CN218638788U - 一种碰焊机升降作业台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于生产台面技术领域，具体是一种碰焊机升降作业台，包括架体，架体下方设有支脚，支脚设置有四个，支脚上均套设有固定块，四个支脚顶部设有限位块，该一种碰焊机升降作业台第一电机输出端带动支杆转动，使与支杆固定连接的第一连杆转动，带动第二连杆转动，第二连杆转动连接支块，带动支撑板做升降运动，支撑板固定连接于固定块，固定块套设在支脚上，四个支脚以提高支撑板升降的支撑力，设置的限位块避免升降过长而导致固定块与支脚脱离，限位块的高度与焊头可加工位置相配合，使用人员能够更加省力的将工件放置或拿取，大大节省了生产时间，同时设备简单易操作。

Description

一种碰焊机升降作业台

技术领域

本实用新型涉及生产台面领域，具体讲是一种碰焊机升降作业台。

背景技术

碰焊机实为电阻焊机，其焊接原理，是利用焊接区本身的电阻热和大量塑性变形能量，使两个分离表现的金属原子之间接近到晶格距离形成金属键，在结合面上产生足够量的共同晶粒而得到焊点、焊缝或对接接头，它是一种焊接质量稳定，生产效率高，易于实现机械化、自动化的连接方法，广泛应用在汽车、航天航空、电子、家用电器等领域。

但是现有的碰焊机工作效率较低，工人拿取不够便捷，安装调节性能也不够完善，因此不满足现有的需求，针对上述情况，我们推出了一种碰焊机升降作业台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碰焊机升降作业台，以解决上述背景技术中提出工作效率较低，工人拿取不够便捷，安装调节性能也不够完善的问题。

本实用新型的技术方案是：包括架体，所述架体下方设有支脚，所述支脚设置有四个，所述支脚上均套设有固定块，四个所述支脚顶部设有限位块，四个所述固定块外壁固定连接同一块支撑板，所述架体下方设有底座，所述底座上表面固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接支杆，所述支杆设于一侧两个支脚之间，所述支杆上套设有基座，所述基座另一端固定连接于地面，所述第一连杆与支杆固定连接，所述第一连杆顶部转动连接第二连杆，所述连杆顶部转动连接有支块，所述支块上表面与支撑板下表面固定连接。

进一步的，所述架体外顶部固定连接第二电机，所述第二电机输出端贯穿架体固定连接丝杆，所述丝杆上螺纹连接有第一滑块，所述丝杆另一端与架体内壁转动连接，所述第一滑块底部固定连接第三电机，所述第三电机输出端固定连接焊头，所述丝杆上方固定连接限位杆，所述限位杆两端与架体内壁固定连接，且限位杆贯穿第一滑块，所述架体顶部开设有滑槽，所述第三电机设于滑槽内部。

进一步的，所述架体外壁固定连接电动推杆，所述电动推杆与限位块上表面固定连接，所述电动推杆输出端固定连接夹板，所述电动推杆沿着架体竖直中性线呈对称分布。

进一步的，所述夹板上表面固定连接橡胶垫。

进一步的，所述基座沿着支杆竖直中心线呈对称分布。

进一步的，所述架体底部固定连接有防滑套，且防滑套的底部设置有防滑纹。

本实用新型通过改进在此提供一种碰焊机升降作业台，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

其一：本实用新型第一电机输出端带动支杆转动，使得与支杆固定连接的第一连杆转动，同时带动与第一连杆转动连接的第二连杆转动，第二连杆转动连接支块，同时支块上表面固定连接支撑板下表面，使得带动支撑板做升降运动，支撑板固定连接于固定块，同时固定块套设在支脚上，使得四个支脚以提高支撑板升降的支撑力，同时支脚顶部设置限位块，使得固定块在支脚上升降的最高度，避免升降过长而导致固定块与支脚脱离，同时限位块的高度设置与焊头可加工位置相配合，通过支杆的转动，使得支撑板升降的速度提升，当下降至合适位置时，使用人员能够更加省力的将工件放置或拿取，大大节省了生产时间，且效率更高，同时设备简单易操作。

