CN218650052U - 一种油茶加工用炒茶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油茶加工用炒茶设备，包括底座；所述的底座的顶部安装有支架，且支架呈对称式设有两个；两个所述的支架的顶端分别与底壳的两端转动连接，且底壳的内部设有内胆；所述的底壳的顶部安装有顶壳，且顶壳的顶部一端安装有顶架；所述的顶架底部一端安装有主轴，且主轴的底部安装有搅拌器；所述的底壳的顶部一端安装有后壳，且底壳内部靠近后壳的一侧安装有电加热板，本实用新型，设置有第一驱动电机、驱动轮和内胆，通过第一驱动电机驱动驱动轮转动，带动内胆整体进行转动，通过转动使内胆的各个位置可以均匀地接触到电加热板，提高受热均匀程度，且可以有效避免局部高温而影响炒制效果。

Description

一种油茶加工用炒茶设备

技术领域

本实用新型具体涉及油茶加工相关技术领域，具体是一种油茶加工用炒茶设备。

背景技术

油茶是恭城和邻近县灌阳以及兴安漠川乡的最有名的小吃之一，打油茶所需要的配料有：茶叶、玉米、生姜、蒜头、猪肉、花生、葱花、酸辣椒、绿豆、米粉或面条，油茶的统—制作方法是以老叶红茶为主料，用油炒至微焦而香，放入食盐加水煮沸，多数加生姜同煮，味浓而涩，涩中带辣。恭城一带还再加磨碎的花生粉，使味道多了醇厚少了涩，并因煮的时间恰到好处，使恭城油茶被举为各地油茶之冠，恭城被评为中国长寿之乡，长寿的秘诀跟油茶也有莫大的关系，从西方营养学来说，茶叶中含有丰富的微量元素，如锌、锰、镁等，常用可补充人体所缺的微量元素；普通泡绿茶只是以开水泡出味，而打油茶还多了炒制、压碎的步骤，可以更好地释放茶叶中的微量元素，有利于人体吸收，人们在传统油茶的基础上恭城人民开发出了浓缩油茶和即食的预包装油茶，浓缩油茶为褐色粉末状需要配合开水冲泡，茶叶作为油茶的一种主要原料，在加工时通常需要经过炒制，因此需要使用到炒茶设备，参考公开号：CN209807012U公开的“一种炒茶设备”，包括机架和设置在机架上的具有加热功能的炒锅，且在炒锅内设置有搅拌桨，所述搅拌桨包括支撑轴，支撑轴上设置有若干圆周分布的揉捻桨叶，在相邻揉捻桨叶之间设置有与支撑轴连接的翻拌浆叶，所述揉捻桨叶具有开口向上的弧度，所述翻拌桨叶也具有一个开口向上的弧度，所述翻拌桨叶的朝向与揉捻桨叶朝向相对，并设置连接架安装驱动电机，用于驱动搅拌桨活动。用于代替传统的人工炒茶，降低制茶的人工劳动力度。

而目前使用的炒茶设备容器通常是固定设置的，在出料时存在不便，因此只适用于茶叶的烘干加工，且传统炒制设备的加热机构通常只设置在炒锅的底部，因此热源通常聚集在炒锅的底部，在炒制的过程中，炒锅的各个位置受热状态存在差异，因此在炒制的过程中不便于控温，容易导致每次的炒制效果存在差异，因此在使用时存在不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油茶加工用炒茶设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的炒茶设备容器通常是固定设置的，在出料时存在不便，因此只适用于茶叶的烘干加工，且传统炒制设备的加热机构通常只设置在炒锅的底部，因此热源通常聚集在炒锅的底部，在炒制的过程中，炒锅的各个位置受热状态存在差异，因此在炒制的过程中不便于控温，容易导致每次的炒制效果存在差异，因此在使用时存在不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油茶加工用炒茶设备，包括底座；所述的底座的顶部安装有支架，且支架呈对称式设有两个；两个所述的支架的顶端分别与底壳的两端转动连接，且底壳的内部设有内胆；所述的底壳的顶部安装有顶壳，且顶壳的顶部一端安装有顶架；所述的顶架底部一端安装有主轴，且主轴的底部安装有搅拌器；所述的底壳的顶部一端安装有后壳，且底壳内部靠近后壳的一侧安装有电加热板。

作为本实用新型的进一步方案：所述的底座的顶部安装有调节气缸，且调节气缸关于底壳的竖直轴心线呈对称式设有两个，同时两个调节气缸的顶端分别与底壳的底部两端转动连接；所述的调节气缸的底部与底座的连接方式为转动连接，且调节气缸配合支架与底壳组成转动结构；所述的底壳与支架的连接方式为转动连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述的底壳的内壁顶部安装有滑辊，且滑辊关于底壳的竖直轴心线呈等角度设有若干个，同时每个滑辊均紧贴内胆的凸缘下沿。

