CN218632038U - 一种条状rgbcw五色恒压cob光源 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及COB光源技术领域,公开了一种条状RGBCW五色恒压COB光源,包括铝基板,所述铝基板上设置有若干个电源输入焊盘、若干个二极管焊盘、若干个红光负极焊盘、绿光负极焊盘、蓝光负极焊盘、暖光负极焊盘、冷光负极焊盘及若干个依次连接的发光芯片焊盘,所述发光芯片焊盘上焊接有若干个发光芯片组,所述二极管焊盘分别与所述电源输入焊盘及发光芯片焊盘电性连接,所述红光负极焊盘、绿光负极焊盘、蓝光负极焊盘、暖光负极焊盘及冷光负极焊盘均与所述发光芯片焊盘电性连接。本实用新型通过独特的线路布局,由二极管焊盘来接入恒压输入恒流输出二极管,从而维持工作电压稳定性,能够匹配恒压电源使用,实现恒压功能,线路排布合理化,故障率较低。
Description
技术领域
本实用新型涉及COB光源技术领域,特别涉及一种条状RGBCW五色恒压COB光源。
背景技术
COB光源是一种将LED芯片直接贴在高反光率的镜面基板上,采用COB封装技术通过键合引线与电路板键合的高光效集成面光源,并用树脂覆盖以确保可靠性。COB光源以寿命长、无污染、光效高等特点而在LED封装技术领域中得到越来越广泛的应用。COB光源通常包括基板,基板上设置有发光区、冷光正极焊盘、冷光负极焊盘、暖光正极焊盘、暖光负极焊盘和导电线路等;COB光源以寿命长、无污染、光效高等特点而得到广泛的应用。然而现有的COB光源需要根据发光芯片组的数量调整输出电压大小,同时,要求发光芯片的工作电压保持稳定来实现良好的发光效果,并且匹配市面上的恒压电源使用;而且当发光芯片或焊盘分布不合理时,还会出现线路交叉的现象,容易发生故障。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种条状RGBCW五色恒压COB光源,解决现有的COB光源存在的工作电压不稳定、线路排布不合理、容易发生故障等技术问题,通过独特的线路布局,由二极管焊盘来接入恒压输入恒流输出二极管,从而维持工作电压稳定性,实现恒压功能,能够匹配市面上的恒压电源使用,并且线路排布合理化,避免线路交叉而发生故障的现象,故障率较低。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种条状RGBCW五色恒压COB光源,包括铝基板,所述铝基板上设置有若干个电源输入焊盘、若干个二极管焊盘、若干个红光负极焊盘、绿光负极焊盘、蓝光负极焊盘、暖光负极焊盘、冷光负极焊盘及若干个依次连接的发光芯片焊盘,所述发光芯片焊盘上焊接有若干个发光芯片组,所述二极管焊盘分别与所述电源输入焊盘及发光芯片焊盘电性连接,所述红光负极焊盘、绿光负极焊盘、蓝光负极焊盘、暖光负极焊盘及冷光负极焊盘均与所述发光芯片焊盘电性连接。
优选地,所述发光芯片焊盘包括由左往右依次分布设置的第一发光芯片焊盘、第二发光芯片焊盘、第三发光芯片焊盘、第四发光芯片焊盘、第五发光芯片焊盘及第六发光芯片焊盘。
优选地,所述发光芯片组包括若干个红光芯片、绿光芯片、蓝光芯片、暖光芯片及冷光芯片,所述红光芯片、绿光芯片、蓝光芯片、暖光芯片及冷光芯片分别与所述红光负极焊盘、绿光负极焊盘、蓝光负极焊盘、暖光负极焊盘及冷光负极焊盘电性连接。
优选地,所述二极管焊盘包括第一二极管输入焊盘、第二二极管输入焊盘、第三二极管输入焊盘、第一二极管输出焊盘、第二二极管输出焊盘及第三二极管输出焊盘,所述第一二极管输入焊盘、第二二极管输入焊盘及第三二极管输入焊盘均与所述电源输入焊盘电性连接,所述第一二极管输出焊盘、第二二极管输出焊盘及第三二极管输出焊盘均与所述发光芯片焊盘电性连接。
优选地,所述第一二极管输出焊盘、第二二极管输出焊盘及第三二极管输出焊盘分别设置于所述第一二极管输入焊盘、第二二极管输入焊盘及第三二极管输入焊盘的右侧。
