CN213361196U - 一种多功能阀芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种多功能阀芯，包括壳体、上动片和下静片，壳体包括具有上下开口的第一腔体和设置于壳体侧面的第一进水口，第一进水口贯通第一腔体；上动片容置于第一腔体内，上动片上设置有过水口组；下静片设置于上动片下方，下静片上设置有过水孔组；从第一进水口进水，通过上动片与下静片的相对转动，使过水口在不同状态下与相对应的过水孔相通，从而形成多个水路和多种功能切换出水；通过切换各个水路出水，从而达到开关水和不同过水孔出水的效果，使一阀芯代替多个阀芯的功能；简化龙头主体的水路，从而简化龙头主体的加工工艺和使龙头装配简单，增加生产效率和降低生产成本。

Description

一种多功能阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种多功能阀芯。

背景技术

传统水龙头，如果要达到开关带温控带分水功能，水龙头最少要配装三个不同功能的阀芯，即一个带开关功能的阀芯、一个带温控功能的阀芯和一个带分水功能的阀芯；为了配合达到这些功能，水龙头主体部分的水路就变得复杂，体积需要大且用料多，这样的龙头的零件用料多、用量多，就导致成本高，而且零件相配合的位置多，隐患也就大大增多，异常相应的增多等。

实用新型内容

本实用新型为解决上述问题，提供了一种多功能阀芯。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种多功能阀芯，包括：

壳体，其包括具有上下开口的第一腔体、以及设置于侧面的第一进水口，所述第一进水口贯通所述第一腔体；

上动片，容置于所述第一腔体内，所述上动片上设置有过水口组，所述过水口组包括第一过水口和第二过水口；

下静片，设置于所述上动片下方，所述下静片上设置有过水孔组，所述过水孔组至少包括第一过水孔、第二过水孔、第三过水孔、以及第四过水孔；

其中，所述第一过水口与所述第一过水孔相对应，所述第二过水口与所述第二过水孔相对应，所述第二过水口设置于所述上动片靠近所述下静片一侧的表面、且与所述第一过水口的位置相对称，所述第二过水口不贯通所述上动片，所述第二过水口与所述第二过水孔和/或所述第三过水孔、所述第四过水孔之一的过水孔相通；从所述第一进水口进水，通过所述上动片与所述下静片的相对转动，使水流依次通过所述第一过水口、所述第一过水孔和第二过水孔到所述第二过水口混合，然后从其他任一过水孔流出，从而形成多个水路和多种功能切换出水。

优选的，所述过水孔组还包括第五过水孔，所述第三过水孔、所述第四过水孔以及所述第五过水孔环绕所述下静片的径向中心设置，通过所述上动片和所述下静片的相对转动，使水流从所述第三过水孔、所述第四过水孔以及所述第五过水孔中的任一过水孔流出。

优选的，所述第三过水孔、所述第四过水孔以及所述第五过水孔的横截面为拱形截面且大小相等，所述第三过水孔、所述第四过水孔以及所述第五过水孔远离所述第一过水孔设置。

优选的，所述第一过水口包括第一弓形部、第二弓形部以及重合部，所述第一弓形部与所述第二弓形部的直径相等且弧线部分重合，所述第一弓形部的弦与所述第二弓形部的弦垂直设置；所述第一过水孔为扇形，所述第一过水孔的截面与所述重合部的截面形状相同，所述第一过水口环绕所述上动片的径向中心设置，所述第一过水孔环绕所述下静片的径向中心设置。

优选的，所述第二过水孔包括设置于靠近所述上动片一侧的拱形部和设置于靠近所述底盖一侧的扇形部，所述拱形部与所述扇形部相贯通；所述第二过水孔的长度与所述第三过水孔、所述第四过水孔以及所述第五过水孔相加的长度相近、且设置于所述第三过水孔靠近所述下静片中心一侧。

优选的，所述第二过水口与所述第二过水孔和/或所述第三过水孔、所述第四过水孔以及所述第五过水孔之一的过水孔相通。

优选的，还包括转向座、阀杆以及底盖，所述转向座设置于所述上动片上方，所述转向座的上方连接所述阀杆，所述阀杆另一端贯穿所述第一腔体上开口且延伸到所述壳体外；所述下静片下方设置所述底盖，所述底盖上设置有与所述过水孔组相对应的若干个出水口。

