CN218639400U - 一种小型铸件专用抛丸机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种小型铸件专用抛丸机,包括抛丸机体,所述抛丸机体的一侧设有限位滑槽,所述限位滑槽的内壁滑动连接有固定板,所述固定板的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主轴。通过设置滑杆与滑动架,通过控制将铸件挂在固定块的外壁,此时带动固定板插入抛丸机体的内壁,同时带动滑动头在连接槽内壁滑动至斜槽内壁,此时滑动头带动滑杆向上运动,从而通过连杆、滑动块、第二弹簧与滑动架进行滑动,从而在第二弹簧的作用下,使得滑动架与固定块相互配合,从而对铸件进行固定,有效防止进行抛丸时,铸件产生转动,影响抛丸效果,从而有效的提升了铸件的拆装效率。

Description

一种小型铸件专用抛丸机
技术领域
本实用新型涉及抛丸机领域,具体为一种小型铸件专用抛丸机。
背景技术
铸件在生产过程中,为了去除铸件表面的沙粒或者氧化物,提升铸件表面质量,就需要对铸件进行抛丸加工处理,在对一些小型铸件进行抛丸时,需要将铸件单独放入抛丸机内进行抛丸。
目前小型铸件专用抛丸机在对小型铸件进行抛丸时,需要手动对小型铸件进行固定,多个铸件则需要一个个进行固定,在抛丸处理后,则需要手动拆卸,费时费力效率低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术的问题,提供了一种小型铸件专用抛丸机。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型的有益效果为:
通过设置滑杆与滑动架,通过控制将铸件挂在固定块的外壁,此时带动固定板插入抛丸机体的内壁,同时带动滑动头在连接槽内壁滑动至斜槽内壁,此时滑动头带动滑杆向上运动,从而通过连杆、滑动块、第二弹簧与滑动架进行滑动,从而在第二弹簧的作用下,使得滑动架与固定块相互配合,从而对铸件进行固定,有效防止进行抛丸时,铸件产生转动,影响抛丸效果,从而有效的提升了铸件的拆装效率;
通过设置第二电机,控制第二电机运作通过丝杆带动移动座与固定板进行滑动,从而带动固定架滑动出来,从而方便对进行上下料,提升上下料的效率。
本实用新型具备一种小型铸件专用抛丸机,包括抛丸机体,所述抛丸机体的一侧设有限位滑槽,所述限位滑槽的内壁滑动连接有固定板,所述固定板的顶端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有主轴,所述主轴的底端固定连接有固定架,所述固定架的外壁固定连接有放置盘,所述固定架的底端内壁设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的底端转动连接有滑动头,所述滑槽的内侧开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁固定连接有第一弹簧,所述固定架的内部设有安装槽,所述滑杆的外侧铰接有连杆,所述放置盘的顶端设有限位槽,所述限位槽的内壁滑动连接有滑动架,所述限位槽的内壁固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有滑动块,所述第二弹簧的另一端与滑动架固定连连接,所述连杆的一端与滑动块的一侧相互铰接,所述放置盘的顶端固定连接有固定块。
优选的,所述抛丸机体的内侧底端设有连接槽,所述连接槽的一端设置为斜槽,所述斜槽的内壁与滑动头的外壁相互匹配。
优选的,所述抛丸机体的顶端固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有丝杆,所述抛丸机体的顶端设有移动槽。
优选的,所述移动槽的内壁滑动连接有移动座,所述移动座的底端与固定板固定连接,所述限位滑槽的顶端设有固定槽。
优选的,所述第一电机的外壁与固定槽内壁相匹配,所述固定板的一侧固定连接有防护板,所述抛丸机体的底端固定连接有支腿。
优选的,所述固定槽与移动槽相互贯通连接,所述支腿的数量设置为四个,所述防护板的一侧固定连接有固定底座,所述固定底座与滑杆的外壁滑动连接。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的固定架结构示意图。
图3是本实用新型的滑杆连接固定连接图。
图4是本实用新型的图3的A处结构示意图。
图1-4中:1、抛丸机体;2、限位滑槽;3、固定板;4、第一电机;5、主轴;6、固定架;7、放置盘;8、固定底座;9、滑杆;10、滑动头;11、滑槽;12、滑动槽;13、第一弹簧;14、安装槽;15、连杆;16、限位槽;17、滑动架;18、第二弹簧;19、滑动块;20、固定块;21、连接槽;22、斜槽;23、支腿;24、防护板;25、固定槽;26、第二电机;27、丝杆;28、移动槽;29、移动座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示的一种小型铸件专用抛丸机,包括抛丸机体1,抛丸机体1的一侧设有限位滑槽2,限位滑槽2的内壁滑动连接有固定板3,固定板3的顶端固定连接有第一电机4,第一电机4的输出端固定连接有主轴5,主轴5的底端固定连接有固定架6,固定架6的外壁固定连接有放置盘7,固定架6的底端内壁设有滑槽11,滑槽11的内壁滑动连接有滑杆9,滑杆9的底端转动连接有滑动头10,滑槽11