CN218645217U - 磁轭探伤仪主机架的驱动设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供磁轭探伤仪主机架的驱动设备，包括驱动结构支撑外壳，垂直驱动结构，主要支撑体，驱动电机，螺纹驱动轴，水平移动支杆和磁轭探伤仪主机架，其中：垂直驱动结构安装在驱动结构支撑外壳的顶部，且主要支撑体安装在垂直驱动结构的下方，该驱动电机安装在主要支撑体的后端；所述螺纹驱动轴通过螺栓与驱动电机进行连接，并贯穿主要支撑体，该水平移动支杆通过螺栓安装在主要支撑体的前端；所述磁轭探伤仪主机架嵌套在螺纹驱动轴和水平移动支杆的表面。本实用新型垂直驱动结构，主要支撑体和磁轭探伤仪主机架的设置，可以自动进行驱动调整位置，可以通过更换不同型号的磁轭探伤仪来进行不同工作环境下的工作，整体移动的范围大。

Description

磁轭探伤仪主机架的驱动设备

技术领域

本实用新型涉及磁轭探伤仪驱动技术领域，尤其涉及一种磁轭探伤仪主机架的驱动设备。

背景技术

磁轭探伤仪是通过将铁磁性材料工件磁化后，使工件表面和近表面产生漏磁场，从而利用磁粉显示出缺陷的状态。作为一项规范的检测方法，其在特种设备的无损检测过程中应用广泛。在检测过程中，需要喷洒磁悬液，并手持磁轭装置将工件表面磁化，最后通过人工进行判断和记录，该过程需要消耗大量的人力，且操作不方便，所以需要一个磁轭探伤仪的驱动设备进行探伤位置的调整。但是现有的磁轭探伤仪依然存在着不能自动进行驱动调整位置，不能通过更换不同型号的磁轭探伤仪来进行不同工作环境下的工作，整体移动的范围小的问题。

因此，发明一种磁轭探伤仪主机架的驱动设备显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种磁轭探伤仪主机架的驱动设备，以解决现有的磁轭探伤仪依然存在着不能自动进行驱动调整位置，不能通过更换不同型号的磁轭探伤仪来进行不同工作环境下的工作，整体移动的范围小的问题。具体技术方案如下：

一种磁轭探伤仪主机架的驱动设备，包括驱动结构支撑外壳，垂直驱动结构，主要支撑体，驱动电机，螺纹驱动轴，水平移动支杆和磁轭探伤仪主机架，其中：垂直驱动结构通过螺栓安装在驱动结构支撑外壳的顶部，且主要支撑体通过螺栓安装在垂直驱动结构的下方，该驱动电机通过螺栓安装在主要支撑体的后端；所述螺纹驱动轴通过螺栓与驱动电机进行连接，并贯穿主要支撑体，该水平移动支杆通过螺栓安装在主要支撑体的前端；所述磁轭探伤仪主机架嵌套在螺纹驱动轴和水平移动支杆的表面。

驱动结构支撑外壳包括底部支撑底板，侧边支撑板，顶部支撑结构，安装底座和钢管固定座，且侧边支撑板焊接在底部支撑底板的两端，该顶部支撑结构焊接在侧边支撑板的顶部；所述安装底座通过螺栓安装在侧边支撑板的内表面，且钢管固定座通过螺栓安装在安装底座的表面。

磁轭探伤仪主机架包括驱动支撑基础板，“O”型磁轭探伤仪，悬挂支撑滑块和螺纹驱动块，且“O”型磁轭探伤仪通过螺栓安装在驱动支撑基础板的底部，该悬挂支撑滑块通过螺栓安装在驱动支撑基础板表面的两侧，并嵌套在水平移动支杆的表面；所述螺纹驱动块通过螺栓安装在驱动支撑基础板表面的中间，并嵌套在螺纹驱动轴的表面。

