CN218650603U - 一种强化拉链 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拉链技术领域，具体涉及一种强化拉链，包括布带或布、链牙条、拉头，链牙条包括若干个链牙，链牙包括底面和上表面，上表面上设有按轴对称从对称点到两端依次分布的啮合凸部、啮合凹部、线槽和尾部，链牙沿底面相向对折后，相对的底面之间形成供布带穿过的布缝腔，啮合凸部、啮合凹部、线槽和尾部对折形成链牙本体，相邻链牙的尾部之间设有柔性的连接部使若干个链牙相连形成为链牙条，布带或布设置于布缝腔中，通过沿线槽用缝线将布带或布和链牙条进行固定缝合形成牙链带；布带或布位于布缝腔中内的部分设有带筋。本实用新型对在先专利的采用强化链牙条制成的强化拉链进行改进，增设带筋，增强拉链横向受力的强度，提高产品质量。

Description

一种强化拉链

技术领域

本实用新型属于拉链技术领域，具体涉及一种强化拉链。

背景技术

拉链是由两条能互为啮合的柔性牙链带及可使其重复进行拉开、拉合的拉头等配件组成的连接件。拉链通常为以下种类：

1、金属拉链，链牙用铜合金、铝合金等金属材料制成，通过冲切植牙或压铸等工艺，固定排列在布带带筋上的拉链。

2、注塑拉链，链牙用塑料为主要原料，通过注塑成型工艺固定排列在布带带筋上制成的拉链。

3、尼龙拉链，链牙用涤纶单丝通过成型等工艺，固定排列在布带边上的制成的拉链。

其中注塑拉链中又包括聚甲醛注塑拉链和强化拉链，注塑拉链的链牙材料采用聚甲醛，强化拉链的链牙材料采用尼龙。注塑拉链的众多链牙是采用注塑模通过注塑工艺，将塑料一次性注射，成型于布带边缘的带筋上，其链牙也是一个个独立排列的，和金属拉链一样都是属于分离粒齿，分离齿咬合在带筋上，在拉合、拉开时单个受力，易松动掉牙。国标中有单牙移位强力参数，一个齿的掉落造成整条拉链无法开合。在金属拉链和注塑拉链中，均 必然设置布带带筋，利用布带带筋固定链牙从而形成拉链。

本申请人在先申请的专利CN20192 0891427.3公开了一种强化链牙条及强化拉链，所述强化链牙条，包括若干个尼龙材料制成的链牙，链牙包括平滑的底面和凸起设置在底面上的按轴对称从对称点到两端依次分布的啮合凸部、啮合凹部、线槽和尾部，所述链牙沿底面相向对折后，相对的底面之间形成供布带穿过的布缝腔，啮合凸部、啮合凹部、线槽和尾部对折形成链牙本体，相邻链牙的尾部之间设有线型的连接绳，所述连接绳与链牙一体成型，若干个链牙间隔排列一体成型为链牙条。采用上述强化链牙条制成的强化拉链，包括链牙条、拉头、布带或布，所述布带或布设置于所述布缝腔中，通过沿所述线槽用缝线将布带或布和链牙条进行固定缝合形成牙链带，两条所述的牙链带之间设有将两者的链牙拉合或者拉开的拉头。由于上述结构的强化拉链中链牙的固定无需采用现有技术中常规的利用布带带筋固定链牙的方式，所以在上述专利中的强化拉链的布带或布的无需设置如常规 拉链所需的布带带筋，就可以很好地固定强化拉链，因此，本申请人在上述专利中所公开的强化拉链以及后续的实践应用中采取的布带均不采用带筋。然而，本申请人进一步发现上述结构的强化拉链存在以下问题：由于布带带边是松弛的，在平拉强力测试中，拉链横向受力时容易拉坏布带的边沿，导致平拉强力测试效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种强化拉链。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种强化拉链，包括布带或布、链牙条、拉头，所述链牙条 包括若干个链牙，所述链牙包括底面和上表面，所述上表面上设有按轴对称从对称点到两端依次分布的啮合凸部、啮合凹部、线槽和尾部，所述链牙沿底面相向对折后，相对的底面之间形成供布带穿过的布缝腔，啮合凸部、啮合凹部、线槽和尾部对折形成链牙本体，相邻链牙的尾部之间设有柔性的连接绳使若干个链牙相连形成为链牙条 ，所述布带或布设置于所述布缝腔中，通过沿所述线槽用缝线将布带或布和链牙条进行固定缝合形成牙链带；所述布带或布位于所述布缝腔中内的部分设有带筋。