作为本实用新型的进一步方案：所述的底壳外壁靠近后壳的一侧安装有主控模块，且主控模块与电加热板电性连接；所述的电加热板呈等间距设有三个，且三个电加热板均呈弧形结构，同时三个电加热板的尺寸从上向下递减。

作为本实用新型的进一步方案：所述的后壳的底部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出轴与驱动轮相连接；所述的驱动轮设在后壳的内部，且后壳与内胆的凸缘上沿啮合连接，同时驱动轮配合滑辊和内胆组成转动结构。

作为本实用新型的进一步方案：所述的顶架顶部安装有第二驱动电机，且顶架与主轴的连接方式为转动连接，同时主轴的轴心线与内胆的轴心线在同一条竖直直线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，设置有第一驱动电机、驱动轮和内胆，通过第一驱动电机驱动驱动轮转动，带动内胆整体进行转动，通过转动使内胆的各个位置可以均匀地接触到电加热板，提高受热均匀程度，且可以有效避免局部高温而影响炒制效果。

2.本实用新型，设置有主控模块和电加热板，电加热板设有大中小三个尺寸，且每个电加热板通过主控模块控制均可以独立开关，根据炒制原料的深度，选择开启不同数量的电加热板，有助于避免能源浪费。

3.本实用新型，设置有顶架、第二驱动电机、主轴、搅拌器和调节气缸，第二驱动电机通过链条与主轴相连接，通过第二驱动电机驱动主轴转动，进而带动搅拌器转动从而带动原料在内胆中进行翻炒，且在加工完成后，启动调节气缸，通过调节气缸推动底壳整体在一定角度内进行翻转，提高了出料时的便捷性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型图1的后视图。

图3是本实用新型图2的仰视图。

图4是本实用新型中内胆的立体结构示意图。

图5是本实用新型图4的仰视图。

图中：1-底座，2-支架，3-底壳，4-滑辊，5-内胆，6-后壳，7-第一驱动电机，8-驱动轮，9-顶壳，10-顶架，11-第二驱动电机，12-主轴，13-搅拌器，14-调节气缸，15-主控模块，16-电加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种油茶加工用炒茶设备，包括底座1；所述的底座1的顶部安装有支架2，且支架2呈对称式设有两个；两个所述的支架2的顶端分别与底壳3的两端转动连接，且底壳3的内部设有内胆5；所述的底壳3的顶部安装有顶壳9，且顶壳9的顶部一端安装有顶架10；所述的顶架10底部一端安装有主轴12，且主轴12的底部安装有搅拌器13；所述的底壳3的顶部一端安装有后壳6，且底壳3内部靠近后壳6的一侧安装有电加热板16。

具体一点的，底壳3的内壁与内胆5的外壁之间相互不接触，且底壳3的顶部边缘设有多组散热格栅。

作为本实施例的进一步说明，顶壳9与底壳3之间通过螺栓固定连接，顶壳9与底壳3之间的连接部位。

在本实施例中，所述的底座1的顶部安装有调节气缸14，且调节气缸14关于底壳3的竖直轴心线呈对称式设有两个，同时两个调节气缸14的顶端分别与底壳3的底部两端转动连接；所述的调节气缸14的底部与底座1的连接方式为转动连接，且调节气缸14配合支架2与底壳3组成转动结构；所述的底壳3与支架2的连接方式为转动连接。

具体一点的，通过启动两个调节气缸14推动底壳3整体在一定范围内向后翻转，提高了出料时的便捷性。

作为本实施例的进一步说明，在加工状态下，底壳3保持竖直的状态。

在本实施例中，所述的底壳3的内壁顶部安装有滑辊4，且滑辊4关于底壳3的竖直轴心线呈等角度设有若干个，同时每个滑辊4均紧贴内胆5的凸缘下沿。

具体一点的，滑辊4呈水平式安装，每个滑辊4均可以独立滑动，通过滑辊4配合内胆5的凸缘对内胆5提供支撑，同时降低内胆5在转动时受到的阻力。

作为本实施例的进一步说明，内胆5的凸缘上方关于内胆5的竖直轴心线呈等角度设有若干个条形凸起，类似齿牙结构，通过齿牙结构与驱动轮8相互啮合。

在本实施例中，所述的底壳3外壁靠近后壳6的一侧安装有主控模块15，且主控模块15与电加热板16电性连接；所述的电加热板16呈等间距设有三个，且三个电加热板16均呈弧形结构，同时三个电加热板16的尺寸从上向下递减。

