CN218633473U - 一种新槽型电机的转子定子组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机技术设备领域，具体公开了一种新槽型电机的转子定子组件，转子定子组件包括定子冲片和转子冲片，定子冲片内周均匀设有沿定子冲片径向布置的36组绕组槽，所述绕组槽为贯穿定子冲片内周壁的半封闭平底深槽结构，转子冲片内均匀设有沿转子冲片径向布置的30组转子槽，转子槽宽度沿转子本体内侧向外侧逐渐递增，本实用新型中在定子冲片上的绕组槽采用半封闭式的平底深槽结构，能够有效的增加槽面积与定子铁芯材料的利用率；转子冲片上的转子槽能够改善电机的起动性能；采用平底深槽将大大增加槽面积，从而增加电机起动转矩同时降低起动电流；可广泛用于对低速大转矩永磁同步电机的设备。

Description

一种新槽型电机的转子定子组件

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种新槽型电机的转子定子组件。

背景技术

我国中小型普通封闭式三相异步电动机的系列设计从JO2，Y2、Y3、YX3到YE2、YE3都是以提高能效指标达到标准要求进行设计，但是，作为普通三相异步电动机仅仅对能效满足要求来设计，目前一般用途电机定子铁芯冲片11a的绕组槽112a的槽型设计采用的是半闭口梨形浅槽设计，这种槽型不能满足国内各种用途设备的使用要求，特别是高起动转矩，低起动电流的电葫芦等设备的需求。为此需要研究一种既要满足能效要求，又可满足国内市场各种设备高起动转矩、低起动电流需求的电机结构。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新槽型电机的转子定子组件，能够提高起动转矩，并且能够降低起动电流。

本实用新型采用的技术方案是；一种新槽型电机的转子定子组件，转子定子组件包括定子冲片和转子冲片，所述定子冲片和转子冲片同轴转动配合；

所述定子冲片内周均匀设有沿定子冲片径向布置的36组绕组槽，所述绕组槽为贯穿定子冲片内周壁的半封闭平底深槽结构，并且所述绕组槽对应定子冲片内侧的宽度小于其外侧宽度；

所述转子冲片内均匀设有沿转子冲片径向布置的30组转子槽，转子槽宽度沿转子本体内侧向外侧逐渐递增，转子槽对应转子冲片外周的一侧贯穿转子冲片的外周形成开口，所述开口宽度小于转子槽外侧宽度。

本技术方案中提供的定子冲片上设有36组绕组槽，绕组槽采用半封闭式的平底深槽结构，能够有效增加槽面积与定子铁芯材料的利用率；转子冲片具有30组转子槽，多层转子冲片构成转子结构后通过在转子槽内铸铝实现对转子的固定，设置在转子冲片上的转子槽能够改善电机的起动性能，铸铝导体填充整个转子槽有利于热量的导散。对于低速大转矩永磁同步电机，采用本方案中的平底深槽将大大增加槽面积，增加电机起动转矩同时降低起动电流。

进一步地，所述定子冲片的外周均匀布置有若干用于固定定子冲片的扣片槽，所述定子冲片外周对应相邻两扣片槽之间设有定位槽，所述定位槽宽度为4.5mm。

进一步地，所述定子冲片的外径规格为130mm、138mm、175mm和210mm，与定子冲片外径规格相对应的内径规格为71.04mm、71.04mm、98.05mm和110.05mm。

进一步地，所述转子冲片的外径规格为71.3mm、71.3mm、98.3mm和110.3mm。

进一步地，所述转子冲片几何中心设有安装口，所述安装口内壁设有相对布置用于固定转轴的固定键槽。

进一步地，所述转子冲片与定子本体同轴配合后，转子冲片的外周与定子冲片外周之间的单边气隙为0.25-0.4mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中在定子冲片上的绕组槽采用半封闭式的平底深槽结构，能够有效的增加槽面积与定子铁芯材料的利用率；转子冲片上的转子槽能够改善电机的起动性能；采用本实用新型中的平底深槽将大大增加槽面积，从而增加电机起动转矩同时降低起动电流；可广泛用于对低速大转矩永磁同步电机的设备，具有较高的实用价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例提供的新槽型电机的转子定子组件的定子冲片结构图。

