CN218633166U - 监控安装用线路管架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了监控安装用线路管架，其包括固板，固板呈竖直设置，固板的底端固定有水平的底板，底板的顶壁上固定有撑座，撑座的顶壁上等距开设有多个底贴槽，底贴槽的槽壁上活动设有监控线路线管本体，固板的顶部的侧壁上固定有水平的顶板，顶板远离固板的一侧固定有竖直的轴承，轴承的内圈固定连接有竖直的圆形的驱动套，驱动套的内圈螺纹套设有竖直的螺纹柱。本实用新型构可同时对多个监控线路线管进行固定，在单个监控线路线管损坏时，可单独拆除损坏的监控线路线管，在拆除损坏的监控线路线管的过程中可尽量防止多个未损坏的监控线路线管发生移位，拆除损坏的监控线路线管后无需重新固定多个未损坏的监控线路线管。

Description

监控安装用线路管架

技术领域

本实用新型涉及线路固定设施领域，尤其是涉及监控安装用线路管架。

背景技术

监控系统是安防系统中应用最多的系统之一，视频监控现在是主流，而监控设备需要通过监控线路连接才可使用。在学校、商场等场所的装修过程中，需要布置较多的监控设备，为了防止多个监控线路互相缠绕，一般将监控线路插入监控线路线管的内部，通过监控线路线管对监控线路实现限位，通过监控安装用线路管架对监控线路线管进行固定。

监控安装用线路管架可对多个监控线路线管进行固定，监控线路线管损坏时，为了更换监控线路线管，需要拆除监控线路线管。现有的监控安装用线路管架在单个监控线路线管损坏时，难以单独拆除损坏的监控线路线管，在拆除损坏的监控线路线管的过程中容易造成多个未损坏的监控线路线管发生移位，拆除损坏的监控线路线管后需要重新固定多个未损坏的监控线路线管，实用性不佳。

实用新型内容

为了改善现有的监控安装用线路管架在单个监控线路线管损坏时，难以单独拆除损坏的监控线路线管，在拆除损坏的监控线路线管的过程中容易造成多个未损坏的监控线路线管发生移位，拆除损坏的监控线路线管后需要重新固定多个未损坏的监控线路线管，实用性不佳的问题，本实用新型提供监控安装用线路管架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：监控安装用线路管架，包括固板，所述固板呈竖直设置，所述固板的底端固定有水平的底板，所述底板的顶壁上固定有撑座，所述撑座的顶壁上等距开设有多个底贴槽，所述底贴槽的槽壁上活动设有监控线路线管本体，所述固板的顶部的侧壁上固定有水平的顶板，所述顶板远离固板的一侧固定有竖直的轴承，所述轴承的内圈固定连接有竖直的圆形的驱动套，所述驱动套的内圈螺纹套设有竖直的螺纹柱，所述螺纹柱的底端延伸至顶板的下侧且固定有水平的平板，所述平板滑动连接于所述固板的侧壁上，所述平板的中间段等距固定有多个竖直的立套，所述立套的内圈活动设有竖直的立柱，所述立柱的底端延伸至立套的下侧且固定有连块，所述连块的顶端与所述立套的底端固定连接有竖直的弹簧，所述连块的底端固定有压块，所述压块的底壁开设有顶贴槽，所述顶贴槽的中心点与所述底贴槽的中心点位于同一竖直线上，所述顶贴槽的槽壁与所述监控线路线管本体的顶部的外圈接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固板的两侧均开设有圆形的螺栓孔。

通过上述技术方案，可通过螺栓穿过螺栓孔将固板稳定的固定于线路箱上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固板的侧壁上沿高度方向开设有竖滑槽，所述平板的侧端固定有滑块，所述滑块与所述竖滑槽滑移连接。

通过上述技术方案，使得螺纹柱和平板能够稳定地升降。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于轴承上侧的所述驱动套的外圈固定套设有圆形的操作盘。

通过上述技术方案，通过转动操作盘，即可带动驱动套转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作盘的外圈设置有摩擦纹。

通过上述技术方案，可尽量防止转动操作盘时发生手滑的情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述撑座和所述压块均为橡胶材质。

通过上述技术方案，使得底贴槽的槽壁能够与监控线路线管本体的底部的外圈贴合，使得顶贴槽的槽壁能够与监控线路线管本体的顶部的外圈贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立套的内圈呈矩形，所述立套的内圈的尺寸与所述立柱的尺寸相适配，所述弹簧活动套设于所述立柱的外侧。

通过上述技术方案，使得立柱、连块和压块能够稳定地升降。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述立柱的顶端延伸至平板的上侧且固定有拉环，所述顶板位于所述拉环的上侧。