其二：本实用新型第二电机输出端带动丝杆转动，使得丝杆上螺纹连接的第一滑块转动，通过设置的限位杆使得第一滑块做左右滑动，使得与第一滑块固定连接的第三电机移动，第三电机输出端带动焊头加工，通过设置的滑槽，使得焊头能够在滑槽内部移动，以实现焊头加工位置的调整，使得能够对工件的不同位置进行焊接工作，大大提高了设备的灵活性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型主视内部结构示意图；

图2是本实用新型侧视外部结构示意图；

图3是本实用新型滑槽立体结构示意图；

图4是本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5是本实用新型第一连杆侧视结构示意图。

附图标记说明：1、架体；2、第二电机；3、丝杆；4、第三电机；5、电动推杆；6、夹板；7、第一电机；8、支杆；9、基座；10、固定块；11、支撑板；12、支脚；13、支块；14、第二连杆；15、第一连杆。

具体实施方式

下面将结合附图1至图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种碰焊机升降作业台，如图1-图5所示，包括架体1，架体1下方设有支脚12，支脚12设置有四个，支脚12上均套设有固定块10，四个支脚12顶部设有限位块，四个固定块10外壁固定连接同一块支撑板11，架体1下方设有底座，底座上表面固定连接第一电机7，第一电机7输出端固定连接支杆8，支杆8设于一侧两个支脚12之间，支杆8上套设有基座9，基座9另一端固定连接于地面，第一连杆15与支杆8固定连接，第一连杆15顶部转动连接第二连杆14，连杆顶部转动连接有支块13，支块13上表面与支撑板11下表面固定连接，第一电机7输出端带动支杆8转动，使得与支杆8固定连接的第一连杆15转动，同时带动与第一连杆15转动连接的第二连杆14转动，第二连杆14转动连接支块13，同时支块13上表面固定连接支撑板11下表面，使得带动支撑板11做升降运动，支撑板11固定连接于固定块10，同时固定块10套设在支脚12上，使得四个支脚12以提高支撑板11升降的支撑力，同时支脚12顶部设置限位块，使得固定块10在支脚12上升降的最高度，避免升降过长而导致固定块10与支脚12脱离，同时限位块的高度设置与焊头可加工位置相配合，通过支杆8的转动，使得支撑板11升降的速度提升，当下降至合适位置时，使用人员能够更加省力的将工件放置或拿取，大大节省了生产时间，且效率更高，同时设备简单易操作。

架体1外顶部固定连接第二电机2，第二电机2输出端贯穿架体1固定连接丝杆3，丝杆3上螺纹连接有第一滑块，丝杆3另一端与架体1内壁转动连接，第一滑块底部固定连接第三电机4，第三电机4输出端固定连接焊头，丝杆3上方固定连接限位杆，限位杆两端与架体1内壁固定连接，且限位杆贯穿第一滑块，架体1顶部开设有滑槽，第三电机4设于滑槽内部，第二电机2输出端带动丝杆3转动，使得丝杆3上螺纹连接的第一滑块转动，通过设置的限位杆使得第一滑块做左右滑动，使得与第一滑块固定连接的第三电机4移动，第三电机4输出端带动焊头加工，通过设置的滑槽，使得焊头能够在滑槽内部移动，以实现焊头加工位置的调整，使得能够对工件的不同位置进行焊接工作，大大提高了设备的灵活性。

架体1外壁固定连接电动推杆5，电动推杆5与限位块上表面固定连接，电动推杆5输出端固定连接夹板6，电动推杆5沿着架体1竖直中心线呈对称分布，通过设置的两个电动推杆5做相向运动，使得支撑板11上升至顶部时，能够对支撑板11上的工件进行夹持，以配合焊头后期的加工，同时能够对小型工件进行夹持，大大提高了设备的灵活性。

