CN218638150U - 一种适用于烟箱盖的清灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于烟箱盖的清灰装置，包括用于运输烟箱的传送单元、用于清扫烟箱盖的毛刷、用于固定所述毛刷的支撑单元，所述毛刷设置于所述支撑单元顶端，所述烟箱从所述支撑单元下方经过时，所述毛刷与所述烟箱盖抵触起到清扫的作用。该清灰装置中，烟箱从支撑单元下方经过时，烟箱盖与毛刷直接接触，从而达到对烟箱盖自动清扫的目的。

Description

一种适用于烟箱盖的清灰装置

技术领域

本实用新型涉及清灰装置领域，具体涉及一种适用于烟箱盖的清灰装置。

背景技术

随着烟草行业的高速发展，行业对烟丝的制作和储存提出了更高的要求。在柜式贮丝的基础上，烟丝箱丝贮丝工艺正逐渐被大家接受和普及。箱式贮丝由于其特殊的贮存方式，能够较好地解决烟丝长时间贮存、小批量柔性化加工、分组加工等问题，对提高卷烟工业企业生产制造水平和满足订单式多样化生产具有重要意义。在箱式贮丝的工序中，自动取盖机是其中重要的一部分，取盖机可以将输送机运送来的烟箱盖自动夹取下来，以便后序工序使用。

现有技术中，工厂采用的是吸盘式取盖机，然而在生产过程中发现，吸盘经常吸附不上烟箱盖，导致烟箱盖子掉落。经过观察分析，在烟箱存放的环境中，灰尘较大，烟箱盖上有积灰，因而取盖机吸盘无法吸牢烟箱盖，导致烟箱盖掉落，取盖失败。因此，在取盖前，需要对烟箱盖上的灰尘进行及时清理。现有技术中的清灰装置清灰效果较差，而且适用范围较小，无法满足不同尺寸烟盒的清扫需求。

例如专利号【CN201621326530.6】的一种皮带输送机自动扫灰装置，包括伺服电机、牵引绳、滑轨、毛刷翻转机构、带有导向轮的小车和限位块，毛刷翻转机构与设置在接灰槽内侧顶端或末端的限位块撞击改变毛刷方向，实现了对积灰的在线自动清扫，节省了清扫时间，降低了操作工的劳动强度，提高了工作效率，消除了操作人员在保养设备登高作业扫灰时的安全隐患，改善了现场环境。投入使用以来，装置运行稳定可靠。并且装置结构简单，维护成本极低。

然而上述自动扫灰装置适用范围较小，清灰效果较差，不适用于烟箱盖的清扫。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种适用于烟箱盖的清灰装置，烟箱从支撑单元下方经过时，烟箱盖与毛刷直接接触，从而达到对烟箱盖自动清扫的目的。

本实用新型的技术方案如下：本实用新型提供了一种适用于烟箱盖的清灰装置，包括用于运输烟箱的传送单元、用于清扫烟箱盖的毛刷、用于固定所述毛刷的支撑单元，所述毛刷设置于所述支撑单元顶端，所述烟箱从所述支撑单元下方经过时，所述毛刷与所述烟箱盖抵触起到清扫的作用。

作为优选的，所述支撑单元包括左支撑杆、设置于所述左支撑杆顶部的左横杆、右支撑杆、设置于所述右支撑杆顶部的右横杆，所述左支撑杆为h型支撑杆，所述毛刷左侧与所述左支撑杆连接，所述毛刷右侧与所述右横杆连接。

作为优选的，所述毛刷包括支撑柱、设置于所述支撑柱上的毛、用于支撑所述支撑柱的毛刷架，所述毛刷的毛构成圆柱型结构套设在所述支撑柱外侧，所述毛刷架左侧与所述左支撑杆连接，所述毛刷架右侧与所述右横杆连接。

作为优选的，所述毛刷上方设有保护罩，所述保护罩与所述支撑柱固定连接。

作为优选的，所述支撑单元还包括用于上下移动所述毛刷的移动单元，所述移动单元包括竖直设置于所述左支撑杆上的气缸、设置于所述毛刷右侧的铰链，所述气缸动力输出端与所述保护罩固定连接，所述铰链一端与所述右横杆连接，所述铰链另一端与所述毛刷架连接。

作为优选的，所述毛刷的支撑柱与所述毛刷架转动连接，所述毛刷端部设有步进电机，所述步进电机固定安装在所述毛刷架上，所述步进电机动力输出端与所述毛刷的支撑柱固定连接。

作为优选的，所述支撑单元上游设有光电感应器、PLC单片机，所述光电感应器信号输出端与所述PLC单片机信号输入端连接，所述PLC单片机信号输出端与所述步进电机信号输入端连接。