通过上述技术方案，通过向上拉动拉环，即可使得立柱上升。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）需要通过监控安装用线路管架对监控线路线管进行固定时，首先通过转动操作盘，接着将多个监控线路线管本体分别置于多个底贴槽的槽壁上，此时压块位于监控线路线管本体的正上方，接着通过转动操作盘，即可使得顶贴槽的槽壁抵压监控线路线管本体的顶部的外圈，即可使得底贴槽的槽壁与监控线路线管本体的底部的外圈贴合，即可同时对多个监控线路线管本体进行固定，使得监控安装用线路管架可同时对多个监控线路线管进行固定，对监控线路线管进行固定的效率较高。

（2）在单个监控线路线管损坏时，需要单独拆除损坏的监控线路线管，首先将损坏的监控线路线管本体与监控设备分离，接着通过向上拉动拉环，直至压块位于损坏的监控线路线管本体的上方，接着将损坏的监控线路线管本体抽出，即可完成单独拆除损坏的监控线路线管本体，使得监控安装用线路管架在单个监控线路线管损坏时，可单独拆除损坏的监控线路线管，在拆除损坏的监控线路线管的过程中可尽量防止多个未损坏的监控线路线管发生移位，拆除损坏的监控线路线管后无需重新固定多个未损坏的监控线路线管，实用性极佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处的结构放大示意图。

附图标记说明：

1、固板；2、底板；3、撑座；4、底贴槽；5、监控线路线管本体；6、平板；7、立套；8、立柱；9、拉环；10、弹簧；11、连块；12、压块；13、顶贴槽；14、顶板；15、轴承；16、驱动套；17、螺纹柱；18、操作盘；19、螺栓孔；20、竖滑槽；21、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，监控安装用线路管架，包括固板1，固板1呈竖直设置，固板1的两侧均开设有圆形的螺栓孔19，可通过螺栓穿过螺栓孔19将固板1稳定的固定于线路箱上，固板1的底端固定有水平的底板2，底板2的顶壁上固定有撑座3，撑座3的顶壁上等距开设有多个底贴槽4，底贴槽4的槽壁上活动设有监控线路线管本体5，撑座3为橡胶材质，使得底贴槽4的槽壁能够与监控线路线管本体5的底部的外圈贴合，将监控线路插入监控线路线管本体5的内部，即可通过监控线路线管本体5对监控线路实现限位。

固板1的顶部的侧壁上固定有水平的顶板14，顶板14远离固板1的一侧固定有竖直的轴承15，轴承15的内圈固定连接有竖直的圆形的驱动套16，使得驱动套16能够稳定地转动，驱动套16的内圈螺纹套设有竖直的螺纹柱17，螺纹柱17的底端延伸至顶板14的下侧且固定有水平的平板6，螺纹柱17的底端固定于平板6的顶壁的中间位置，平板6滑动连接于固板1的侧壁上，平板6的中间段等距固定有多个竖直的立套7，固板1的侧壁上沿高度方向开设有竖滑槽20，平板6的侧端固定有滑块21，滑块21与竖滑槽20滑移连接，使得螺纹柱17、平板6和立套7能够稳定地升降。

具体的，请参阅图1，立套7的内圈活动设有竖直的立柱8，立柱8的底端延伸至立套7的下侧且固定有连块11，连块11的顶端与立套7的底端固定连接有竖直的弹簧10，连块11的底端固定有压块12，立套7的内圈呈矩形，立套7的内圈的尺寸与立柱8的尺寸相适配，使得立柱8、连块11和压块12能够稳定地升降，弹簧10活动套设于立柱8的外侧，使得弹簧10能够稳定地伸缩，压块12的底壁的中间位置开设有顶贴槽13，顶贴槽13的中心点与底贴槽4的中心点位于同一竖直线上，顶贴槽13的槽壁与监控线路线管本体5的顶部的外圈接触，压块12为橡胶材质，使得顶贴槽13的槽壁能够与监控线路线管本体5的顶部的外圈贴合。

具体的，请参阅图1，位于轴承15上侧的驱动套16的外圈固定套设有圆形的操作盘18，通过顺时针转动操作盘18，即可带动驱动套16转动，通过驱动套16与螺纹柱17的螺纹传动，即可使得螺纹柱17、平板6和立套7上升，通过逆时针转动操作盘18，即可带动驱动套16转动，通过驱动套16与螺纹柱17的螺纹传动，即可使得螺纹柱17、平板6和立套7下降，操作盘18的外圈设置有摩擦纹，可尽量防止转动操作盘18时发生手滑的情况。

