CN218642055U - 一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置 - Google Patents
一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218642055U CN218642055U CN202222751469.1U CN202222751469U CN218642055U CN 218642055 U CN218642055 U CN 218642055U CN 202222751469 U CN202222751469 U CN 202222751469U CN 218642055 U CN218642055 U CN 218642055U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- supporting
- deviation
- fixing plate
- cylinder
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
本实用新型涉及卷取机技术领域,公开了一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置,包括支撑机构和防偏对准机构,所述支撑机构用于支撑套装有纸管的气胀轴,所述防偏对准机构安装于所述支撑机构的延伸方向的两端。通过在支撑机构的延伸方向的两端加装防偏对准机构,使得气胀轴在穿上纸管后不再受纸管厚薄、长短的影响而使气胀轴歪斜、走位等,从而保证气胀轴与卷取传动机构的完好接合,避免了因气胀轴与传动机构接合不好而发生气胀轴掉落的安全风险及需重新接合而影响运转效率和被设备卷入的风险。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷取机技术领域,特别是一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置。
背景技术
卷取机是一种收集膜材并将其卷取成卷以便于贮存和运输的机械设备,在卷材制造过程中,中心卷取机的应用非常广泛。
现有技术中,自动中心卷取机在换卷后上纸管时,由于纸管长短厚薄不同的影响,尤其是当纸管二次使用时,经常会发生因气胀轴与卷取机传动机构轴头的位置产生偏差而造成接合不好,并导致动作中断从而影响生产效率,甚至会出现气胀轴脱落而发生安全事故的风险。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提出一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置,其可避免气胀轴与卷取机传动机构轴头位置因产生偏差造成接合不好的问题,从而确保气胀轴与卷取传动机构的有效接合。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置,包括支撑机构和防偏对准机构;所述支撑机构用于支撑套装有纸管的气胀轴,所述防偏对准机构安装于所述支撑机构的延伸方向的两端;
所述防偏对准机构包括驱动组件、固定板和支撑架;所述驱动组件安装于所述支撑机构的延伸方向的一侧,所述固定板可上下移动地安装于所述驱动组件的顶部,所述驱动组件的输出端与所述固定板相连,所述驱动组件用于驱动所述固定板的上下移动,所述支撑架设置于所述固定板的顶部,且所述支撑架的顶部设置有用于容纳气胀轴的支撑槽。
优选的,所述支撑槽的截面为等腰梯形。
优选的,所述支撑架包括支撑部、连接部和安装部;所述支撑部设置有所述支撑槽,且所述安装部的宽度大于所述连接部的宽度。
优选的,所述固定板的顶部设有沉孔,所述安装部设有通孔,支撑架固定螺丝的末端穿过所述通孔后嵌入所述固定板的沉孔中。
优选的,所述驱动组件包括气缸、气管和输出轴;所述气缸安装于所述支撑机构的延伸方向的一侧,所述气管设于所述气缸的侧部,且所述气管用于为所述气缸提供压缩空气,所述输出轴可上下移动地内嵌于所述气缸。
优选的,所述固定板的底部设有连接沉孔,所述固定板的侧部设有连接孔;所述输出轴的顶端嵌装于所述连接沉孔,固定板固定螺丝的末端穿过所述连接孔后与所述输出轴相连。
优选的,所述支撑机构包括由下至上依次连接的移动组件、升降组件和制品台;所述升降组件用于驱动所述制品台相对于所述移动组件的上下移动,所述制品台用于支撑所述气胀轴,且所述制品台的上表面截面呈“V”型。
优选的,所述移动组件的底部设有多个活动轮。
优选的,所述气缸通过气缸固定螺丝安装于所述制品台的侧部,所述气缸固定螺丝设有两个,两个所述气缸固定螺丝沿竖直方向排列设置。
优选的,所述气胀轴的长度大于所述纸管的长度。
本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果:
1、通过在支撑机构的延伸方向的两端加装防偏对准机构,使得气胀轴在穿上纸管后不再受纸管厚薄、长短的影响而使气胀轴歪斜、走位等,从而保证气胀轴与卷取传动机构的完好接合,避免了因气胀轴与传动机构接合不好而发生气胀轴掉落的安全风险及需重新接合而影响运转效率和被设备卷入的风险。
2、通过支撑槽的设置,并进一步优选支撑槽的截面形状,使得气胀轴能牢固地支撑在支撑架上,保持了气胀轴的稳定性并且不易走位,具有配合紧凑的优点。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的正视结构示意图。
图2是本实用新型的一个实施例的侧视结构示意图。
图3是本实用新型的一个实施例的防偏对准机构结构示意图。
其中:支撑机构1,移动组件11,活动轮111,升降组件12,制品台13,防偏对准机构2,驱动组件21,气缸211,气管212,输出轴213,固定板22,支撑架23,支撑槽23a,支撑部231,连接部232,安装部233,气胀轴3,纸管4,气缸固定螺丝5a,固定板固定螺丝5b,支撑架固定螺丝5c。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,用于区别描述特征,无顺序之分,无轻重之分。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合图1至图3并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置,包括支撑机构1和防偏对准机构2;所述支撑机构1用于支撑套装有纸管4的气胀轴3,所述防偏对准机构2安装于所述支撑机构1的延伸方向的两端;
所述防偏对准机构2包括驱动组件21、固定板22和支撑架23;所述驱动组件21安装于所述支撑机构1的延伸方向的一侧,所述固定板22可上下移动地安装于所述驱动组件21的顶部,所述驱动组件21的输出端与所述固定板22相连,所述驱动组件21用于驱动所述固定板22的上下移动,所述支撑架23设置于所述固定板22的顶部,且所述支撑架23的顶部设置有用于容纳气胀轴3的支撑槽23a。
具体的,通过在支撑机构1的延伸方向的两端加装防偏对准机构2,设置并连接驱动组件21、固定板22和支撑架23,使得支撑架23在驱动组件21的驱动作用下进行锁定抬升状态和解锁回退状态的切换;在气胀轴3穿入纸管4之前,支撑架23处在解锁回退状态下的初始位置,此时支撑槽23a的槽底低于支撑机构1的上表面,随后令气胀轴3穿入纸管4,当气胀轴3穿入纸管4完成后,位于支撑机构1两侧的支撑架23从解锁回退状态切换至锁定抬升状态,此时两侧的支撑架23升起,并托起气胀轴3的两端直到纸管4离开支撑机构1的顶部,此时,通过驱动组件21对支撑架23的微调,直到气胀轴3可以恰好安装到卷取机中卷曲翻转臂的位置,从而实现气胀轴3与卷取传动机构的有效接合;随后位于支撑机构1两侧的支撑架23从锁定抬升状态切换至解锁回退状态,此时两侧的支撑架23下降,并回退至支撑架23的初始位置,并等待下一轮的作业;最终因气胀轴3被支撑架23抬升至纸管4不会与支撑机构1接触的高度,使得气胀轴3穿上纸管4后不再受纸管4厚薄、长短的影响而使气胀轴3歪斜、走位等,从而保证了无论用什么规格的纸管4均不会影响气胀轴3与传动轴套的完好接合,避免了因气胀轴3与传动轴套接合不好而发生气胀轴3掉落的安全风险,也避免了重新接合而影响运转效率,还避免了被设备卷入的风险。
更进一步的说明,所述支撑槽23a的截面为等腰梯形。
在本实施例中,通过将支撑槽23a的截面设置为等腰梯形,使气胀轴3能牢固地支撑在支撑架23上,保持气胀轴3的稳定性并且不易走位,具有配合紧凑的优点。
更进一步的说明,所述支撑架23包括支撑部231、连接部232和安装部233;所述支撑部231设置有所述支撑槽23a,且所述安装部233的宽度大于所述连接部232的宽度。
在本实施例中,通过将支撑架23划分为功能明确的支撑部231、连接部232和安装部233,具有体积小、结构强度和支撑强度大的优点。
优选的,所述支撑架23采用铸钢一体式结构,使其不易变形崩裂,具有重量轻的优点。
更进一步的说明,所述固定板22的顶部设有沉孔,所述安装部233设有通孔,支撑架固定螺丝5c的末端穿过所述通孔后嵌入所述固定板22的沉孔中。
在本实施例中,通过加装撑架固定螺丝5c,并在固定板22的顶部设置沉孔,在安装部233上设置通孔,使得安装部233可以固定在固定板22的顶部,并将驱动组件21中的驱动力传送到支撑架23中,增强了支撑架23与固定板22之间连接的稳定性。
优选的,气胀轴上料装置设有两个支撑架固定螺丝5c。
更进一步的说明,所述驱动组件21包括气缸211、气管212和输出轴213;所述气缸211安装于所述支撑机构1的延伸方向的一侧,所述气管212设于所述气缸211的侧部,且所述气管212用于为所述气缸211提供压缩空气,所述输出轴213可上下移动地内嵌于所述气缸211。
在本实施例中,通过使气管212接入压缩空气,并利用电磁阀的电磁线圈来改变压缩空气的方向,继而推动气缸211内的活塞进行工作,此时输出轴213可以上下移动,并进一步带动支撑架23完成后续的工作,其中,气缸的工作原理为可查阅的现有技术,在此不作赘述。
优选的,所述驱动组件21设有两个输出轴213。
更进一步的说明,所述固定板22的底部设有连接沉孔,所述固定板22的侧部设有连接孔;所述输出轴213的顶端嵌装于所述连接沉孔,固定板固定螺丝5b的末端穿过所述连接孔后与所述输出轴213相连。
在本实施例中,通过设置固定板固定螺丝5b,使得固定板22可以固定在输出轴213的顶部,使二者进行连接,设置两个固定板固定螺丝5b可以使固定板22在两个输出轴213的顶部都有所固定,增强了固定板22与输出轴213之间的稳定性。
优选的,气胀轴上料装置设有两个固定板固定螺丝5b。
更进一步的说明,所述支撑机构1包括由下至上依次连接的移动组件11、升降组件12和制品台13;所述升降组件12用于驱动所述制品台13相对于所述移动组件11的上下移动,所述制品台13用于支撑所述气胀轴3,且所述制品台13的上表面截面呈“V”型。
在本实施例中,通过在支撑机构1由下至上依次设置移动组件11、升降组件12和制品台13三个功能组件,使得支撑机构1更加结构化,利用其上下移动最终完成了气胀轴3从上料到装设于卷取机,再进行下一轮作业的流程;制品台13的上表面设置为“V”型可以为气胀轴3提供槽位并进一步提升气胀轴3的稳定性。
更进一步的说明,所述移动组件11的底部设有多个活动轮111。
在本实施例中,通过在移动组件11的底部设置多个活动轮111,可以使支撑机构1整体可进行定向移动,继而完成气胀轴3的装配工作。
更进一步的说明,所述气缸211通过气缸固定螺丝5a安装于所述制品台13的侧部,所述气缸固定螺丝5a设有两个,两个所述气缸固定螺丝5a沿竖直方向排列设置。
在本实施例中,通过在竖直方向上设置气缸固定螺丝5a,使得防偏对准机构2整体可以固定在制品台13的侧部,以此完成后续的工作,设置两个气缸固定螺丝5a增强了汽缸211与制品台13之间的稳定性。
更进一步的说明,所述气胀轴3的长度大于所述纸管4的长度。
在本实施例中,通过使气胀轴3的长度大于纸管4的长度,当纸管4套设于气胀轴3的中间部位时,气胀轴3的两端可以留出空间不被纸管4覆盖,并使得支撑架23与气胀轴3直接接触,避免了因纸管4的厚薄不均而影响气胀轴3与传动轴套的有效结合。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置,其特征在于:包括支撑机构和防偏对准机构;所述支撑机构用于支撑套装有纸管的气胀轴,所述防偏对准机构安装于所述支撑机构的延伸方向的两端;
所述防偏对准机构包括驱动组件、固定板和支撑架;所述驱动组件安装于所述支撑机构的延伸方向的一侧,所述固定板可上下移动地安装于所述驱动组件的顶部,所述驱动组件的输出端与所述固定板相连,所述驱动组件用于驱动所述固定板的上下移动,所述支撑架设置于所述固定板的顶部,且所述支撑架的顶部设置有用于容纳气胀轴的支撑槽。
2.根据权利要求1所述的一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置,其特征在于:所述支撑槽的截面为等腰梯形。
3.根据权利要求2所述的一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置,其特征在于:所述支撑架包括支撑部、连接部和安装部;所述支撑部设置有所述支撑槽,且所述安装部的宽度大于所述连接部的宽度。
4.根据权利要求3所述的一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置,其特征在于:所述固定板的顶部设有沉孔,所述安装部设有通孔,支撑架固定螺丝的末端穿过所述通孔后嵌入所述固定板的沉孔中。
5.根据权利要求1所述的一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置,其特征在于:所述驱动组件包括气缸、气管和输出轴;所述气缸安装于所述支撑机构的延伸方向的一侧,所述气管设于所述气缸的侧部,且所述气管用于为所述气缸提供压缩空气,所述输出轴可上下移动地内嵌于所述气缸。
6.根据权利要求5所述的一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置,其特征在于:所述固定板的底部设有连接沉孔,所述固定板的侧部设有连接孔;所述输出轴的顶端嵌装于所述连接沉孔,固定板固定螺丝的末端穿过所述连接孔后与所述输出轴相连。
7.根据权利要求5所述的一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置,其特征在于:所述支撑机构包括由下至上依次连接的移动组件、升降组件和制品台;所述升降组件用于驱动所述制品台相对于所述移动组件的上下移动,所述制品台用于支撑所述气胀轴,且所述制品台的上表面截面呈“V”型。
8.根据权利要求7所述的一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置,其特征在于:所述移动组件的底部设有多个活动轮。
9.根据权利要求8所述的一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置,其特征在于:所述气缸通过气缸固定螺丝安装于所述制品台的侧部,所述气缸固定螺丝设有两个,两个所述气缸固定螺丝沿竖直方向排列设置。
10.根据权利要求1所述的一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置,其特征在于:所述气胀轴的长度大于所述纸管的长度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222751469.1U CN218642055U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222751469.1U CN218642055U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218642055U true CN218642055U (zh) | 2023-03-17 |
Family
ID=85494103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222751469.1U Active CN218642055U (zh) | 2022-10-19 | 2022-10-19 | 一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218642055U (zh) |
-
2022
- 2022-10-19 CN CN202222751469.1U patent/CN218642055U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2829394A1 (en) | Single facer and corrugating roll pair exchanging method therefor | |
CN209922420U (zh) | 双片玻璃上片机 | |
CN218642055U (zh) | 一种具有防偏对准功能的气胀轴上料装置 | |
CN114102661B (zh) | 一种双工作模式的高负载自重比的机械臂 | |
CN217377197U (zh) | 周转卷材用叉车 | |
CN213386741U (zh) | 一种鹅颈伸缩平台及码垛机 | |
CN211970892U (zh) | 一种全自动单芯棒翻转机 | |
CN210419087U (zh) | 一种轻型高速提升机 | |
CN211161263U (zh) | 一种汽车座椅系统用琴钢丝收线机构 | |
CN211644014U (zh) | 一种多色印刷机的上料装置 | |
CN216836378U (zh) | 一种开料机 | |
CN201092488Y (zh) | 制造显示装置用卷材供给装置 | |
CN214140861U (zh) | 纸张自动分切机 | |
CN221521488U (zh) | 一种抽芯辅助支撑机构 | |
CN211191740U (zh) | 一种可调式带钢上料装置 | |
CN219823107U (zh) | 一种压带胶辊结构 | |
CN221537703U (zh) | 一种钻杆校正装置 | |
CN221625089U (zh) | 一种金属易开盖磁吸式皮带转送装置 | |
CN221093165U (zh) | 一种电机铁芯硅钢片预处理设备 | |
CN217833651U (zh) | 工业直线行走机构用滚轮箱 | |
CN219408568U (zh) | 一种卷材拉料机构 | |
CN217072570U (zh) | 一种轮胎胎面固定装置 | |
CN221734530U (zh) | 一种合页生产线的卷穿装置 | |
CN220390744U (zh) | 落筒装置 | |
CN219859353U (zh) | 一种载板自动传输及定位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |