CN218641127U - 进料装置以及自动装袋设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于包装设备技术领域,尤其涉及一种进料装置以及自动装袋设备,该进料装置包括:进料斗、撑袋组件和两夹袋组件;进料斗两端开口;撑袋组件设置于进料斗的下方;撑袋组件的两侧对称设置有两夹板,两夹板的侧旁分别设置有夹板驱动机构,两夹板驱动机构分别带动两夹板开合活动;两所述夹袋组件分别设置于进料斗的两侧。在装袋完成后,两夹板分别固定住编织袋的顶部两端,两夹板合拢使编织袋的两侧边失去支撑。两横向驱动机构带动对应的夹持件夹住编织袋的顶部两端向两侧拉扯,使编织袋的开口完全闭合,有效减少灰尘逸出,工人在装袋和取袋时吸入的灰尘更少,降低对工人的健康造成损害。

Description

进料装置以及自动装袋设备
技术领域
本实用新型属于包装设备技术领域,尤其涉及一种进料装置以及自动装袋设备。
背景技术
市面上常见的大米、豆粕、饲料等商品均通过编织袋包装。在常规的装袋过程中,采用人工进行装袋、取袋,而在装袋时会产生较多的粉尘,对工人健康造成损伤,同时人工装袋也容易造成较大的误差,影响产品品质的稳定性。
授权公告号为CN211810478U的中国专利公开了一种颗粒农作物收集袋的撑袋装置,包括左撑杆、右撑杆、双连杆、连杆气缸、前后夹板和夹板气缸,所述前后夹板的外边缘处套接有编织袋,前后夹板的上方设置有下料斗,前后夹板对应安装在下料斗的下端口边缘处,且前后夹板传动连接夹板气缸,夹板气缸安装在下料斗下端口的支架上;所述前后夹板的外侧安装有夹板外壳,夹板外壳固定在下料斗的下端口;所述左撑杆和右撑杆对应设置在夹板外壳的两侧,左撑杆和右撑杆的另一端对应连接双连杆,双连杆传动连接连杆气缸,连杆气缸固定安装在下料斗外壁的筋板内侧。此种装置虽能一定程度上减少取袋时工人接触到的粉尘量,但在装袋完成后其左撑杆和右撑杆插接在编织袋上端口的内侧,仍然会有一条开口使少量灰尘喷出。因此,有必要对现有技术进行改进以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种进料装置以及自动装袋设备,旨在解决现有技术中在编织袋装袋时会产生较多灰尘,从而影响工人健康的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种进料装置,包括:
进料斗,所述进料斗两端开口;
撑袋组件,所述撑袋组件设置于所述进料斗的下方;所述撑袋组件的两侧对称设置有两夹板,两所述夹板的侧旁分别设置有夹板驱动机构,两所述夹板驱动机构分别带动两所述夹板开合活动;
两夹袋组件,两所述夹袋组件分别设置于所述进料斗的两侧;所述夹袋组件包括夹持件、夹持驱动机构和横向驱动机构,所述夹持件设置于所述夹板的底部,所述夹持驱动机构连接所述夹持件并带动所述夹持件纵向开合,所述横向驱动机构连接所述夹持驱动机构并带动所述夹持件横向活动。
作为一种优选方案,所述撑袋组件还包括支架,所述支架设置于所述进料斗的底部,两所述夹板可开合地纵向对称设置于所述支架上,两所述夹板驱动机构分别固定于所述支架的前后两侧。
作为一种优选方案,所述夹板的外侧设置有第一纹路,所述支架上的对应位置设置有第二纹路,所述第一纹路和所述第二纹路用于夹住编织袋的一侧边的两侧。
作为一种优选方案,所述横向驱动机构的侧旁设置有第一滑轨机构,所述横向驱动机构带动所述第一滑轨横向活动,所述夹持驱动机构设置于所述第一滑轨机构的底部。
本实用新型实施例提供的进料装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
在装袋完成后,两夹板分别固定住编织袋的顶部两端,两夹板合拢使编织袋的两侧边失去支撑。两横向驱动机构带动对应的夹持件夹住编织袋的顶部两端向两侧拉扯,使编织袋的开口完全闭合,有效减少灰尘逸出,工人在装袋和取袋时吸入的灰尘更少,降低对工人的健康造成损害。
一种自动装袋设备,包括上述进料装置,还包括两开口装置以及两封口装置;两所述开口装置对称设置于所述进料装置的底部,所述开口装置用于装袋前使编织袋开口;两所述封口装置对称设置于所述开口装置的底部,所述封口装置用于装袋后使编织袋的开口封闭。
作为一种优选方案,所述开口装置包括支撑板、真空吸盘和开袋驱动机构;所述真空吸盘设置于所述支撑板的内侧面上,所述真空吸盘用于吸附编织袋的侧边;所述开袋驱动机构设置于所述支撑板的后侧并带动所述支撑板纵向开合。
作为一种优选方案,所述开口装置还包活动架、固定架和传动带,所述开袋驱动机构设置于所述活动架上,所述活动架设置于所述固定架上,所述传动带设置于所述固定架上并带动所述活动架横向活动。
