CN221082931U - 拉链结构及拉链 - Google Patents

Abstract

本申请拉链技术领域，尤其涉及一种拉链结构及拉链。其中拉链结构包括布带、链牙和第一缝线。布带具有承载面；链牙注塑于所述承载面，部分所述链牙伸出所述承载面的边缘；第一缝线与所述布带相连接，所述第一缝线还与所述链牙相连接。通过注塑工艺将链牙注塑成型，并将链牙固定在布带的承载面上，使得布带背离承载面的表面是一块完整的平面，且第一缝线分别与布带和链牙相连接，所以不仅可以便于在布带背离承载面的表面上进行印花和贴防水膜等工艺加工，还可以加固布带与链牙的连接，以防止因通过注塑连接的链牙和布带的结合力不足，而导致链牙从布带上脱落。

Description

拉链结构及拉链

技术领域

本申请涉及拉链技术领域，尤其涉及一种拉链结构及拉链。

背景技术

将拉链的两条布带连接在开口的边缘(如衣服或袋口)，拉动拉头即可将两条布带上的金属链牙或塑料链牙啮合，以封闭开口。传统的拉链多是双面拉链，即拉链中布带的两面都有链牙，采用双面拉链封闭开口后，拉链上的链牙会裸漏在外。

由于传统的拉链的布带的两面都有链牙，所以在对布带的表面进行印花和贴防水膜等工艺加工时十分不方便。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种拉链结构及拉链，以便于在拉链结构中的布带的表面进行印花和贴防水膜等工艺加工。

第一方面，本申请实施例采用的技术方案是：一种拉链结构，包括布带、链牙和第一缝线。

布带具有承载面；链牙注塑于所述承载面，部分所述链牙伸出所述承载面的边缘；第一缝线与所述布带相连接，所述第一缝线还与所述链牙相连接。

本申请提供的拉链结构的有益效果在于：通过注塑工艺将链牙注塑成型，并将链牙固定在布带的承载面上，使得布带背离承载面的表面是一块完整的平面，且第一缝线分别与布带和链牙相连接，所以不仅可以便于在布带背离承载面的表面上进行印花和贴防水膜等工艺加工，还可以加固布带与链牙的连接，以防止因通过注塑连接的链牙和布带的结合力不足，而导致链牙从布带上脱落。

在一些实施例中，所述拉链结构还包括线芯，所述线芯位于所述承载面上，且所述线芯与所述布带相连接，所述链牙包裹在所述线芯的外部。

在一些实施例中，所述线芯与所述边缘之间的距离为0.8mm～1.2mm。

在一些实施例中，所述链牙设置有容置部，所述第一缝线容置于所述容置部，以使得在所述链牙相对于所述承载面的高度方向上，所述第一缝线低于所述链牙。

在一些实施例中，所述容置部为凹设于所述链牙背离所述布带的一面的槽；或者，所述容置部为贯穿所述链牙的孔。

在一些实施例中，所述容置部至少设有两个，且至少两个所述容置部沿所述链牙伸出所述承载面的边缘的方向间隔分布。

在一些实施例中，所述边缘沿第一方向延伸，所述链牙设置多个，且多个所述链牙沿所述第一方向间隔设置；

所述链牙包括牙身、两个凸台和一个啮合头，所述牙身贴附在所述承载面，所述啮合头和所述凸台均与所述牙身相连接，所述啮合头和所述凸台位于所述牙身的同一侧，所述啮合头伸出所述边缘，在所述第一方向上，两个所述凸台分别位于所述啮合头的两侧。

在一些实施例中，所述啮合头包括突出部和凹槽部，所述凹槽部位于所述突出部和所述牙身之间，在所述第一方向上，所述凹槽部凹于所述突出部，在与所述第一方向相反的方向上，所述凹槽部凹于所述突出部。

在一些实施例中，所述布带上设有至少两个穿设孔，所述链牙位于相邻的两个所述穿设孔之间，所述第一缝线穿设于所述穿设孔。

第二方面，本申请实施例采用的技术方案是：一种拉链，包括拉头和两个上述第一方面实施例的拉链结构。

其中一个所述拉链结构中的所述链牙与另一个所述拉链结构中的所述链牙相适配。

本申请提供的拉链的有益效果在于：拉动拉头可以使两个拉链结构上的链牙相互分离或相互啮合，以实现拉链的开合。通过将上述第一方面实施例的拉链结构应用在本申请实施例的拉链中，使得拉链背离链牙的表面是较为完整的平面，以便于在拉链背离链牙的表面上进行印花和贴防水膜等工艺加工。且第一缝线分别与布带和链牙相连接，可以加固布带与链牙的连接，以防止在拉动拉头将链牙从布带拉掉。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请其中一个实施例中的拉链结构的结构示意图；

