CN218639450U - 一种模具生产用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产用夹持装置，包括支撑底座、电机箱、夹持组件以及辅助组件，所述支撑底座由金属材料制成，所述电机箱通过螺栓安装在支撑底座一侧，所述夹持组件安装在支撑底座内，所述辅助组件安装在支撑底座顶端。本实用新型通过设有夹持组件，在对模具放置好后，利用驱动电机带动传动丝杆正向或反向转动，传动丝杆的转动带动两组丝杆螺母移动，两组丝杆螺母的移动带动固定板相互靠近或远离，利用贯穿口可对丝杆螺母进行限位，固定板的移动带动支撑板移动，支撑板的移动带动限位筒与夹固杆移动，在一号弹簧与夹固杆的作用下，支撑板与模具侧壁贴合更紧密，且双侧移动，提高了夹固的效率，实现良好的夹持效果。

Description

一种模具生产用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及模具相关技术领域，具体为一种模具生产用夹持装置。

背景技术

在对一些产品进行生产加工的过程中，可能需要经过吹塑、冲压、锻压等步骤，在制造这些加工的工具时，就会使用到模具，模具是用来制作成型物品的工具，在对模具生产的过程中，需要对其进行夹持，因此需要一种模具生产用夹持装置。

现有技术有以下不足：现有的模具夹持装置在使用时，大多数都是一侧固定不动，驱动另一侧移动，从而对模具进行夹持，夹持的效率较差，且利用夹板对模具进行夹持，夹板与模具侧壁的贴合紧密度胶差，从而导致夹固效果较差；

现有技术中公开号为CN214489718U的“一种用于模具生产的模具夹持装置”中利用正反转电机将带动螺杆旋转，螺杆的旋转使得滑套向第二侧板方向移动，让两个夹持装置夹持住模具，从而起到自动夹持模具，但单侧的移动夹持效率较差，且侧板与模具的侧壁贴合紧密度较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具生产用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用夹持装置，包括支撑底座、电机箱、夹持组件以及辅助组件，所述支撑底座由金属材料制成，所述电机箱通过螺栓安装在支撑底座一侧，所述夹持组件安装在支撑底座内，所述辅助组件安装在支撑底座顶端。

作为本技术方案的进一步优选的，所述支撑底座底端转动安装有多组螺纹杆，所述螺纹杆外部套设安装有螺栓旋钮。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件包括贯穿口、驱动电机、传动丝杆、两组丝杆螺母、固定板、支撑板以及夹固部，所述贯穿口开设在支撑底座顶端表面，所述驱动电机安装在电机箱内，所述传动丝杆安装在驱动电机输出端，两组所述丝杆螺母套设安装在传动丝杆外部，所述固定板安装在丝杆螺母顶端，所述支撑板通过螺栓安装在固定板顶端，所述夹固部安装在支撑板一侧。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹固部包括多组限位筒、一号弹簧以及多组夹固杆，多组所述限位筒安装在支撑板一侧，所述一号弹簧安装在限位筒内，多组所述夹固杆安装在一号弹簧一侧且延伸至限位筒外部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述传动丝杆表面开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹相反设置，所述丝杆螺母与贯穿口滑动连接，所述夹固杆一端套设安装有防滑套。

作为本技术方案的进一步优选的，所述辅助组件包括限位杆、稳固板、多组固定筒、二号弹簧、支撑杆、放置板以及多组减震阻尼器，所述限位杆套设安装在传动丝杆外部，所述稳固板安装在限位杆顶端，多组所述固定筒安装在稳固板顶端，所述二号弹簧安装在固定筒内，所述支撑杆安装在二号弹簧顶端，所述放置板安装在支撑杆顶端，多组所述减震阻尼器安装在支撑杆与稳固板之间。