图2为本实用新型实施例提供的新槽型电机的转子定子组件的转子冲片结构图。

附图标记：定子冲片100、绕组槽110、扣片槽120、定位槽130、转子冲片200、转子槽210、开口220、安装口230、固定键槽240。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本说明书及权利要求书中使用的术语或词语，不得限定为通常的或词典的意义进行解释，应立足于“实用新型人为了以最佳方法说明其自身的实用新型而适当地定义术语的概念”的原则，只解释为符合本实用新型的技术思想的意义和概念。

如图1和图2所示，本实用新型具体实施例提供了一种新槽型电机的转子定子组件，转子定子组件包括定子冲片100和转子冲片200，所述定子冲片100和转子冲片200同轴转动配合；所述定子冲片100内周均匀设有沿定子冲片100径向布置的36组绕组槽110，所述绕组槽110为贯穿定子冲片100内周壁的半封闭平底深槽结构，并且所述绕组槽110对应定子冲片100内侧的宽度小于其外侧宽度；所述转子冲片200内均匀设有沿转子冲片200径向布置的30组转子槽210，转子槽210宽度沿转子本体内侧向外侧逐渐递增，转子槽210对应转子冲片200外周的一侧贯穿转子冲片200的外周形成开口，所述开口宽度小于转子槽210外侧宽度。

如图1和图2所示，本实施例中提供的定子冲片100上设有36组绕组槽110，绕组槽110采用半封闭式的平底深槽结构，能够有效增加槽面积与定子铁芯材料的利用率；转子冲片200具有30组转子槽210，多层转子冲片200构成转子结构后通过在转子槽210内铸铝实现对转子的固定，设置在转子冲片200上的转子槽210能够改善电机的起动性能，铸铝导体填充整个转子槽210有利于热量的导散。对于低速大转矩永磁同步电机，采用本实施例中的平底深槽将大大增加槽面积，增加电机起动转矩同时降低起动电流。

如图1和图2所示，在实际应用中，定子冲片100经过堆叠后形成定子结构，由于需要对定子结构进行固定，本实施例中的定子冲片100的外周均匀布置有若干用于固定定子冲片100的扣片槽120，这样，多层定子冲片100经过堆叠后可通过扣片结构安装在扣片槽120内实现固定，在实际应用中，由于定子和转子需要采用热胀冷缩的方式装配，在装配时应当确保定子的稳定性，本实施例在定子冲片100外周对应相邻两扣片槽120之间设有定位槽130，所述定位槽130宽度为4.5mm。在组装电机时可通过定位槽130对定子结构进行定位，能够起到防止松动的作用；确保装配的稳定性。

在实际生产应用中，本实施例提供的定子冲片的外径规格为130mm、138mm、175mm和210mm，与定子冲片外径规格相对应的内径规格为71.04mm、71.04mm、98.05mm和110.05mm。

定子冲片外径为130mm、内径为71.04mm时，该型规格定子冲片的绕组槽的槽深为23.8mm，绕组槽靠近和远离定子冲片圆心一侧的槽宽分别为3.5mm和6.46mm；此外，与该定子冲片相适配的转子冲片外径为71.3mm，转子槽的槽深为8.6mm，其中，开口宽度为1.5mm，开口的深度为1.25mm，转子槽靠近和远离转子冲片圆心一侧的宽度分别为1.05mm和2.53mm。

定子冲片外径为138mm、内径为71.04mm时，该型规格定子冲片的绕组槽的槽深为22.94mm，绕组槽靠近和远离定子冲片圆心一侧的槽宽分别为3.5mm和6.46mm；此外，与该定子冲片相适配的转子冲片外径为71.3mm，转子槽的槽深为8.6mm，其中，开口宽度为1.5mm，开口的深度为1.25mm，转子槽靠近和远离转子冲片圆心一侧的宽度分别为1.05mm和2.53mm。即当定子冲片外径为138mm时，转子冲片规格与规格为130mm定子冲片所适配的转子冲片规格相同。