的内侧开设有滑动槽12,滑动槽12的内壁固定连接有第一弹簧13,固定架6的内部设有安装槽14,滑杆9的外侧铰接有连杆15,放置盘7的顶端设有限位槽16,限位槽16的内壁滑动连接有滑动架17,限位槽16的内壁固定连接有第二弹簧18,第二弹簧18的一端固定连接有滑动块19,第二弹簧18的另一端与滑动架17固定连连接,连杆15的一端与滑动块19的一侧相互铰接,放置盘7的顶端固定连接有固定块20,在使用时,通过控制将铸件挂在固定块20的外壁,此时带动固定板3插入抛丸机体1的内壁,同时带动滑动头10在连接槽21内壁滑动至斜槽22内壁,此时滑动头10带动滑杆9向上运动,从而通过连杆15、滑动块19、第二弹簧18与滑动架17进行滑动,从而在第二弹簧18的作用下,使得滑动架17与固定块20相互配合,从而对铸件进行固定,有效防止进行抛丸时,铸件产生转动,影响抛丸效果,从而有效的提升了铸件的拆装效率,
抛丸机体1的内侧底端设有连接槽21,连接槽21的一端设置为斜槽22,斜槽22的内壁与滑动头10的外壁相互匹配,抛丸机体1的顶端固定连接有第二电机26,第二电机26的输出端固定连接有丝杆27,抛丸机体1的顶端设有移动槽28,移动槽28的内壁滑动连接有移动座29,移动座29的底端与固定板3固定连接,限位滑槽2的顶端设有固定槽25,第一电机4的外壁与固定槽25内壁相匹配,固定板3的一侧固定连接有防护板24,抛丸机体1的底端固定连接有支腿23,固定槽25与移动槽28相互贯通连接,支腿23的数量设置为四个,防护板24的一侧固定连接有固定底座8,固定底座8与滑杆9的外壁滑动连接,在使用时,通过控制第二电机26运作通过丝杆27带动移动座29与固定板3进行滑动,从而带动固定架6滑动出来,从而方便对进行上下料,提升上下料的效率。
综上所述,本实用新型具有以下工作原理:在使用时,通过控制第二电机26运作通过丝杆27带动移动座29与固定板3进行滑动,从而带动固定架6滑动出来,从而方便对进行上下料,提升上下料的效率,通过控制将铸件挂在固定块20的外壁,此时带动固定板3插入抛丸机体1的内壁,同时带动滑动头10在连接槽21内壁滑动至斜槽22内壁,此时滑动头10带动滑杆9向上运动,从而通过连杆15、滑动块19、第二弹簧18与滑动架17进行滑动,从而在第二弹簧18的作用下,使得滑动架17与固定块20相互配合,从而对铸件进行固定,有效防止进行抛丸时,铸件产生转动,影响抛丸效果,从而有效的提升了铸件的拆装效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种小型铸件专用抛丸机,包括抛丸机体(1),其特征在于:所述抛丸机体(1)的一侧设有限位滑槽(2),所述限位滑槽(2)的内壁滑动连接有固定板(3),所述固定板(3)的顶端固定连接有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端固定连接有主轴(5),所述主轴(5)的底端固定连接有固定架(6),所述固定架(6)的外壁固定连接有放置盘(7),所述固定架(6)的底端内壁设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内壁滑动连接有滑杆(9),所述滑杆(9)的底端转动连接有滑动头(10),所述滑槽(11)的内侧开设有滑动槽(12),所述滑动槽(12)的内壁固定连接有第一弹簧(13),所述固定架(6)的内部设有安装槽(14),所述滑杆(9)的外侧铰接有连杆(15),所述放置盘(7)的顶端设有限位槽(16),所述限位槽(16)的内壁滑动连接有滑动架(17),所述限位槽(16)的内壁固定连接有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的一端固定连接有滑动块(19),所述第二弹簧(18)的另一端与滑动架(17)固定连连接,所述连杆(15)的一端与滑动块(19)的一侧相互铰接,所述放置盘(7)的顶端固定连接有固定块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种小型铸件专用抛丸机,其特征在于:所述抛丸机体(1)的内侧底端设有连接槽(21),所述连接槽(21)的一端设置为斜槽(22),所述斜槽(22)的内壁与滑动头(10)的外壁相互匹配。
3.根据权利要求2所述的一种小型铸件专用抛丸机,其特征在于:所述抛丸机体(1)的顶端固定连接有第二电机(26),所述第二电机(26)的输出端固定连接有丝杆(27),所述抛丸机体(1)的顶端设有移动槽(28)。
4.根据权利要求3所述的一种小型铸件专用抛丸机,其特征在于:所述移动槽(28)的内壁滑动连接有移动座(29),所述移动座(29)的底端与固定板(3)固定连接,所述限位滑槽(2)的顶端设有固定槽(25)。
5.根据权利要求4所述的一种小型铸件专用抛丸机,其特征在于:所述第一电机(4)的外壁与固定槽(25)内壁相匹配,所述固定板(3)的一侧固定连接有防护板(24),所述抛丸机体(1)的底端固定连接有支腿(23)。
6.根据权利要求5所述的一种小型铸件专用抛丸机,其特征在于:所述固定槽(25)与移动槽(28)相互贯通连接,所述支腿(23)的数量设置为四个,所述防护板(24)的一侧固定连接有固定底座(8),所述固定底座(8)与滑杆(9)的外壁滑动连接。
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