CN215054023U - 一种十字型钢骨转换节 - Google Patents

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陈兴大
王华科
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Abstract

本实用新型涉及建筑技术领域,具体揭示了一种十字型钢骨转换节,包括十字钢骨,十字钢骨顶部底部和左右两侧的中央均固定连接有翼板,相邻两个翼板之间固定连接有加强板,十字钢骨内侧固定连接有四个加固块,加固块左侧和十字钢骨表面均均匀开设有第一通孔,加固块顶部和十字钢骨表面均均匀开设有第二通孔,翼板靠近十字钢骨中央一侧均匀开设有第三通孔,翼板靠近十字钢骨中央一侧均匀固定连接有连接槽,翼板远离十字钢骨中央一侧均匀固定连接有过渡槽,加强板远离十字钢骨中央一侧的中央均匀固定连接有固定槽,本实用新型能加固十字钢骨,避免十字钢骨变形,能方便钢筋贯穿十字钢骨,降低了焊接的难度。

Description

一种十字型钢骨转换节
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及了一种十字型钢骨转换节。
背景技术
传统的建筑大多都是采用钢筋混凝土制造,钢筋混凝土建筑在建筑过程中整个工期较长,且其对环境的要求比较高,建筑钢结构中钢骨砼柱以其整体性好,抗震能力强,越来越受到结构设计师的青睐,十字钢骨柱是结构中常用的构件,为满足建筑使用要求,商住复合建筑经常采用转换结构,钢筋贯穿钢骨柱壁,现有的十字型钢骨转换节,需要贯穿的钢筋数量和直径都较大,对钢骨柱柱壁削弱明显,钢筋需绕行钢骨柱,焊接时加工难度大,工厂加工要求也相应较高,因此需要设计一种十字型钢骨转换节,以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种十字型钢骨转换节,具备能避免钢筋削弱钢骨柱柱壁、降低了焊接难度等优点,解决了钢筋对钢骨柱柱壁削弱明显、焊接难度大的问题。
本实用新型的十字型钢骨转换节,包括十字钢骨,所述十字钢骨顶部底部和左右两侧的中央均固定连接有翼板,相邻两个所述翼板之间固定连接有加强板,所述十字钢骨内侧固定连接有四个加固块,所述加固块左侧和十字钢骨表面均均匀开设有第一通孔,所述加固块顶部和十字钢骨表面均均匀开设有第二通孔,所述翼板靠近十字钢骨中央一侧均匀开设有第三通孔,所述翼板靠近十字钢骨中央一侧均匀固定连接有连接槽,所述翼板远离十字钢骨中央一侧均匀固定连接有过渡槽,所述加强板远离十字钢骨中央一侧的中央均匀固定连接有固定槽。
本实用新型的十字型钢骨转换节,其中第一通孔和第二通孔直径相同,所述第一通孔和第二通孔呈交错设置,该结构设置,能方便钢筋贯穿十字钢骨,对钢筋起到导向的作用。
本实用新型的十字型钢骨转换节,其中位于十字钢骨顶部底部的第三通孔与第二通孔的位置相对应,位于十字钢骨左右两侧的第三通孔与第一通孔的位置相对应,所述第三通孔直径与第一通孔直径相同,该结构设置,能方便钢筋贯穿十字钢骨,降低了该装置加工的难度。
本实用新型的十字型钢骨转换节,其中两个连接槽之间的距离与第三通孔直径相同,所述连接槽的位置与第三通孔的位置相对应,该结构设置,连接槽对钢筋能起到固定和限位的作用。
本实用新型的十字型钢骨转换节,其中加强板靠近十字钢骨中央一侧为平面,所述加强板远离十字钢骨中央一侧为弧面,该结构设置,能加固十字钢骨,能使十字钢骨承受来自钢筋梁的拉力。
本实用新型的十字型钢骨转换节,其中固定槽的位置与过渡槽的位置相对应,所述固定槽内壁靠近十字钢骨中央一侧与过渡槽内壁靠近十字钢骨中央一侧在同一平面上,所述过渡槽与第三通孔呈交错设置,该结构设置,对钢筋能起到固定和限位的作用,使钢筋和焊接点的接触面增大。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过十字钢骨顶部底部和左右两侧设置的翼板,配合相邻两个翼板之间设置的加强板和十字钢骨内侧设置的加固块,通过加强板和加固块的设置,能加固十字钢骨,能使十字钢骨承受来自钢筋梁的拉力,避免十字钢骨变形;通过加固块左侧设置的第一通孔,配合加固块表面设置的第二通孔和翼板表面设置的第三通孔,通过第一通孔、第二通孔和第三通孔的设置,能方便钢筋贯穿十字钢骨,对钢筋起到导向的作用,降低了该装置加工的难度;通过翼板内壁设置的连接槽、配合翼板表面设置的过渡槽和加强板表面设置的固定槽,该结构的设置,对钢筋能起到固定和限位的作用,使钢筋和焊接点的接触面增大,同时满足了焊接面平整的要求,降低了焊接的难度。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体左侧结构示意图;