夹板6上表面固定连接橡胶垫，设置的橡胶垫材质为耐磨耐高温的聚氨酯PU材料制成，橡胶垫使得夹板6与工件的摩擦力增大，以提高夹持的效果，同时减小加工时焊头高速运转产生的热量，以提高橡胶垫的使用寿命。

基座9沿着支杆8竖直中性线呈对称分布，通过基座9设置为两个，以提高对支撑板11升降的稳定性，避免因工件过重而影响升降效果。

架体1底部固定连接有防滑套，且防滑套的底部设置有防滑纹，通过设置的防滑套使得架体1与地面增加摩擦力，避免因使用人员失误，撞到架体1上，使得架体1倒塌，造成人身安全威胁。

工作原理：首先，第一电机7输出端带动支杆8转动，使得与支杆8固定连接的第一连杆15转动，同时带动与第一连杆15转动连接的第二连杆14转动，第二连杆14转动连接支块13，同时支块13上表面固定连接支撑板11下表面，使得带动支撑板11做升降运动，支撑板11固定连接于固定块10，同时固定块10套设在支脚12上，使得四个支脚12以提高支撑板11升降的支撑力，同时支脚12顶部设置限位块，使得固定块10在支脚12上升降的最高度，避免升降过长而导致固定块10与支脚12脱离，同时限位块的高度设置与焊头可加工位置相配合，通过支杆8的转动，使得支撑板11升降的速度提升，当下降至合适位置时，使用人员能够更加省力的将工件放置或拿取，大大节省了生产时间，且效率更高，同时设备简单易操作，然后，设置的两个电动推杆5做相向运动，使得支撑板11上升至顶部时，能够对支撑板11上的工件进行夹持，最后第二电机2输出端带动丝杆3转动，使得丝杆3上螺纹连接的第一滑块转动，通过设置的限位杆使得第一滑块做左右滑动，使得与第一滑块固定连接的第三电机4移动，第三电机4输出端带动焊头加工，通过设置的滑槽，使得焊头能够在滑槽内部移动，以实现焊头加工位置的调整，使得能够对工件的不同位置进行焊接工作。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种碰焊机升降作业台，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)下方设有支脚(12)，所述支脚(12)设置有四个，所述支脚(12)上均套设有固定块(10)，四个所述支脚(12)顶部设有限位块，四个所述固定块(10)外壁固定连接同一块支撑板(11)，所述架体(1)下方设有底座，所述底座上表面固定连接第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端固定连接支杆(8)，所述支杆(8)设于两个支脚(12)之间，所述支杆(8)上套设有基座(9)，所述基座(9)另一端固定连接于地面，所述支杆(8)上固定连接有第一连杆(15)，所述第一连杆(15)顶部转动连接第二连杆(14)，所述连杆顶部转动连接有支块(13)，所述支块(13)上表面与支撑板(11)下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种碰焊机升降作业台，其特征在于：所述架体(1)外顶部固定连接第二电机(2)，所述第二电机(2)输出端贯穿架体(1)固定连接丝杆(3)，所述丝杆(3)上螺纹连接有第一滑块，所述丝杆(3)另一端与架体(1)内壁转动连接，所述第一滑块底部固定连接第三电机(4)，所述第三电机(4)输出端固定连接焊头，所述丝杆(3)上方固定连接限位杆，所述限位杆两端与架体(1)内壁固定连接，且限位杆贯穿第一滑块，所述架体(1)顶部开设有滑槽，所述第三电机(4)设于滑槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种碰焊机升降作业台，其特征在于：所述架体(1)外壁固定连接电动推杆(5)，所述电动推杆(5)与限位块上表面固定连接，所述电动推杆(5)输出端固定连接夹板(6)，所述电动推杆(5)沿着架体(1)竖直中心线呈对称分布。

4.根据权利要求3所述的一种碰焊机升降作业台，其特征在于：所述夹板(6)上表面固定连接橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种碰焊机升降作业台，其特征在于：所述基座(9)沿着支杆(8)竖直中性线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种碰焊机升降作业台，其特征在于：所述架体(1)底部固定连接有防滑套，且防滑套的底部设置有防滑纹。

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