CN218638646U - 一种加强型材截断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加强型材截断装置，包括：机体、控制器、气动刀架和柜门，所述控制器和气动刀架均固定安装在所述机体的顶面，所述机体的底端表面安装有柜门；所述机体的一侧安装两个相平行的固定架，两个所述固定架之间滑动连接有挡板，所述挡板的一端连接有滑块，所述挡板远离滑块的一端与连接件相连接，所述连接件的外壁螺纹连接有紧固件。本实用通过固定架、挡板、滑块、连接件和紧固件之间的相互配合，使得挡板可在固定架之间进行所需位置的调节滑动，并进行固定，从而当进行型材的切割时，可将型材的一端抵对着挡板进行切割，以便于取代现有的手动比对画线的方式，以提高切割效率，实现精准切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及型材截断装置技术领域，具体为一种加强型材截断装置。
背景技术
型材切割截断机适合锯切各种异型金属铝、铝合金、铜、铜合金、非金属塑胶及碳纤等材料，特别适用于铝门窗、相框、塑钢材、电木板、铝挤型、纸管及型材之锯切；具有锯切角度精确、振动小、噪音低、操作简单、能单支或多支一起锯切的优点，被市场广泛应用。
目前，现有加强型材截断装置在进行切割时，需要人为的先在型材上画上切割线，再用手比对着进行尺寸的切割，由于这种切割方式较慢，且容易出现切割点的误差，所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加强型材截断装置，以解决上述背景技术中提出的现有加强型材截断装置在进行切割时，需要人为的先在型材上画上切割线，再用手比对着进行尺寸的切割，由于这种切割方式较慢，且容易出现切割点的误差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型材截断装置，包括：机体、控制器、气动刀架和柜门，所述控制器和气动刀架均固定安装在所述机体的顶面，所述机体的底端表面安装有柜门；
所述机体的一侧安装两个相平行的固定架，两个所述固定架之间滑动连接有挡板，所述挡板的一端连接有滑块，所述挡板远离滑块的一端与连接件相连接，所述连接件的外壁螺纹连接有紧固件。
优选的，一个所述固定架的内部开设有截面为“凹”形的滑槽，而另一个固定架的内部开设有贯穿的滑槽。
优选的，所述“凹”形滑槽的尺寸与所述滑块的尺寸相匹配，而另一个贯穿的滑槽尺寸与所述连接件的尺寸相匹配。
优选的，所述机体的内部贯通有丝杆，所述丝杆的一端连接有转盘，所述丝杆的另一端通过转动件与机体转动连接。
优选的，所述机体的表面设置有两个导向板，且两个所述导向板的表面粘合有橡胶垫，并且两个所述导向板的底面固定连接有连接块。
优选的，所述丝杆表面的螺纹结构关于机体的纵向中分线呈对称分布，且丝杆螺纹贯穿两个连接块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
综上所述，通过固定架、挡板、滑块、连接件和紧固件之间的相互配合，使得挡板可在固定架之间进行所需位置的调节滑动，并进行固定，从而当进行型材的切割时，可将型材的一端抵对着挡板进行切割，以便于取代现有的手动比对画线的方式，以提高切割效率；通过丝杆、转盘、转动件、连接块和导向板之间的相互配合，使得转动转盘时，可对两个导向板之间的间距进行调节，从而在型材进行切割时，可对型材起到导向及夹持的作用，以防止型材被切割时发生偏移的现象，实现精准切割。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型挡板俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型导向板与机体连接剖面结构示意图。
图中：1、机体；2、控制器；3、气动刀架；4、固定架；5、挡板；6、滑块；7、连接件；8、紧固件；9、丝杆；10、转盘；11、转动件；12、连接块；13、导向板；14、橡胶垫；15、柜门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加强型材截断装置，包括：机体1、控制器2、气动刀架3和柜门15，控制器2和气动刀架3均固定安装在机体1的顶面，机体1的底端表面安装有柜门15；机体1的一侧安装两个相平行的固定架4，两个固定架4之间滑动连接有挡板5，挡板5的一端连接有滑块6，挡板5远离滑块6的一端与连接件7相连接，连接件7的外壁螺纹连接有紧固件8，通过滑动挡板5，调节挡板5与气动刀架3之间的距离，再用紧固件8进行固定，从而切割型材时，不需要操作人员用手比对着进行切割，以实现效率的提升。
请参阅图1、2，一个固定架4的内部开设有截面为“凹”形的滑槽，而另一个固定架4的内部开设有贯穿的滑槽，“凹”形滑槽的尺寸与滑块6的尺寸相匹配，而另一个贯穿的滑槽尺寸与连接件7的尺寸相匹配，通过上述结构，使得滑动挡板5，可沿固定架4上开设的两个滑槽进行稳定滑动，从而可对型材的切割长度进行调节。
请参阅图1、3，机体1的内部贯通有丝杆9，丝杆9的一端连接有转盘10，丝杆9的另一端通过转动件11与机体1转动连接，机体1的表面设置有两个导向板13，且两个导向板13的表面粘合有橡胶垫14，并且两个导向板 13的底面固定连接有连接块12，通过上述结构，切割时可将型材放置在两个导向板13之间，再转动转盘10，两个导向板13可将型材夹持，从而实现稳定切割，减小误差的目的。
请参阅图3，丝杆9表面的螺纹结构关于机体1的纵向中分线呈对称分布，且丝杆9螺纹贯穿两个连接块12，通过丝杆9的转动，使得两个连接块12之间可进行间距的调节，从而带动两个导向板13进行移动。
工作原理：如图1-3所示，在使用该加强型材截断装置时，首先，根据加强型材所需要切割的尺寸需求，进行挡板5位置的调节，并通过紧固件8 与连接件7的螺纹连接进行挤压固定，切割时，将加强型材放置在两个导向板13之间，并穿过气动刀架3与挡板5相抵接，然后转动转盘10，使两个导向板13可对加强型材进行夹持固定，最后启动控制器2，控制气动刀架3进行加强型材的切割截断，从而实现加强型材定量尺寸的稳定切割，取代现有的人工比对切割的方式，以便于提高截断作业的效率，降低截断作业的误差，这就是该加强型材截断装置的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种加强型材截断装置，包括：机体(1)、控制器(2)、气动刀架(3)和柜门(15)，其特征在于，所述控制器(2)和气动刀架(3)均固定安装在所述机体(1)的顶面，所述机体(1)的底端表面安装有柜门(15)；
所述机体(1)的一侧安装两个相平行的固定架(4)，两个所述固定架(4)之间滑动连接有挡板(5)，所述挡板(5)的一端连接有滑块(6)，所述挡板(5)远离滑块(6)的一端与连接件(7)相连接，所述连接件(7)的外壁螺纹连接有紧固件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种加强型材截断装置，其特征在于：一个所述固定架(4)的内部开设有截面为“凹”形的滑槽，而另一个固定架(4)的内部开设有贯穿的滑槽。
3.根据权利要求2所述的一种加强型材截断装置，其特征在于：所述“凹”形滑槽的尺寸与所述滑块(6)的尺寸相匹配，而另一个贯穿的滑槽尺寸与所述连接件(7)的尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种加强型材截断装置，其特征在于：所述机体(1)的内部贯通有丝杆(9)，所述丝杆(9)的一端连接有转盘(10)，所述丝杆(9)的另一端通过转动件(11)与机体(1)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种加强型材截断装置，其特征在于：所述机体(1)的表面设置有两个导向板(13)，且两个所述导向板(13)的表面粘合有橡胶垫(14)，并且两个所述导向板(13)的底面固定连接有连接块(12)。
6.根据权利要求4所述的一种加强型材截断装置，其特征在于：所述丝杆(9)表面的螺纹结构关于机体(1)的纵向中分线呈对称分布，且丝杆(9)螺纹贯穿两个连接块(12)。
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2022
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