CN218647314U - 一种显影盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种显影盒,可拆卸地安装至含有感光鼓的感光鼓盒中,所述显影盒包括:壳体;显影辊,沿着第一方向延伸;搅拌器,所述显影辊和所述搅拌器沿着第二方向排布,所述第二方向与所述第一方向交叉;在第二方向上,所述显影辊设置在所述壳体的前端侧;输入齿轮,可接收外部的驱动力;齿轮盖,覆盖所述输入齿轮的至少一部分;所述感光鼓盒上还设置有第二按压部件,所述显影盒上还设置有第二被迫推突起和电极,所述第二被迫推突起和所述第二按压部件接触以接收使得所述显影辊和所述感光鼓紧密接触的力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种在电子照相成像装置中使用的显影盒和感光鼓盒。
背景技术
已经开发了诸如激光打印机和LED打印机的电子照相成像设备(成像设备)。显影盒用于成像设备中。显影盒包括用于供应显影剂的显影辊。
传统的显影盒安装在鼓盒上。鼓盒包括感光鼓。当显影盒安装在鼓盒上时,感光鼓与显影辊接触。此后,其中安装有显影盒的鼓盒安装在成像设备中。
中国专利公开号CN105759586A,公开了一种显影盒,显影盒包括用于相对于感光鼓定位显影辊的构件。显影盒还包括用于向显影辊的轴提供电偏压的显影电极。此外,显影盒包括在显影辊与感光鼓分离时接收压力的构件。另外,显影盒还包括用于定位显影辊的部件、用于向显影辊的轴提供偏压的显影电极、用于在保持鼓辊紧密接触时接受迫推力的部件和用于在分离时接收压力的部件。
实用新型内容
本实用新型进一步发展了上述现有技术。
一种显影盒,可拆卸地安装至含有感光鼓的感光鼓盒中,所述显影盒包括:
壳体;
显影辊,沿着第一方向延伸;
搅拌器,所述显影辊和所述搅拌器沿着第二方向排布,所述第二方向与所述第一方向交叉;
在第二方向上,所述显影辊设置在所述壳体的前端侧;
输入齿轮,可接收外部的驱动力;
齿轮盖,覆盖所述输入齿轮的至少一部分;
所述感光鼓盒上还设置有第二按压部件,所述显影盒上还设置有第二被迫推突起和电极,所述第二被迫推突起和所述第二按压部件接触以接收使得所述显影辊和所述感光鼓紧密接触的力,所述第二按压部件的移动方向为第三方向,当所述显影盒安装在所述感光鼓盒中,在第三方向上,所述第二被迫推突起位于所述第二按压部件的施力方向的下游侧,所述第二按压部件具有和所述第二被迫推突起接触的施力面,所述第二被电极和第二按压部件的非施力面接触。
优选的,所述电极与所述第二按压部件的所述施力面相邻的顶面接触。
优选的,所述电极和所述第二按压部件采用弹性接触,所述电极和所述第二按压部接触的电接触部设置为一个弹性构件。
优选的,所述第二被迫推突起采用非导电材质制成。
优选的,所述电极安装在所述第二被迫推突起上。
优选的,在第一方向上,所述第二被迫推突穿过所述电极。
附图说明
图1是本实用新型提供的显影盒安装在感光鼓盒中的立体结构示意图;
图2是本实用新型提供的显影盒与感光鼓盒分离的立体结构示意图;
图3为本实用新型提供的显影盒的剖面结构示意图;
图4为本实用新型提供的显影盒的立体结构示意图;
图5为本实用新型提供的显影盒驱动侧的局部分解结构示意图;
图6为本实用新型提供的显影盒驱动侧齿轮结构的局部分解结构示意图;
图7为本实用新型提供的显影盒拆卸齿轮盖后沿着第一方向从驱动侧观察的结构示意图;
图8为本实用新型提供的显影盒在驱动侧的局部分解结构示意图;