具体一点的，每个电加热板16通过主控模块15控制均可以独立开关。

作为本实施例的进一步说明，每个电加热板16均不与内胆5相接处，电加热板16的发热端靠近内胆5，通过热辐射对内胆5进行加热。

在本实施例中，所述的后壳6的底部安装有第一驱动电机7，且第一驱动电机7的输出轴与驱动轮8相连接；所述的驱动轮8设在后壳6的内部，且后壳6与内胆5的凸缘上沿啮合连接，同时驱动轮8配合滑辊4和内胆5组成转动结构。

具体一点的，通过第一驱动电机7驱动驱动轮8转动，进而通过驱动轮8带动内胆5圆周转动。

作为本实施例的进一步说明，内胆5为不锈钢材质，且内胆5的内壁经过镜面抛光处理。

在本实施例中，所述的顶架10顶部安装有第二驱动电机11，且顶架10与主轴12的连接方式为转动连接，同时主轴12的轴心线与内胆5的轴心线在同一条竖直直线上。

具体一点的，第二驱动电机11的输出轴通过链条与主轴12的顶端相连接，通过第二驱动电机11配合链条带动主轴12转动。

作为本实施例的进一步说明，主轴12在转动时带动搅拌器13同步转动，搅拌器13设有三个金属片，通过三个金属片搅动原料，提高炒制效果。

本实用新型的工作原理是：在使用时，首先将原料倒入内胆5中，接通外部电源，启动第一驱动电机7，配合驱动轮8带动内胆5开始转动，同步的根据原料的液面高度，配合主控模块15启动对应数量的电加热板16，通过电加热板16对转动的内胆5进行加热，再启动第二驱动电机11，驱动主轴12转动，配合搅拌器13搅动原料，在加工完成后，同时启动两个调节气缸14，通过两个调节气缸14推动底壳3开始缓慢向后方转动，此时将收集原料的容器放置在底壳3的前侧，直到底壳3翻转至一定角度后，内胆5内的原料自行倒出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种油茶加工用炒茶设备，其特征在于：包括底座(1)；所述的底座(1)的顶部安装有支架(2)，且支架(2)呈对称式设有两个；两个所述的支架(2)的顶端分别与底壳(3)的两端转动连接，且底壳(3)的内部设有内胆(5)；所述的底壳(3)的顶部安装有顶壳(9)，且顶壳(9)的顶部一端安装有顶架(10)；所述的顶架(10)底部一端安装有主轴(12)，且主轴(12)的底部安装有搅拌器(13)；所述的底壳(3)的顶部一端安装有后壳(6)，且底壳(3)内部靠近后壳(6)的一侧安装有电加热板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种油茶加工用炒茶设备，其特征在于：所述的底座(1)的顶部安装有调节气缸(14)，且调节气缸(14)关于底壳(3)的竖直轴心线呈对称式设有两个，同时两个调节气缸(14)的顶端分别与底壳(3)的底部两端转动连接；所述的调节气缸(14)的底部与底座(1)的连接方式为转动连接，且调节气缸(14)配合支架(2)与底壳(3)组成转动结构；所述的底壳(3)与支架(2)的连接方式为转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种油茶加工用炒茶设备，其特征在于：所述的底壳(3)的内壁顶部安装有滑辊(4)，且滑辊(4)关于底壳(3)的竖直轴心线呈等角度设有若干个，同时每个滑辊(4)均紧贴内胆(5)的凸缘下沿。

4.根据权利要求1所述的一种油茶加工用炒茶设备，其特征在于：所述的底壳(3)外壁靠近后壳(6)的一侧安装有主控模块(15)，且主控模块(15)与电加热板(16)电性连接；所述的电加热板(16)呈等间距设有三个，且三个电加热板(16)均呈弧形结构，同时三个电加热板(16)的尺寸从上向下递减。

5.根据权利要求1所述的一种油茶加工用炒茶设备，其特征在于：所述的后壳(6)的底部安装有第一驱动电机(7)，且第一驱动电机(7)的输出轴与驱动轮(8)相连接；所述的驱动轮(8)设在后壳(6)的内部，且后壳(6)与内胆(5)的凸缘上沿啮合连接，同时驱动轮(8)配合滑辊(4)和内胆(5)组成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种油茶加工用炒茶设备，其特征在于：所述的顶架(10)顶部安装有第二驱动电机(11)，且顶架(10)与主轴(12)的连接方式为转动连接，同时主轴(12)的轴心线与内胆(5)的轴心线在同一条竖直直线上。

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