CN218644509U - 一种离心泵轴端密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种离心泵轴端密封装置,属于离心泵密封技术领域。该密封装置包括:两个半环型的固定盖板,两个固定盖板拼接安装于离心泵原有的机械密封端盖上,且泵轴由固定盖板的中心伸出,固定盖板与泵轴间形成一环形的盘根室,盘根室内设置有盘根,固定盖板的外侧设有两个半环型的可拼接的盘根压盖,盘根压盖套于泵轴的外周,且盘根压盖的一端压在盘根的表面实现泵轴轴端密封。该密封装置能够在离心泵不需要停机的情况下,解决离心泵传动端或自由端渗漏的问题,实现其轴端密封,缩短了检修工期,节省检修费用,提高了设备投运率,延长了设备寿命,使用范围广泛,且降本增效成果显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵密封技术领域,尤其是涉及一种离心泵轴端密封装置。
背景技术
离心泵广泛应用于工业和城市给排水、能源、冶金、化工、纺织、造纸、石油、电力等行业。在运行过程中,由于系统压力波动或者介质品质差、介质温度变化、介质腐蚀等原因,导致离心泵的传动端或自由端机械密封处渗漏。离心泵传动端或自由端机械密封漏水是生产现场经常存在的问题。发生离心泵传动端或自由端渗漏时,现有的解决办法一般是在轻微渗漏情况观察运行;而在泄露较大时,需要停运离心泵和隔离系统,检修更换机械密封,彻底解决机械密封漏水问题。
而一些重要离心泵运行时,由于阀门内漏无法有效隔离,或由于生产需要不能停运。鉴于上述原因,本实用新型提出离心泵轴端密封装置,可在不停运离心泵的情况下即可解决传动端或自由端漏水问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心泵轴端密封装置,该密封装置能够在离心泵不需要停机的情况下,解决离心泵传动端或自由端渗漏的问题,实现其轴端密封。
本实用新型提供一种离心泵轴端密封装置,包括:两个半环型的固定盖板,两个所述固定盖板拼接安装于离心泵原有的机械密封端盖上,且泵轴由所述固定盖板的中心伸出,所述固定盖板与所述泵轴间形成一环形的盘根室,所述盘根室内设置有盘根,所述固定盖板的外侧设有两个半环型的可拼接的盘根压盖,所述盘根压盖套于所述泵轴的外周,且所述盘根压盖的一端压在所述盘根的表面实现泵轴轴端密封。
优选地,所述固定盖板的两端处分别设有向外侧伸出的第一连接耳板,所述第一连接耳板上开设有第一连接孔,两个所述固定盖板通过穿过所述第一连接孔的连接螺栓和螺母适配可拆卸连接。
优选地,所述盘根压盖的两端处分别设有向远离所述固定盖板一侧伸出的第二连接耳板,所述第二连接耳板上开设有第二连接孔,两个所述盘根压盖通过穿过所述第二连接孔的连接螺栓和螺母适配可拆卸连接。
优选地,所述第二连接耳板和所述第一连接耳板在所述泵轴的周向错开布置。
优选地,所述第二连接耳板和所述第一连接耳板在所述泵轴的周向所成角度为90°。
优选地,所述盘根压盖的内沿向靠近所述固定盖板一侧伸出,形成半环压板,所述半环压板由所述固定盖板和所述泵轴间空隙伸入,并压在所述盘根的表面。
优选地,所述固定盖板的端面上开设有多个贯穿其的固定螺孔,通过固定螺栓穿过所述固定螺孔可与机械密封端盖配合紧固。
优选地,所述盘根压盖上开设有多个贯穿其的盘根调节螺孔,通过盘根调节螺栓与所述盘根调节螺孔配合可调节所述盘根的压紧程度。
优选地,两个所述固定盖板拼接后的轴线以及所述盘根室的轴线均与所述泵轴的轴线共线。
优选地,两个所述盘根压盖拼接后的轴线与所述泵轴的轴线共线。
本实用新型的技术方案通过两个半环型的固定盖板进行拼接,使固定盖板与泵轴间形成与泵轴同轴的盘根室,通过在盘根室内加装盘根,并在固定盖板的外侧设置能够将盘根压紧的盘根压盖,从而实现离心泵泵轴传动端或自由端的密封,解决了离心泵传动端或自由端漏水后运行期间无法处理问题,避免了离心泵传动端或自由端渗漏对介质浪费或泄露工质对环境的破坏,提高设备可靠性,且避免了因更换机械密封而对离心泵解体检修,缩短了检修工期,节省检修费用,提高了设备投运率,延长了设备寿命,使用范围广泛,且降本增效成果显著。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型离心泵轴端密封装置使用状态示意图;
图2为本实用新型中离心泵轴端密封装置与泵轴的安装示意图;
图3为本实用新型中固定盖板和盘根压盖的位置关系示意图。
附图标记说明:
1:固定盖板;11:第一连接耳板;12:第一连接孔;13:固定螺孔;2:盘根压盖;21:第二连接耳板;12:第二连接孔;23:半环压板;24:盘根调节螺孔;3:盘根;4:离心泵;5:机械密封端盖;6:泵轴。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语"第一"、"第二"仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中,"多个"的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。此外,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,本实用新型提出一种离心泵轴端密封装置,包括:两个半环型的固定盖板1,两个固定盖板1拼接安装于离心泵4原有的机械密封端盖5上,且泵轴6由拼接后的固定盖板1的中心孔伸出,固定盖板1与泵轴6间形成一环形的盘根室,盘根室内设置有盘根3,盘根3用于对固定盖板1和泵轴6的传动端或自由端的外周面间进行密封,固定盖板1的外侧设有两个半环型的可拼接的盘根压盖2,盘根压盖2拼接并套于泵轴6的外周,且盘根压盖2的一端压在盘根3的表面,从而实现泵轴6轴端的密封。
