CN218639768U - 一种黏胶去除片生产用的裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种黏胶去除片生产用的裁切装置，涉及无纺布生产设备领域，包括底架，所述底架上设有工作台，所述工作台上设有切割座和支架，所述切割座上设有切割槽，所述支架上设有安装箱，所述安装箱上设有安装座和连接座，所述安装座处于连接座正上方且安装座上安装有驱动电机，所述驱动电机连接有凸轮，所述连接座上滑动配合有移动杆，所述移动杆两端均穿过连接座且分别连接有顶座和刀座，所述顶座与凸轮相配合，所述顶座与连接座之间设有回位弹簧，所述回位弹簧套接在移动杆外部，所述刀座底端安装有切割刀，所述切割刀处于切割槽正上方；本装置结构简单，连续性强，切割刀可连续完成对黏胶去除片的裁剪，操作简单，使用效果好。

Description

一种黏胶去除片生产用的裁切装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备领域，具体而言，涉及一种黏胶去除片生产用的裁切装置。

背景技术

黏胶去除片是利用无纺布和药液加工而成，常用于手机、显示屏等设备的擦拭。在黏胶去除片的裁剪过程中需利用切条机进行加工以满足不同宽度无纺布匹的加工需求。

但传统的无纺布切条机在裁切过程中，裁剪装置大多采用液压切割，其切割连贯性不佳，并且液压机构体积巨大，不便于维护，且传统裁剪装置结构复杂，故障后难以更换。

如公告号CN212834684U提出的用于无纺布生产的切割机，包括机体，机体包括液压缸、开关电源、吸气罩和风机，机体前端上侧中部从前到后贯通有切割腔，开关电源安装在机体右端上侧，机体前端且位于切割腔左右两侧均开有滑槽。该装置是利用液压的方式对无纺布进行切割，液压切割方式连贯性不加、结构复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种黏胶去除片生产用的裁切装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种黏胶去除片生产用的裁切装置，包括底架，所述底架上设有工作台，所述工作台上设有切割座和支架，所述切割座上设有切割槽，所述支架上设有安装箱，所述安装箱上设有安装座和连接座，所述安装座处于连接座正上方且安装座上安装有驱动电机，所述驱动电机连接有凸轮，所述连接座上滑动配合有移动杆，所述移动杆两端均穿过连接座且分别连接有顶座和刀座，所述顶座与凸轮相配合，所述顶座与连接座之间设有回位弹簧，所述回位弹簧套接在移动杆外部，所述刀座底端安装有切割刀，所述切割刀处于切割槽正上方。

进一步的，所述切割座处于工作台上的边缘处以便于切割完成后黏胶去除片直接掉落。

进一步的，所述切割座一侧设有接料箱以便于对掉落的黏胶去除片进行统一收集。

进一步的，所述顶座上设有安装架，所述安装架上转动连接有滚轮，所述滚轮与凸轮相配合，此设计使得移动杆移动更顺畅，提高了装置的运行效果。

进一步的，所述切割槽内设有橡胶垫以避免切割过程中切割刀与切割槽硬性接触造成其磨损。

进一步的，所述工作台上设有输送箱和转动电机，所述输送箱内转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊上下设置且两个输送辊上均连接有齿轮，两个所述齿轮相齿合，其中一个转动辊与转动电机连接，两个所述输送辊之间形成有输送通道，工作人员将黏胶去除片放置于两个转动辊之间后，转动电机运作带动两个转动辊做同步运动并将黏胶去除片朝向切割座方向运输。

进一步的，处于下方的输送辊的顶端与切割座上表面相持平以实现黏胶去除片沿着输送通道平稳的输送至切割座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，构思巧妙，利用电机的旋转及凸轮的结构特点，完成了切割刀的垂直运动；裁剪工作中，驱动电机经预先设定的频率有序的带动凸轮转动，凸轮与其下方切割连动部件相接触，使得切割刀连续完成对黏胶去除片裁剪，操作简单，使用效果好。

2.本实用新型通过输送箱、输送辊、齿轮及转动电机相配合，将黏胶去除片的运输与裁剪一体化设计，大大提高了使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2滚轮的安装示意图；

