CN218639721U - 一种灯带生产用修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于修边机领域，具体的说是一种灯带生产用修边机，包括工作台，所述工作台顶端后部的两侧固定连接有安装柱，所述安装柱的前部开设有移动槽，所述移动槽内部设置有固定机构；所述固定机构包括第一螺杆，所述第一螺杆的两端分别与移动槽的两端转动连接，且所述第一螺杆的顶端贯穿安装柱分别与第一传动轮和第二传动轮固定连接，所述第一传动轮和第二传动轮的外侧套设有传动带，所述安装柱的顶端固定连接有保护盖，所述保护盖靠近第一传动轮的一侧开设有圆孔，所述第一传动轮的顶端固定连接有连接柱，且所述连接柱贯穿圆孔，所述连接柱顶端转动连接有握手，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有固定板。

Description

一种灯带生产用修边机

技术领域

本实用新型涉及修边机领域，具体是一种灯带生产用修边机。

背景技术

随着工业生产的发展，采用修边机快速对产品进行修边，倒角和去毛刺成为一种趋势。

在灯带的生产中由于工艺问题导致生产出来的灯带周围可能会产生许多毛刺影响美观，或者灯带的拐角比较锋利会对人皮肤造成伤害，这样的灯带并不符合市场的生产规范，生产人员通常会使用灯带生产用修边机对这种灯带进行修边再次加工，以此达到灯带的美观和安全性。

常规的修边机是需要生产人员手提，在对需要加工的产品进行工作，但是由于灯带属于横截面积比较小的工业产品，常规的修边机进行工作时会非常不方便，同时也非常的危险，生产人员的操作不当可能会导致对身体造成伤害。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，常规的修边机是需要生产人员手提，在对需要加工的产品进行工作，但是由于灯带属于横截面积比较小的工业产品，常规的修边机进行工作时会非常不方便，同时也非常的危险，生产人员的操作不当可能会导致对身体造成伤害的问题，本实用新型提出一种灯带生产用修边机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种灯带生产用修边机，包括工作台，所述工作台顶端后部的两侧固定连接有安装柱，所述安装柱的前部开设有移动槽，所述移动槽内部设置有固定机构；

所述固定机构包括第一螺杆，所述第一螺杆的两端分别与移动槽的两端转动连接，且所述第一螺杆的顶端贯穿安装柱分别与第一传动轮和第二传动轮固定连接，所述第一传动轮和第二传动轮的外侧套设有传动带，所述安装柱的顶端固定连接有保护盖，所述保护盖靠近第一传动轮的一侧开设有圆孔，所述第一传动轮的顶端固定连接有连接柱，且所述连接柱贯穿圆孔，所述连接柱顶端转动连接有握手，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有移动板，所述移动板的一侧固定连接有固定板。

优选的，所述工作台的顶端固定连接有挡板，且所述挡板的两侧分别固定连接在两组安装柱靠近移动板的一侧，所述挡板前部的底端固定连接有工作板，且所述工作板的底端与工作台的顶端固定连接。

优选的，所述工作台前部的顶端开设有工作槽，所述工作槽底部开设有凹槽，所述凹槽内部设置有移动机构，所述工作台的内部开设有滑动槽，且所述滑动槽的顶端与工作槽的底端相贯穿，所述滑动槽内部设置有滑动机构。

优选的，所述移动机构包括第二螺杆，所述第二螺杆的两端与凹槽内部的两端转动连接，且所述第二螺杆靠近第一传动轮的一端贯穿工作台与电机的输出端固定连接，所述第二螺杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块顶部固定连接有移动柱，所述移动柱顶端开设有活动槽，所述活动槽内部设置有切削机构。

优选的，所述切削机构包括第三螺杆，所述第三螺杆的两端与活动槽的两端转动连接，所述第三螺杆远离工作板的一端贯穿移动柱与旋转块固定连接，所述第三螺杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块顶端固定连接有承载柱，所述承载柱顶端安装有刀片。

