CN214173228U - 一种光学玻璃平整度检测装置 - Google Patents
一种光学玻璃平整度检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214173228U CN214173228U CN202120083522.8U CN202120083522U CN214173228U CN 214173228 U CN214173228 U CN 214173228U CN 202120083522 U CN202120083522 U CN 202120083522U CN 214173228 U CN214173228 U CN 214173228U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting plate
- plate
- optical glass
- base
- moving block
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种光学玻璃平整度检测装置，包括基座，所述基座顶部设置有安装板，所述安装板顶部固定连接有连接板，所述连接板上部固定连接有延长杆，所述连接板下侧设置有通过气缸连接的紧固支架，所述紧固支架的底表面与基座平行，所述滑动板活动搭接在连接板上，所述滑动板中部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有移动块，所述移动块内部设置有与之螺旋连接的丝杆，所述连接板顶部设置有电动机，所述移动块底部通过液压缸安装有千分表。本实用新型结构设计科学合理，可以对待测玻璃快速进行全范围检测，操作简单方便，准确度高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学玻璃检测设备技术领域，具体为一种光学玻璃平整度检测装置。
背景技术
光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分。特别是在20世纪90年代以后，随着光学与电子信息科学、新材料科学的不断融合，作为光电子基础材料的光学玻璃在光传输、光储存和光电显示三大领域的应用更是突飞猛进，成为社会信息化尤其是光电信息技术发展的基础条件之一。光学玻璃的弯曲、划痕均影响光学玻璃的平整度，光学玻璃平整度对后续的安装和使用寿命也息息相关，现如今人们对玻璃平整度的检测大都通过人工目测，检验质量较差，而且浪费大量的人力物力，通过简单仪器检测时不能够避免因手动操作带来的误差，而且简单仪器难以对玻璃进行全范围区域检测，降低了检测准确度。为此，我们提出一种光学玻璃平整度检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学玻璃平整度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学玻璃平整度检测装置，包括基座，所述基座顶部设置有安装板，所述安装板顶部固定连接有连接板，所述连接板上部固定连接有延长杆，所述连接板下侧设置有通过气缸连接的紧固支架，所述紧固支架的底表面与基座平行，所述滑动板活动搭接在连接板上，所述滑动板中部开设有滑槽，所述滑槽内部设置有移动块，所述移动块内部设置有与之螺旋连接的丝杆，所述连接板顶部设置有电动机，所述移动块底部通过液压缸安装有千分表。
优选的，所述基座底部设置有支撑板。
优选的，所述安装板内侧设置有水平垫板，所述水平垫板侧面四角处均设置有挡块。
优选的，所述滑动板通过底部开设的导槽对应卡设在延长杆上侧。
优选的，所述丝杆通过轴承与滑动板活动连接，且所述丝杆的一端通过联轴器与电动机的输出轴传动连接。
优选的，所述移动块的两端与滑槽内壁活动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种光学玻璃平整度检测装置，结构设计简单合理，具有较强的实用性，紧固支架通过气缸吊设在连接板下侧，因此，紧固支架可以快速将放置于水平垫板上的玻璃进行压紧固定，减少了工人用于固定玻璃的时间，提高了检测效率，通过设置电动机和丝杆组成的传动机构，可以达到使移动块自动移动的目的，减少了手动操作的步骤，同时减小了手动操作造成的误差，提高了平整度检测的准确性，通过液压缸可以快速调整千分表的高度，从而可以适用于多种厚度的光学玻璃检测，扩大了装置的使用范围，通过延长杆将滑动板卡设在连接板上，可以根据需要调整滑动板的左右位置，使得检测更加全面，检测效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型千分表结构连接示意图。
图中：1基座、11支撑板、12安装板、13连接板、14延长杆、15紧固支架、16水平垫板、17挡块、18滑动板、19滑槽、2移动块、21丝杆、22电动机、23液压缸、24千分表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种光学玻璃平整度检测装置，包括基座1，基座1底部设置有支撑板11，基座1顶部设置有安装板12，安装板12顶部固定连接有连接板13，连接板13上部固定连接有延长杆14，通过延长杆14将滑动板18卡设在连接板13上，可以根据需要调整滑动板18的左右位置，使得检测更加全面，检测效果更好，连接板13下侧设置有通过气缸连接的紧固支架15，紧固支架15的底表面与基座1平行，安装板12内侧设置有水平垫板16，水平垫板16侧面四角处均设置有挡块17，紧固支架15通过气缸吊设在连接板13下侧，因此，紧固支架15可以快速将放置于水平垫板16上的玻璃进行压紧固定，减少了工人用于固定玻璃的时间，提高了检测效率。
滑动板18活动搭接在连接板13上，滑动板18通过底部开设的导槽对应卡设在延长杆14上侧，滑动板18中部开设有滑槽19，滑槽19内部设置有移动块2，移动块2的两端与滑槽19内壁活动连接，移动块2内部设置有与之螺旋连接的丝杆21，连接板13顶部设置有电动机22，电动机22为正反转电机，且电动机22通过导线外接电源和控制开关，丝杆21通过轴承与滑动板18活动连接，且丝杆21的一端通过联轴器与电动机22的输出轴传动连接，通过设置电动机22和丝杆21组成的传动机构，可以达到使移动块2自动移动的目的，减少了手动操作的步骤，同时减小了手动操作造成的误差，提高了平整度检测的准确性，移动块2底部通过液压缸23安装有千分表24，通过液压缸23可以快速调整千分表24的高度，从而可以适用于多种厚度的光学玻璃检测，扩大了装置的使用范围。
工作原理：
