CN218641320U - 一种建筑材料防护棚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防护棚技术领域,公开了一种建筑材料防护棚,包括立柱,所述立柱分为第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱,所述第一立柱与所述第三立柱相对的一侧分别呈矩阵式排布有若干个固定槽,所述第二立柱与所述第四立柱相对的一侧分别呈矩阵式排布有若干个固定槽;横梁,所述横梁前后两侧均设置有与所述固定槽相适配的第一凸起,所述横梁有选择的架设于所述第一立柱与所述第三立柱之间及所述第二立柱与所述第四立柱之间,所述横梁左侧或右侧设置有若干个限位槽;隔板,所述隔板左右两侧设置有与所述限位槽相适配的第二凸起,所述隔板有选择的架设于左右相对的所述横梁之间;棚顶,所述棚顶设置于所述立柱顶部。通过设置有多个横梁及隔板,对防护棚内部空间进行分隔,实现建筑材料的分类分层摆放,便于作业人员根据需要快速取用。
Description
技术领域
本实用新型涉及防护棚技术领域,更具体地说,特别涉及一种建筑材料防护棚。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中需要使用的各种材料,例如:水泥、砂石、木材、钢筋等,这些建筑材料长期受到风吹日晒雨淋,尤其是受雨水浸泡会减少建筑材料的使用寿命,造成建筑材料浪费。
公开号为CN212866955U的专利公开了一种建筑工地中的建筑材料防护棚,包括支撑立柱和棚顶盖,所述支撑立柱安装在棚顶盖左右侧的下端外壁上,所述支撑立柱的下端外壁上设置有固定座,所述固定座的内部设置有固定钉,所述棚顶盖的下端设置有悬挂件,所述悬挂件内部套接有转棍,所述转棍的外壁上设置有防雨布。该防护棚通过设置有悬挂件、转锟和防雨布,在遇到下雨天气时,将防雨布由防护棚顶部放下,对防护棚四周进行遮挡,进而防止防护棚内的建筑材料收到雨水浸泡。该防护棚虽然能够在一定程度上减少雨水对建筑材料的浸泡,但是防护棚内部只有一个放置建筑材料的空间,而建筑材料种类多,一起堆放会导致取用时不便利,需要将其他建筑材料搬运出来,找到当时需要使用的建筑材料,多次反复搬运建筑材料增加了作业人员的工作负担,存在使用不便的问题。
现有技术中,有使用分隔设置的防护棚,一般是将铁板焊接于四个立柱,起到简单的分隔作用,分隔的间隔固定,不能根据建筑材料的体积进行选择性分隔空间,造成防护棚内空间使用的浪费,并且采用焊接式的方法,对于防护棚的安装和拆卸造成了不便。
因此,如何实现防护棚内分隔空间的快速搭建和拆除成为需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型为克服防护棚内分隔空间搭建和拆除不便利的问题旨在提供一种建筑材料防护棚,通过设置有多个横梁及隔板,能够对防护棚内部空间进行分隔,实现建筑材料的分类分层摆放,便于作业人员根据需要快速取用;通过设置固定槽、第一凸起和限位槽、第二凸起,能够实现对横梁和隔板的快速搭建和拆除,操作便利。
一种建筑材料防护棚包括:立柱,所述立柱分为第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱,所述第一立柱与所述第三立柱相对的一侧分别呈矩阵式排布有若干个固定槽,所述第二立柱与所述第四立柱相对的一侧分别呈矩阵式排布有若干个固定槽;横梁,所述横梁前后两侧均设置有与所述固定槽相适配的第一凸起,所述横梁有选择的架设于所述第一立柱与所述第三立柱之间及所述第二立柱与所述第四立柱之间,所述横梁左侧或右侧设置有若干个限位槽;隔板,所述隔板左右两侧设置有与所述限位槽相适配的第二凸起,所述隔板有选择的架设于左右相对的所述横梁之间;棚顶,所述棚顶设置于所述立柱顶部。