优选的，所述滑动机构包括滑柱，所述滑柱滑动安装在滑动槽内，所述滑柱的顶端开设储屑槽，所述滑柱靠近第一传动轮的一端固定连接有拉手，所述滑柱靠近拉手的一端的一侧固定连接有挡块，所述滑柱的另一侧开设有定位孔，所述滑动槽一端靠近定位孔一侧开设有安装槽，所述滑动槽一端靠近挡块的一侧开设有定位槽，所述安装槽的一侧固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧固定连接有受力块。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过固定机构、移动机构和切削机构的结构设计，实现了能够对灯带先进行固定，再通过由电机控制切削机构中的刀片进行修边的功能，解决了常规的修边机是需要生产人员手提，在对需要加工的产品进行工作，但是由于灯带属于横截面积比较小的工业产品，常规的修边机进行工作时会非常不方便，同时也非常的危险，生产人员的操作不当可能会导致对身体造成伤害的问题。

2.本实用新型通过滑动机构的结构设计，实现了可以对工作台内的储屑槽进行拆卸功能，解决了加工工作中产生的碎屑落入凹槽中，对移动机构的工作产生影响，发生故障的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的正面立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的保护盖内部结构示意图；

图4为本实用新型的顶部结构示意图；

图5为本实用新型的侧面立体结构的结构示意图；

图6为本实用新型的图5中B的局部放大的结构示意图；

图7为本实用新型的滑动槽的结构示意图；

图8为本实用新型的滑柱立体的结构示意图。

图中：1、工作台；2、安装柱；3、移动槽；4、第一螺杆；5、第一传动轮；6、第二传动轮；7、传动带；8、保护盖；9、圆孔；10、连接柱；11、握手；12、移动板；13、固定板；14、挡板；15、工作板；21、工作槽；22、凹槽；23、第二螺杆；24、电机；25、移动块；26、移动柱；27、活动槽；28、第三螺杆；29、旋转块；30、活动块；31、承载柱；32、刀片；40、滑动槽；41、滑柱；42、储屑槽；43、挡块；44、拉手；45、定位孔；46、伸缩柱；47、受力块；100、安装槽；101、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8所示，一种灯带生产用修边机，包括工作台1，所述工作台1顶端后部的两侧固定连接有安装柱2，所述安装柱2的前部开设有移动槽3，所述移动槽3内部设置有固定机构；

所述固定机构包括第一螺杆4，所述第一螺杆4的两端分别与移动槽3的两端转动连接，且所述第一螺杆4的顶端贯穿安装柱2分别与第一传动轮5和第二传动轮6固定连接，所述第一传动轮5和第二传动轮6的外侧套设有传动带7，所述安装柱2的顶端固定连接有保护盖8，所述保护盖8靠近第一传动轮5的一侧开设有圆孔9，所述第一传动轮5的顶端固定连接有连接柱10，且所述连接柱10贯穿圆孔9，所述连接柱10顶端转动连接有握手11，所述第一螺杆4的外侧螺纹连接有移动板12，所述移动板12的一侧固定连接有固定板13；

工作时，若想要固定板13平稳的移动，需要两组第一螺杆4的旋转速度相同，所以与两组第一螺杆4相连接的第一传动轮5和第二传动轮6需要同姑婆传动带7相连接，转动握手11带动第一传动轮5旋转，第一传动轮5旋转会带动传动带7移动，随之带动第二传动轮6以相同的转速旋转，两组移动槽3内的第一螺杆4也会随之转动，在第一螺杆4的转动下，固定在移动板12之间的固定板13会一起移动，当固定板13下降至贴紧需要修边的灯带顶端，则完成对灯带的固定，由于在移动固定板13的过程传动带7是在运动的，所以有可能会对人的身体造成擦伤，所以早安装柱2的顶端固定连接有保护盖8，第一传动轮5、第二传动轮6和传动带7都在保护盖8内。

所述工作台1的顶端固定连接有挡板14，且所述挡板14的两侧分别固定连接在两组安装柱2靠近移动板12的一侧，所述挡板14前部的底端固定连接有工作板15，且所述工作板15的底端与工作台1的顶端固定连接；

工作时，由于将灯带直接放置在工作台1上进行固定，可能会对灯带造成损坏，时间长也有可能对工作台1出现损坏，所以将工作台1顶端固定安装工作板15，工作时将灯带放置在工作板15上，由于工作板15与工作台1的柔软程度不一样，固定时减少了对灯带和工作台1表面的带来的损坏，挡板14可以确定灯带需要切割的一侧与刀片32处于平行状态，防止修边过程出现误差。