该种光学玻璃平整度检测装置，在使用时，首先将待检测的光学玻璃放置在水平垫板16顶部表面，接着通过紧固支架15顶部的气缸使其下降至紧固支架15底表面将玻璃压紧固定，随后通过液压缸23调整千分表24的高度使千分表24底部测杆与玻璃表面接触，启动电动机22，电动机22通过驱动丝杆21转动从而带动移动块2在滑槽19内来回移动，从而使千分表24的测杆从玻璃表面通过进行平整度测量，在工作过程中可以手动调整滑动板18在延长杆14上的位置，使得千分表24的测杆可以与玻璃表面所有区域接触，从而达到全面检测的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种光学玻璃平整度检测装置，包括基座(1)和滑动板(18)，其特征在于：所述基座(1)顶部设置有安装板(12)，所述安装板(12)顶部固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)上部固定连接有延长杆(14)，所述连接板(13)下侧设置有通过气缸连接的紧固支架(15)，所述紧固支架(15)的底表面与基座(1)平行，所述滑动板(18)活动搭接在连接板(13)上，所述滑动板(18)中部开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)内部设置有移动块(2)，所述移动块(2)内部设置有与之螺旋连接的丝杆(21)，所述连接板(13)顶部设置有电动机(22)，所述移动块(2)底部通过液压缸(23)安装有千分表(24)。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃平整度检测装置，其特征在于：所述基座(1)底部设置有支撑板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃平整度检测装置，其特征在于：所述安装板(12)内侧设置有水平垫板(16)，所述水平垫板(16)侧面四角处均设置有挡块(17)。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃平整度检测装置，其特征在于：所述滑动板(18)通过底部开设的导槽对应卡设在延长杆(14)上侧。
5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃平整度检测装置，其特征在于：所述丝杆(21)通过轴承与滑动板(18)活动连接，且所述丝杆(21)的一端通过联轴器与电动机(22)的输出轴传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃平整度检测装置，其特征在于：所述移动块(2)的两端与滑槽(19)内壁活动连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120083522.8U CN214173228U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种光学玻璃平整度检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120083522.8U CN214173228U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种光学玻璃平整度检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214173228U true CN214173228U (zh) | 2021-09-10 |
Family
ID=77592877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120083522.8U Active CN214173228U (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 一种光学玻璃平整度检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214173228U (zh) |
-
2021
- 2021-01-13 CN CN202120083522.8U patent/CN214173228U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213748349U (zh) | 一种具有夹持功能的新能源电池厚度检测设备 | |
| CN204269081U (zh) | 一种陶瓷辊棒检测机 | |
| CN212963251U (zh) | 一种金属板材生产用平整度测量装置 | |
| CN211652405U (zh) | 一种建筑材料硬度检测装置 | |
| CN218097634U (zh) | 一种表面平整度检测装置 | |
| CN114688949B (zh) | 一种锂电池模组底部平面度检测装置 | |
| CN214173228U (zh) | 一种光学玻璃平整度检测装置 | |
| CN210374892U (zh) | 一种建筑材料尺寸检测装置 | |
| CN209763997U (zh) | 一种光学玻璃用平整度检测装置 | |
| CN210690768U (zh) | 定子总成质检装置 | |
| CN213423105U (zh) | 一种新型智能化金属材料无损检测设备 | |
| CN111551090A (zh) | 一种组合式外螺纹止通环规 | |
| CN216645305U (zh) | 一种芯样垂直度测量系统 | |
| CN112857507A (zh) | 一种可调式机电工程安装用检测装置 | |
| CN214622274U (zh) | 一种基于3d线激光检测焊锡缺陷的装置 | |
| CN212060046U (zh) | 一种可精确探测伤口的金属探伤机 | |
| CN220689966U (zh) | 一种建筑材料尺寸检测装置 | |
| CN213336067U (zh) | 一种管件加工用平整度检测装置 | |
| CN215004641U (zh) | 硬度计 | |
| CN214480892U (zh) | 一种超高精度多工位aoi高清摄像头 | |
| CN215598357U (zh) | 一种测厚仪保护装置 | |
| CN210922690U (zh) | 一种光学式水平测量仪 | |
| CN219368593U (zh) | 垫片用厚度测量机构 | |
| CN212082337U (zh) | 一种治具平整度检测装置 | |
| CN217483490U (zh) | 混凝土试件尺寸测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |