱32,回收箱32上设置有吸污口321,第一管道的另一端与吸污口321连通,在基站100对清洁设备200进行污物回收时,污水箱202内的脏污通过第一管道由吸污口321进入回收箱32内被回收。而在使用热气流进行干燥时,自连接口12流出的热气流经第一管道和吸污口321进入至回收箱32内。从而可以通过热气流对第一管道和回收箱32进行干燥。
清洁装置201还包括连通进污口203和污水箱202的吸污管道205,外部的脏污或热气流通过吸污管道205进入至污水箱202内。回收机构3还包括连接负压发生件31和回收箱32的第二管道33,负压发生件31可以通过第二管道33在回收机构3内产生负压,以使热气流发生机构2产生的热气流能够在负压的作用下,经出风口111、进污口203、吸污管道205、清洁设备200的污水箱202、出污口206、连接口12及第一管道流向至回收机构3内,之后再通过第二管道33,由负压发生件31抽吸至基站100外,从而完成热气流的干燥循环。
为了方便处理回收机构3从污水箱202内吸取的脏污,在本实施例中,回收机构3还包括设置在回收箱32内的过滤组件34,过滤组件34适于对由污水箱202进入至回收箱32的脏污进行固液分离过滤,液体通过过滤组件34进入回收箱32的下部,固体垃圾被过滤留在过滤组件34上,以方便后续处理回收机构3从污水箱202内吸取的脏污。沿回收箱32的高度方向,吸污口321位于过滤组件34的上方,第二管道33与回收箱32的连接管口位于过滤组件34的下方,使得在使用热气流对基站100和清洁设备200进行干燥时,从吸污口321进入回收箱32的热气流能流经过滤组件34之后再通过第二管道33与回收箱32的连接管口被负压发生件31抽离回收箱32外,进而能够使用热气流对残留在过滤组件34上的固体垃圾进行干燥,方便后续用户处理固体垃圾。
回收箱32的底部还设置有排污口,本体1上设置有排污出口,排污口和排污出口通过排污管道连通,排污出口可以与外部的污水口或污水收集件在连接,以在回收箱32内的液体收集满之后,通过排出口将液体排出基站100外,快捷方便。
实施例2
本实施例提供清洗系统,以对待清洁面进行清洁,请参考图1,包括基站100、及适于与基站100对接的清洁设备200,其中,基站100为上述实施例1中所阐述的基站100。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,可以做出其它不同形式的变化或变动,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (15)
1.一种基站,其特征在于,包括:
本体,具有供清洁设备的清洁装置放置的座部;
热气流发生机构,设置在所述本体内,且与所述座部连通,以形成流向至所述座部的热气流;以及
回收机构,与所述本体连接,适于在所述清洁设备安装于所述本体上时,与所述清洁设备的污水箱连通;
其中,所述座部上设置有朝向所述清洁装置设置的出风口,所述回收机构具有负压发生件,所述负压发生件运行,以使所述热气流发生机构产生的热气流经所述出风口流向至所述清洁装置内,并经与所述清洁装置连通的污水箱流向至所述回收机构内。
2.如权利要求1所述的基站,其特征在于,所述出风口设置有至少一个;
所述清洁装置具有至少一个进污口,至少一个所述出风口与至少一个所述进污口相对设置,以使所述热气流发生机构产生的热气流自所述进污口进入至所述清洁装置内。
3.如权利要求2所述的基站,其特征在于,所述座部具有上表面、及自所述上表面向外凸伸形成的至少一个凸起,所述出风口成型在所述凸起朝向所述进污口设置的外表面上。
4.如权利要求3所述的基站,其特征在于,所述出风口设置有至少两个,至少两个所述出风口沿第一方向相对设置,以使至少两个所述出风口之间形成有放置区域,所述放置区域供所述清洁装置放置,所述第一方向与所述清洁装置的清洁件的轴向垂直;
其中一个所述出风口远离所述回收机构设置。
5.如权利要求4所述的基站,其特征在于,所述座部具有容置腔,所述热气流发生机构的出气口与所述容置腔连通;
所述容置腔内设置有至少两个气流通道,至少两个所述气流通道适于连通所述出气口及两个所述出风口,以将自所述热气流发生机构产生的热气流分别输送至两个所述出风口。
6.如权利要求5所述的基站,其特征在于,沿所述热气流的流动方向,至少两个所述气流通道的直径逐渐变大。
7.如权利要求5所述的基站,其特征在于,所述座部还包括设置在所述容置腔内的导向件,所述导向件将所述容置腔分隔成至少两个所述气流通道,所述导向件适于将所述气流通道内的热气流导向至所述出风口。
8.如权利要求7所述的基站,其特征在于,所述导向件包括第一导向体及第二导向体,所述出风口包括第一出风口和第二出风口;
所述第一导向体自所述出气口沿所述第一方向延伸,适于将所述热气流导向至所述第一出风口;
所述第二导向体自所述出气口朝向所述座部的两侧边延伸并朝向所述第一导向体弯折,以与所述第一导向体形成拦截结构,所述拦截结构适于将热气流拦截并导向至所述第二出风口。
9.如权利要求1至8中任一项所述的基站,其特征在于,所述清洁设备具有与所述污水箱连接的出污口,所述本体上设置有与出污口连接的连接口,所述回收机构通过第一管道与所述连接口连通;
所述负压发生件运行,以使所述热气流发生机构产生的热气流经所述出风口流向至所述污水箱内,并经所述出污口、连接口及所述第一管道流向至所述回收机构内。
10.如权利要求9所述的基站,其特征在于,所述回收机构还包括回收箱,所述回收箱上设置有吸污口,所述第一管道的另一端与所述吸污口连通;
自所述连接口流出的热气流经所述第一管道和所述吸污口进入至所述回收箱内。
11.如权利要求10所述的基站,其特征在于,所述回收机构还包括连接所述负压发生件和所述回收箱的第二管道,所述负压发生件适于通过所述第二管道在所述回收箱内产生负压,以使所述热气流发生机构产生的热气流能够在负压作用下,经所述出风口、所述清洁设备的污水箱、出污口、连接口及第一管道流向至所述回收机构内。
12.如权利要求11所述的基站,其特征在于,所述清洁装置包括清洁件、进污口、及吸污管道,所述进污口设置在所述清洁件处、所述吸污管道适于连接所述进污口和所述污水箱;
外部脏污或所述热气流通过所述进污口由所述吸污管道进入至所述污水箱内。
13.如权利要求11所述的基站,其特征在于,所述回收机构还包括设置在所述回收箱内的过滤组件,所述过滤组件适于对由所述污水箱进入所述回收箱的脏污进行固液分离过滤;
沿所述回收箱的高度方向,所述吸污口位于所述过滤组件的上方,所述第二管道与所述回收箱的连接管口位于所述过滤组件的下方。
14.如权利要求1至8中任一项所述的基站,其特征在于,所述热气流发生机构包括与所述出风口连通的气流发生件、及设置在所述气流发生件和所述出风口之间的发热件;
所述气流发生件适于产生流向至所述出风口处的气流,所述发热件可发热以将所述气流加热成所述热气流。
15.一种清洁系统,其特征在于,包括:
基站;以及
清洁设备,适于与所述基站对接;
其中,所述基站为权利要求1至14中任一项所述的基站。
Priority Applications (1)
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CN202222410173.3U CN218651654U (zh) | 2022-09-09 | 2022-09-09 | 基站及清洁系统 |
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GR01 | Patent grant | ||
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