进一步的,所述固定槽为顶部开口内部为空心的长方体结构,所述第一凸起与所述固定槽内部空间相适配。
进一步的,所述限位槽为上下开口内部为空心的长方体结构,所述第二凸起与所述限位槽内部空间相适配。
进一步的,所述第一立柱与所述第三立柱之间及所述第二立柱与所述第四立柱之间均设置有交叉的加固筋。
进一步的,所述第一立柱、第二立柱、第三立柱及第四立柱外侧均设置有若干个挂钩。
进一步的,所述第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱成中心对称分布于所述棚顶底部四角位置处。
进一步的,所述立柱底部设置有底座,所述底座四角位置处设置有螺栓。
进一步的,所述隔板上设置有导辊。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
①第一立柱和第三立柱之间及第二立柱与第四立柱之间均架设有横梁,位于同一水平面的横梁之间架设有隔板,通过横梁和隔板能够将防护棚内部空间分隔成多层,实现对不同种类的建筑材料的分类分层摆放,不同建筑材料井然有序的摆放,一目了然,便于作业人员按需取用。
②第一立柱与第三立柱相对的一侧及第二立柱与第四立柱相对的一侧均呈矩阵式固接有若干个固定槽,横梁前后两侧底部设置的第一凸起能够插入到不同高度的固定槽内,改变每层之间的高度,能够根据不同体积的建筑材料进行分隔、分层。
③位于同一水平面的横梁相对的一侧设置有限位槽,隔板左右两侧底部设置有第二凸起,隔板通过第二凸起插入到限位槽内完成安装,操作简单;隔板设置有多个,根据建筑材料的多少决定架设隔板的数量,做到防护棚内空间的合理利用。
④通过固定槽、第一凸起和限位槽、第二凸起既能够实现对横梁和隔板的安装,操作简单、便利,同时便于隔板和横梁的拆除,对防护棚的搭建和拆卸提供了便利。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是具体实施例一的整体结构示意图。
图2是具体实施例一的侧视图。
图3是具体实施例一的正视图。
图4是具体实施例一中固定槽的结构示意图。
图5是具体实施例一中横梁的结构示意图。
图6是具体实施例一中横梁的侧视图。
图7是具体实施例一中隔板的结构示意图。
图8是具体实施例一中隔板的正视图。
图9是具体实施例二的整体结构示意图。
图10是具体实施例二的侧视图。
图11是具体实施例二中隔板的结构示意图。
图中:1、第一立柱;2、第二立柱;3、第三立柱;4、第四立柱;5、横梁;6、隔板;7、加固筋;8、棚顶;9、固定槽;10、第一凸起;11、限位槽;12、第二凸起;13、导辊;14、挂钩;15、底座;16、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施例一:
如图1-图3所示,一种建筑材料防护棚包括立柱、横梁5和隔板6,立柱为钢制材料制成的长方体结构,立柱顶部焊接有棚顶8,立柱底部焊接有底座15,底座15上开设有通孔,使用螺栓16穿过通孔将底座15固定在地面上,进而使得立柱固定于地面;立柱分为左侧的第一立柱1和第三立柱3及右侧的第二立柱2和第四立柱4,其中第一立柱1和第二立柱2分布在防护棚的前侧,第三立柱3和第四立柱4分布在防护棚的后侧,第一立柱1与第三立柱3相对的一侧及第二立柱2与第四立柱4相对的一侧均焊接有固定槽9,即,第一立柱1和第二立柱2后侧,第三立柱3和第四立柱4前侧均焊接有固定槽9,其中固定槽9设置有若干个呈矩阵式排布,如图4所示,固定槽9为顶部开口内部空心的长方体结构,固定槽9用于架设横梁5;第一立柱1左侧和前侧、第二立柱2的右侧和前侧及第三立柱3的左侧和后侧、第四立柱4的右侧和后侧均焊接有若干个挂钩14,挂钩14用于悬挂并固定防水雨布或条幅;四个立柱呈中心对称分布于棚顶8下方四角位置处。