图2是本申请其中一个实施例中的拉链的结构示意图(不含拉头)；

图3是图1所示的拉链结构中的链牙的结构示意图。

附图标记：

1、布带；11、承载面；2、链牙；21、牙身；211、容置部；22、凸台；23、啮合头；231、突出部；232、凹槽部；3、第一缝线；4、线芯。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本申请的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。

将拉链的两条布带连接在开口的边缘(如衣服或袋口)，拉动拉头即可将两条布带上的金属链牙或塑料链牙啮合，以封闭开口。传统的拉链多是双面拉链，即拉链中布带的两面都有链牙，采用双面拉链封闭开口后，拉链上的链牙会裸漏在外。由于布带的两面都有链牙，所以在对布带的表面进行印花和贴防水膜等工艺加工时十分不方便。

现有技术中尼龙拉链上的链牙为连续挤压成型，牙头较小，所以尼龙拉链的平拉强力较低，并且容易产生爆链等问题，而塑钢的链牙由塑料模注成型，牙头大，可以很好地改进拉链平拉强力较低，并且容易产生爆链的问题，但是链牙和布带的结合力明显不足，链牙容易从布带上脱落。本申请实施例的拉链结构采用注塑加缝制的方法，能够较好地解决上述问题。

为了说明本申请的技术方案，下面结合具体附图及实施例来进行说明。

请参考图1，本申请实施例提供了一种拉链结构，包括布带1、链牙2和第一缝线3。

布带1具有承载面；链牙2注塑于承载面，部分链牙2伸出承载面的边缘；第一缝线3与布带1相连接，第一缝线3还与链牙2相连接。

本申请提供的拉链结构通过注塑工艺将链牙2注塑成型，并将链牙2固定在布带1的承载面11上，使得布带1背离承载面11的表面是一块完整的平面，且第一缝线3分别与布带1和链牙2相连接，所以不仅可以便于在布带1背离承载面11的表面上进行印花和贴防水膜等工艺加工，还可以加固布带1与链牙2的连接，以防止因通过注塑连接的链牙2和布带1的结合力不足，而导致链牙2从布带1上脱落。

请参考图2，拉链包括两个拉链结构，两个拉链结构平行设置，当两个拉链结构上的链牙2交错啮合时，拉链即可拉合。本申请实施例的拉链结构中，部分链牙2伸出承载面11的边缘，通过这样设置，在由两个本申请实施例的拉链结构组成的拉链在拉合时，两个拉链结构上的链牙2可以更好地对应并啮合，不会受到布带1的阻挡。

可选地，链牙2的材料可以是尼龙材料、树脂材料或者金属材料中的一种。

在一些实施例中，拉链结构还包括线芯4，线芯4位于承载面11上，且线芯4与布带1相连接，链牙2包裹在线芯4的外部。

通过设置线芯4，可以增加链牙2与布带1和线芯4的接触面积，从而加强注塑的链牙2与布带1和线芯4的粘接强度，进而提高本申请实施例的链条结构的稳定性，减小链牙2从布带1上脱落的可能性。

可选地，线芯4通过第二缝线(图中未示出)缝合固定在布带1上。

可选地，线芯4还可以和布带1一体编织成型。

请参考图2，可以调整链牙2伸出承载面11的边缘的长度，以使得由两个本申请实施例的拉链结构组成的拉链在拉合后，拉链中的两条布带1的边缘能够对齐，且两条布带1不相互挤压，从而使得两条布带1能够在链牙2的侧边拼合形成一个完整且平整的平面。因为线芯4与布带1相连接，链牙2包裹在线芯4的外部，所以相应地，调整链牙2伸出承载面11的边缘的长度时也需要调整线芯4的位置，改变线芯4与承载面11的边缘之间的距离。

可选地，线芯4与承载面11的边缘之间的距离为0.8mm～1.2mm。如此设置可以使得由两个本申请实施例的拉链结构组成的拉链在拉合后，拉链中的两条布带1的边缘能够对齐，且两条布带1不相互挤压，从而使得两条布带1能够在链牙2的侧边拼合形成一个完整且平整的平面。若布带1上印有图案，平整的平面不会影响图案的美观性；若布带1上贴有防水膜，平整的平面不会影响拉链的防水性能。