具体的，请参阅图1，立柱8的顶端延伸至平板6的上侧且固定有拉环9，顶板14位于拉环9的上侧，通过向上拉动拉环9，即可使得立柱8、连块11和压块12上升。

工作原理：需要通过监控安装用线路管架对监控线路线管进行固定时，首先通过顺时针转动操作盘18，即可带动驱动套16转动，通过驱动套16与螺纹柱17的螺纹传动，即可使得螺纹柱17、平板6和立套7上升，即可使得弹簧10、连块11、立柱8、拉环9和压块12上升，接着将多个监控线路线管本体5分别置于多个底贴槽4的槽壁上，此时压块12位于监控线路线管本体5的正上方，接着通过逆时针转动操作盘18，即可带动驱动套16转动，通过驱动套16与螺纹柱17的螺纹传动，即可使得螺纹柱17、平板6和立套7下降，即可使得弹簧10、连块11、立柱8、拉环9和压块12下降，当顶贴槽13的槽壁与监控线路线管本体5的顶部的外圈接触，继续通过逆时针转动操作盘18，即可使得螺纹柱17、平板6和立套7下降，即可使得弹簧10处于压缩状态，即可使得弹簧10的底端对连块11和压块12产生向下的压力，即可使得顶贴槽13的槽壁抵压监控线路线管本体5的顶部的外圈，即可使得底贴槽4的槽壁与监控线路线管本体5的底部的外圈贴合，即可对监控线路线管本体5实现稳定的固定，即可同时对多个监控线路线管本体5进行固定，使得监控安装用线路管架可同时对多个监控线路线管进行固定，对监控线路线管进行固定的效率较高；

在单个监控线路线管损坏时，需要单独拆除损坏的监控线路线管，首先将监控线路从损坏的监控线路线管本体5的内部抽出，接着通过向上拉动拉环9，即可使得立柱8、连块11和压块12上升，即可使得弹簧10收缩，直至压块12位于损坏的监控线路线管本体5的上方，即可使得顶贴槽13与损坏的监控线路线管本体5分离，接着将损坏的监控线路线管本体5抽出，即可完成单独拆除损坏的监控线路线管本体5，使得监控安装用线路管架在单个监控线路线管损坏时，可单独拆除损坏的监控线路线管，在拆除损坏的监控线路线管的过程中可尽量防止多个未损坏的监控线路线管发生移位，拆除损坏的监控线路线管后无需重新固定多个未损坏的监控线路线管，实用性极佳。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.监控安装用线路管架，包括固板（1），其特征在于：所述固板（1）呈竖直设置，所述固板（1）的底端固定有水平的底板（2），所述底板（2）的顶壁上固定有撑座（3），所述撑座（3）的顶壁上等距开设有多个底贴槽（4），所述底贴槽（4）的槽壁上活动设有监控线路线管本体（5），所述固板（1）的顶部的侧壁上固定有水平的顶板（14），所述顶板（14）远离固板（1）的一侧固定有竖直的轴承（15），所述轴承（15）的内圈固定连接有竖直的圆形的驱动套（16），所述驱动套（16）的内圈螺纹套设有竖直的螺纹柱（17），所述螺纹柱（17）的底端延伸至顶板（14）的下侧且固定有水平的平板（6），所述平板（6）滑动连接于所述固板（1）的侧壁上，所述平板（6）的中间段等距固定有多个竖直的立套（7），所述立套（7）的内圈活动设有竖直的立柱（8），所述立柱（8）的底端延伸至立套（7）的下侧且固定有连块（11），所述连块（11）的顶端与所述立套（7）的底端固定连接有竖直的弹簧（10），所述连块（11）的底端固定有压块（12），所述压块（12）的底壁开设有顶贴槽（13），所述顶贴槽（13）的中心点与所述底贴槽（4）的中心点位于同一竖直线上，所述顶贴槽（13）的槽壁与所述监控线路线管本体（5）的顶部的外圈接触。

2.根据权利要求1所述的监控安装用线路管架，其特征在于：所述固板（1）的两侧均开设有圆形的螺栓孔（19）。

3.根据权利要求1所述的监控安装用线路管架，其特征在于：所述固板（1）的侧壁上沿高度方向开设有竖滑槽（20），所述平板（6）的侧端固定有滑块（21），所述滑块（21）与所述竖滑槽（20）滑移连接。

4.根据权利要求1所述的监控安装用线路管架，其特征在于：位于轴承（15）上侧的所述驱动套（16）的外圈固定套设有圆形的操作盘（18）。

5.根据权利要求4所述的监控安装用线路管架，其特征在于：所述操作盘（18）的外圈设置有摩擦纹。

6.根据权利要求1所述的监控安装用线路管架，其特征在于：所述撑座（3）和所述压块（12）均为橡胶材质。

7.根据权利要求1所述的监控安装用线路管架，其特征在于：所述立套（7）的内圈呈矩形，所述立套（7）的内圈的尺寸与所述立柱（8）的尺寸相适配，所述弹簧（10）活动套设于所述立柱（8）的外侧。

8.根据权利要求1所述的监控安装用线路管架，其特征在于：所述立柱（8）的顶端延伸至平板（6）的上侧且固定有拉环（9），所述顶板（14）位于所述拉环（9）的上侧。

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