CN218632654U - 一种多联高压测试工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多联高压测试工装,包括工装座,工装座上开设有10个开孔,10个开孔内腔均设有对插件,对插件上靠近四角处均开设有穿孔,穿孔内设有螺钉,对插件通过螺钉安装在工装座上,对插件上设有第一对接孔、第二对接孔和屏蔽件。通过在工装座上设置与高压线束连接器相匹配的对插件,并通过线组使对插件与高压测试机相连接,使得测试时只需将高压线束与对插件插接在一起即可进行测试,且测试高压线束与对插件、高压测试机之间连接稳定,不易脱落。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有连接稳定、测试效率高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压线束产品测试技术领域,具体为一种多联高压测试工装。
背景技术
绝缘体是不导电的,但实际上几乎没有绝缘材料是绝对不导电的。任何一种绝缘材料,在其两端施加电压,总会有一定电流通过,这种电流叫做泄漏电流。泄漏电流对应的电阻称绝缘电阻,高压线束上的连接器就是绝缘体,因此,高压线束在生产时,同样需要进行高压测试,以测试其是否符合使用需求,一般高压线束上的连接器使用的型号为泰科的2310537-1;
传统的测试方式是使用使用三根带有鳄鱼夹和插头的电线,插头插在高压测试机的接线口,三根鳄鱼夹分别夹住高压线束连接器上的孔1、孔2和屏蔽层,启动高压测试机,高压测试机会先对孔1的电线输送设定的高压电,在此工况下,测试孔2和屏蔽层的泄漏电流和绝缘电阻,显示屏会显示泄漏电流和绝缘电阻的值,然后相同步骤对孔2的电线输送设定的高压电,同理,孔1和屏蔽层的泄漏电流和绝缘电阻会显示在显示屏,并将测出的值与设定值相比,符合则为合格,否则为不合格;
使用传统的测试方式测试时,用鳄鱼夹夹住芯线,装卸不方便,且鳄鱼夹容易脱落,产品与高压测试机间连接不稳定,而且,传统的测试方式在测试时只能一个一个的进行测试,在进行大批量的高压线束测试时,工作量大,员工负担重,耗时耗力,影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的连接不稳定、测试效率低缺陷,提供一种多联高压测试工装。所述一种多联高压测试工装具有连接稳定、测试效率高等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多联高压测试工装,包括工装座,所述工装座上开设有10个开孔,10个所述开孔内腔均设有对插件,所述对插件上靠近四角处均开设有穿孔,所述穿孔内设有螺钉,所述对插件通过螺钉安装在工装座上,所述对插件上设有第一对接孔、第二对接孔和屏蔽件,所述工装座下方设有线组,所述线组一端与对插件连接,且另一端固定连接有连接插头,所述工装座顶部固定连接有高压测试机,所述连接插头,所述工装座上开设有通槽,所述线组带有连接插头的一端贯穿通槽,并插接在高压测试机上的接线口内。
优选的,10个所述对插件的型号均为泰科的2310540-1。
优选的,所述线组设有10组,且每组所述线组均包括第一电线、第二电线和第三电线,每组的所述第一电线、第二电线和第三电线分别与相邻的对插件上的第一对接孔、第二对接孔和屏蔽件相连接,10组所述线组的第一电线、第二电线和第三电线分别铰接在一起,所述连接插头设有三个,三个所述连接插头分别固定连接在第一电线铰接处、第二电线铰接处和第三电线铰接处。
优选的,所述第一电线、第二电线靠近对插件的一端均压接有连接端子,所述连接端子上带有锁钩,所述连接端子插接在对插件内腔,并通过锁钩与对插件卡接,所述第三电线插入对插件内,并焊接在屏蔽件上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过在工装座上设置与高压线束连接器相匹配的对插件,并通过线组使对插件与高压测试机相连接,使得测试时只需将高压线束与对插件插接在一起即可进行测试,且测试高压线束与对插件、高压测试机之间连接稳定,不易脱落;
2、通过工装座上的10个对插件可以同时对10个高压线束进行测试,并通过10组线组使10组对插件同时与高压测试机连接,且对插件与高压线束之间即插即拔,从而可以快速、批量的进行测试,无需一一进行,提高了测试效率。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构图;
图4为本实用新型对插件立体图;
图5为本实用新型连接端子结构图;
图6为本实用新型对插件与连接端子连接示意图。