作为本技术方案的进一步优选的，所述稳固板与支撑底座连接在一起，所述支撑杆呈T型结构，所述稳固板高度高于固定板。

本实用新型提供了一种模具生产用夹持装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有夹持组件，在对模具放置好后，利用驱动电机带动传动丝杆正向或反向转动，传动丝杆的转动带动两组丝杆螺母移动，两组丝杆螺母的移动带动固定板相互靠近或远离，利用贯穿口可对丝杆螺母进行限位，，固定板的移动带动支撑板移动，支撑板的移动带动限位筒与夹固杆移动，在一号弹簧与夹固杆的作用下，支撑板与模具侧壁贴合更紧密，且双侧移动，提高了夹固的效率，实现良好的夹持效果。

(2)本实用新型通过设有辅助组件，将模具放置在放置板上方，当模具受到冲击力时，放置板致使支撑杆下压，支撑杆的下压致使二号弹簧压缩，在减震阻尼器的配合下，实现对冲击力的缓冲与削弱，实现对模具的保护，利于对模具的加工。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持组件结构示意图；

图3为本实用新型的辅助组件结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、电机箱；3、夹持组件；4、辅助组件；5、螺纹杆；6、螺栓旋钮；7、贯穿口；8、驱动电机；9、传动丝杆；10、丝杆螺母；11、固定板；12、支撑板；13、夹固部；14、限位筒；15、一号弹簧；16、夹固杆；17、限位杆；18、稳固板；19、固定筒；20、二号弹簧；21、支撑杆；22、放置板；23、减震阻尼器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种模具生产用夹持装置，包括支撑底座1、电机箱2、夹持组件3以及辅助组件4，所述支撑底座1由金属材料制成，所述电机箱2通过螺栓安装在支撑底座1一侧，所述夹持组件3安装在支撑底座1内，所述辅助组件4安装在支撑底座1顶端，所述支撑底座1底端转动安装有多组螺纹杆5，所述螺纹杆5外部套设安装有螺栓旋钮6，所述夹持组件3包括贯穿口7、驱动电机8、传动丝杆9、两组丝杆螺母10、固定板11、支撑板12以及夹固部13，所述贯穿口7开设在支撑底座1顶端表面，所述驱动电机8安装在电机箱2内，所述传动丝杆9安装在驱动电机8输出端，两组所述丝杆螺母10套设安装在传动丝杆9外部，所述固定板11安装在丝杆螺母10顶端，所述支撑板12通过螺栓安装在固定板11顶端，所述夹固部13安装在支撑板12一侧，所述夹固部13包括多组限位筒14、一号弹簧15以及多组夹固杆16，多组所述限位筒14安装在支撑板12一侧，所述一号弹簧15安装在限位筒14内，多组所述夹固杆16安装在一号弹簧15一侧且延伸至限位筒14外部，所述传动丝杆9表面开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹相反设置，所述丝杆螺母10与贯穿口7滑动连接，所述夹固杆16一端套设安装有防滑套，在对模具放置好后，利用驱动电机8带动传动丝杆9正向或反向转动，传动丝杆9的转动带动两组丝杆螺母10移动，两组丝杆螺母10的移动带动固定板11相互靠近或远离，利用贯穿口7可对丝杆螺母10进行限位，，固定板11的移动带动支撑板12移动，支撑板12的移动带动限位筒14与夹固杆16移动，在一号弹簧15与夹固杆16的作用下，支撑板12与模具侧壁贴合更紧密，且双侧移动，提高了夹固的效率。

如图3和图4所示，所述辅助组件4包括限位杆17、稳固板18、多组固定筒19、二号弹簧20、支撑杆21、放置板22以及多组减震阻尼器23，所述限位杆17套设安装在传动丝杆9外部，所述稳固板18安装在限位杆17顶端，多组所述固定筒19安装在稳固板18顶端，所述二号弹簧20安装在固定筒19内，所述支撑杆21安装在二号弹簧20顶端，所述放置板22安装在支撑杆21顶端，多组所述减震阻尼器23安装在支撑杆21与稳固板18之间，所述稳固板18与支撑底座1连接在一起，所述支撑杆21呈T型结构，所述稳固板18高度高于固定板11，将模具放置在放置板22上方，当模具受到冲击力时，放置板22致使支撑杆21下压，支撑杆21的下压致使二号弹簧20压缩，在减震阻尼器23的配合下，实现对冲击力的缓冲与削弱，实现对模具的保护，利于对模具的加工。