图3为切割槽的位置示意图；

其中：1底架，11工作台，12支架，13安装箱，14安装座，15连接座，2驱动电机，21凸轮，3移动杆，31顶座，32安装架，33滚轮，34回位弹簧，35刀座， 36切割刀，4输送箱，41输送辊，42齿轮，43转动电机，44输送通道，5切割座， 51切割槽，52橡胶垫，6接料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种黏胶去除片生产用的裁切装置，包括底架1，所述底架上设有工作台11，所述工作台上设有切割座5和支架12，所述切割座上设有切割槽 51，所述支架上设有安装箱13，所述安装箱上设有安装座14和连接座15，所述安装座处于连接座正上方且安装座上安装有驱动电机2，所述驱动电机连接有凸轮21，所述连接座上滑动配合有移动杆3，所述移动杆两端均穿过连接座且分别连接有顶座31和刀座35，所述顶座与凸轮相配合，所述顶座与连接座之间设有回位弹簧34，所述回位弹簧套接在移动杆外部，所述刀座底端安装有切割刀36，所述切割刀处于切割槽正上方。

本装置结构简单，构思巧妙，利用电机的旋转及凸轮的结构特点，完成了切割刀的垂直运动；在具体实施过程中，驱动电机经预先设定的频率有序的带动凸轮转动，凸轮与其下方切割连动部件相接触，使得切割刀连续完成对黏胶去除片裁剪，当然，黏胶去除片的规格可控，工作人员调节驱动电机的转速即可实现对多种长度黏胶去除片的切割，操作简单，使用效果好。

其中，所述切割座处于工作台上的边缘处，以便于切割完成后黏胶去除片直接掉落，那么，为了便于对掉落的黏胶去除片进行统一收集，所述切割座一侧设有接料箱6。

其中，为使得移动杆移动更顺畅，如图2所示，所述顶座上设有安装架32，所述安装架上转动连接有滚轮33，所述滚轮与凸轮相配合，凸轮在转动过程中时刻与滚轮接触，且两者之间产生的摩擦相对较小，凸轮的旋转运动转变为移动杆的竖直运动，进而带动切割刀实现对黏胶去除片的切割。

其中，为了避免切割过程中，切割刀与切割槽硬性接触造成其磨损，如图3 所示，所述切割槽内设有橡胶垫52。

其中，为进一步提高本装置的实用效果，所述工作台上设有输送箱4和转动电机43，所述输送箱内转动连接有两个输送辊41，两个所述输送辊上下设置且两个输送辊上均连接有齿轮42，两个所述齿轮相齿合，其中一个转动辊与转动电机连接，两个所述输送辊之间形成有输送通道44；在具体实施过程中，工作人员将黏胶去除片放置于两个转动辊之间后，转动电机运作带动两个转动辊做同步运动并将黏胶去除片朝向切割座方向运输，值得说明的是，处于下方的输送辊的顶端与切割座上表面相持平以实现黏胶去除片沿着输送通道平稳的输送至切割座上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种黏胶去除片生产用的裁切装置，其特征在于，包括底架，所述底架上设有工作台，所述工作台上设有切割座和支架，所述切割座上设有切割槽，所述支架上设有安装箱，所述安装箱上设有安装座和连接座，所述安装座处于连接座正上方且安装座上安装有驱动电机，所述驱动电机连接有凸轮，所述连接座上滑动配合有移动杆，所述移动杆两端均穿过连接座且分别连接有顶座和刀座，所述顶座与凸轮相配合，所述顶座与连接座之间设有回位弹簧，所述回位弹簧套接在移动杆外部，所述刀座底端安装有切割刀，所述切割刀处于切割槽正上方。

2.根据权利要求1所述的一种黏胶去除片生产用的裁切装置，其特征在于，所述顶座上设有安装架，所述安装架上转动连接有滚轮，所述滚轮与凸轮相配合。

3.根据权利要求1所述的一种黏胶去除片生产用的裁切装置，其特征在于，所述切割座处于工作台上的边缘处。

4.根据权利要求1所述的一种黏胶去除片生产用的裁切装置，其特征在于，所述切割座一侧设有接料箱。

5.根据权利要求1所述的一种黏胶去除片生产用的裁切装置，其特征在于，所述切割槽内设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种黏胶去除片生产用的裁切装置，其特征在于，所述工作台上设有输送箱和转动电机，所述输送箱内转动连接有两个输送辊，两个所述输送辊上下设置且两个输送辊上均连接有齿轮，两个所述齿轮相齿合，其中一个转动辊与转动电机连接，两个所述输送辊之间形成有输送通道。

7.根据权利要求6所述的一种黏胶去除片生产用的裁切装置，其特征在于，处于下方的所述输送辊的顶端与切割座上表面相持平。

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