垂直驱动结构采用一对直线型液压推杆，且垂直驱动结构可通过自身的伸缩带动主要支撑体进行垂直方向上的移动，该垂直驱动结构的运动可通过外界的控制进行工作；所述垂直驱动结构之间的同时工作，且垂直驱动结构的底端始终在一条水平线上，用于驱动磁轭探伤仪主机架整体进行垂直方向上的移动，方便在磁轭探伤仪主机架内部的“O”型磁轭探伤仪被替换成“A、D和E”型磁轭探伤仪时，可以通过垂直移动靠近需要检测的物体，方便适配各种型号的磁轭探伤设备的安装和驱动。

主要支撑体采用一对梯形的钢制金属基座，且主要支撑体的中部设置有通孔，该主要支撑体内部的通孔可使螺纹驱动轴在驱动电机的驱动下在其内部旋转；所述主要支撑体之间可通过垂直驱动结构的带动同时进行垂直方向上的移动，且主要支撑体始终在一条水平线上，用于驱动磁轭探伤仪主机架整体进行垂直方向上的移动，方便在磁轭探伤仪主机架内部的“O”型磁轭探伤仪被替换成“A、D和E”型磁轭探伤仪时，可以通过垂直移动靠近需要检测的物体，方便适配各种型号的磁轭探伤设备的安装和驱动。

磁轭探伤仪主机架采用一组通过螺纹驱动轴旋转驱动的支撑结构，且悬挂支撑滑块可在水平移动支杆的表面进行滑动，该螺纹驱动块的内部设置有与螺纹驱动轴对应的螺纹；所述螺纹驱动块可通过其内部的螺纹在螺纹驱动轴的转动同时进行水平移动，且“O”型磁轭探伤仪可跟随磁轭探伤仪主机架整体的移动而进行移动，用于可以根据需要替换成各种型号的磁轭探伤仪，以满足不同使用环境下的使用，以便于在检测不同物体时快速的更换，但本实用新型主要使用的是“O”型磁轭探伤仪，“O”型磁轭探伤仪可通过垂直驱动结构的驱动进行垂直方向上的移动，“O”型磁轭探伤仪可通过驱动电机和螺纹驱动轴的驱动在需要检测的钢管的表面进行水平方向上的移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型磁轭探伤仪主机架的设置，用于可以根据需要替换成各种型号的磁轭探伤仪，以满足不同使用环境下的使用，以便于在检测不同物体时快速的更换，但本实用新型主要使用的是“O”型磁轭探伤仪，“O”型磁轭探伤仪可通过垂直驱动结构的驱动进行垂直方向上的移动，“O”型磁轭探伤仪可通过驱动电机和螺纹驱动轴的驱动在需要检测的钢管的表面进行水平方向上的移动。

2.本实用新型垂直驱动结构的设置，用于驱动磁轭探伤仪主机架整体进行垂直方向上的移动，方便在磁轭探伤仪主机架内部的“O”型磁轭探伤仪被替换成“A、D和E”型磁轭探伤仪时，可以通过垂直移动靠近需要检测的物体，方便适配各种型号的磁轭探伤设备的安装和驱动。

3.本实用新型主要支撑体的设置，用于形成一对稳定的支撑结构，用于使水平移动支杆固定在其表面，使水平移动支杆形成一个水平的移动路径，用于磁轭探伤仪主机架的水平移动，且可以固定周边的其他结构。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的A处放大图。

图3是本实用新型的B处放大图。

图中：

驱动结构支撑外壳1，底部支撑底板11，侧边支撑板12，顶部支撑结构13，安装底座14，钢管固定座15，垂直驱动结构2，主要支撑体3，驱动电机4，螺纹驱动轴5，水平移动支杆6，磁轭探伤仪主机架7，驱动支撑基础板71，“O”型磁轭探伤仪72，悬挂支撑滑块73，螺纹驱动块74。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如附图1至附图3所示。