作为优选的，还包括用于吹扫灰尘的压缩空气喷嘴，所述压缩空气喷嘴延伸至所述毛刷下方。

作为优选的，还包括至少三根所述压缩空气喷嘴。

作为优选的，所述压缩空气喷嘴搭接在所述左横杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型提供的一种适用于烟箱盖的清灰装置，在支撑单元下方设置毛刷，烟箱从支撑单元下方经过时，烟箱盖与毛刷直接接触，从而达到对烟箱盖自动清扫的目的。

2. 本实用新型提供的一种适用于烟箱盖的清灰装置，毛刷可以根据烟箱的高度进行调整，以满足不同尺寸烟箱清扫的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中一种适用于烟箱盖的清灰装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种适用于烟箱盖的清灰装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型实施例中一种适用于烟箱盖的清灰装置的俯视结构示意图。

图中：1、传送单元；2、毛刷；3、支撑单元；4、移动单元；5、压缩空气喷嘴；201、支撑柱；202、毛；203、毛刷架；204、保护罩；205、步进电机；301、左支撑杆；302、左横杆；303、右支撑杆；304、右横杆；401、气缸；402、铰链；601、光电感应器；602、PLC单片机。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式，本实用新型并不限制于该实施例。

本实用新型具体实施例如下：

请参阅图1-3，一种适用于烟箱盖的清灰装置，包括用于运输烟箱的传送单元1、用于清扫烟箱盖的毛刷2、用于固定所述毛刷2的支撑单元3，所述毛刷2设置于所述支撑单元3顶端，所述烟箱从所述支撑单元3下方经过时，所述毛刷2与所述烟箱盖抵触起到清扫的作用。

本实施例中，所述传送单元1可为常规传送带，将烟箱放置在所述传送单元1上，所述支撑单元3的位置略高于所述烟箱的高度，这样所述烟箱从所述支撑单元3下方经过时，所述毛刷2与所述烟箱顶端的烟箱盖抵触相接，此时所述毛刷2即可对所述烟箱盖进行清扫处理。

所述支撑单元3包括左支撑杆301、设置于所述左支撑杆301顶部的左横杆302、右支撑杆303、设置于所述右支撑杆303顶部的右横杆304，所述左支撑杆301为h型支撑杆，所述毛刷2左侧与所述左支撑杆301连接，所述毛刷2右侧与所述右横杆304连接。

本实施例中，两个所述左支撑杆301对称设置在所述传送单元1两侧，两个所述右支撑杆303对称设置在所述传送单元1两侧，这样设置结构稳定牢固，而且烟箱可以顺利从两个支撑杆中间穿过。

所述毛刷2包括支撑柱201、设置于所述支撑柱201上的毛202、用于支撑所述支撑柱201的毛刷架203，所述毛刷2的毛202构成圆柱型结构套设在所述支撑柱201外侧，所述毛刷架203左侧与所述左支撑杆301连接，所述毛刷架203右侧与所述右横杆304连接。所述毛刷2上方设有保护罩204，所述保护罩204与所述支撑柱201固定连接。

圆柱型结构的毛刷对烟箱盖的清理效果更佳，所述烟箱从所述毛刷2下方经过时，毛刷与烟箱盖的接触面积更广。

在对不同高度的烟箱进行清理时，需要及时调整所述毛刷2的高度，因此，本实施例中所述支撑单元3还包括用于上下移动所述毛刷2的移动单元4，所述移动单元4包括竖直设置于所述左支撑杆301上的气缸401、设置于所述毛刷2右侧的铰链402，所述气缸401动力输出端与所述保护罩204固定连接，所述铰链402一端与所述右横杆304连接，所述铰链402另一端与所述毛刷架203连接。

通过所述气缸401推动所述保护罩204上下移动，进而带动所述支撑柱201上下移动，使得毛刷的高度随之发生变化，从而满足不同高度烟箱的清灰需求。

为了加强所述毛刷2对烟箱盖的清理作用，本实施例中，所述毛刷2的支撑柱201与所述毛刷架203转动连接，所述毛刷2端部设有步进电机205，所述步进电机205固定安装在所述毛刷架203上，所述步进电机205动力输出端与所述毛刷2的支撑柱201固定连接。

通过所述步进电机205驱动所述支撑柱201转动，圆柱型结构的毛刷随之一起转动，即可对烟箱盖顶端进行转动清扫，清扫效果更佳。

所述支撑单元3上游设有光电感应器601、PLC单片机602，所述光电感应器601信号输出端与所述PLC单片机602信号输入端连接，所述PLC单片机602信号输出端与所述步进电机205信号输入端连接。还包括用于吹扫灰尘的压缩空气喷嘴5，所述压缩空气喷嘴5延伸至所述毛刷2下方。

