CN218629901U - 一种用于元器件检测的快速装卸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于元器件筛选试验技术领域,具体涉及一种用于元器件检测的快速装卸工装,由底座、限位板、限位槽、限位棒、固定柱、可移动柱、弹簧、弹簧夹片组成,所述固定柱与可移动柱包括若干个,每两个构成一组测试单元,若干组测试单元按列并排设置于底座上;同一列中,处于两端测试单元的固定柱和可移动柱侧面开有限位槽,配合限位棒实现对限位板的限位,其余测试单元的固定柱和可移动柱顶部嵌入弹簧夹片,用于夹持被测元器件的两个引脚;所述限位板置于同一列测试单元中,限位板两端上部通过限位棒压紧,下部与底座之间设置处于压缩状态的弹簧。本工装可快速安装、快速拆卸,大大缩短了时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于元器件筛选试验技术领域,涉及一种用于元器件检测的快速装卸装置。尤其适用于外形是圆柱形的带两个引脚的元器件测试。
背景技术
元器件在投入使用之前,需对其电性能进行检测,以保证器件的质量及合格性。目前,对于外形是圆柱形并有两根引脚的电容器、电阻的电性能测试,采用的是用测试夹分别夹住被测器件的两根引脚,然后进行测试。实际操作时,一只手固定元器件,另一只手用一个测试夹夹住被测器件的一个引脚,然后再用另一个测试夹夹住另一个引脚,被测器件的两个引脚与测试夹连接可靠后,开始测试。因其外形是圆形,在实际操作时很容易滚动,导致器件滑落到地上或其它角落,不易被发现,导致器件丢失或损坏。一个器件测试完成后,取下器件再安装下一个,效率低,易出错。实际测试时间短,时间大部分消耗在拆装被测器件上。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型克服了现有技术中的不足,提供了一种能快速可靠安装、快速安全拆卸的用于元器件检测的工装。
技术方案
一种用于元器件检测的快速装卸工装,由底座、限位板、限位槽、限位棒、固定柱、可移动柱、弹簧、弹簧夹片组成,所述固定柱与可移动柱包括若干个,每两个构成一组测试单元,若干组测试单元按列并排设置于底座上;同一列中,处于两端测试单元的固定柱和可移动柱侧面开有限位槽,配合限位棒实现对限位板的限位,其余测试单元的固定柱和可移动柱顶部嵌入弹簧夹片,用于夹持被测元器件的两个引脚;所述限位板置于同一列测试单元中,限位板两端上部通过限位棒压紧,下部与底座之间设置处于压缩状态的弹簧。
优选的,所述固定柱呈L型结构,在下端水平段上开有安装孔,配合螺母固定于底座上。
优选的,所述可移动柱底部装有滑轨槽,所述滑轨槽内设置有两个具有一定间距的螺钉,保证可移动柱在滑动过程中沿直线运动。
优选的,所述限位槽呈L型,水平段作为限位棒的为限位段,竖直段作为限位棒的滑动段;限位棒用于限位时,置于水平段位置,完成测试后,限位棒滑动至竖直段,在弹簧的作用下,限位板向上弹,弹簧夹上的被测器件在限位板的作用下从弹簧夹中弹出。
优选的,所述弹簧夹呈工字形结构,上端形成Y字形张口,便于被测元器件引脚的夹持。
优选的,同一列测试单元中,各组测试单元的固定柱、可移动柱的距离可以不相同,以适应不同型号的被测元器件。
有益技术效果
与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1)因本工装可快速安装、快速拆卸,大大缩短了时间,提高了工作效率。
2)提高了安全性。因弹簧夹片固定性能好,可保证被测器件的可靠安装,以免被测器件滚落,丢失等。
3)具有较高的通用性。通过调整可移动柱位置改变两个弹簧夹片的间距,从而可适用于多种不同规格的元器件的检测。
附图说明
本实用新型包括4个附图,这些附图的附图说明如下:
图1是工装总体示意图,
图2是固定柱示意图,
图3是可移动柱示意图,
图4是弹簧夹片示意图;
其中,1-底座,2-固定柱,3-可移动柱,4-限位板,5-限位棒,6-弹簧,7-限位槽,8-弹簧夹片。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施案例对本实用新型作进一步详细描述:
如图1所示,提供一种用于元器件检测的工装。主要由底座1、固定柱2、可移动柱3、限位板4、限位棒5、限位槽7、弹簧6、弹簧夹片8组成;所述固定柱2与可移动柱3包括若干个,每两个构成一组测试单元,若干组测试单元按列并排设置于底座上;同一列中,处于两端测试单元的固定柱2和可移动柱3侧面开有限位槽,配合限位棒5实现对限位板4的限位,其余测试单元的固定柱2和可移动柱3顶部嵌入弹簧夹片8,用于夹持被测元器件的两个引脚;所述限位板置于同一列测试单元中,限位板两端上部通过限位棒压紧4,下部与底座1之间设置处于压缩状态的弹簧6。该工装可一次装载多个被测器件。
具体设计时,底座选用酚醛夹布胶木板,长350mm,宽180mm,厚度为10mm,在底座两端安装4个安装柱,安装柱上有限位槽,用于限位棒的存放。在底座上安装固定柱和可移动柱,纵排固定柱与固定柱之间的距离为25mm,横排相邻固定柱和可移动柱的间距为30mm。可移动柱上装有滑轨槽,固定柱上安装螺栓孔,在固定柱和可移动柱上安装弹簧夹片。
试验前首先根据被测器件两个引脚的间距,调节可移动柱位置,调节合适后,用螺栓通过固定柱上的两个螺栓孔将固定柱与可移动柱固定,以保证试验的可靠性。将被测器件的两个引脚安装在固定柱与可移动柱的弹簧夹片中,然后用测试夹逐一夹住被测器件的两端进行电性能测试。若干个被测件全部测试结束后,双手同时将两端的限位棒从较低限位槽取出,在弹簧的作用下,限位板向上弹,与此同时,弹簧夹上的被测器件在限位板的作用下从弹簧夹中弹出,达到快速多个同时拆卸的效果。
以某一型号的固体钽电解电容为例,其两个引脚两端的距离为70mm。首先调整可移动柱的位置,使每组固定柱与可移动柱间的距离为60mm,待20组固定柱与可移动柱间的距离调整合适后,取20件电容分别装在各组固定柱与可移动柱的弹簧夹片上,然后用测试夹的两端按要求逐一夹住被测器件的两端进行电性能测试。
测试结束后,将测试结果不合格的被测器件单独取下放置,以免与检测合格器件混淆。对于剩余被测器件,可同时从弹簧夹片中取出。双手同时将两端的限位棒从较低限位槽取出,在弹簧的作用下,限位板向上弹,与此同时,弹簧夹上的被测器件在限位板的作用下从弹簧夹中弹出,达到多个被测电容同时快速拆卸的效果。在高位限位槽的限制下,限位板只会在一定限度内向上弹,不会使被测器件掉落。
以上具体实施方式或案例仅用于解释说明本实用新型的技术方案,并非对本申请进行限制,未详细说明部分均视为本领域常规技术手段或公知常识;本领域的普通技术人员应当理解:基于本申请的设计思想,应当可以对前述实施方式所记载的技术方案进行适应性修改,或对其中部分或全部技术特征进行等同替换,这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种用于元器件检测的快速装卸工装,其特征在于,由底座、限位板、限位槽、限位棒、固定柱、可移动柱、弹簧、弹簧夹片组成,所述固定柱与可移动柱包括若干个,每两个构成一组测试单元,若干组测试单元按列并排设置于底座上;同一列中,处于两端测试单元的固定柱和可移动柱侧面开有限位槽,配合限位棒实现对限位板的限位,其余测试单元的固定柱和可移动柱顶部嵌入弹簧夹片,用于夹持被测元器件的两个引脚;所述限位板置于同一列测试单元中,限位板两端上部通过限位棒压紧,下部与底座之间设置处于压缩状态的弹簧。
2.如权利要求1所述的用于元器件检测的快速装卸工装,其特征在于,所述固定柱呈L型结构,在下端水平段上开有安装孔,配合螺母固定于底座上。
3.如权利要求1所述的用于元器件检测的快速装卸工装,其特征在于,所述可移动柱底部装有滑轨槽,所述滑轨槽内设置有两个具有一定间距的螺钉。
4.如权利要求1所述的用于元器件检测的快速装卸工装,其特征在于,所述限位槽呈L型。
5.如权利要求1所述的用于元器件检测的快速装卸工装,其特征在于,所述弹簧夹呈工字形结构,上端形成Y字形张口。
6.如权利要求1所述的用于元器件检测的快速装卸工装,其特征在于,同一列测试单元中,各组测试单元的固定柱、可移动柱的距离不相同。
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