CN218640433U - 一种拉链袋制袋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种拉链袋制袋装置,包括操作台和拉链袋本体,所述操作台的上表面固定有放置板,所述放置板的上表面放置有拉链袋本体,所述操作台的上表面设有制袋装置本体,所述制袋装置本体的背面设有用于定位拉链袋本体的定位机构,所述操作台的上表面设有用于推送拉链袋本体的推送机构,所述定位机构包括固定在制袋装置本体背面的电机。该拉链袋制袋装置,通过两个压块下表面的橡胶垫与拉链袋本体的上表面接触,从而将拉链袋本体压合在放置板的上表面,两个压块的压合作用确保拉链袋本体在放置板的上表面不会移动,有效的提升加工时候拉链袋本体的稳定性,有效的解决拉链袋由于缺乏定位装置导致拉链袋在加工时位置发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉链袋技术领域,具体为一种拉链袋制袋装置。
背景技术
普通拉链袋一般体形较大,材料采用编织袋,透明PE或OPP塑料薄膜制造而成,拉链为普通塑料拉链,一般用来包装比较大型的商品,如被子的外包装,大型简易行李袋等。
基上所述,通过检索发现,中国实用新型专利公开号:CN211730448U一种拉链袋制袋装置,包括制袋加热箱、压杆、液压缸、拉链袋压架、平台、手柄、滑槽板、鼓风机、基座、卡板、限位板、螺栓柱、通风管和安装架,所述制袋加热箱的内部顶端设置有液压缸,所述液压缸的底部连接有压杆,所述压杆的底部安装有拉链袋压架,所述拉链袋压架的底部设置有平台,所述平台的中部两侧固定有手柄,所述平台的的两侧设置有滑槽板。该实用新型拉链袋制袋装置,将卡板固定连接在拉链袋压架之间,能够将限位板活动安装在拉链袋压架之间,有效的将限位板和卡板限位阻挡在拉链袋压架之间,可使拉链袋压架和平台之间有一定的制备空间,利于机械散热,鼓风机与安装架之间为活动连接,上述实用新型专利主要是解决难以对拉链袋制袋模具进行更换处理,表面拉链原料附着严重,制造过程中温度过高,拉链袋成型困难,通风效果不佳的问题,但是当对拉链袋进行加工的时候,由于拉链袋缺乏定位装置可能导致拉链袋在加工时位置发生偏移,从而导致成品不合格,而且在加工完毕之后不能有效的将拉链袋进行收集,因此缺乏一定的实用性,故而在此提出一种拉链袋制袋装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种拉链袋制袋装置,具备定位拉链袋等优点,解决了拉链袋缺乏定位装置可能导致拉链袋在加工时位置发生偏移的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种拉链袋制袋装置,包括操作台和拉链袋本体,所述操作台的上表面固定有放置板,所述放置板的上表面放置有拉链袋本体,所述操作台的上表面设有制袋装置本体,所述制袋装置本体的背面设有用于定位拉链袋本体的定位机构,所述操作台的上表面设有用于推送拉链袋本体的推送机构;
所述定位机构包括固定在制袋装置本体背面的电机,所述电机输出轴的外侧固定有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的左右两端均固定有轴承,两个所述轴承相背的一侧均固定有固定在制袋装置本体背面的定位块,所述双向螺纹杆的外侧螺纹连接有两个套筒,两个所述套筒的外侧均通过铰接轴铰接有驱动杆,两个所述驱动杆远离套筒的一端均通过铰接轴铰接有连接杆,所述连接杆的底端固定有横板,所述横板背面的左右两侧均固定有滑动连接在制袋装置本体正面数量为两个的下压块。
进一步,所述制袋装置本体的内部开设有两个且供两个下压块上下移动的移动通孔,两个所述下压块的下表面均固定有橡胶垫。
进一步,所述双向螺纹杆外表面的螺纹分为两段且两段螺纹转向相反,右侧所述定位块的内部开设有供电机输出轴旋转的旋转孔。
进一步,两个所述下压块压合在拉链袋本体的上表面,两个所述驱动杆的长度相等。
进一步,所述推送机构包括固定在操作台上表面的L型板,所述L型板的上表面固定有电动推杆,所述电动推杆输出轴的外侧固定有横杆,所述横杆的右端通过铰接轴铰接有套管,所述套管的内部滑动连接有通过铰接轴铰接在L型板右侧的第一推杆,所述第一推杆远离L型板的一端通过铰接轴铰接有第二推杆,所述第二推杆远离第一推杆的一端通过铰接轴铰接有推板。
进一步,所述推板的下表面固定有凸面块,所述放置板的内部开设有供凸面块左右移动且与凸面块大小相适配的凸型移动槽。
进一步,所述操作台的右侧固定有支撑板,所示支撑板的上表面放置有收集箱。