所述工作台1前部的顶端开设有工作槽21，所述工作槽21底部开设有凹槽22，所述凹槽22内部设置有移动机构，所述工作台1的内部开设有滑动槽40，且所述滑动槽40的顶端与工作槽21的底端相贯穿，所述滑动槽40内部设置有滑动机构；

工作时，工作槽21给移动机构、切削机构提供空间，由于灯带被固定在工作台1顶端的工作板15上，所以切削机构的刀片32需要和灯带在同一水平线上，所以承载刀片32的切削机构需要低于刀片32和灯带的位置，所以工作槽21的深度提供了空间。

所述移动机构包括第二螺杆23，所述第二螺杆23的两端与凹槽22内部的两端转动连接，且所述第二螺杆23靠近第一传动轮5的一端贯穿工作台1与电机24的输出端固定连接，所述第二螺杆23的外侧螺纹连接有移动块25，所述移动块25顶部固定连接有移动柱26，所述移动柱26顶端开设有活动槽27，所述活动槽27内部设置有切削机构；

工作时，电机24的工作可以带动第二螺杆23旋转，第二螺杆23的旋转可以让刀片32实现自动移动，不需要人力来移动刀片32，减少了工作人员身体与刀片32的触碰，增加了工作的安全性。

所述切削机构包括第三螺杆28，所述第三螺杆28的两端与活动槽27的两端转动连接，所述第三螺杆28远离工作板15的一端贯穿移动柱26与旋转块29固定连接，所述第三螺杆28的外侧螺纹连接有活动块30，所述活动块30顶端固定连接有承载柱31，所述承载柱31顶端安装有刀片32；

工作时，由于无法确定灯带的宽度，刀片32可能无法与灯带需要修边的一侧相接触，会影响修边工作，旋转旋转块29，调整与活动块30顶端固定连接的承载槽上的刀片32位置，将刀片32调整至贴紧灯带需要修边的一侧，这样开启电机24时，刀片32可以正确的灯带一侧上进行修边工作。

所述滑动机构包括滑柱41，所述滑柱41滑动安装在滑动槽40内，所述滑柱41的顶端开设储屑槽42，所述滑柱41靠近第一传动轮5的一端固定连接有拉手44，所述滑柱41靠近拉手44的一端的一侧固定连接有挡块43，所述滑柱41的另一侧开设有定位孔45，所述滑动槽40一端靠近定位孔45一侧开设有安装槽100，所述滑动槽40一端靠近挡块43的一侧开设有定位槽101，所述安装槽100的一侧固定连接有伸缩柱46，所述伸缩柱46的外侧固定连接有受力块47；

工作时，工作中产生的碎屑落入凹槽22可能会导致凹槽22内的移动机构损坏，影响工作进程，由于工作台1内部的滑动槽40顶端与凹槽22相贯穿，所以滑动槽40顶端的储屑槽42会收集落入凹槽22中的碎屑，将伸缩柱46顶端通过移动受力块47脱离定位孔45，将滑柱41通过拉动拉手44拉出滑动槽40，清理完储屑槽42中的碎屑后，将滑柱41安装至滑动槽40内，当挡块43贴紧至定位槽101时，滑柱41完全在滑动槽40内部，在通过受力块47将伸缩柱46顶端插入之定位孔45完成对滑柱41的固定。