具体地,如图2、3所示,固定盖板1的两端处分别设有向外侧(即远离固定盖板1中心一侧)伸出的第一连接耳板11,第一连接耳板11上开设有第一连接孔12,两个固定盖板1通过穿过第一连接孔12的连接螺栓和螺母适配可拆卸连接,两个固定盖板1拼接后的轴线以及盘根室的轴线均与泵轴6的轴线共线。盘根压盖2的两端处分别设有向远离固定盖板1一侧垂直伸出的第二连接耳板21,第二连接耳板21上开设有第二连接孔22,两个盘根压盖2通过穿过第二连接孔22的连接螺栓和螺母适配可拆卸连接,两个盘根压盖2拼接后的轴线与泵轴6的轴线共线。第二连接耳板21和第一连接耳板22在泵轴6的周向错开布置,在本实施例中,第二连接耳板21和第一连接耳板11在泵轴6的周向方向所成角度为90°。
具体地,盘根压盖2的内沿向靠近固定盖板1一侧伸出,形成半环压板23,两个盘根压盖2拼接后,两个半环压板23组成一圆环,由固定盖板1和泵轴6间环形空隙伸入,并压在盘根3的表面。
在本实施例中,固定盖板1的端面上开设有多个贯穿其的固定螺孔13,通过固定螺栓穿过固定螺孔13可与机械密封端盖5上开设的螺孔配合进一步紧固。盘根压盖2上开设有多个贯穿其的盘根调节螺孔24,通过盘根调节螺栓与盘根调节螺孔24配合可调节盘根3的压紧程度,进一步防止其出现渗漏水的情况。
本实用新型装置的使用流程如下:
在泵轴6上需要密封位置套装盘根3,将两个半环型的固定盖板1设置于盘根3的外部,使盘根3位于盘根室内,然后通过连接螺栓穿过第一连接孔22,并与螺母配合紧固进行拼接,并通过穿过固定螺孔13的固定螺栓将固定盖板1与机械密封端盖5固定连接,在固定盖板1的外侧安装盘根压盖2,调节其方向使第二连接耳板21与第一连接耳板11在泵轴6轴向成90°,并使半环压板23伸入固定盖板1与泵轴6间孔隙,并压在盘根3表面,然后使连接螺栓穿过第二连接孔22,并与螺母配合拧紧,然后通过盘根调节螺栓与盘根调节螺孔24配合可调节盘根3的压紧程度,以不通过盘根3渗水为目的,从而实现离心泵4得泵轴6传动端或自由端的密封。通过本实用新型装置解决了离心泵传动端或自由端漏水后运行期间无法处理问题,避免了离心泵传动端或自由端渗漏对介质浪费或泄露工质对环境的破坏,提高设备可靠性,且避免了因更换机械密封而对离心泵解体检修,缩短了检修工期,节省检修费用,提高了设备投运率,延长了设备寿命,使用范围广泛,且降本增效成果显著。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种离心泵轴端密封装置,其特征在于,包括:两个半环型的固定盖板,两个所述固定盖板拼接安装于离心泵原有的机械密封端盖上,且泵轴由所述固定盖板的中心伸出,所述固定盖板与所述泵轴间形成一环形的盘根室,所述盘根室内设置有盘根,所述固定盖板的外侧设有两个半环型的可拼接的盘根压盖,所述盘根压盖套于所述泵轴的外周,且所述盘根压盖的一端压在所述盘根的表面实现泵轴轴端密封。
2.根据权利要求1所述的离心泵轴端密封装置,其特征在于,所述固定盖板的两端处分别设有向外侧伸出的第一连接耳板,所述第一连接耳板上开设有第一连接孔,两个所述固定盖板通过穿过所述第一连接孔的连接螺栓和螺母适配可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的离心泵轴端密封装置,其特征在于,所述盘根压盖的两端处分别设有向远离所述固定盖板一侧伸出的第二连接耳板,所述第二连接耳板上开设有第二连接孔,两个所述盘根压盖通过穿过所述第二连接孔的连接螺栓和螺母适配可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的离心泵轴端密封装置,其特征在于,所述第二连接耳板和所述第一连接耳板在所述泵轴的周向错开布置。
5.根据权利要求4所述的离心泵轴端密封装置,其特征在于,所述第二连接耳板和所述第一连接耳板在所述泵轴的周向所成角度为90°。
6.根据权利要求1所述的离心泵轴端密封装置,其特征在于,所述盘根压盖的内沿向靠近所述固定盖板一侧伸出,形成半环压板,所述半环压板由所述固定盖板和所述泵轴间空隙伸入,并压在所述盘根的表面。
7.根据权利要求1所述的离心泵轴端密封装置,其特征在于,所述固定盖板的端面上开设有多个贯穿其的固定螺孔,通过固定螺栓穿过所述固定螺孔可与机械密封端盖配合紧固。
8.根据权利要求1所述的离心泵轴端密封装置,其特征在于,所述盘根压盖上开设有多个贯穿其的盘根调节螺孔,通过盘根调节螺栓与所述盘根调节螺孔配合可调节所述盘根的压紧程度。
9.根据权利要求1所述的离心泵轴端密封装置,其特征在于,两个所述固定盖板拼接后的轴线以及所述盘根室的轴线均与所述泵轴的轴线共线。
10.根据权利要求1所述的离心泵轴端密封装置,其特征在于,两个所述盘根压盖拼接后的轴线与所述泵轴的轴线共线。
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