图3为本实用新型十字钢骨和翼板正面结构示意图;
图4为本实用新型位于十字钢骨顶部连接槽仰视结构示意图;
图5为本实用新型加固块左侧剖视结构示意图。
图中:1、十字钢骨;2、翼板;3、加强板;4、加固块;5、第一通孔;6、第二通孔;7、第三通孔;8、连接槽;9、过渡槽;10、固定槽。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-5,本实用新型的十字型钢骨转换节,包括十字钢骨1,十字钢骨1顶部底部和左右两侧的中央均固定连接有翼板2,相邻两个翼板2之间固定连接有加强板3,十字钢骨1内侧固定连接有四个加固块4,加固块4左侧和十字钢骨1表面均均匀开设有第一通孔5,加固块4顶部和十字钢骨1表面均均匀开设有第二通孔6,翼板2靠近十字钢骨1中央一侧均匀开设有第三通孔7,翼板2靠近十字钢骨1中央一侧均匀固定连接有连接槽8,翼板2远离十字钢骨1中央一侧均匀固定连接有过渡槽9,加强板3远离十字钢骨1中央一侧的中央均匀固定连接有固定槽10。
第一通孔5和第二通孔6直径相同,第一通孔5和第二通孔6呈交错设置,该结构设置,能方便钢筋贯穿十字钢骨1,对钢筋起到导向的作用。
位于十字钢骨1顶部底部的第三通孔7与第二通孔6的位置相对应,位于十字钢骨1左右两侧的第三通孔7与第一通孔5的位置相对应,第三通孔7直径与第一通孔5直径相同,该结构设置,能方便钢筋贯穿十字钢骨1,降低了该装置加工的难度。
两个连接槽8之间的距离与第三通孔7直径相同,连接槽8的位置与第三通孔7的位置相对应,该结构设置,连接槽8对钢筋能起到固定和限位的作用。
加强板3靠近十字钢骨1中央一侧为平面,加强板3远离十字钢骨1中央一侧为弧面,该结构设置,能加固十字钢骨1,能使十字钢骨1承受来自钢筋梁的拉力。
固定槽10的位置与过渡槽9的位置相对应,固定槽10内壁靠近十字钢骨1中央一侧与过渡槽9内壁靠近十字钢骨1中央一侧在同一平面上,过渡槽9与第三通孔7呈交错设置,该结构设置,对钢筋能起到固定和限位的作用,使钢筋和焊接点的接触面增大。
在使用本实用新型时,对该装置进行加工时,将钢筋分别穿过对应位置处的第三通孔7、第二通孔6和对应位置处的第三通孔7、第一通孔5,然后将钢筋与过渡槽9和固定槽10连接,钢筋排列好后,将钢筋与该装置焊接。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种十字型钢骨转换节,包括十字钢骨(1),其特征在于:所述十字钢骨(1)顶部底部和左右两侧的中央均固定连接有翼板(2),相邻两个所述翼板(2)之间固定连接有加强板(3),所述十字钢骨(1)内侧固定连接有四个加固块(4),所述加固块(4)左侧和十字钢骨(1)表面均均匀开设有第一通孔(5),所述加固块(4)顶部和十字钢骨(1)表面均均匀开设有第二通孔(6),所述翼板(2)靠近十字钢骨(1)中央一侧均匀开设有第三通孔(7),所述翼板(2)靠近十字钢骨(1)中央一侧均匀固定连接有连接槽(8),所述翼板(2)远离十字钢骨(1)中央一侧均匀固定连接有过渡槽(9),所述加强板(3)远离十字钢骨(1)中央一侧的中央均匀固定连接有固定槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种十字型钢骨转换节,其特征在于:所述第一通孔(5)和第二通孔(6)直径相同,所述第一通孔(5)和第二通孔(6)呈交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种十字型钢骨转换节,其特征在于:位于十字钢骨(1)顶部底部的第三通孔(7)与第二通孔(6)的位置相对应,位于十字钢骨(1)左右两侧的第三通孔(7)与第一通孔(5)的位置相对应,所述第三通孔(7)直径与第一通孔(5)直径相同。
4.根据权利要求1所述的一种十字型钢骨转换节,其特征在于:两个所述连接槽(8)之间的距离与第三通孔(7)直径相同,所述连接槽(8)的位置与第三通孔(7)的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种十字型钢骨转换节,其特征在于:所述加强板(3)靠近十字钢骨(1)中央一侧为平面,所述加强板(3)远离十字钢骨(1)中央一侧为弧面。
6.根据权利要求1所述的一种十字型钢骨转换节,其特征在于:所述固定槽(10)的位置与过渡槽(9)的位置相对应,所述固定槽(10)内壁靠近十字钢骨(1)中央一侧与过渡槽(9)内壁靠近十字钢骨(1)中央一侧在同一平面上,所述过渡槽(9)与第三通孔(7)呈交错设置。
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