优选的，所述上动片靠近所述转向座的表面设置有若干个第一定位槽，所述转向座靠近所述上动片的表面设置有与所述第一定位槽相对应的第一定位台，所述第一定位台容置于所述第一定位槽内，使所述上动片随所述转向座的转动而转动。

优选的，所述下静片上设置有第二定位槽，所述底盖上设置有与所述第二定位槽相对应的第二定位台，所述第二定位台容置于所述第二定位槽内，使所述下静片与所述底盖不产生转动。

本实用新型的有益效果是：

1、通过在上动片和下静片设置多个不同的过水孔，并经过切换不同过水孔，从而达到开、关水和经不同过水孔出水的功能，从而使一个阀芯代替多个阀芯。

2、通过一个阀芯代替多个阀芯，简化水龙头主体的水路，从而简化水龙头主体的加工工艺。

3、阀芯使用数量减少和水龙头主体的加工工艺简化，降低水龙头的生产成本。

4、减少零件就减少配合位置，从而减少漏水点，进而使水龙头的使用寿命更长，售后维护更方便。

5、减少零件，也使装配更加简单，从而增加生产效率，进而降低生产成本。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种多功能阀芯的爆炸图。

图2为本实用新型的一种多功能阀芯的剖面图。

图3为本实用新型的一种多功能阀芯的轴测图。

图4为本实用新型的一种多功能阀芯的上动片的轴测图一。

图5为本实用新型的一种多功能阀芯的上动片的轴测图二。

图6为本实用新型的一种多功能阀芯的下静片的轴测图一。

图7为本实用新型的一种多功能阀芯的下静片的轴测图二。

图8为本实用新型的一种多功能阀芯的过水状态一的俯视图。

图9为本实用新型的一种多功能阀芯的过水状态二的俯视图。

图10为本实用新型的一种多功能阀芯的过水状态三的俯视图。

图11为本实用新型的一种多功能阀芯的过水状态(关闭状态)的俯视图。

图12为本实用新型的一种多功能阀芯的进冷水的水流向图。

图13为本实用新型的一种多功能阀芯的进出温水的水流向图。

图中标识：

1.壳体 11.第一进水口 2.上动片

21.第一过水口 211.第一弓形部 212.第二弓形部

213.重合部 22.第二过水口 23.第一定位槽

3.下静片 31.第一过水孔 32.第二过水孔

321.拱形部 322.扇形部 33.第三过水孔

34.第四过水孔 35.第五过水孔 36.第二定位槽

4.转向座 41.第一定位台 42.第一通孔

5.阀杆 51.第二通孔 6.底盖

61.第二定位台 7.密封垫 8.销钉

9.弹珠 90.弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～图7所示，一种多功能阀芯，包括壳体1、上动片2和下静片3，所述壳体1 包括具有上下开口的第一腔体和设置于所述壳体1侧面的第一进水口11，所述第一进水口 11贯通所述第一腔体；所述上动片2容置于所述第一腔体内，所述上动片上设置有过水口组；所述下静片设置于所述上动片下方，所述下静片上设置有过水孔组；从所述第一进水口 11进水，通过所述上动片2与所述下静片3的相对转动，使过水口在不同状态下与相对应的过水孔相通，从而形成多个水路和多种功能切换出水。

本实施例中，所述过水口组包括第一过水口21和第二过水口22，所述过水孔组包括第一过水孔31、第二过水孔32、第三过水孔33、第四过水孔34以及第五过水孔35，所述第一过水口21与所述第一过水孔31相对应，所述第二过水口22与所述第二过水孔32相对应，通过所述上动片2和所述下静片3的相对转动，使水流从所述第三过水孔33、所述第四过水孔34、所述第五过水孔35中的任一过水孔流出。

本实施例中，所述第一过水口21包括第一弓形部211、第二弓形部212以及重合部213，所述第一弓形部211与所述第二弓形部212的直径相等且弧线部分重合，所述第一弓形部211的弦与所述第二弓形部212的弦垂直设置；所述第一过水孔31为扇形，所述第一过水孔31的截面与所述重合部213的截面形状相同，所述第一过水口21环绕所述上动片2 的径向中心设置，所述第一过水孔31环绕所述下静片3的径向中心设置；所述第二过水口 22设置于所述上动片2靠近所述下静片3一侧的表面、且与所述第一过水口21的位置相对称，所述第二过水口22不贯通所述上动片2，所述第二过水口22与所述第二过水孔32和/ 或所述第三过水孔33、所述第四过水孔34以及所述第五过水孔35之一的过水孔相通；所述第三过水孔33、所述第四过水孔34以及所述第五过水孔35的横截面为拱形截面且大小相等，所述第三过水孔33、所述第四过水孔34以及所述第五过水孔35远离所述第一过水孔31、沿所述下静片3的径向中心环形设置；所述第二过水孔32包括设置于靠近所述上动片2一侧的拱形部321和设置于靠近所述底盖6一侧的扇形部322，所述拱形部321与所述扇形部322相贯通；所述第二过水孔32的长度与所述第三过水孔33、所述第四过水孔34 以及所述第五过水孔35相加的长度相近、且设置于所述第三过水孔33靠近所述下静片3中心一侧。