如图5和图6所示,横梁5为钢板制成的长方体结构,横梁5前后两侧底部焊接有第一凸起10,第一凸起10与固定槽9的内部空间相适配,横梁5通过第一凸起10和固定槽9分别架设于第一立柱1与第三立柱3及第二立柱2与第四立柱4之间,由于左右两侧立柱相对的一侧均呈矩阵式对称分布有若干个固定槽9,横梁5能够有选择的架设在不同高度的固定槽9内,具体为,下层横梁5与相邻的上层横梁5之间的距离可以根据建筑施工现场使用的不同建筑材料的体积决定,下层横梁5与相邻的上层横梁5可以架设在上下相邻的固定槽9内也可以架设在上下间隔的固定槽9内,实现相邻横梁5之间高度的调整;左右设置的横梁5相对的一侧焊接有若干个限位槽11,左右两侧横梁5上的限位槽11呈对称分布,限位槽11为上下开口的长方体结构,用于架设隔板6。
如图7和图8所示,隔板6为钢板制成的长方体结构,隔板6左右两侧底部焊接有第二凸起12,第二凸起12与限位槽11相适配,隔板6通过第二凸起12和限位槽11架设于横梁5,横梁5上相邻限位槽11之间的距离与相邻放置的隔板6底部的第二凸起12之间的距离相适配,隔板6由后向前依次架设于相邻的限位槽11内,构成拼接整体,成为水平分布的平面,用于放置建筑材料;隔板6水平分布于防护棚内,将防护棚内部空间进行分分隔,实现建筑材料分层分类摆放;由于横梁5上设置有多个限位槽11,能够根据建筑施工场地的建筑材料多少来确定架设的隔板6数量,实现隔板6拼接的水平板面与建筑材料的多少相适配,充分合理的利用防护棚内部空间。
四个立柱外侧均焊接有若干个挂钩14,在阴雨天气,挂钩14能够悬挂并固定防水雨布,防水雨布边缘设置有系绳的开孔,该开孔能够直接挂设于对应位置的挂钩14,使防水雨布挂设在四个立柱外侧,对防护棚四周进行遮挡;此外,四个立柱底部同一水平位置均焊接有挂钩14,防水雨布一端能够挂设在左侧第一立柱1和第三立柱3底部的挂钩14,防水雨布另一端挂设于右侧的第二立柱2和第四立柱4底部的挂钩14,使得防水雨布布设于底层隔板6底部,防止地面存积的雨水溅落到隔板6,进而打湿隔板6顶部的建筑材料;此外,挂钩14还可用于挂设条幅,代替在棚顶8喷涂文字及公司徽标,采用挂设条幅的方式能够便于对文字内容进行更换,同时防护棚没有喷涂文字及公司徽标,能够实现防护棚的多次使用。
第一立柱1与第三立柱3及第二立柱2与第四立柱4之间交叉焊接有加固筋7,对立柱起到支撑稳固的作用,增强防护棚的稳定性。
在本实施例中,设置有横梁5和隔板6,能够对防护棚内部空间进分隔,实现建筑材料的分层分类摆放;横梁5通过底部的第一凸起10插入到固定槽9架设于立柱之间,隔板6通过第二凸起12插入到限位槽11架设与横梁5之间,固定槽9设置有多个不同高度,第一凸起10能够有选择的插入不同高度固定槽9内,改变上下设置相邻横梁5之间的距离,横梁5之间架设有隔板6,进而上下相邻的隔板6之间的距离能够调节,适用于摆放不同体积的建筑材料;横梁5上设有若干个限位槽11,多个隔板6能够由后向前依次架设于横梁5,完成隔板6之间的拼装,实现对防护棚内部空间的分隔,能够对不同种类的建筑材料进行分类分层摆放,便于建筑材料的取用;隔板6拼装的数量根据建筑材料的多少决定,建筑材料少时架设的隔板6数量相应减少,能够完全放置该种类的建筑材料为宜,能够节省防护棚内部空间;此外,上下相邻隔板6错落摆放,能够增大下层隔板6顶部的空间,用于摆放高度较高的建筑材料,实现防护棚内部空间充分合理利用;防护棚外侧能够通过挂钩14挂设防水雨布,对防护棚内建筑材料进行防水保护。