本实用新型提供的一种磁轭探伤仪主机架的驱动设备，包括驱动结构支撑外壳1，垂直驱动结构2，主要支撑体3，驱动电机4，螺纹驱动轴5，水平移动支杆6和磁轭探伤仪主机架7，其中：垂直驱动结构2通过螺栓安装在驱动结构支撑外壳1的顶部，且主要支撑体3通过螺栓安装在垂直驱动结构2的下方，该驱动电机4通过螺栓安装在主要支撑体3的后端；所述螺纹驱动轴5通过螺栓与驱动电机4进行连接，并贯穿主要支撑体3，该水平移动支杆6通过螺栓安装在主要支撑体3的前端；所述磁轭探伤仪主机架7嵌套在螺纹驱动轴5和水平移动支杆6的表面。

驱动结构支撑外壳1包括底部支撑底板11，侧边支撑板12，顶部支撑结构13，安装底座14和钢管固定座15，且侧边支撑板12焊接在底部支撑底板11的两端，该顶部支撑结构13焊接在侧边支撑板12的顶部；所述安装底座14通过螺栓安装在侧边支撑板12的内表面，且钢管固定座15通过螺栓安装在安装底座14的表面。

磁轭探伤仪主机架7包括驱动支撑基础板71，“O”型磁轭探伤仪72，悬挂支撑滑块73和螺纹驱动块74，且“O”型磁轭探伤仪72通过螺栓安装在驱动支撑基础板71的底部，该悬挂支撑滑块73通过螺栓安装在驱动支撑基础板71表面的两侧，并嵌套在水平移动支杆6的表面；所述螺纹驱动块74通过螺栓安装在驱动支撑基础板71表面的中间，并嵌套在螺纹驱动轴5的表面。

本实用新型提供的一种磁轭探伤仪主机架的驱动设备，驱动结构支撑外壳1用于形成一个环形的钢制金属支撑框架，是本实用新型组所有的工作均在其内部进行；垂直驱动结构2采用一对直线型液压推杆，且垂直驱动结构2可通过自身的伸缩带动主要支撑体3进行垂直方向上的移动，该垂直驱动结构2的运动可通过外界的控制进行工作；所述垂直驱动结构2之间的同时工作，且垂直驱动结构2的底端始终在一条水平线上，用于驱动磁轭探伤仪主机架7整体进行垂直方向上的移动，方便在磁轭探伤仪主机架7内部的“O”型磁轭探伤仪72被替换成“A、D和E”型磁轭探伤仪时，可以通过垂直移动靠近需要检测的物体，方便适配各种型号的磁轭探伤设备的安装和驱动；主要支撑体3采用一对梯形的钢制金属基座，且主要支撑体3的中部设置有通孔，该主要支撑体3内部的通孔可使螺纹驱动轴5在驱动电机4的驱动下在其内部旋转；所述主要支撑体3之间可通过垂直驱动结构2的带动同时进行垂直方向上的移动，且主要支撑体3始终在一条水平线上，用于驱动磁轭探伤仪主机架7整体进行垂直方向上的移动，方便在磁轭探伤仪主机架7内部的“O”型磁轭探伤仪72被替换成“A、D和E”型磁轭探伤仪时，可以通过垂直移动靠近需要检测的物体，方便适配各种型号的磁轭探伤设备的安装和驱动；驱动电机4和螺纹驱动轴5可通过旋转使磁轭探伤仪主机架7进行水平移动；水平移动支杆6用于为磁轭探伤仪主机架7的移动提供路径；磁轭探伤仪主机架7采用一组通过螺纹驱动轴5旋转驱动的支撑结构，且悬挂支撑滑块73可在水平移动支杆6的表面进行滑动，该螺纹驱动块74的内部设置有与螺纹驱动轴5对应的螺纹；所述螺纹驱动块74可通过其内部的螺纹在螺纹驱动轴5的转动同时进行水平移动，且“O”型磁轭探伤仪72可跟随磁轭探伤仪主机架7整体的移动而进行移动，用于可以根据需要替换成各种型号的磁轭探伤仪，以满足不同使用环境下的使用，以便于在检测不同物体时快速的更换，但本实用新型主要使用的是“O”型磁轭探伤仪72，“O”型磁轭探伤仪72可通过垂直驱动结构2的驱动进行垂直方向上的移动，“O”型磁轭探伤仪72可通过驱动电机4和螺纹驱动轴5的驱动在需要检测的钢管的表面进行水平方向上的移动。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.磁轭探伤仪主机架的驱动设备，其特征在于：包括驱动结构支撑外壳（1），垂直驱动结构（2），主要支撑体（3），驱动电机（4），螺纹驱动轴（5），水平移动支杆（6）和磁轭探伤仪主机架（7），其中：垂直驱动结构（2）通过螺栓安装在驱动结构支撑外壳（1）的顶部，且主要支撑体（3）通过螺栓安装在垂直驱动结构（2）的下方，该驱动电机（4）通过螺栓安装在主要支撑体（3）的后端；所述螺纹驱动轴（5）通过螺栓与驱动电机（4）进行连接，并贯穿主要支撑体（3），该水平移动支杆（6）通过螺栓安装在主要支撑体（3）的前端；所述磁轭探伤仪主机架（7）嵌套在螺纹驱动轴（5）和水平移动支杆（6）的表面。

2.如权利要求1所述的磁轭探伤仪主机架的驱动设备，其特征在于：所述驱动结构支撑外壳（1）包括底部支撑底板（11），侧边支撑板（12），顶部支撑结构（13），安装底座（14）和钢管固定座（15），且侧边支撑板（12）焊接在底部支撑底板（11）的两端，该顶部支撑结构（13）焊接在侧边支撑板（12）的顶部；所述安装底座（14）通过螺栓安装在侧边支撑板（12）的内表面，且钢管固定座（15）通过螺栓安装在安装底座（14）的表面。

3.如权利要求1所述的磁轭探伤仪主机架的驱动设备，其特征在于：所述磁轭探伤仪主机架（7）包括驱动支撑基础板（71），“O”型磁轭探伤仪（72），悬挂支撑滑块（73）和螺纹驱动块（74），且“O”型磁轭探伤仪（72）通过螺栓安装在驱动支撑基础板（71）的底部，该悬挂支撑滑块（73）通过螺栓安装在驱动支撑基础板（71）表面的两侧，并嵌套在水平移动支杆（6）的表面；所述螺纹驱动块（74）通过螺栓安装在驱动支撑基础板（71）表面的中间，并嵌套在螺纹驱动轴（5）的表面。

4.如权利要求1所述的磁轭探伤仪主机架的驱动设备，其特征在于：所述垂直驱动结构（2）采用一对直线型液压推杆，且垂直驱动结构（2）可通过自身的伸缩带动主要支撑体（3）进行垂直方向上的移动，该垂直驱动结构（2）的运动可通过外界的控制进行工作；所述垂直驱动结构（2）之间的同时工作，且垂直驱动结构（2）的底端始终在一条水平线上。

5.如权利要求1所述的磁轭探伤仪主机架的驱动设备，其特征在于：所述主要支撑体（3）采用一对梯形的钢制金属基座，且主要支撑体（3）的中部设置有通孔，该主要支撑体（3）内部的通孔可使螺纹驱动轴（5）在驱动电机（4）的驱动下在其内部旋转；所述主要支撑体（3）之间可通过垂直驱动结构（2）的带动同时进行垂直方向上的移动，且主要支撑体（3）始终在一条水平线上。

6.如权利要求3所述的磁轭探伤仪主机架的驱动设备，其特征在于：所述磁轭探伤仪主机架（7）采用一组通过螺纹驱动轴（5）旋转驱动的支撑结构，且悬挂支撑滑块（73）可在水平移动支杆（6）的表面进行滑动，该螺纹驱动块（74）的内部设置有与螺纹驱动轴（5）对应的螺纹；所述螺纹驱动块（74）可通过其内部的螺纹在螺纹驱动轴（5）的转动同时进行水平移动，且“O”型磁轭探伤仪（72）可跟随磁轭探伤仪主机架（7）整体的移动而进行移动。

Images