优选地,所述铝基板的左右两端分别开设有第一半圆凹槽及第二半圆凹槽;所述铝基板上开设有由左往右依次分布设置的第一圆形通孔、第二圆形通孔、第三圆形通孔、第四圆形通孔及第五圆形通孔。
采用上述技术方案,本实用新型提供的一种条状RGBCW五色恒压COB光源,具有以下有益效果:该条状RGBCW五色恒压COB光源中的发光芯片焊盘上焊接有若干个发光芯片组,二极管焊盘分别与所述电源输入焊盘及发光芯片焊盘电性连接,红光负极焊盘、绿光负极焊盘、蓝光负极焊盘、暖光负极焊盘及冷光负极焊盘均与发光芯片焊盘电性连接,通过独特的线路布局,由二极管焊盘来接入恒压输入恒流输出二极管,从而维持工作电压稳定性,实现恒压功能,能够匹配市面上的恒压电源使用,线路排布合理化,避免线路交叉而发生故障的现象,故障率较低,并且能够节省空间,降低制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中,1-铝基板、2-红光负极焊盘、3-绿光负极焊盘、4-蓝光负极焊盘、5-暖光负极焊盘、6-冷光负极焊盘、7-发光芯片组、8-第一发光芯片焊盘、9-第二发光芯片焊盘、10-第三发光芯片焊盘、11-第四发光芯片焊盘、12-第五发光芯片焊盘、13-第六发光芯片焊盘、14-第一二极管输入焊盘、15-第二二极管输入焊盘、16-第三二极管输入焊盘、17-第一二极管输出焊盘、18-第二二极管输出焊盘、19-第三二极管输出焊盘、20-第一半圆凹槽、21-第二半圆凹槽、22-第一圆形通孔、23-第二圆形通孔、24-第三圆形通孔、25-第四圆形通孔、26-第五圆形通孔、27-电源输入焊盘。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
如图1所示,在本实用新型的结构示意图中,该条状RGBCW五色恒压COB光源包括铝基板1,该铝基板1上设置有若干个电源输入焊盘、若干个二极管焊盘、若干个红光负极焊盘2、绿光负极焊盘3、蓝光负极焊盘4、暖光负极焊盘5、冷光负极焊盘6及若干个依次连接的发光芯片焊盘,该发光芯片焊盘上焊接有若干个发光芯片组7,该二极管焊盘分别与该电源输入焊盘及发光芯片焊盘电性连接,该红光负极焊盘2、绿光负极焊盘3、蓝光负极焊盘4、暖光负极焊盘5及冷光负极焊盘6均与该发光芯片焊盘电性连接。可以理解的,该铝基板1呈横条形状设置,该铝基板1的横截面可以是矩形等,该电源输入焊盘、二极管焊盘、红光负极焊盘2、绿光负极焊盘3、蓝光负极焊盘4、暖光负极焊盘5、冷光负极焊盘6及发光芯片焊盘均焊接于该铝基板1上,可用于接入外部供电电源,该铝基板1可以是通用的PCB电路板等,也可以是铝光源基板等。
具体地,该发光芯片焊盘包括由左往右依次分布设置的第一发光芯片焊盘8、第二发光芯片焊盘9、第三发光芯片焊盘10、第四发光芯片焊盘11、第五发光芯片焊盘12及第六发光芯片焊盘13;该发光芯片组7包括若干个红光芯片、绿光芯片、蓝光芯片、暖光芯片及冷光芯片,该红光芯片、绿光芯片、蓝光芯片、暖光芯片及冷光芯片分别与该红光负极焊盘2、绿光负极焊盘3、蓝光负极焊盘4、暖光负极焊盘5及冷光负极焊盘6电性连接;该二极管焊盘包括第一二极管输入焊盘14、第二二极管输入焊盘15、第三二极管输入焊盘16、第一二极管输出焊盘17、第二二极管输出焊盘18及第三二极管输出焊盘19,该第一二极管输入焊盘14、第二二极管输入焊盘15及第三二极管输入焊盘16均与该电源输入焊盘27电性连接,该第一二极管输出焊盘17、第二二极管输出焊盘及18第三二极管输出焊盘19均与该发光芯片焊盘电性连接;该第一二极管输出焊盘17、第二二极管输出焊盘18及第三二极管输出焊盘19分别设置于该第一二极管输入焊盘14、第二二极管输入焊盘15及第三二极管输入焊盘16的右侧。在实际应用中,该第一二极管输入焊盘14、第二二极管输入焊盘15及第三二极管输入焊盘16连接二极管的阳极,该第一二极管输出焊盘17、第二二极管输出焊盘18及第三二极管输出焊盘19连接二极管的阴极。可以理解的,该电源输入焊盘27、二极管焊盘、红光负极焊盘2、绿光负极焊盘3、蓝光负极焊盘4、暖光负极焊盘5、冷光负极焊盘6及发光芯片焊盘的数量可根据需求进行设置,本实用新型不作限定。