具体的，如图1所示，烟箱在所述传送单元1上沿箭头方向移动，当烟箱移动到所述光电感应器601的位置时，两组光电感应器感应到烟箱位置，同时将信号传输给所述PLC单片机602，再由PLC处理后，将输出信号同时传递给所述步进电机205和所述压缩空气喷嘴5，使清灰装置进入工作位。此时，所述步进电机205开始工作带动毛刷转动；而且所述压缩空气喷嘴5开始对毛刷与烟箱盖接触面进行喷吹，可以预先将部分灰尘吹落至地面，避免灰尘过多吸附至所述毛刷2上。因为输送机输送烟箱的速度一定、烟箱长度一定，所以根据实际情况可以测算出烟箱完全通过清灰装置的时间，当清扫完成后，再由PLC发出指令，使清灰装置进入待机状态，即所述步进电机205停止转动；所述压缩空气喷嘴5停止喷吹。

本实施例中，还包括至少三根所述压缩空气喷嘴5。所述压缩空气喷嘴5搭接在所述左横杆302上。所述压缩空气喷嘴5设置的根数越多，其喷吹效果越均匀。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种适用于烟箱盖的清灰装置，其特征在于，包括用于运输烟箱的传送单元（1）、用于清扫烟箱盖的毛刷（2）、用于固定所述毛刷（2）的支撑单元（3），所述毛刷（2）设置于所述支撑单元（3）顶端，所述烟箱从所述支撑单元（3）下方经过时，所述毛刷（2）与所述烟箱盖抵触起到清扫的作用。

2.根据权利要求1所述的一种适用于烟箱盖的清灰装置，其特征在于，所述支撑单元（3）包括左支撑杆（301）、设置于所述左支撑杆（301）顶部的左横杆（302）、右支撑杆（303）、设置于所述右支撑杆（303）顶部的右横杆（304），所述左支撑杆（301）为h型支撑杆，所述毛刷（2）左侧与所述左支撑杆（301）连接，所述毛刷（2）右侧与所述右横杆（304）连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于烟箱盖的清灰装置，其特征在于，所述毛刷（2）包括支撑柱（201）、设置于所述支撑柱（201）上的毛（202）、用于支撑所述支撑柱（201）的毛刷架（203），所述毛刷（2）的毛（202）构成圆柱型结构套设在所述支撑柱（201）外侧，所述毛刷架（203）左侧与所述左支撑杆（301）连接，所述毛刷架（203）右侧与所述右横杆（304）连接。

4.根据权利要求3所述的一种适用于烟箱盖的清灰装置，其特征在于，所述毛刷（2）上方设有保护罩（204），所述保护罩（204）与所述支撑柱（201）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种适用于烟箱盖的清灰装置，其特征在于，所述支撑单元（3）还包括用于上下移动所述毛刷（2）的移动单元（4），所述移动单元（4）包括竖直设置于所述左支撑杆（301）上的气缸（401）、设置于所述毛刷（2）右侧的铰链（402），所述气缸（401）动力输出端与所述保护罩（204）固定连接，所述铰链（402）一端与所述右横杆（304）连接，所述铰链（402）另一端与所述毛刷架（203）连接。

6.根据权利要求5所述的一种适用于烟箱盖的清灰装置，其特征在于，所述毛刷（2）的支撑柱（201）与所述毛刷架（203）转动连接，所述毛刷（2）端部设有步进电机（205），所述步进电机（205）固定安装在所述毛刷架（203）上，所述步进电机（205）动力输出端与所述毛刷（2）的支撑柱（201）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种适用于烟箱盖的清灰装置，其特征在于，所述支撑单元（3）上游设有光电感应器（601）、PLC单片机（602），所述光电感应器（601）信号输出端与所述PLC单片机（602）信号输入端连接，所述PLC单片机（602）信号输出端与所述步进电机（205）信号输入端连接。

8.根据权利要求2所述的一种适用于烟箱盖的清灰装置，其特征在于，还包括用于吹扫灰尘的压缩空气喷嘴（5），所述压缩空气喷嘴（5）延伸至所述毛刷（2）下方。

9.根据权利要求8所述的一种适用于烟箱盖的清灰装置，其特征在于，还包括至少三根所述压缩空气喷嘴（5）。

10.根据权利要求8所述的一种适用于烟箱盖的清灰装置，其特征在于，所述压缩空气喷嘴（5）搭接在所述左横杆（302）上。

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