本实施例中，所述上动片2上方设置有一转向座4，所述转向座4的上方连接一阀杆5，所述阀杆5另一端贯穿所述第一腔体上开口且延伸到所述壳体1外；所述转向座4靠近所述阀杆5一侧设置有第二通孔51，所述阀杆5上设置有与所述第二通孔51相对应的第一通孔42，通过销钉8贯穿所述第二通孔51和所述第二通孔42，使所述转向座4和所述阀杆 5相连接；所述转向座4上设置有定位孔，所述外壳1内表面设置有与所述定位孔相对应的若干个档位孔，每一所述档位孔与每一出水功能相对应；所述定位孔内设置有弹簧90以及弹珠9，所述弹珠9设置于所述弹簧90上方，转动所述阀杆5带动所述转向座4转动，所述弹珠9受力作用而收缩到所述定位孔内，在所述弹珠9与任一所述档位孔相对应时，所述弹珠9在所述弹簧90的作用下伸出到所述档位孔内，从而完成所述弹珠9便在任一所述档位孔中切换。

本实施例中，所述上动片2靠近所述转向座4的表面设置有若干个第一定位槽23，所述转向座4靠近所述上动片2的表面设置有与所述第一定位槽23相对应的第一定位台41，所述第一定位台41容置于所述第一定位槽23内，使所述上动片2随所述转向座4的转动而转动，通过所述阀杆5与龙头配合件把手连接，从而操作所述阀芯的功能切换；所述壳体1 与所述阀杆5之间设置有密封圈，从而使水流不会从所述壳体1和所述阀杆5之间的缝隙流出。

本实施例中，所述下静片3下方设置有一底盖6，所述底盖6上设置有与所述过水孔组相对应的若干个出水口；所述下静片3上设置有第二定位槽36，所述底盖6上设置有与所述第二定位槽36相对应的第二定位台61，所述第二定位台61容置于所述第二定位槽36 内，使所述下静片3与所述底盖6不产生转动；本实施例中，所述底盖6的上下表面均设置密封槽，所述密封槽上设置有密封垫7。

本实施例中，所述上动片2和所述下静片3采用陶瓷材质，陶瓷材质具有密封性，可以确保二者之间的密封性能，无需再另外设置密封件；所述外壳1侧壁外表面设置有密封圈，密封所述阀芯和配合主体之间的间隙。

如图8～图13所示，本实用新型的工作原理：

供水从所述第一进水口11进入，通过所述第一过水口21进入到所述第一过水孔31，并从所述第一过水孔31流通过所述底盖6相对应的出水口，进入到龙头的温控阀芯部分；水流通过所述温控阀芯部分变成温水之后，通过所述底盖6进入到所述第二过水孔32，再进到所述第二过水口22混合，通过旋转所述阀杆5带动所述上动片2转动，水流便可以分别从所述第三过水孔33、所述第四过水孔34、所述第五过水孔35出水，从而达到分水效果。

本实施例中，旋转所述阀杆5带动所述上动片2转动，共可以有四种出水状态；参考图8和图5～图6所示，当所述第一过水孔31与所述第一弓形部重合时，水流从所述第三过水孔33出水；参考图9和图5～图6所示，当所述第一过水孔31与所述重合部重合时，水流从所述第四过水孔34出水；参考图10和图5～图6所示，当所述第一过水孔31与所述第二弓形部重合时，水流从所述第五过水孔35出水；当所述第一过水孔31与所述第一过水口21没有重合时，所述阀芯处于关闭状态；通过所述阀杆5的旋转控制不同的孔出水，从而达到分水效果。