图中标号:1、工装座;2、对插件;201、第一对接孔;202、第二对接孔;203、屏蔽件;3、线组;301、第一电线;302、第二电线;303、第三电线;4、连接插头;5、高压测试机;6、连接端子。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种多联高压测试工装,包括工装座1,工装座1上开设有10个开孔,10个开孔内腔均设有对插件2,10个对插件2的型号均为泰科的2310540-1,统一型号,且与高压线束的连接器匹配,便于高压线束的插接,对插件2上靠近四角处均开设有穿孔,穿孔内设有螺钉,对插件2通过螺钉安装在工装座1上,对插件2上设有第一对接孔201、第二对接孔202和屏蔽件203,工装座1下方设有线组3,线组3一端与对插件2连接,且另一端固定连接有连接插头4,线组3设有10组,且每组线组3均包括第一电线301、第二电线302和第三电线303,每组的第一电线301、第二电线302和第三电线303分别与相邻的对插件2上的第一对接孔201、第二对接孔202和屏蔽件203相连接,10组线组3的第一电线301、第二电线302和第三电线303分别铰接在一起,连接插头4设有三个,三个连接插头4分别固定连接在第一电线301铰接处、第二电线302铰接处和第三电线303铰接处,使10个对插件2之间为并联连接,避免互相干扰,第一电线301、第二电线302靠近对插件2的一端均压接有连接端子6,连接端子6上带有锁钩,连接端子6插接在对插件2内腔,并通过锁钩与对插件2卡接,第三电线303插入对插件2内,并焊接在屏蔽件203上,连接稳定,不易脱落,每组线组3均通过线卡钉安装在工装座1底部,对线组3进行固定,避免线组3下坠托在地上,工装座1顶部固定连接有高压测试机5,连接插头4,工装座1上开设有通槽,线组3带有连接插头4的一端贯穿通槽,并插接在高压测试机5上的接线口内。
工作原理:使用时,在高压测试机5上预先设定好输送高压电的电压,在10个对插件2上插接高压线束,使对插件2上的第一对接孔201、第二对接孔202、屏蔽件203与高压线束的连接器上孔1、孔2和屏蔽层分别对接,将第一电线301、第二电线302和第三电线303末端的连接插头4在高压测试机5上插好,启动高压测试机5,高压测试机5通过第一电线301和第一对接孔201向孔1输送设定高压电,在此工况下通过第二电线302和第二对接孔202、第三电线303和屏蔽件203分别对孔2和屏蔽层的泄漏电流和绝缘电阻进行测试,高压测试机5的显示屏上显示泄漏电流和绝缘电阻的数值,然后按照相通的步骤通过第二电线302和第二对接孔202向孔2输送高压电,在显示屏上会显示孔1和屏蔽层的泄漏电流和绝缘电阻的数值,若显示的数值符合规定数值,则产品合格,否则为不合格。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种多联高压测试工装,包括工装座(1),其特征在于:所述工装座(1)上开设有10个开孔,10个所述开孔内腔均设有对插件(2),所述对插件(2)上靠近四角处均开设有穿孔,所述穿孔内设有螺钉,所述对插件(2)通过螺钉安装在工装座(1)上,所述对插件(2)上设有第一对接孔(201)、第二对接孔(202)和屏蔽件(203),所述工装座(1)下方设有线组(3),所述线组(3)一端与对插件(2)连接,且另一端固定连接有连接插头(4),所述工装座(1)顶部固定连接有高压测试机(5),所述连接插头(4),所述工装座(1)上开设有通槽,所述线组(3)带有连接插头(4)的一端贯穿通槽,并插接在高压测试机(5)上的接线口内。
2.根据权利要求1所述的一种多联高压测试工装,其特征在于:10个所述对插件(2)的型号均为泰科的2310540-1。
3.根据权利要求1所述的一种多联高压测试工装,其特征在于:所述线组(3)设有10组,且每组所述线组(3)均包括第一电线(301)、第二电线(302)和第三电线(303),每组的所述第一电线(301)、第二电线(302)和第三电线(303)分别与相邻的对插件(2)上的第一对接孔(201)、第二对接孔(202)和屏蔽件(203)相连接,10组所述线组(3)的第一电线(301)、第二电线(302)和第三电线(303)分别铰接在一起,所述连接插头(4)设有三个,三个所述连接插头(4)分别固定连接在第一电线(301)铰接处、第二电线(302)铰接处和第三电线(303)铰接处。
4.根据权利要求3所述的一种多联高压测试工装,其特征在于:所述第一电线(301)、第二电线(302)靠近对插件(2)的一端均压接有连接端子(6),所述连接端子(6)上带有锁钩,所述连接端子(6)插接在对插件(2)内腔,并通过锁钩与对插件(2)卡接,所述第三电线(303)插入对插件(2)内,并焊接在屏蔽件(203)上。
5.根据权利要求3所述的一种多联高压测试工装,其特征在于:每组所述线组(3)均通过线卡钉安装在工装座(1)底部。
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