请参考图1，在一些实施例中，布带1上设有至少两个穿设孔(图中未示出)，链牙2位于相邻的两个穿设孔之间，第一缝线3穿设于穿设孔。

通过上述设置，链牙2位于相邻的两个穿设孔之间，第一缝线3依次穿设于穿设孔。使得一部分第一缝线3能够缠绕链牙2，一部分第一缝线3位于布带1背离承载面11的一侧。拉紧第一缝线3，即可将链牙2和布带1固定连接，将链牙2和布带1连接起来更加简单、方便。

在一些实施例中，布带1的边缘沿第一方向延伸，链牙2设置多个，且多个链牙2沿第一方向间隔设置；穿设孔设置多个，且多个穿设孔沿第一方向间隔设置。

例如，在图2中，第一方向平行于上下方向。

可选地，第一缝线3包括在第一方向上交错分布的固定段和连接段，固定段缠绕在链牙2的外侧，且固定段的两个端部分别贯穿于位于链牙2两侧的穿设孔，连接段位于布带1背离链牙2的一侧，且连接段分别连接相邻的两个固定段的端部。

虽然，第一缝线3缠绕链牙2和布带1，能够将链牙2固定在布带1上。但是，缠绕链牙2和布带1的第一缝线3大部分裸漏在外侧。裸漏在外的第一缝线3容易因被拉头摩擦而断开，特别是位于链牙2表面上的第一缝线3。

请参考图1，在一些实施例中，链牙2设置有容置部211，第一缝线3容置于容置部211，以使得在链牙2相对于承载面11的高度方向上，第一缝线3低于链牙2。

通过上述设置，使得部分第一缝线3能够容置于容置部211内，从而可以隐藏部分第一缝线3，以减少第一缝线3裸漏在外的面积，从而可以减小第一缝线3受到的摩擦，进而减小第一缝线3断开的可能性。

请参考图1，可选地，至少设置两个容置部211，且至少两个容置部211沿链牙2伸出承载面11的边缘的方向间隔分布。相应的，第一缝线3的数量与容置部211的数量相同。通过上述设置可以使得链牙2更稳定地固定在布带1上。

可选地，可以通过增加容置部211和第一缝线3的数量增强链牙2与布带1连接的牢固性。

可选地，容置部211为凹设于链牙2背离布带1的一面的槽；或者，容置部211为贯穿链牙2的孔。

请参考图1和图3，在一些实施例中，链牙2包括牙身21、两个凸台22和一个啮合头23，牙身21贴附在承载面11，啮合头23和凸台22均与牙身21相连接，啮合头23和凸台22位于牙身21的同一侧，啮合头23伸出边缘，在第一方向上，两个凸台22分别位于啮合头23的两侧。

由于啮合头23和凸台22均与牙身21相连接，且啮合头23和凸台22位于牙身21的同一侧，从而能够加强牙身21和啮合头23之间的连接强度，进而使得啮合头23不容易断裂，克服本申请实施例的拉链结构在使用的过程中容易损坏的缺点。另外，通过设置凸台22，可以在由两个本申请实施例的拉链结构组成的拉链在拉合时，防止交错啮合的链牙2在布带1的厚度方向上错位。请参考图2，在拉链拉合时，两个拉链结构上的链牙2会交错啮合，即一个拉链结构上的链牙2啮合在另一个拉链结构上相邻的两个链牙2之间。即在拉链拉合后，凸台22位于啮合头23与布带之间，可以阻挡啮合头23相对牙身21向靠近布带1的方向移动，从而可以防止交错啮合的链牙2在布带1的厚度方向上错位。

请参考图3，容置部211设置在牙身21上。

在一些实施例中，啮合头23包括突出部231和凹槽部232，凹槽部232位于突出部231和牙身21之间，在第一方向上，凹槽部232凹于突出部231，在与第一方向相反的方向上，凹槽部232凹于突出部231。

具体应用中，包括两个本申请实施例的拉链结构拉链拉合后，两个拉链结构上的链牙2交错啮合。请参考图2和图3，两个拉链结构分别为第一拉链结构和第二拉链结构，第一拉链结构上的链牙2为第一链牙，第二拉链结构上的链牙为第二链牙。两个拉链结构上的链牙2交错啮合是指，第一拉链结构上相邻的两个第一链牙位于第二拉链结构上的一个第二链牙的两侧，且两个第一链牙上的突出部231分别与第二链牙上的凹槽部232啮合，由此实现两个拉链结构上的交错啮合。