所述上表面上于啮合凹部和线槽之间设有过渡凸部，所述带筋位于过渡凸部所对应的内侧。

所述底面上对应设有与所述带筋形状适配的带筋凹槽。

所述带筋位于所述布带或布位于所述布缝腔中的一侧侧边。

所述链牙在连接绳上一体成型。

所述连接绳为涤纶线、棉线或金属线。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型对在先专利的采用强化链牙条制成的强化拉链进行改进，增设带筋，固定拉链的线设置在带筋的内侧，由于带筋整体是致密的，所以在拉链横向受理时不易拉破布带边，从而增强拉链横向受力的强度，提高产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A部分放大示意图；

图3为本实用新型一种实施例中链牙上表面一侧的结构示意图；

图4为本实用新型一种实施例中链牙底面一侧的结构示意图；

图5为本实用新型一种实施例中链牙与布带的配合结构示意图；

图中，1，布带；2，链牙条；3，拉头；4，链牙；7，啮合凸部；8，啮合凹部；9，线槽；10，尾部；11，连接绳；12，带筋；13，过渡凸部；14，带筋凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

一种强化拉链，如图1所示，包括布带1或布、链牙条2、拉头3，如图3、图4所示，所述链牙条2 包括若干个链牙4，所述链牙4包括底面和上表面，所述上表面上设有按轴对称从对称点到两端依次分布的啮合凸部7、啮合凹部8、线槽9和尾部10，如图所示，所述链牙4沿底面相向对折后，相对的底面之间形成供布带1穿过的布缝腔，啮合凸部7、啮合凹部8、线槽9和尾部10对折形成链牙4本体，相邻链牙4的尾部10之间设有柔性的连接绳11使若干个链牙4相连形成为链牙条2 ，所述布带1或布设置于所述布缝腔中，通过沿所述线槽9用缝线将布带1或布和链牙条2进行固定缝合形成牙链带；所述布带1或布位于所述布缝腔中内的部分设有带筋12。此处的带筋与常规拉链的带筋的成型方式相同，均是在布带编织成型时通过编织工艺在布带上形成长条状凸筋，但是与常规拉链的带筋的作用不同，本实施例中的带筋并非用于固定链牙，而是用于增强拉链横向受力的强度，提高产品质量。由于固定拉链的线设置在带筋的内侧，由于带筋整体是致密的，所以在拉链横向受理时不易拉破布带边，从而增强拉链横向受力的强度，提高产品质量。

如图2、图3所示，所述上表面上于啮合凹部8和线槽9之间设有过渡凸部13，所述带筋12位于过渡凸部13所对应的内侧。

如图4、图5所示，所述底面上对应设有与所述带筋12形状适配的带筋凹槽14。这样可使链牙4与布带1更好地形成配合，避免链牙4在带筋12的影响下变形。

所述带筋位于所述布带或布位于所述布缝腔中的一侧侧边。这样结构更加精简。

具体的，所述链牙4在连接绳11上一体成型，这样整体不会发生松动。

所述线状部件为空心管状，所述线状部件与穿孔位置对应使连接绳位于线状部件内。

其中，上述的连接绳为涤纶线、棉线或金属线。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种强化拉链，包括布带（1）或布、链牙条（2）、拉头（3），所述链牙条（2） 包括若干个链牙（4），所述链牙（4）包括底面和上表面，所述上表面上设有按轴对称从对称点到两端依次分布的啮合凸部（7）、啮合凹部（8）、线槽（9）和尾部（10），所述链牙（4）沿底面相向对折后，相对的底面之间形成供布带（1）穿过的布缝腔，啮合凸部（7）、啮合凹部（8）、线槽（9）和尾部（10）对折形成链牙（4）本体，相邻链牙（4）的尾部（10）之间设有柔性的连接绳（11）使若干个链牙（4）相连形成为链牙条（2） ，所述布带（1）或布设置于所述布缝腔中，通过沿所述线槽（9）用缝线将布带（1）或布和链牙条（2）进行固定缝合形成牙链带；其特征在于：所述布带（1）或布位于所述布缝腔中内的部分设有带筋（12）。

2.根据权利要求1所述的强化拉链，其特征在于：所述上表面上于啮合凹部（8）和线槽（9）之间设有过渡凸部（13），所述带筋（12）位于过渡凸部（13）所对应的内侧。

3.根据权利要求2所述的强化拉链，其特征在于：所述底面上对应设有与所述带筋（12）形状适配的带筋凹槽（14）。

4.根据权利要求2或3所述的强化拉链，其特征在于：所述带筋（12）位于所述布带（1）或布位于所述布缝腔中的一侧侧边。

5.根据权利要求1所述的强化拉链，其特征在于：所述链牙（4）在连接绳（11）上一体成型。

6.根据权利要求5所述的强化拉链，其特征在于：所述连接绳为涤纶线、棉线或金属线。

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