图9为本实用新型提供的显影盒在驱动侧的局部结构示意图;
图10为本实用新型中显影辊和感光鼓接触时显影盒的第一被迫推突起被感光鼓盒的第一按压部件按压的结构示意图;
图11为本实用新型中显影辊和感光鼓分离时显影盒的受力突起被感光鼓盒的杠杆施力拨动的结构示意图;
图12为本实用新型提供的显影盒在驱动侧对侧的局部分解结构示意图;
图13为本实用新型提供的显影盒在驱动侧对侧的局部分解结构示意图和感光鼓盒的第二按压部件的结构示意图;
图14为本实用新型提供的显影盒的分隔力施加部件的结构示意图;
图15为本实用新型中显影盒安装在感光鼓盒中显影辊和感光鼓接触时沿着第一方向从驱动侧对侧观察时的结构示意图;
图16为本实用新型中显影盒安装在感光鼓盒中显影辊和感光鼓分离时沿着第一方向从驱动侧对侧观察时的结构示意图;
图17为本实用新型中显影盒中的电极和感光鼓盒中的第二按压部件电接触的结构示意图。
具体实施方式
在下文中,显影盒的显影辊的延伸方向被称为“第一方向”。另外,显影盒的显影辊和搅拌器之间排布方向称为“第二方向”。第一方向和第二方向彼此交叉,优选地,第一方向和第二方向正交。壳体的显影剂容纳室所设置侧被定义为壳体的内侧,壳体的与显影剂容纳室相反侧被定义为壳体的外侧。
如图1-图17所示,本实用新型显影盒A可拆卸的安装在感光鼓盒B中,显影盒A和感光鼓盒B再一起安装入成像设备中。显影盒A包括壳体1、显影辊2、送粉辊3、搅拌器4、齿轮单元5。
感光鼓盒B包括感光鼓框架50、感光鼓51、分离杠杆52、迫推机构、导电机构等。感光鼓框架50包括导向显影盒A的导向支撑部53。分离杠杆52用于和显影盒A的受压部接触以分离显影辊2和感光鼓51,迫推机构用于保持显影辊2和感光鼓51的紧密接触,导电机构用于实现显影盒A和成像设备的电连接。
壳体1呈盒状。壳体1包括一个可存储显影剂的显影剂容纳室19,显影剂容纳室19具有左壁15L、右壁15R、底壁15D、后壁15B和上壁15U。显影剂容纳室19是由左壁15L、右壁15R、底壁15D、后壁15B和上壁15U限定的空间。壳体1的显影剂容纳室19所设置侧被定义为壳体1的内侧,壳体1的与显影剂容纳室19相反侧被定义为壳体1的外侧。
齿轮单元5包括输入齿轮6、送粉辊齿轮7、惰轮8、显影辊齿轮9和搅拌器齿轮10。为了便于描述,将显影盒A的输入齿轮6所在的一侧称为显影盒A 的驱动侧,换句话说,也是壳体1的驱动侧,壳体1的驱动侧定义为左侧。电极 25设置在显影盒A的驱动侧对侧。在第二方向上,显影辊2设置在壳体1的前端侧。
输入齿轮6是接收显影盒A外部驱动力的部件,输入齿轮6包括一个啮合部 6a和输入齿轮部6b,啮合部6a用于和成像设备中的驱动轴(图中未示出)啮合以接收驱动力,输入齿轮部6b用于和其它齿轮啮合以向显影盒A的各部件输送驱动力。
送粉辊齿轮7安装在送粉辊轴3a一侧,用于驱动送粉辊3旋转。
显影辊齿轮9安装在显影辊轴2a一侧,用于驱动显影辊2旋转。
搅拌器4包括搅拌器轴4a和搅拌叶片4b,搅拌叶片4b是柔性的并且安装在搅拌器轴4a上,搅拌器齿轮10安装在搅拌器轴4a的一侧,用于驱动搅拌器 4旋转。
输入齿轮6和送粉辊齿轮7直接啮合,显影辊齿轮9和送粉辊齿轮7之间设置有一个惰轮8,输入齿轮6和搅拌器齿轮10也是直接啮合。
