CN218641728U - 一种自动涂胶传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动涂胶传送机构,包括:支架;动力组件;所述动力组件包括安装在支架上的电动推杆,所述支架内滑动连接有四个滑板,所述滑板上贯穿设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有固定在支架上的导向销,靠近所述电动推杆的两个滑板上固定连接有连接板,所述连接板与电动推杆之间活动连接;传送组件,所述传送组件通过动力组件实现位移调节,所述传送组件包括位于支架上方的两个横板,两个所述横板之间通过拉杆相连接,所述横板与滑板的上端固定连接,所述横板上下贯穿设有安装槽。本实用新型结构简单,通过传送组件对设备门进行输送,无需人工搬运大大降低了工作人员的劳动量,同时,可以将设备门输送到位,无需再次调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及传送机构技术领域,尤其涉及一种自动涂胶传送机构。
背景技术
一些设备的门进行加工时,首先通过冲压机进行压制成型,然后通过在门框的内部安装其他隔音材料,再通过冲压的贴合板与门框通过螺母紧固在一起,如此使得设备门具有一定的隔音效果。
而目前的对隔音材料进行涂胶传送的具体步骤为:工作人员将冲压的设备门放在支架上,自动涂胶机器人会自动在设备门上点胶,然后人工将涂胶的设备门放在另一稍高的工位上,两个工位相邻,如此可以对设备门进行下一步处理,此种方式需要工作多次搬运设备门,无疑是增加了工作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提出的一种自动涂胶传送机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动涂胶传送机构,包括:
支架;
动力组件;所述动力组件包括安装在支架上的电动推杆,所述支架内滑动连接有四个滑板,所述滑板上贯穿设有导向槽,所述导向槽内滑动连接有固定在支架上的导向销,靠近所述电动推杆的两个滑板上固定连接有连接板,所述连接板与电动推杆之间活动连接;
传送组件,所述传送组件通过动力组件实现位移调节。
优选地,所述支架呈U型板状。
优选地,所述支架的内壁固定连接有竖板,所述电动推杆安装在竖板上。
优选地,所述导向槽呈倾斜设置,所述导向槽远离电动推杆的一端为高端。
优选地,所述连接板上下贯穿设有T型槽,所述T型槽滑动连接有T型块,所述T型块与电动推杆的输出端固定连接。
优选地,所述传送组件包括位于支架上方的两个横板,两个所述横板之间通过拉杆相连接,所述横板与滑板的上端固定连接,所述横板上下贯穿设有安装槽,所述安装槽内转动安装有多个齿轮,多个所述齿轮通过齿轮带相连接。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、电机带动齿轮转动,从而可以实现齿轮带的传动,从而可以对设备门进行输送,无需人工搬运,大大降低了工作人员的劳动量。
2、电动推杆工作带动连接板和滑板移动,滑板移动实现导向销在导向槽内滑动,实现滑板和传送组件上移并向右移动,如此可以将设备门输送至另一工作上,实现对设备门的进一步输送,以确保输送到位。
3、由于传送组件向右移动一段距离,当设备门被输送且脱离齿轮带时,此时设备门刚好落在另一个工位上,且放置到位,无需人工调节。
综上所述,本实用新型结构简单,通过传送组件对设备门进行输送,无需人工搬运大大降低了工作人员的劳动量,同时,可以将设备门输送到位,无需再次调节。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动涂胶传送机构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种自动涂胶传送机构中部分结构俯视图。
图中:1支架、2动力组件、21电动推杆、22竖板、23连接板、24T型块、25滑板、26导向槽、27导向销、3传送组件、31横板、32拉杆、33齿轮、34齿轮带、35安装槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种自动涂胶传送机构,包括:
支架1;其中,支架1呈U型板状;
动力组件2;动力组件2包括安装在支架1上的电动推杆21,支架1的内壁固定连接有竖板22,电动推杆21安装在竖板22上;支架1内滑动连接有四个滑板25,滑板25上贯穿设有导向槽26,导向槽26呈倾斜设置,导向槽26远离电动推杆21的一端为高端;
导向槽26内滑动连接有固定在支架1上的导向销27,如此,可以保证滑板25稳定的滑动;靠近电动推杆21的两个滑板25上固定连接有连接板23,连接板23与电动推杆21之间活动连接,对于活动连接的解释:连接板23上下贯穿设有T型槽,T型槽滑动连接有T型块24,T型块24与电动推杆21的输出端固定连接。
传送组件3,传送组件3通过动力组件2实现位移调节,传送组件3包括位于支架1上方的两个横板31,两个横板31之间通过拉杆32相连接,横板31与滑板25的上端固定连接,横板31上下贯穿设有安装槽35,安装槽35内转动安装有多个齿轮33,多个齿轮33通过齿轮带34相连接;其中齿轮带34的外表面为橡胶材质,齿轮33通过电机驱动,电机在图中未示出。
其中,需要解释的是,自动涂胶机器人为现有技术,在图中未示出,但不影响针对现有的传送机构的改进;此外,支架1上还安装有限位支架(限位支架未画出),限位支架的目的是对设备门进行限位,即也要保证设备门在传送机构上放置到位,限位支架为橡胶立杆,只是与设备门固定点相抵即可。
本实用新型:
1、工作人员将冲压的设备门放在传送组件3上并与限位支架相抵,如此可以保证设备门放置到位;然后电机带动齿轮33转动,从而可以实现齿轮带34的传动,从而可以对设备门进行输送;
2、与此同时,控制电动推杆21工作,电动推杆21工作带动连接板23和滑板25移动,滑板25移动实现导向销27在导向槽26内滑动,实现滑板25和传送组件3上移并向右移动,如此可以将设备门输送至另一工作上;
3、由于传送组件3向右移动一段距离,当设备门被输送且脱离齿轮带34时,此时设备门刚好落在另一个工位上,且放置到位,无需人工调节,降低了工作人员的劳动量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动涂胶传送机构,其特征在于,包括:
支架(1);
动力组件(2);所述动力组件(2)包括安装在支架(1)上的电动推杆(21),所述支架(1)内滑动连接有四个滑板(25),所述滑板(25)上贯穿设有导向槽(26),所述导向槽(26)内滑动连接有固定在支架(1)上的导向销(27),靠近所述电动推杆(21)的两个滑板(25)上固定连接有连接板(23),所述连接板(23)与电动推杆(21)之间活动连接;
传送组件(3),所述传送组件(3)通过动力组件(2)实现位移调节。
2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶传送机构,其特征在于,所述支架(1)呈U型板状。
3.根据权利要求1所述的一种自动涂胶传送机构,其特征在于,所述支架(1)的内壁固定连接有竖板(22),所述电动推杆(21)安装在竖板(22)上。
4.根据权利要求1所述的一种自动涂胶传送机构,其特征在于,所述导向槽(26)呈倾斜设置,所述导向槽(26)远离电动推杆(21)的一端为高端。
5.根据权利要求1所述的一种自动涂胶传送机构,其特征在于,所述连接板(23)上下贯穿设有T型槽,所述T型槽滑动连接有T型块(24),所述T型块(24)与电动推杆(21)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动涂胶传送机构,其特征在于,所述传送组件(3)包括位于支架(1)上方的两个横板(31),两个所述横板(31)之间通过拉杆(32)相连接,所述横板(31)与滑板(25)的上端固定连接,所述横板(31)上下贯穿设有安装槽(35),所述安装槽(35)内转动安装有多个齿轮(33),多个所述齿轮(33)通过齿轮带(34)相连接。
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