CN218644839U - 一种带直通出水的陶瓷阀芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于陶瓷阀芯设备技术领域,尤其为一种带直通出水的陶瓷阀芯,包括壳体,壳体的侧面设置有侧出水口,壳体的上端设置有阀杆,阀杆的下端设置有陶瓷动片,壳体与阀杆之间设置有第一密封圈,陶瓷动片的下端设置有陶瓷静片,陶瓷静片的下端设置有底座,陶瓷静片与底座之间设置有第二密封圈。本实用新型通过述阀体的侧壁上设置有侧出水口,陶瓷动片上设置有进水孔,陶瓷定片上设置有通孔、凹槽,阀杆为中空体,通孔与进水孔相通,通过转动陶瓷动片对应陶瓷定片上端的通孔或者凹槽来控制阀芯的侧出水和直出水,大大提高了阀芯的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷阀芯设备技术领域,具体为一种带直通出水的陶瓷阀芯。
背景技术
陶瓷阀芯包括安装在水龙头内的阀芯壳,阀芯壳内插接有转芯,转芯下端通过拨叉卡接在动阀片上,动阀片与静阀片互相贴合,静阀片固定安装在阀芯壳内,在静阀片下方还安装有压片和密封垫,所述的静阀片上开有两个相对的进水通孔,动阀片开有与进水通孔相对应的出水通孔,所述的转芯上开有与其中心轴方向一致的通孔,有关研究表明,陶瓷阀芯经受50到100万次以上的开关操作以后仍然可以顺畅省力的操作,能够耐久使用。陶瓷阀芯的耐老化、耐磨损、无需维修,保证了运行的稳定性,节约维修费用和劳动强度等等。同时,耐老化和耐磨损也使得陶瓷阀芯的使用寿命远远超过了其他阀芯的使用寿命。
现有技术存在以下问题:
1、现有的陶瓷阀芯现有的陶瓷阀芯一般只能从底部进水、从侧部出水,只能起到切换水路的功能,并不能直接出水,为实现前端出水;
2、现有的陶瓷阀芯在工作时容易发生壳体与阀杆连接不严密而产生渗流,影响阀芯的正常使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种带直通出水的陶瓷阀芯,解决了现今存在的只能从底部进水、从侧部出水而不能直接出水以及壳体与阀杆连接不严密问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带直通出水的陶瓷阀芯,包括壳体,所述壳体的侧面设置有侧出水口,所述壳体的上端设置有阀杆,所述阀杆的下端设置有陶瓷动片,所述壳体与阀杆之间设置有第一密封圈,所述陶瓷动片的下端设置有陶瓷静片,所述陶瓷静片的下端设置有底座,所述陶瓷静片与底座之间设置有第二密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体与所述阀杆活动密封。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述所述阀杆外侧设置有凸部,所述壳体内壁设置有与凸部相匹配的凹部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述壳体与底座螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述陶瓷动片上设置有进水孔,所述进水孔有两组,所述进水孔关于陶瓷动片对称分布。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述陶瓷静片上设置有通孔和凹槽,所述通孔和凹槽均有两组,所述通孔和凹槽均对称的分布在陶瓷静片上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座上设置有两组滑块,所述陶瓷静片两侧且对应滑块的位置设置有与滑块尺寸相匹配的滑槽。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种带直通出水的陶瓷阀芯,具备以下有益效果:
1、该一种带直通出水的陶瓷阀芯,通过阀体的侧壁上设置有侧出水口,陶瓷动片上设置有进水孔,陶瓷定片上设置有通孔、凹槽,阀杆为中空体,通孔与进水孔相通,通过转动陶瓷动片对应陶瓷定片上端的通孔或者凹槽来控制阀芯的侧出水和直出水。
2、该一种带直通出水的陶瓷阀芯,通过在壳体与阀杆之间设置有密封圈,通过密封圈来起到密封效果,在壳体内壁设置有与阀杆凸部相匹配的凹部来使得壳体与阀杆之间连接的更紧密,大大提高了壳体与阀杆之间的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型爆炸结构示意图;
图3为本实用新型整体剖视结构示意图;
图4为本实用新型结构整体俯视示意图。
图中:1、壳体;2、侧出水口;3、阀杆;4、陶瓷动片;5、第一密封圈;6、陶瓷静片;7、底座;8、第二密封圈;9、通孔;10、凹槽;11、滑块;12、凸部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种带直通出水的陶瓷阀芯,包括包括壳体1,壳体1的侧面设置有侧出水口2,壳体1的上端设置有阀杆3,阀杆3的下端设置有陶瓷动片4,壳体1与阀杆3之间设置有第一密封圈5,陶瓷动片4的下端设置有陶瓷静片6,陶瓷静片6的下端设置有底座7,陶瓷静片6与底座7之间设置有第二密封圈8。
本实施例中,壳体1与所述阀杆3活动密封,防止阀芯渗水;阀杆3外设置有凸部12,壳体1内壁设置有与凸部12相匹配的凹部,使得壳体1与阀杆3连接的更紧密;壳体1与底座7螺纹连接,便于阀芯拆卸;陶瓷动片4上设置有进水孔9,进水孔9有两组,进水孔9关于陶瓷动片4对称分布,提供水流通道;陶瓷静片6上设置有进水孔9和凹槽10,进水孔9和凹槽10均有两组,进水孔9和凹槽10均对称的分布在陶瓷静片6上,对应陶瓷动片4上的进水孔9;底座7上设置有两组滑块11,陶瓷静片6两侧且对应滑块11的位置设置有与滑块11尺寸相匹配的滑槽,使得陶瓷静片6卡接住底座7。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过阀杆3旋转前,进水孔9被陶瓷静片6挡住,进水孔9、凹槽10以及阀杆3的中空部位相通,从而实现侧出水功能,当旋转阀杆3后,凹槽10被陶瓷静片6挡住,而进水孔9与阀杆3的中空部位相通,从而实现直出水,通过底座7与阀杆3螺纹连接使得结构简单、安装方便,通过在壳体1与阀杆3之间设置有第一密封圈5,通过第一密封圈5来起到密封效果,在壳体1内壁设置有与阀杆3凸部12相匹配的凹部来使得壳体1与阀杆3之间连接的更紧密,大大提高了壳体1与阀杆3之间的密封效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带直通出水的陶瓷阀芯,其特征在于:包括壳体(1),所述壳体(1)的侧面设置有侧出水口(2),所述壳体(1)的上端设置有阀杆(3),所述阀杆(3)的下端设置有陶瓷动片(4),所述壳体(1)与阀杆(3)之间设置有第一密封圈(5),所述陶瓷动片(4)的下端设置有陶瓷静片(6),所述陶瓷静片(6)的下端设置有底座(7),所述陶瓷静片(6)与底座(7)之间设置有第二密封圈(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带直通出水的陶瓷阀芯,其特征在于:所述壳体(1)与所述阀杆(3)活动密封。
3.根据权利要求1所述的一种带直通出水的陶瓷阀芯,其特征在于:所述阀杆(3)外设置有凸部(12),所述壳体(1)内壁设置有与凸部(12)相匹配的凹部。
4.根据权利要求1所述的一种带直通出水的陶瓷阀芯,其特征在于:所述壳体(1)与底座(7)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种带直通出水的陶瓷阀芯,其特征在于:所述陶瓷动片(4)上设置有进水孔(9),所述进水孔(9)有两组,所述进水孔(9)关于陶瓷动片(4)对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种带直通出水的陶瓷阀芯,其特征在于:所述陶瓷静片(6)上设置有进水孔(9)和凹槽(10),所述进水孔(9)和凹槽(10)均有两组,所述进水孔(9)和凹槽(10)均对称的分布在陶瓷静片(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种带直通出水的陶瓷阀芯,其特征在于:所述底座(7)上设置有两组滑块(11),所述陶瓷静片(6)两侧且对应滑块(11)的位置设置有与滑块(11)尺寸相匹配的滑槽。
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