CN218643561U - 一种锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，包括钢管混凝土束构件以及连接相邻的所述钢管混凝土束构件的钢梁，所述钢管混凝土束构件端部成对设置有端板，所述端板连接有连接钢筋，所述连接钢筋固定于所述钢管混凝土束构件内部，所述钢梁的翼缘板分别与所述端板固定连接。上述锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，传力路径明确，焊接工艺要求简单，制造相对便捷，用钢量少。

Description

一种锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点

技术领域

本申请涉及建筑结构技术领域，特别涉及一种锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点。

背景技术

钢结构住宅具有轻质高强、布置灵活、抗震性强、低碳环保、钢材可重复利用等优点，是建筑业发展的一大热点和趋势。近年来钢结构住宅在我国快速发展，其作为装配式建筑重要组成部分，具备设计标准化、生产工厂化、施工装配化、装修一体化、管理信息化这"五化一体"的特点，是建筑业转型升级方向之一。钢管混凝土束结构体系作为钢结构住宅中的重要体系之一，已在较多工程项目中应用，钢梁与钢管混凝土束构件的连接是该体系结构设计的重要一环，是保证整个结构体系安全的前提。

在现有技术中，公开了一种钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，其钢梁的力通过插入的端板传给钢管束构件侧壁，对侧壁厚度要求较高，往往需要大幅加强第一个腔的侧壁厚度，适用范围有限，一般仅适用于钢梁翼缘较薄的情况(钢梁翼缘厚度小于12mm左右)，另外需要在钢管束上割较多孔，侧壁焊接工作量大，对制作工艺和精度有较高要求，故工程上没有采用，另外插板侧边突出了钢管混凝土束构件一部分，不够美观。

因此，如何能够提供一种解决上述技术问题的锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，传力路径明确，焊接工艺要求简单，制造相对便捷，用钢量少。

为实现上述目的，本申请提供一种锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，包括钢管混凝土束构件以及连接相邻的所述钢管混凝土束构件的钢梁，所述钢管混凝土束构件端部成对设置有端板，所述端板连接有连接钢筋，所述连接钢筋固定于所述钢管混凝土束构件内部，所述钢梁的翼缘板分别与所述端板固定连接。

在一些实施例中，所述钢梁包括依次连接的上翼缘板、腹板和下翼缘板，所述上翼缘板与所述钢管混凝土束构件端部的一所述端板固定连接，所述下翼缘板与所述钢管混凝土束构件端部的另一所述端板固定连接。

在一些实施例中，所述连接钢筋在所述钢管混凝土束构件内部的设置位置与所述钢梁的上下翼缘位置相对应。

在一些实施例中，所述端板和所述连接钢筋焊接连接。

在一些实施例中，所述上翼缘板、所述腹板和所述下翼缘板焊接连接。

在一些实施例中，还包括连接件，所述连接件固定于所述钢管混凝土束构件，所述连接件与所述钢梁固定连接。

在一些实施例中，所述钢管混凝土束构件包括钢管束以及填充于所述钢管束内部的混凝土，所述连接钢筋穿过所述钢管束且插入所述混凝土。

在一些实施例中，所述钢梁为H型梁或箱型梁。

在一些实施例中，所述端板的截面形状为梯形或矩形。

相对于上述背景技术，本申请所提供的锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点包括钢管混凝土束构件以及连接相邻的钢管混凝土束构件的钢梁，钢管混凝土束构件端部成对设置有端板，端板连接有连接钢筋，连接钢筋固定于钢管混凝土束构件内部，钢梁的翼缘板分别与端板固定连接。

在该锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点的使用说明中，力通过端板和连接钢筋传给钢管混凝土束构件，传力路径明确；端板高度可根据设计确定，连接钢筋减小了端板的计算跨度，可使端板厚度降低，省去了外贴侧板和侧壁的焊接工作，节省钢材，制造相对便捷；另外，钢管混凝土束构件的侧壁无需开孔贴板，较为完整美观。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点的结构示意图；

图2为图1中1-1处的截面示意图；

图3为图1中2-2处的截面示意图；

图4为图1中端板的截面示意图。

其中：

1-钢梁、2-钢管混凝土束构件、3-端板、4-连接钢筋、5-连接件、11-上翼缘板、12-腹板、13-下翼缘板、21-钢管束、22-混凝土。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本申请方案，下面结合附图和具体实施方式对本申请作进一步的详细说明。

请参考图1至图4，其中，图1为本申请实施例提供的锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点的结构示意图，图2为图1中1-1处的截面示意图，图3为图1中2-2处的截面示意图，图4为图1中端板的截面示意图。

在第一种具体的实施方式中，本申请提供了一种锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，包括多个钢管混凝土束构件2，以及连接相邻的钢管混凝土束构件2的钢梁1。

钢管混凝土束构件2端部成对设置有端板3，端板3连接有连接钢筋4，连接钢筋4固定于钢管混凝土束构件2内部，钢梁1的翼缘板分别与端板3固定连接。

在本实施例中，该锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点为基于现有技术中钢梁与钢管混凝土束构件连接节点的改进，使得改进后的锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点：传力路径明确，焊接工艺要求简单，制造相对便捷，用钢量少。

在该锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点的使用说明中，力通过端板3和连接钢筋4传给钢管混凝土束构件2，传力路径明确；端板3高度可根据设计确定，连接钢筋4减小了端板3的计算跨度，可使端板3厚度降低，省去了外贴侧板和侧壁的焊接工作，节省钢材，制造相对便捷；另外，钢管混凝土束构件2的侧壁无需开孔贴板，较为完整美观。