作为一种优选方案,所述封口装置包括封口板和封口驱动机构;所述封口板呈长条状,对应的两所述封口板分别抵于装袋后的编织袋顶部两侧,以使编织袋的开口闭合;所述封口驱动机构设置于所述封口板的后侧并带动所述封口板纵向开合。
作为一种优选方案,所述夹袋组件还包括竖向驱动机构,所述竖向驱动机构带动所述夹持件上下活动。
作为一种优选方案,所述夹袋组件还包括撑口尖板和撑口驱动机构,所述撑口尖板竖直设置于所述夹持件的侧旁;所述撑口驱动机构设置于所述夹持件的侧旁并带动所述撑口尖板上下活动。
本实用新型实施例提供的自动装袋设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
两开口装置将编织袋固定于进料装置的下方,两夹袋组件的夹持件夹住编织袋的顶部两角;横向驱动机构带动两夹持件向内收拢,两开口装置将编织袋的两侧边分开并固定于撑袋组件上进行装袋。装袋完成后两所述横向驱动机构带动对应的所述夹持件夹住编织袋的顶部两端向两侧拉扯,使编织袋的开口完全闭合;同时两封口装置紧贴编织袋的两侧边使编织袋的开口完全闭合。此设备无需人工干预,自动完成套袋和装袋工序,降低了工人的工作量;避免了工人装袋时吸入灰尘,更加有效地减少了取袋时吸入的灰尘,有效提升装袋工人的工作环境和健康状况。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的进料装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的进料装置的另一角度整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的进料装置的部分结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的进料装置的夹袋组件结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的自动装袋设备的整体结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的自动装袋设备的开口装置的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的自动装袋设备的封口装置的结构示意图;
其中,图中各附图标记:
100-进料装置;110-进料斗;120-撑袋组件;121-夹板;122-夹板驱动机构;123-支架;124-第一纹路;125-第二纹路;130-夹袋组件;131-夹持件;132-夹持驱动机构;133-横向驱动机构;134-第一滑轨;135-竖向驱动机构;136-撑口尖板;137-撑口驱动机构;
200-开口装置;210-支撑板;220-真空吸盘;230-驱动机构;240-活动架;250-固定架;260-传动带;
300-封口装置;310-封口板;320-封口驱动机构。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1-图4所示,提供一种进料装置100,包括进料斗110、撑袋组件120以及两夹袋组件130。所述撑袋组件120设置于所述进料斗110的下方,两所述夹袋组件分别设置于所述进料斗的两侧。
所述进料斗110两端开口,所述进料斗110呈倒置的梯台状,所述进料斗110的上端开口大于下端开口。
所述撑袋组件120的两侧对称设置有两夹板121,两所述夹板121的侧旁分别设置有夹板驱动机构122,两所述夹板驱动机构122分别带动两所述夹板121开合活动,所述夹板驱动机构122优选为气缸。
本实施例中,所述撑袋组件120还包括支架123,所述支架123设置于所述进料斗110的底部,两所述夹板121可开合地纵向对称设置于所述支架123上,两所述夹板驱动机构122分别固定于所述支架123的前后两侧。所述夹板121的外侧设置有第一纹路124,所述支架123上的对应位置设置有第二纹路125,所述第一纹路124和所述第二纹路125用于夹住编织袋的一侧边的两侧,防止编织袋脱落。
所述夹袋组件130包括夹持件131、夹持驱动机构132和横向驱动机构133。所述夹持件131设置于所述夹板121的底部,所述夹持驱动机构132连接所述夹持件131并带动所述夹持件131纵向开合,以使所述进料斗110中的物料流入编织袋中。所述横向驱动机构122连接所述夹持驱动机构132并带动所述夹持件131横向活动。
本实施例中,所述横向驱动机构133的侧旁设置有第一滑轨机构134,所述横向驱动机构133带动所述第一滑轨134横向活动,所述夹持驱动机构132设置于所述第一滑轨134机构的底部。
在本实用新型的一个实施例中,如图5-图7所示,提供一种自动装袋设备,包括前述进料装置100,还包括两开口装置200以及两封口装置300。两所述开口装置200对称设置于所述进料装置100的底部,所述开口装置200用于装袋前使编织袋开口。两所述封口装置300对称设置于所述开口装置200的底部,所述封口装置300用于装袋后使编织袋的开口封闭。
所述开口装置200包括支撑板210、真空吸盘220和开袋驱动机构230。所述真空吸盘220设置于所述支撑板210的内侧面上,所述真空吸盘220用于吸附编织袋的侧边。所述开袋驱动机构230设置于所述支撑板210的后侧并带动所述支撑板210纵向开合。
在本实施例中,所述开口装置200还包活动架240、固定架250和传动带260,所述开袋驱动机构230设置于所述活动架240上,所述活动架240设置于所述固定架250上,所述传动带260设置于所述固定架250上并带动所述活动架240横向活动。
所述封口装置300包括封口板310和封口驱动机构320。所述封口板310呈长条状,对应的两所述封口板310分别抵于装袋后的编织袋顶部两侧,以使编织袋的开口闭合;所述封口驱动机构320设置于所述封口板310的后侧并带动所述封口板310纵向开合。
此外,所述夹袋组件130还包括竖向驱动机构135,所述竖向驱动机构135带动所述夹持件131上下活动。所述夹袋组件130还包括撑口尖板136和撑口驱动机构137。所述撑口尖板136竖直设置于所述夹持件131的侧旁。所述撑口驱动机构137设置于所述夹持件131的侧旁并带动所述撑口尖板136上下活动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种进料装置,其特征在于,包括:
进料斗,所述进料斗两端开口;
撑袋组件,所述撑袋组件设置于所述进料斗的下方;所述撑袋组件的两侧对称设置有两夹板,两所述夹板的侧旁分别设置有夹板驱动机构,两所述夹板驱动机构分别带动两所述夹板开合活动;
两夹袋组件,两所述夹袋组件分别设置于所述进料斗的两侧;所述夹袋组件包括夹持件、夹持驱动机构和横向驱动机构,所述夹持件设置于所述夹板的底部,所述夹持驱动机构连接所述夹持件并带动所述夹持件纵向开合,所述横向驱动机构连接所述夹持驱动机构并带动所述夹持件横向活动。
2.根据权利要求1所述的进料装置,其特征在于,所述撑袋组件还包括支架,所述支架设置于所述进料斗的底部,两所述夹板可开合地纵向对称设置于所述支架上,两所述夹板驱动机构分别固定于所述支架的前后两侧。
3.根据权利要求2所述的进料装置,其特征在于,所述夹板的外侧设置有第一纹路,所述支架上的对应位置设置有第二纹路,所述第一纹路和所述第二纹路用于夹住编织袋的一侧边的两侧。
4.根据权利要求1所述的进料装置,其特征在于,所述横向驱动机构的侧旁设置有第一滑轨机构,所述横向驱动机构带动所述第一滑轨横向活动,所述夹持驱动机构设置于所述第一滑轨机构的底部。
5.一种自动装袋设备,包括如权利要求1-4任意一项所述的进料装置,其特征在于,还包括两开口装置以及两封口装置;两所述开口装置对称设置于所述进料装置的底部,所述开口装置用于装袋前使编织袋开口;两所述封口装置对称设置于所述开口装置的底部,所述封口装置用于装袋后使编织袋的开口封闭。
6.根据权利要求5所述的自动装袋设备,其特征在于,所述开口装置包括支撑板、真空吸盘和开袋驱动机构;所述真空吸盘设置于所述支撑板的内侧面上,所述真空吸盘用于吸附编织袋的侧边;所述开袋驱动机构设置于所述支撑板的后侧并带动所述支撑板纵向开合。
7.根据权利要求6所述的自动装袋设备,其特征在于,所述开口装置还包活动架、固定架和传动带,所述开袋驱动机构设置于所述活动架上,所述活动架设置于所述固定架上,所述传动带设置于所述固定架上并带动所述活动架横向活动。
8.根据权利要求5所述的自动装袋设备,其特征在于,所述封口装置包括封口板和封口驱动机构;所述封口板呈长条状,对应的两所述封口板分别抵于装袋后的编织袋顶部两侧,以使编织袋的开口闭合;所述封口驱动机构设置于所述封口板的后侧并带动所述封口板纵向开合。
9.根据权利要求5-8任意一项所述的自动装袋设备,其特征在于,所述夹袋组件还包括竖向驱动机构,所述竖向驱动机构带动所述夹持件上下活动。
10.根据权利要求5-8任意一项所述的自动装袋设备,其特征在于,所述夹袋组件还包括撑口尖板和撑口驱动机构,所述撑口尖板竖直设置于所述夹持件的侧旁;所述撑口驱动机构设置于所述夹持件的侧旁并带动所述撑口尖板上下活动。
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