进一步,所述L型板的右侧开设有横杆上下移动的移动口,所述推板活动在放置板的上表面。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该拉链袋制袋装置,通过两个压块下表面的橡胶垫与拉链袋本体的上表面接触,从而将拉链袋本体压合在放置板的上表面,两个压块的压合作用确保拉链袋本体在放置板的上表面不会移动,有效的提升加工时候拉链袋本体的稳定性,有效的解决拉链袋由于缺乏定位装置导致拉链袋在加工时位置发生偏移。
2、该拉链袋制袋装置,通过电动推杆推动推板向右移动,从而将放置板上表面拉链袋本体推送放置板右侧,且从操作台滑落至收集箱的内部,即完成对收集袋本体的收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型定位机构示意图;
图3为本实用新型推送机构示意图。
图中:1操作台、2拉链袋本体、3放置板、4制袋装置本体、5定位机构、501电机、502双向螺纹杆、503轴承、504定位块、505套筒、506驱动杆、507连接杆、508横板、509下压块、6推送机构、601L型板、602电动推杆、603横杆、604套管、605第一推杆、606第二推杆、607推板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实施例中的一种拉链袋制袋装置,包括操作台1和拉链袋本体2,操作台1上表面的右侧采用斜边射界,操作台1的上表面固定有放置板3,放置板3的上表面放置有拉链袋本体2,操作台1的上表面设有制袋装置本体4,制袋装置本体4为现有技术,再次不加以赘述,制袋装置本体4的背面设有用于定位拉链袋本体2的定位机构5,操作台1的上表面设有用于推送拉链袋本体2的推送机构6。
请参阅图2,为了起到定位的作用,本实施例中的定位机构5包括固定在制袋装置本体4背面的电机501,电机501输出轴的外侧固定有双向螺纹杆502,双向螺纹杆502的左右两端均固定有轴承503,两个轴承503相背的一侧均固定有固定在制袋装置本体4背面的定位块504,双向螺纹杆502在两个轴承503的内部旋转,双向螺纹杆502的外侧螺纹连接有两个套筒505,两个套筒505的外侧均通过铰接轴铰接有驱动杆506,两个驱动杆506远离套筒505的一端均通过铰接轴铰接有连接杆507,连接杆507的底端固定有横板508,横板508背面的左右两侧均固定有滑动连接在制袋装置本体4正面数量为两个的下压块509。
其中,双向螺纹杆502旋转带动两个套筒505对向移动,从而使得驱动杆506与套筒505铰接的一端距离靠近,即可推动连接杆507向下移动。
制袋装置本体4的内部开设有两个且供两个下压块509上下移动的移动通孔,两个下压块509的下表面均固定有橡胶垫,橡胶垫起到缓冲的作用,避免在下压时破坏拉链袋本体2,双向螺纹杆502外表面的螺纹分为两段且两段螺纹转向相反,右侧定位块504的内部开设有供电机501输出轴旋转的旋转孔,两个下压块509压合在拉链袋本体2的上表面,两个驱动杆506的长度相等。
由此可见上述的定位机构5,通过两个下压块509的压合作用确保拉链袋本体2在放置板3的上表面不会移动。
请参阅图3,为了起到推送的作用,本实施例中的推送机构6包括固定在操作台1上表面的L型板601,L型板601的上表面固定有电动推杆602,电动推杆602输出轴的外侧固定有横杆603,横杆603的右端通过铰接轴铰接有套管604,套管604的内部滑动连接有通过铰接轴铰接在L型板601右侧的第一推杆605,套管604的内径与第一推杆605的外径相适配,第一推杆605远离L型板601的一端通过铰接轴铰接有第二推杆606,第一推杆605与第二推杆606铰接的一端向下移动时第一推杆605运动轨迹为弧形,第二推杆606远离第一推杆605的一端通过铰接轴铰接有推板607。
推板607的下表面固定有凸面块,放置板3的内部开设有供凸面块左右移动且与凸面块大小相适配的凸型移动槽,凸面块卡接在凸型移动槽的内部,只能左右移动,且不会被向上拉出,操作台1的右侧固定有支撑板,所示支撑板的上表面放置有收集箱,收集箱的形状为内部空心且上表面和左侧均缺失的长方体,L型板601的右侧开设有横杆603上下移动的移动口,推板607活动在放置板3的上表面。
所以上述的推送机构6,通过电动推杆602驱动推板607向右移动,从而将放置板3上表面拉链袋本体2推送放置板3右侧,且从操作台1滑落至收集箱的内部。
上述实施例的工作原理为:
(1)具体使用方式,首先将拉链袋本体2放置在放置板3的上表面,打开电机501的控制开关,电机501的输出轴旋转带动双向螺纹杆502旋转,通过螺纹连接的作用双向螺纹杆502旋转的时候带动两个套筒505对向移动,即两个驱动杆506与套筒505铰接的一端距离靠近,此时推动连接杆507向下移动,通过连接杆507推动横板508以及横板508背面的两个下压块509向下移动,下压块509下表面的橡胶垫与拉链袋本体2的上表面接触,从而将拉链袋本体2压合在放置板3的上表面,即通过两个下压块509的压合作用确保拉链袋本体2在放置板3的上表面不会移动,有效的提升加工时候拉链袋本体2的稳定性。
(2)当拉链袋本体2加工完毕之后,此时打开电动推杆602的控制开关,电动推杆602的输出轴回缩带动横杆603向下移动,当横杆603向下移动时套筒505在第一推杆605的外侧移动,同时第一推杆605与第二推杆606铰接的一端向下移动,推板607随之在放置板3的上表面向右移动,此时即将放置板3上表面拉链袋本体2推送放置板3右侧,且从操作台1滑落至收集箱的内部,至此即完成对拉链袋本体2的收集,在推送完毕之后,电动推杆602的输出轴伸出推动横杆603向上移动,即可带动推板607向左移动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种拉链袋制袋装置,包括操作台(1)和拉链袋本体(2),其特征在于:所述操作台(1)的上表面固定有放置板(3),所述放置板(3)的上表面放置有拉链袋本体(2),所述操作台(1)的上表面设有制袋装置本体(4),所述制袋装置本体(4)的背面设有用于定位拉链袋本体(2)的定位机构(5),所述操作台(1)的上表面设有用于推送拉链袋本体(2)的推送机构(6);
所述定位机构(5)包括固定在制袋装置本体(4)背面的电机(501),所述电机(501)输出轴的外侧固定有双向螺纹杆(502),所述双向螺纹杆(502)的左右两端均固定有轴承(503),两个所述轴承(503)相背的一侧均固定有固定在制袋装置本体(4)背面的定位块(504),所述双向螺纹杆(502)的外侧螺纹连接有两个套筒(505),两个所述套筒(505)的外侧均通过铰接轴铰接有驱动杆(506),两个所述驱动杆(506)远离套筒(505)的一端均通过铰接轴铰接有连接杆(507),所述连接杆(507)的底端固定有横板(508),所述横板(508)背面的左右两侧均固定有滑动连接在制袋装置本体(4)正面数量为两个的下压块(509)。
2.根据权利要求1所述的一种拉链袋制袋装置,其特征在于:所述制袋装置本体(4)的内部开设有两个且供两个下压块(509)上下移动的移动通孔,两个所述下压块(509)的下表面均固定有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种拉链袋制袋装置,其特征在于:所述双向螺纹杆(502)外表面的螺纹分为两段且两段螺纹转向相反,右侧所述定位块(504)的内部开设有供电机(501)输出轴旋转的旋转孔。
4.根据权利要求1所述的一种拉链袋制袋装置,其特征在于:两个所述下压块(509)压合在拉链袋本体(2)的上表面,两个所述驱动杆(506)的长度相等。
5.根据权利要求1所述的一种拉链袋制袋装置,其特征在于:所述推送机构(6)包括固定在操作台(1)上表面的L型板(601),所述L型板(601)的上表面固定有电动推杆(602),所述电动推杆(602)输出轴的外侧固定有横杆(603),所述横杆(603)的右端通过铰接轴铰接有套管(604),所述套管(604)的内部滑动连接有通过铰接轴铰接在L型板(601)右侧的第一推杆(605),所述第一推杆(605)远离L型板(601)的一端通过铰接轴铰接有第二推杆(606),所述第二推杆(606)远离第一推杆(605)的一端通过铰接轴铰接有推板(607)。
6.根据权利要求5所述的一种拉链袋制袋装置,其特征在于:所述推板(607)的下表面固定有凸面块,所述放置板(3)的内部开设有供凸面块左右移动且与凸面块大小相适配的凸型移动槽。
7.根据权利要求5所述的一种拉链袋制袋装置,其特征在于:所述操作台(1)的右侧固定有支撑板,所示支撑板的上表面放置有收集箱。
8.根据权利要求5所述的一种拉链袋制袋装置,其特征在于:所述L型板(601)的右侧开设有横杆(603)上下移动的移动口,所述推板(607)活动在放置板(3)的上表面。
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