本实用新型提供一种模具生产用夹持装置，具体工作原理如下：

在使用本夹持装置时，利用螺栓旋钮6可对螺纹杆5进行旋动，利用螺纹杆5可对支撑底座1进行安装固定，通过设有辅助组件4，将模具放置在放置板22上方，当模具受到冲击力时，放置板22致使支撑杆21下压，支撑杆21的下压致使二号弹簧20压缩，在减震阻尼器23的配合下，实现对冲击力的缓冲与削弱，实现对模具的保护，利于对模具的加工，通过设有夹持组件3，在对模具放置好后，利用驱动电机8带动传动丝杆9正向或反向转动，传动丝杆9的转动带动两组丝杆螺母10移动，两组丝杆螺母10的移动带动固定板11相互靠近或远离，利用贯穿口7可对丝杆螺母10进行限位，，固定板11的移动带动支撑板12移动，支撑板12的移动带动限位筒14与夹固杆16移动，在一号弹簧15与夹固杆16的作用下，支撑板12与模具侧壁贴合更紧密，且双侧移动，提高了夹固的效率，实现良好的夹持效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具生产用夹持装置，其特征在于，包括支撑底座(1)、电机箱(2)、夹持组件(3)以及辅助组件(4)，所述支撑底座(1)由金属材料制成，所述电机箱(2)通过螺栓安装在支撑底座(1)一侧，所述夹持组件(3)安装在支撑底座(1)内，所述辅助组件(4)安装在支撑底座(1)顶端。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用夹持装置，其特征在于：所述支撑底座(1)底端转动安装有多组螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)外部套设安装有螺栓旋钮(6)。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用夹持装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括贯穿口(7)、驱动电机(8)、传动丝杆(9)、两组丝杆螺母(10)、固定板(11)、支撑板(12)以及夹固部(13)，所述贯穿口(7)开设在支撑底座(1)顶端表面，所述驱动电机(8)安装在电机箱(2)内，所述传动丝杆(9)安装在驱动电机(8)输出端，两组所述丝杆螺母(10)套设安装在传动丝杆(9)外部，所述固定板(11)安装在丝杆螺母(10)顶端，所述支撑板(12)通过螺栓安装在固定板(11)顶端，所述夹固部(13)安装在支撑板(12)一侧。

4.根据权利要求3所述的一种模具生产用夹持装置，其特征在于：所述夹固部(13)包括多组限位筒(14)、一号弹簧(15)以及多组夹固杆(16)，多组所述限位筒(14)安装在支撑板(12)一侧，所述一号弹簧(15)安装在限位筒(14)内，多组所述夹固杆(16)安装在一号弹簧(15)一侧且延伸至限位筒(14)外部。

5.根据权利要求4所述的一种模具生产用夹持装置，其特征在于：所述传动丝杆(9)表面开设有两组外螺纹，两组所述外螺纹相反设置，所述丝杆螺母(10)与贯穿口(7)滑动连接，所述夹固杆(16)一端套设安装有防滑套。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用夹持装置，其特征在于：所述辅助组件(4)包括限位杆(17)、稳固板(18)、多组固定筒(19)、二号弹簧(20)、支撑杆(21)、放置板(22)以及多组减震阻尼器(23)，所述限位杆(17)套设安装在传动丝杆(9)外部，所述稳固板(18)安装在限位杆(17)顶端，多组所述固定筒(19)安装在稳固板(18)顶端，所述二号弹簧(20)安装在固定筒(19)内，所述支撑杆(21)安装在二号弹簧(20)顶端，所述放置板(22)安装在支撑杆(21)顶端，多组所述减震阻尼器(23)安装在支撑杆(21)与稳固板(18)之间。

7.根据权利要求6所述的一种模具生产用夹持装置，其特征在于：所述稳固板(18)与支撑底座(1)连接在一起，所述支撑杆(21)呈T型结构，所述稳固板(18)高度高于固定板(11)。

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