工作原理:使用螺栓16将底板固定于地面,使得立柱固定于地面,架设横梁5,将横梁5底部的第一凸起10对准固定槽9,插入,根据不同建筑材料的体积,决定上层横梁5底部的第一凸起10插入到的固定槽9的高度,确定上下层横梁5之间的距离,架设隔板6,将隔板6底部的第二凸起12对准限位槽11,插入,由后向前沿横梁5依次架设隔板6,架设隔板6的数量根据摆放的建筑材料的多少决定,完成对防护棚的搭设,操作简单,同时实现了对防护棚内部空间的分隔。
具体实施例二:
如图9-图11所示,本实施例与具体实施例一的不同之处在于,隔板6板面上设置有导辊13,导辊13转动带动隔板6上的建筑材料传动,作业人员取用摆放于隔板6上的重型建筑材料时,靠导辊13滚动带动建筑材料传动,将建筑材料直接卸至移动车上,避免人工拖拽,避免隔板6板面及建筑材料在拖拽过程中受损。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改;等同替换;改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑材料防护棚,其特征在于,包括:
立柱,所述立柱分为第一立柱(1)、第二立柱(2)、第三立柱(3)和第四立柱(4),所述第一立柱(1)与所述第三立柱(3)相对的一侧分别呈矩阵式排布有若干个固定槽(9),所述第二立柱(2)与所述第四立柱(4)相对的一侧分别呈矩阵式排布有若干个固定槽(9);
横梁(5),所述横梁(5)前后两侧均设置有与所述固定槽(9)相适配的第一凸起(10),所述横梁(5)有选择的架设于所述第一立柱(1)与所述第三立柱(3)之间及所述第二立柱(2)与所述第四立柱(4)之间,所述横梁(5)左侧或右侧设置有若干个限位槽(11);
隔板(6),所述隔板(6)左右两侧设置有与所述限位槽(11)相适配的第二凸起(12),所述隔板(6)有选择的架设于左右相对的所述横梁(5)之间;
棚顶(8),所述棚顶(8)设置于所述立柱顶部。
2.根据权利要求1所述的建筑材料防护棚,其特征在于:所述固定槽(9)为顶部开口内部为空心的长方体结构,所述第一凸起(10)与所述固定槽(9)内部空间相适配。
3.根据权利要求1所述的建筑材料防护棚,其特征在于:所述限位槽(11)为上下开口内部为空心的长方体结构,所述第二凸起(12)与所述限位槽(11)内部空间相适配。
4.根据权利要求1所述的建筑材料防护棚,其特征在于:所述第一立柱(1)与所述第三立柱(3)之间及所述第二立柱(2)与所述第四立柱(4)之间均设置有交叉的加固筋(7)。
5.根据权利要求1所述的建筑材料防护棚,其特征在于:所述第一立柱(1)、第二立柱(2)、第三立柱(3)及第四立柱(4)外侧均设置有若干个挂钩(14)。
6.根据权利要求5所述的建筑材料防护棚,其特征在于:所述第一立柱(1)、第二立柱(2)、第三立柱(3)和第四立柱(4)成中心对称分布于所述棚顶(8)底部四角位置处。
7.根据权利要求1所述的建筑材料防护棚,其特征在于:所述立柱底部设置有底座(15),所述底座(15)四角位置处设置有螺栓(16)。
8.根据权利要求1所述的建筑材料防护棚,其特征在于:所述隔板(6)上设置有导辊(13)。
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