CN218638723U - 一种钣金件加工用攻丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及攻丝技术领域，公开了一种钣金件加工用攻丝装置，包括攻丝机，攻丝机从上到下包括攻丝机构、圆杆和底座，且圆杆上安装有加工台，所述攻丝机构的外壳的两侧对称的通过转轴转动连接有两个转板，两个转板的另一端均活动插接有插板。本实用新型通过拉动连接板可将定位柱抽出外壳，插板也会从转板内抽出，指示柱位于攻丝结构上的刀具的正下方，拨动拨杆使指示柱向下滑动，指示柱底部所接触的位置即为待加工的位置，可看出刀具是否对正；收集盒可对攻丝产生的碎屑进行收集，拨动底杆使插杆从第二安装块内抽出，在弹簧的作用下插杆会伸出横管，如果插杆能顺利滑过定位槽并保持竖直，可说明加工台上的圆孔中心与攻丝的刀具对正。

Description

一种钣金件加工用攻丝装置

技术领域

本实用新型涉及攻丝技术领域，具体是一种钣金件加工用攻丝装置。

背景技术

钣金件易变形，这样可用简单的加工工艺制造多种形式的构件，钣金材料结构件重量轻，加工量小，易于裁剪、焊接，可制造大而复杂的构件。

钣金件因此适用于较多的场合，且钣金件在打孔攻丝时，需要用到攻丝机，攻丝机在使用时，往往在调节后不能使加工台上的孔和用于攻丝的刀具进行纵向对正，使得攻丝过程较为危险，容易损坏刀具，且在攻丝前，刀具不能与钣金件上的孔对正，仅凭肉眼无法观察仔细，使的攻丝时刀具与孔的上部分造成不合理的接触，重则损坏钣金件。针对这种情况，本领域技术人员提供了一种钣金件加工用攻丝装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件加工用攻丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钣金件加工用攻丝装置，包括攻丝机，攻丝机从上到下包括攻丝机构、圆杆和底座，且圆杆上安装有加工台，所述攻丝机构的外壳的两侧对称的通过转轴转动连接有两个转板，两个转板的另一端均活动插接有插板，两个插板的一端共同固定安装有连接板，连接板的一侧中央固定安装有圆管，圆管上活动插接有指示柱，指示柱的侧面固定安装有拨杆，圆管的侧面开设有滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拨杆滑动安装有滑槽内，且滑槽设置为“L”形结构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的另一侧中央固定安装有定位柱，且定位柱的一端插接在攻丝机构的外壳的一侧，且外壳上设置有与定位柱相适配的圆孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述攻丝机构的外壳的两侧对称的固定安装有两个限位板，且限位板设置为“L”形结构，且限位板与转板为配合构件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加工台上活动插接有收集盒，收集盒的底部固定安装有四个支撑块，收集盒的底部还固定安装有第一安装块和第二安装块，第一安装块的一侧竖向转动安装有横管，横管上横向活动插接有插杆，横管内还设置有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插杆的另一端插接在第二安装块的一侧，插杆的侧面底部固定安装有底杆，底杆与插杆为垂直设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上开设有定位槽，定位槽与插杆为配合构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、拉动连接板可将定位柱抽出外壳，插板也会从转板内抽出，指示柱位于攻丝结构上的刀具的正下方，拨动拨杆使指示柱向下滑动，指示柱底部所接触的位置即为待加工的位置，可看出刀具是否对正，避免误操作；

2、收集盒可对攻丝产生的碎屑进行收集，拨动底杆使插杆从第二安装块内抽出，在弹簧的作用下插杆会伸出横管，使插杆向下运动，如果插杆能顺利滑过定位槽并保持竖直，可说明加工台上的圆孔中心与攻丝的刀具对正。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为图1中的A区域的放大示意图；

图3为本实用新型的图1的转板俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1的收集盒正视剖面结构示意图。

图中：1、攻丝机；2、转板；3、收集盒；11、加工台；21、连接板；22、限位板；23、插板；24、圆管；25、指示柱；26、滑槽；27、拨杆；28、定位柱；31、支撑块；32、第一安装块；33、横管；34、插杆；35、底杆；36、第二安装块；37、弹簧；38、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～4，本实用新型实施例如下：