当定子冲片外径为175mm、内径为98.05mm时，该规格定子冲片的绕组槽的槽深为55mm，绕组槽靠近和远离定子冲片圆心一侧的槽宽分别为3mm和8.8mm；此外，与该定子冲片相适配的转子冲片外径为98.3mm，转子槽的槽深为26.5mm，其中，开口宽度为1.5mm，开口的深度为1.933mm，转子槽靠近和远离转子冲片圆心一侧的宽度分别为1.985mm和4.95mm。

当定子冲片外径为210mm、内径为110.05mm时，该型定子冲片的绕组槽的槽深为33.85mm，绕组槽靠近和远离定子冲片圆心一侧的槽宽分别为6.59mm和10.14mm；此外，与该定子冲片相适配的转子冲片外径为110.3mm，转子槽的槽深为16.03mm，其中，开口宽度为1.5mm，开口的深度为1.42mm，转子槽靠近和远离转子冲片圆心一侧的宽度分别为1.79mm和4.59mm。

由于电机的转子结构上需要安装转轴结构，为了稳定安装转轴，本实施例在转子冲片200几何中心设有安装口230，所述安装口230内壁设有相对布置用于固定转轴的固定键槽240。所述安装口230内壁设有相对布置用于固定转轴的固定键槽240。转轴能够安装在安装口230，并通过在固定键槽240安装花键结构对转轴进行固定，从而稳定安装转轴。此外，本实施例中的转子冲片200与定子本体同轴配合后，转子冲片200的外周与定子冲片100外周之间的单边气隙为0.25-0.4mm。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种新槽型电机的转子定子组件，其特征在于，转子定子组件包括定子冲片(100)和转子冲片(200)，所述定子冲片(100)和转子冲片(200)同轴转动配合；

所述定子冲片(100)内周均匀设有沿定子冲片(100)径向布置的36组绕组槽(110)，所述绕组槽(110)为贯穿定子冲片(100)内周壁的半封闭平底深槽结构，并且所述绕组槽(110)对应定子冲片(100)内侧的宽度小于其外侧宽度；

所述转子冲片(200)内均匀设有沿转子冲片(200)径向布置的30组转子槽(210)，转子槽(210)宽度沿转子本体内侧向外侧逐渐递增，转子槽(210)对应转子冲片(200)外周的一侧贯穿转子冲片(200)的外周形成开口，所述开口宽度小于转子槽(210)外侧宽度。

2.根据权利要求1所述的新槽型电机的转子定子组件，其特征在于，所述定子冲片(100)的外周均匀布置有若干用于固定定子冲片(100)的扣片槽(120)，所述定子冲片(100)外周对应相邻两扣片槽(120)之间设有定位槽(130)，所述定位槽(130)宽度为4.5mm。

3.根据权利要求1所述的新槽型电机的转子定子组件，其特征在于，所述定子冲片(100)的外径规格为130mm、138mm、175mm和210mm，与定子冲片(100)外径规格相对应的内径规格为71.04mm、71.04mm、98.05mm和110.05mm。

4.根据权利要求3所述的新槽型电机的转子定子组件，其特征在于，所述转子冲片(200)的外径规格为71.3mm、71.3mm、98.3mm和110.3mm。

5.根据权利要求1所述的新槽型电机的转子定子组件，其特征在于，所述转子冲片(200)几何中心设有安装口(230)，所述安装口(230)内壁设有相对布置用于固定转轴的固定键槽(240)。

6.根据权利要求1所述的新槽型电机的转子定子组件，其特征在于，所述转子冲片(200)与定子本体同轴配合后，转子冲片(200)的外周与定子冲片(100)外周之间的单边气隙为0.25-0.4mm。

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