在壳体1的驱动侧,一个齿轮盖11覆盖齿轮单元5安装,齿轮单元5中的至少一个齿轮位于显影剂容纳室19的左壁15L和齿轮盖11之间。在第二方向上,显影辊齿轮9、送粉辊齿轮7、输入齿轮6、搅拌器齿轮10依次排列。另外,在第二方向上,显影辊齿轮9、惰轮8、输入齿轮6、搅拌器齿轮10也是依次排列。第一轴承部件12安装壳体1的驱动侧,第一轴承部件12可旋转的支撑显影辊轴2a 和送粉辊轴3a,同时第一轴承部件12上还设置有支撑输入齿轮6的输入齿轮支撑柱12a和支撑惰轮8的惰轮支撑柱12b。
在壳体1的驱动侧还安装有芯片支架13,在齿轮盖11上设置有芯片支架安装口11a,芯片支架13上设置有卡口13a,卡口13a安装在芯片支架安装口11a 中并相对于齿轮盖11固定。
当显影盒A安装在感光鼓盒B上,感光鼓盒B的迫推机构包括位于显影盒A 驱动侧的第一按压部件54和位于显影盒A驱动侧对侧的第二按压部件55,第一按压部件54和第二按压部件55都连接有一个弹簧以提供弹性按压力。分离杠杆 52设置在感光鼓盒位于显影盒驱动侧一侧的位置,分离杠杆52是绕着一个支点旋转的杠杆。齿轮盖11上设置有安装导向突起14、第一被迫推突起15和受力突起16,受力突起16从安装导向突起14上沿着第一方向向外延伸。安装导向突起14用于和感光鼓框架50上的导向支撑部53配合以导向显影盒A的安装,第一被迫推突起15可以接收感光鼓盒B的第一按压部件54的力以保持显影辊2 和感光鼓51的紧密接触。在第二方向上,安装导向突起14、第一被迫推突起15 和受力突起16都位于输入齿轮6的旋转轴线的前端侧。受力突起16可以和分离杠杆52接触以接收使得显影辊2和感光鼓51分离的力。安装导向突起14、第一被迫推突起15和受力突起16可以和齿轮盖11一体成型,也可以单独安装在齿轮盖11上,安装导向突起14、第一被迫推突起15和受力突起16中的至少一个和齿轮盖11一体成型。当第一被迫推突起15和受力突起16和齿轮盖11一体成型时,第一被迫推突起15和受力突起16在齿轮盖11上分隔设置,可以减小齿轮盖11上的局部料厚,以减小齿轮盖11在注塑成型过程中的收缩导致的凹陷口等缺陷。在第二方向上,安装导向突起14、第一被迫推突起15、和受力突起 16都设置在输入齿轮6的旋转轴线的前端侧。
当显影盒A安装在感光鼓盒B上,感光鼓盒B的迫推机构还包括位于显影盒 A驱动侧对侧的限位突起56。在显影盒A上具有一个分隔力施加部件21,分隔力施加部件21可活动的安装在壳体1上,作为示例,分隔力施加部件21可相对于所述壳体1滑动的设置在壳体1的驱动侧对侧,另外,在壳体1上设置有导滑槽22,分隔力施加部21上具有导滑突起21a,导滑突起21a可沿着导滑槽22滑动。可选择性的,分隔力施加部件21也可以相对壳体1以可枢转的形式安装在壳体1。分隔力施加部21具有一力接收部21c可接收来自成像设备的力而相对于壳体1滑动或枢转。当显影盒A安装在感光鼓盒B中,并且显影辊2和感光鼓 51紧密接触时,感光鼓盒B的限位突起56和显影盒A的作用突起23邻近设置,分隔力施加部件21具有一个尖端21b,该尖端21b呈一个顶部小根部大的V字形形状,该尖端21b也位于邻近限位突起56和作用突起23的位置,当分隔力施加部件21接收到一个来自成像设备的外力后,分隔力接收部件21相对于壳体1 滑动或者枢转,使得尖端21b插入由限位突起56和作用突起23限定的空间内,尖端21b撑开限位突起56和作用突起23之间的间隙使得显影盒A相对于感光鼓盒B移动,实现了显影辊2和感光鼓51之间的分离。