一种钣金件加工用攻丝装置，包括攻丝机1，攻丝机1从上到下包括攻丝机构、圆杆和底座，且圆杆上安装有加工台11，攻丝机构的外壳的两侧对称的通过转轴转动连接有两个转板2，两个转板2的另一端均活动插接有插板23，两个插板23的一端共同固定安装有连接板21，连接板21的一侧中央固定安装有圆管24，圆管24上活动插接有指示柱25，指示柱25的侧面固定安装有拨杆27，圆管24的侧面开设有滑槽26。

在图1、图2和图3中：拨杆27滑动安装有滑槽26内，且滑槽26设置为“L”形结构，可方便拨杆27移动，还可对拨杆27进行限位；连接板21的另一侧中央固定安装有定位柱28，且定位柱28的一端插接在攻丝机构的外壳的一侧，且外壳上设置有与定位柱28相适配的圆孔，可对连接板21进行限位；攻丝机构的外壳的两侧对称的固定安装有两个限位板22，且限位板22设置为“L”形结构，且限位板22与转板2为配合构件，可方便转板2保持水平或者竖直。

在图1和图4中：加工台11上活动插接有收集盒3，收集盒3的底部固定安装有四个支撑块31，收集盒3的底部还固定安装有第一安装块32和第二安装块36，第一安装块32的一侧竖向转动安装有横管33，横管33上横向活动插接有插杆34，横管33内还设置有弹簧37；插杆34的另一端插接在第二安装块36的一侧，插杆34的侧面底部固定安装有底杆35，底杆35与插杆34为垂直设置，可对插杆34进行挤压达到横向稳定放置的作用；底座上开设有定位槽38，定位槽38与插杆34为配合构件，可起到检测加工台11上的孔与刀具是否对正的问题。

本实用新型的工作原理是：将待加工的钣金件放置在加工台11上，拉动连接板21可将定位柱28抽出外壳，插板23也会从转板2内抽出，圆管24可随着转板2转动，可方便指示柱25位于攻丝结构上的刀具的正下方，拨动拨杆27使指示柱25向下滑动，滑槽26可对拨杆27进行限位，指示柱25底部所接触的孔的位置即为待加工的位置，可看出刀具是否对正，避免误操作；攻丝结束后，碎屑可落入到收集盒3内，拨动底杆35使插杆34从第二安装块36的一侧内抽出，在弹簧37的作用下插杆34会伸出横管33，使插杆34向下运动，如果插杆34能顺利划过定位槽38并保持竖直，可说明加工台11上的圆孔中心与攻丝的刀具对正。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金件加工用攻丝装置，包括攻丝机(1)，攻丝机(1)从上到下包括攻丝机构、圆杆和底座，且圆杆上安装有加工台(11)，其特征在于，所述攻丝机构的外壳的两侧对称的通过转轴转动连接有两个转板(2)，两个转板(2)的另一端均活动插接有插板(23)，两个插板(23)的一端共同固定安装有连接板(21)，连接板(21)的一侧中央固定安装有圆管(24)，圆管(24)上活动插接有指示柱(25)，指示柱(25)的侧面固定安装有拨杆(27)，圆管(24)的侧面开设有滑槽(26)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用攻丝装置，其特征在于，所述拨杆(27)滑动安装有滑槽(26)内，且滑槽(26)设置为“L”形结构。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用攻丝装置，其特征在于，所述连接板(21)的另一侧中央固定安装有定位柱(28)，且定位柱(28)的一端插接在攻丝机构的外壳的一侧，且外壳上设置有与定位柱(28)相适配的圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用攻丝装置，其特征在于，所述攻丝机构的外壳的两侧对称的固定安装有两个限位板(22)，且限位板(22)设置为“L”形结构，且限位板(22)与转板(2)为配合构件。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件加工用攻丝装置，其特征在于，所述加工台(11)上活动插接有收集盒(3)，收集盒(3)的底部固定安装有四个支撑块(31)，收集盒(3)的底部还固定安装有第一安装块(32)和第二安装块(36)，第一安装块(32)的一侧竖向转动安装有横管(33)，横管(33)上横向活动插接有插杆(34)，横管(33)内还设置有弹簧(37)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件加工用攻丝装置，其特征在于，所述插杆(34)的另一端插接在第二安装块(36)的一侧，插杆(34)的侧面底部固定安装有底杆(35)，底杆(35)与插杆(34)为垂直设置。

7.根据权利要求6所述的一种钣金件加工用攻丝装置，其特征在于，所述底座上开设有定位槽(38)，定位槽(38)与插杆(34)为配合构件。

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