工作原理，将需要修边的灯带放置在工作板15上，确定好需要修边的一侧，将不需要修边的一侧贴紧挡板14，转动握手11带动第一传动轮5旋转，第一传动轮5旋转会带动传动带7移动，随之带动第二传动轮6以相同的转速旋转，两组移动槽3内的第一螺杆4也会随之转动，在第一螺杆4的转动下，固定在移动板12之间的固定板13会一起移动，当固定板13下降至贴紧需要修边的灯带顶端，则完成对灯带的固定，旋转旋转块29，调整与活动块30顶端固定连接的承载槽上的刀片32位置，将刀片32调整至贴紧灯带需要修边的一侧，开启电机24，移动块25会带动整个切削机构在凹槽22中移动，刀片32会自动为灯带修边，工作完成之后上升固定板13拿出灯带，打开电机24逆向旋转开关，将移动块25归位至初始状态，若工作中产生的碎屑落入凹槽22，由于工作台1内部的滑动槽40顶端与凹槽22相贯穿，所以滑动槽40顶端的储屑槽42会收集落入凹槽22中的碎屑，将伸缩柱46顶端通过移动受力块47脱离定位孔45，将滑柱41通过拉动拉手44拉出滑动槽40，清理完储屑槽42中的碎屑后，将滑柱41安装至滑动槽40内，当挡块43贴紧至定位槽101时，滑柱41完全在滑动槽40内部，在通过受力块47将伸缩柱46顶端插入之定位孔45完成对滑柱41的固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种灯带生产用修边机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)顶端后部的两侧固定连接有安装柱(2)，所述安装柱(2)的前部开设有移动槽(3)，所述移动槽(3)内部设置有固定机构；

所述固定机构包括第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的两端分别与移动槽(3)的两端转动连接，且所述第一螺杆(4)的顶端贯穿安装柱(2)分别与第一传动轮(5)和第二传动轮(6)固定连接，所述第一传动轮(5)和第二传动轮(6)的外侧套设有传动带(7)，所述安装柱(2)的顶端固定连接有保护盖(8)，所述保护盖(8)靠近第一传动轮(5)的一侧开设有圆孔(9)，所述第一传动轮(5)的顶端固定连接有连接柱(10)，且所述连接柱(10)贯穿圆孔(9)，所述连接柱(10)顶端转动连接有握手(11)，所述第一螺杆(4)的外侧螺纹连接有移动板(12)，所述移动板(12)的一侧固定连接有固定板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种灯带生产用修边机，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定连接有挡板(14)，且所述挡板(14)的两侧分别固定连接在两组安装柱(2)靠近移动板(12)的一侧，所述挡板(14)前部的底端固定连接有工作板(15)，且所述工作板(15)的底端与工作台(1)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种灯带生产用修边机，其特征在于：所述工作台(1)前部的顶端开设有工作槽(21)，所述工作槽(21)底部开设有凹槽(22)，所述凹槽(22)内部设置有移动机构，所述工作台(1)的内部开设有滑动槽(40)，且所述滑动槽(40)的顶端与工作槽(21)的底端相贯穿，所述滑动槽(40)内部设置有滑动机构。

4.根据权利要求3所述的一种灯带生产用修边机，其特征在于：所述移动机构包括第二螺杆(23)，所述第二螺杆(23)的两端与凹槽(22)内部的两端转动连接，且所述第二螺杆(23)靠近第一传动轮(5)的一端贯穿工作台(1)与电机(24)的输出端固定连接，所述第二螺杆(23)的外侧螺纹连接有移动块(25)，所述移动块(25)顶部固定连接有移动柱(26)，所述移动柱(26)顶端开设有活动槽(27)，所述活动槽(27)内部设置有切削机构。

5.根据权利要求4所述的一种灯带生产用修边机，其特征在于：所述切削机构包括第三螺杆(28)，所述第三螺杆(28)的两端与活动槽(27)的两端转动连接，所述第三螺杆(28)远离工作板(15)的一端贯穿移动柱(26)与旋转块(29)固定连接，所述第三螺杆(28)的外侧螺纹连接有活动块(30)，所述活动块(30)顶端固定连接有承载柱(31)，所述承载柱(31)顶端安装有刀片(32)。

6.根据权利要求5所述的一种灯带生产用修边机，其特征在于：所述滑动机构包括滑柱(41)，所述滑柱(41)滑动安装在滑动槽(40)内，所述滑柱(41)的顶端开设储屑槽(42)，所述滑柱(41)靠近第一传动轮(5)的一端固定连接有拉手(44)，所述滑柱(41)靠近拉手(44)的一端的一侧固定连接有挡块(43)，所述滑柱(41)的另一侧开设有定位孔(45)，所述滑动槽(40)一端靠近定位孔(45)一侧开设有安装槽(100)，所述滑动槽(40)一端靠近挡块(43)的一侧开设有定位槽(101)，所述安装槽(100)的一侧固定连接有伸缩柱(46)，所述伸缩柱(46)的外侧固定连接有受力块(47)。

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