第二方面，本申请实施例采用的技术方案是：一种上述第一方面实施例的拉链结构的加工方法，包括将链牙2注塑于承载面11，使得部分链牙2伸出承载面11的边缘；使用第一缝线3对布带1和链牙2进行缝合加固。

在一具体实施例中，本申请实施例的拉链结构的加工方法为：首先用第二缝线将布带1和线芯4缝合在一起，然后再将带有线芯4的布带1放在模具内，之后向模具内注入原料注塑链牙2，再用第一缝线3将布带1和注塑好的链牙2缝合加固，最后经过烫平等辅助工艺后得到拉链结构成品。

采用上述加工方法加工得到的拉链结构中链牙2注塑成型并固定在布带1的承载面11上，使得布带1背离承载面11的表面是一块完整的平面，以便于在布带1背离承载面11的表面上进行印花和贴防水膜等工艺加工。用第一缝线3加固布带1与链牙2的连接，以防止因通过注塑连接的链牙2和布带1的结合力不足，而导致链牙2从布带1上脱落。且，上述加工方法实施的过程中，先将链牙2注塑在布带1上，便于确定和固定链牙2的位置，从而可以防止用第一缝线3加固布带1和链牙2时，链牙2相对布带1移动。

第二方面，本申请实施例采用的技术方案是：一种拉链，包括拉头和两个上述第一方面实施例的拉链结构。

其中一个拉链结构中的链牙2与另一个拉链结构中的链牙2相适配。

本申请实施例的拉链中，拉动拉头可以使两个拉链结构上的链牙2相互分离或相互啮合，以实现拉链的开合。通过将上述第一方面实施例的拉链结构应用在本申请实施例的拉链中，使得拉链背离链牙2的表面是较为完整的平面，以便于在拉链背离链牙2的表面上进行印花和贴防水膜等工艺加工。且第一缝线3分别与布带1和链牙2相连接，可以加固布带1与链牙2的连接，以防止在拉动拉头将链牙2从布带1拉掉。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参考前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拉链结构，其特征在于，包括：

布带，具有承载面；

链牙，注塑于所述承载面，部分所述链牙伸出所述承载面的边缘；

第一缝线，与所述布带相连接，所述第一缝线还与所述链牙相连接。

2.根据权利要求1所述的拉链结构，其特征在于，所述拉链结构还包括线芯，所述线芯位于所述承载面上，且所述线芯与所述布带相连接，所述链牙包裹在所述线芯的外部。

3.根据权利要求2所述的拉链结构，其特征在于，所述线芯与所述边缘之间的距离为0.8mm～1.2mm。

4.根据权利要求1所述的拉链结构，其特征在于，所述链牙设置有容置部，所述第一缝线容置于所述容置部，以使得在所述链牙相对于所述承载面的高度方向上，所述第一缝线低于所述链牙。

5.根据权利要求4所述的拉链结构，其特征在于，所述容置部为凹设于所述链牙背离所述布带的一面的槽；或者，所述容置部为贯穿所述链牙的孔。

6.根据权利要求4或5所述的拉链结构，其特征在于，所述容置部至少设有两个，且至少两个所述容置部沿所述链牙伸出所述承载面的边缘的方向间隔分布。

7.根据权利要求1至5中任意一项所述的拉链结构，其特征在于，所述边缘沿第一方向延伸，所述链牙设置多个，且多个所述链牙沿所述第一方向间隔设置；

所述链牙包括牙身、两个凸台和一个啮合头，所述牙身贴附在所述承载面，所述啮合头和所述凸台均与所述牙身相连接，所述啮合头和所述凸台位于所述牙身的同一侧，所述啮合头伸出所述边缘，在所述第一方向上，两个所述凸台分别位于所述啮合头的两侧。

8.根据权利要求7所述的拉链结构，其特征在于，所述啮合头包括突出部和凹槽部，所述凹槽部位于所述突出部和所述牙身之间，在所述第一方向上，所述凹槽部凹于所述突出部，在与所述第一方向相反的方向上，所述凹槽部凹于所述突出部。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的拉链结构，其特征在于，所述布带上设有至少两个穿设孔，所述链牙位于相邻的两个所述穿设孔之间，所述第一缝线穿设于所述穿设孔。

10.一种拉链，其特征在于，包括：

拉头；

两个如权利要求1至8中的任意一项所述的拉链结构，其中一个所述拉链结构中的所述链牙与另一个所述拉链结构中的所述链牙相适配。