在壳体1的驱动侧对侧还设置有第二被迫推突起24和电极25,第二被迫推突起24和第二按压部件55接触以接收使得显影辊2和感光鼓51紧密接触的力。定义第二按压部件55的移动方向为第三方向,当显影盒A安装在感光鼓盒B中,在第三方向上,第二被迫推突起24位于第二按压部件55的施力方向的下游侧,第二按压部件55具有和第二被迫推突起24接触的施力面55a,具体的,在第二按压部件55对第二被迫推突起24的施力方向上,第二被迫推突起24位于施力面55a的下游侧。第二按压部件55一侧安装有弹簧57,第二按压部件55和弹簧57组成电连接成像设备的供电部件(图中未示出)和显影盒A的电极25的中间电连接部,电极25电连接显影辊轴2a和送粉辊轴3a。电极25和第二按压部件55或者弹簧57接触,优选的,电极25和第二按压部件55的非施力面接触,也就是说和第二按压部件55的区别于施力面55a的其它表面接触,具体的可以和与施力面55a相邻的第二按压部件55的顶面55b接触。电极25和第二按压部件55采用弹性接触,电极25和第二按压部55接触的电接触部25a设置为一个弹性结构。第二被迫推突起24可以采用非导电材质,第二被迫推突起24可以设置在一个第二轴承部件26上,第二轴承部件26在显影盒A的驱动侧对侧,第二轴承部件26支撑显影辊轴2a和送粉辊轴3a。另外,第二被迫推突起24也可以安装在壳体1上或和壳体1的侧壁一体成型。可选择性的,也可以在电极25上安装第二被迫推突起24。当第二被迫推突起24安装在壳体1上或和壳体1的侧壁一体成型时,在第一方向上,第二被迫推突起24会穿过电极25。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种显影盒,可拆卸地安装至含有感光鼓的感光鼓盒中,所述显影盒包括:壳体;
显影辊,沿着第一方向延伸;
搅拌器,所述显影辊和所述搅拌器沿着第二方向排布,所述第二方向与所述第一方向交叉;
在第二方向上,所述显影辊设置在所述壳体的前端侧;
输入齿轮,可接收外部的驱动力;
齿轮盖,覆盖所述输入齿轮的至少一部分;
其特征在于,
所述感光鼓盒上还设置有第二按压部件,所述显影盒上还设置有第二被迫推突起和电极,所述第二被迫推突起和所述第二按压部件接触以接收使得所述显影辊和所述感光鼓紧密接触的力,所述第二按压部件的移动方向为第三方向,当所述显影盒安装在所述感光鼓盒中,在第三方向上,所述第二被迫推突起位于所述第二按压部件的施力方向的下游侧,所述第二按压部件具有和所述第二被迫推突起接触的施力面,所述第二被电极和第二按压部件的非施力面接触。
2.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,所述电极与所述第二按压部件的所述施力面相邻的顶面接触。
3.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,所述电极和所述第二按压部件采用弹性接触,所述电极和所述第二按压部接触的电接触部设置为一个弹性构件。
4.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,所述第二被迫推突起采用非导电材质制成。
5.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,所述电极安装在所述第二被迫推突起上。
6.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,在第一方向上,所述第二被迫推突穿过所述电极。
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