通过在所述上动片2和所述下静片3上设置多个不同的过水孔，并经过切换不同过水孔，从而达到开、关水和经不同过水孔出水的功能，从而使一个阀芯代替多个阀芯；通过一个阀芯代替多个阀芯，简化水龙头主体的水路，从而简化水龙头主体的加工工艺；阀芯使用数量减少和水龙头主体的加工工艺简化，降低水龙头的生产成本；减少零件就减少配合位置，从而减少漏水点，进而使水龙头的使用寿命更长，售后维护更方便；减少零件，也使装配更加简单，从而增加生产效率，进而降低生产成本。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种多功能阀芯，其特征在于，包括

壳体，其包括具有上下开口的第一腔体、以及设置于侧面的第一进水口，所述第一进水口贯通所述第一腔体；

上动片，容置于所述第一腔体内，所述上动片上设置有过水口组，所述过水口组包括第一过水口和第二过水口；

下静片，设置于所述上动片下方，所述下静片上设置有过水孔组，所述过水孔组至少包括第一过水孔、第二过水孔、第三过水孔、以及第四过水孔；

其中，所述第一过水口与所述第一过水孔相对应，所述第二过水口与所述第二过水孔相对应，所述第二过水口设置于所述上动片靠近所述下静片一侧的表面、且与所述第一过水口的位置相对称，所述第二过水口不贯通所述上动片，所述第二过水口与所述第二过水孔和/或所述第三过水孔、所述第四过水孔之一的过水孔相通；从所述第一进水口进水，通过所述上动片与所述下静片的相对转动，使水流依次通过所述第一过水口、所述第一过水孔和第二过水孔到所述第二过水口混合，然后从其他任一过水孔流出，从而形成多个水路和多种功能切换出水。

2.根据权利要求1所述的多功能阀芯，其特征在于，所述过水孔组还包括第五过水孔，所述第三过水孔、所述第四过水孔以及所述第五过水孔环绕所述下静片的径向中心设置，通过所述上动片和所述下静片的相对转动，使水流从所述第三过水孔、所述第四过水孔以及所述第五过水孔中的任一过水孔流出。

3.根据权利要求2所述的多功能阀芯，其特征在于，所述第三过水孔、所述第四过水孔以及所述第五过水孔的横截面为拱形截面且大小相等，所述第三过水孔、所述第四过水孔以及所述第五过水孔远离所述第一过水孔设置。

4.根据权利要求1所述的多功能阀芯，其特征在于，所述第一过水口包括第一弓形部、第二弓形部以及重合部，所述第一弓形部与所述第二弓形部的直径相等且弧线部分重合，所述第一弓形部的弦与所述第二弓形部的弦垂直设置；所述第一过水孔为扇形，所述第一过水孔的截面与所述重合部的截面形状相同，所述第一过水口环绕所述上动片的径向中心设置，所述第一过水孔环绕所述下静片的径向中心设置。

5.根据权利要求3所述的多功能阀芯，其特征在于，所述第二过水孔包括设置于靠近所述上动片一侧的拱形部和设置于靠近所述底盖一侧的扇形部，所述拱形部与所述扇形部相贯通；所述第二过水孔的长度与所述第三过水孔、所述第四过水孔以及所述第五过水孔相加的长度相近、且设置于所述第三过水孔靠近所述下静片中心一侧。

6.根据权利要求5所述的多功能阀芯，其特征在于，所述第二过水口与所述第二过水孔和/ 或所述第三过水孔、所述第四过水孔以及所述第五过水孔之一的过水孔相通。

7.根据权利要求1所述的多功能阀芯，其特征在于，还包括转向座、阀杆以及底盖，所述转向座设置于所述上动片上方，所述转向座的上方连接所述阀杆，所述阀杆另一端贯穿所述第一腔体上开口且延伸到所述壳体外；所述下静片下方设置所述底盖，所述底盖上设置有与所述过水孔组相对应的若干个出水口。

8.根据权利要求7所述的多功能阀芯，其特征在于，所述上动片靠近所述转向座的表面设置有若干个第一定位槽，所述转向座靠近所述上动片的表面设置有与所述第一定位槽相对应的第一定位台，所述第一定位台容置于所述第一定位槽内，使所述上动片随所述转向座的转动而转动。

9.根据权利要求7所述的多功能阀芯，其特征在于，所述下静片上设置有第二定位槽，所述底盖上设置有与所述第二定位槽相对应的第二定位台，所述第二定位台容置于所述第二定位槽内，使所述下静片与所述底盖不产生转动。

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