具体地,该铝基板1的左右两端分别开设有第一半圆凹槽20及第二半圆凹槽21;该铝基板1上开设有由左往右依次分布设置的第一圆形通孔22、第二圆形通孔23、第三圆形通孔24、第四圆形通孔25及第五圆形通孔26。可以理解的,该电源输入焊盘27、二极管焊盘、红光负极焊盘2、绿光负极焊盘3、蓝光负极焊盘4、暖光负极焊盘5、冷光负极焊盘6及发光芯片焊盘之间通过导线连接,该导线可以是电焊线或电源线等。该上述发光芯片组还可以包括其它颜色的芯片,以上仅做举例说明,本实用新型不作限定。
可以理解的,每组芯片的工作电压都为一致。上述发光芯片组还可以有多种排列顺序,本实用新型不再赘述。
可以理解的,本实用新型设计合理,构造独特,通过独特的线路布局,由二极管焊盘来接入恒压输入恒流输出二极管,通过二极管单向导通且恒压的特性,电源经电源输入焊盘输入后流经焊接的恒压输入恒流输出二极管,最后流入给发光芯片组供电,从而维持工作电压稳定性,实现恒压功能,能够匹配市面上的恒压电源使用,线路排布合理化,避免线路交叉而发生故障的现象,故障率较低,并且能够节省空间,降低制造成本。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种条状RGBCW五色恒压COB光源,包括铝基板,其特征在于:所述铝基板上设置有若干个电源输入焊盘、若干个二极管焊盘、若干个红光负极焊盘、绿光负极焊盘、蓝光负极焊盘、暖光负极焊盘、冷光负极焊盘及若干个依次连接的发光芯片焊盘,所述发光芯片焊盘上焊接有若干个发光芯片组,所述二极管焊盘分别与所述电源输入焊盘及发光芯片焊盘电性连接,所述红光负极焊盘、绿光负极焊盘、蓝光负极焊盘、暖光负极焊盘及冷光负极焊盘均与所述发光芯片焊盘电性连接。
2.根据权利要求1所述的条状RGBCW五色恒压COB光源,其特征在于:所述发光芯片焊盘包括由左往右依次分布设置的第一发光芯片焊盘、第二发光芯片焊盘、第三发光芯片焊盘、第四发光芯片焊盘、第五发光芯片焊盘及第六发光芯片焊盘。
3.根据权利要求1所述的条状RGBCW五色恒压COB光源,其特征在于:所述发光芯片组包括若干个红光芯片、绿光芯片、蓝光芯片、暖光芯片及冷光芯片,所述红光芯片、绿光芯片、蓝光芯片、暖光芯片及冷光芯片分别与所述红光负极焊盘、绿光负极焊盘、蓝光负极焊盘、暖光负极焊盘及冷光负极焊盘电性连接。
4.根据权利要求1所述的条状RGBCW五色恒压COB光源,其特征在于:所述二极管焊盘包括第一二极管输入焊盘、第二二极管输入焊盘、第三二极管输入焊盘、第一二极管输出焊盘、第二二极管输出焊盘及第三二极管输出焊盘,所述第一二极管输入焊盘、第二二极管输入焊盘及第三二极管输入焊盘均与所述电源输入焊盘电性连接,所述第一二极管输出焊盘、第二二极管输出焊盘及第三二极管输出焊盘均与所述发光芯片焊盘电性连接。
5.根据权利要求4所述的条状RGBCW五色恒压COB光源,其特征在于:所述第一二极管输出焊盘、第二二极管输出焊盘及第三二极管输出焊盘分别设置于所述第一二极管输入焊盘、第二二极管输入焊盘及第三二极管输入焊盘的右侧。
6.根据权利要求1所述的条状RGBCW五色恒压COB光源,其特征在于:所述铝基板的左右两端分别开设有第一半圆凹槽及第二半圆凹槽;所述铝基板上开设有由左往右依次分布设置的第一圆形通孔、第二圆形通孔、第三圆形通孔、第四圆形通孔及第五圆形通孔。
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