因此，该锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点针对钢梁与钢管混凝土束构件的连接问题，提供一种传力路径明确，焊接工艺要求简单，制造相对便捷，用钢量少的连接构造做法；需要强调的是，该锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点由于传力路径直接明确，不需要较长的整块端板和外贴侧板，节省了用钢量，成本较为经济。

在一些实施例中，钢梁1包括依次连接的上翼缘板11、腹板12和下翼缘板13，上翼缘板11与钢管混凝土束构件2端部的一端板3固定连接，下翼缘板13与钢管混凝土束构件2端部的另一端板3固定连接。

示例性的，端板3和连接钢筋4焊接连接；上翼缘板11、腹板12和下翼缘板13焊接连接。

在本实施例中，采用焊接的连接方式来实现钢梁1、端板3以及连接钢筋4的固定；其中，焊接的具体工艺可以是全熔透，对于其他工艺，同应属于本实施例的说明范围。

钢梁1同样采用焊接的连接方式固定，并且钢梁1的上翼缘板11与钢管混凝土束构件2端部靠上的一端板3焊接连接，钢梁1的下翼缘板13与钢管混凝土束构件2端部靠下的另一端板3焊接连接。

在一些实施例中，连接钢筋4在钢管混凝土束构件2内部的设置位置与钢梁1的上下翼缘位置相对应。

在本实施例中，该锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点在钢管混凝土束构件2端部上、下翼缘的位置设置端板3，在钢管混凝土束构件2内与钢梁1上下翼缘位置对应设置连接钢筋4，连接钢筋4与端板3焊接连接，起到固定和传力的作用。

在一些实施例中，还包括连接件5，连接件5固定于钢管混凝土束构件2，连接件5与钢梁1固定连接。

在本实施例中，该锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点在钢梁1的腹板12位置设置有连接件5，连接件5与钢梁1的腹板12之间采用螺栓连接，起到对钢梁1的固定作用。

在一些实施例中，钢管混凝土束构件2包括钢管束21以及填充于钢管束21内部的混凝土22，连接钢筋4穿过钢管束21且插入混凝土22。

在本实施例中，钢管混凝土束构件2是由钢管束21和内填的混凝土22组合而成，钢管混凝土束构件2的端腔板和分腔板上在连接钢筋4位置开孔，以便连接钢筋4插入。

在一些实施例中，钢梁1为H型梁或箱型梁。

除此以外，对于其他结构形式的钢梁1，同应属于本实施例的说明范围。

在一些实施例中，端板3的截面形状为梯形或矩形。

除此以外，对于其他截面形状的端板3，同应属于本实施例的说明范围。

该锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点可用于钢结构住宅，针对现有技术中钢梁与钢管混凝土束构件连接节点的缺点，通过在钢管混凝土束构件2上下翼缘位置，设置端板3和连接钢筋4，取消插钢板，钢梁1翼缘力传给端板3，再传给连接钢筋4和钢管束21侧壁，钢管束21侧壁厚度可不变，根据钢梁1翼缘厚度等强调整连接钢筋4的面积，传力路径明确，节点受力性能更好，相对于现工程使用的端板节点，能大幅降低端板厚度和用钢量(约能降低成本40％-50％)，省去了侧壁的焊接工作，减少了侧壁的割孔工作量，构件侧壁较为完整、美观，制造相对便捷，成本较为经济。

需要注意的是，本申请中提及的诸多部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本申请所提供的锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，包括钢管混凝土束构件(2)以及连接相邻的所述钢管混凝土束构件(2)的钢梁(1)，其特征在于，所述钢管混凝土束构件(2)端部成对设置有端板(3)，所述端板(3)连接有连接钢筋(4)，所述连接钢筋(4)固定于所述钢管混凝土束构件(2)内部，所述钢梁(1)的翼缘板分别与所述端板(3)固定连接。

2.根据权利要求1所述的锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，其特征在于，所述钢梁(1)包括依次连接的上翼缘板(11)、腹板(12)和下翼缘板(13)，所述上翼缘板(11)与所述钢管混凝土束构件(2)端部的一所述端板(3)固定连接，所述下翼缘板(13)与所述钢管混凝土束构件(2)端部的另一所述端板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，其特征在于，所述连接钢筋(4)在所述钢管混凝土束构件(2)内部的设置位置与所述钢梁(1)的上下翼缘位置相对应。

4.根据权利要求1所述的锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，其特征在于，所述端板(3)和所述连接钢筋(4)焊接连接。

5.根据权利要求2所述的锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，其特征在于，所述上翼缘板(11)、所述腹板(12)和所述下翼缘板(13)焊接连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述的锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，其特征在于，还包括连接件(5)，所述连接件(5)固定于所述钢管混凝土束构件(2)，所述连接件(5)与所述钢梁(1)固定连接。

7.根据权利要求1至5任一项所述的锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，其特征在于，所述钢管混凝土束构件(2)包括钢管束(21)以及填充于所述钢管束(21)内部的混凝土(22)，所述连接钢筋(4)穿过所述钢管束(21)且插入所述混凝土(22)。

8.根据权利要求1至5任一项所述的锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，其特征在于，所述钢梁(1)为H型梁或箱型梁。

9.根据权利要求1至5任一项所述的锚筋式钢梁与钢管混凝土束构件连接节点，其特征在于，所述端板(3)的截面形状为梯形或矩形。

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